纳米碳酸钙环境影响评价报告书

下载后可任意编辑，修改下载后可任意编辑，修改环境影响报告书PAGE**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目环境影响报告书（报批稿）PAGE1归档资料，核准通过。未经允许，请勿外传！归档资料，核准通过。未经允许，请勿外传！前言一、任务由来近年来，纳米碳酸钙作为纳米复合材料，引起人们的极大兴趣。这类材料兼有有机物和无机物的优点，由于无机物与聚合物之间界面面积非常大，且存在聚合物与无机填料界面间的化学结合，因此具有理想的粘接性能，可消除无机物与聚合物基体两种物质热膨胀系数不匹配问题，充分发挥无机材料优异的力学性能及耐热性。由于此类纳米复合材料熔体或流体具有相似的流变性能，因此对各种类型的成型加工有广泛的适用性，具有广阔的发展前景。由于纳米碳酸钙具有上述优良性能，因此应用面广。纳米碳酸钙在发达国家的需求量以年均10%的速度增长，在我国以年均20%的速度增长，未来纳米碳酸钙市场需求量很大，市场前景良好。碳酸钙按平均粒径可分为5个粒度等级：微粒(>5µm)、微粉(1～5µm)、微细(0.15～1µm)、超细(0.01～0.1µm)、超微细(0.01µm以下)，主要用于塑料、橡胶、造纸、涂料、油墨等行业。超微细碳酸钙即为纳米碳酸钙，由于其粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具备的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，在磁性、催化性、光热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出更优越的性能。将其填充在橡胶、塑料中能使制品表面光艳、伸长度大、抗张力高、抗撕力强、耐弯曲、龟裂性良好，是优良的白色补强性填料。在高级油墨、涂料中具有良好的光泽、透明、稳定、快干等特性。为满足国内外市场对纳米碳酸钙需求量的快速增长，**纳米材料有限公司利用**市**县优质的矿山资源优势及地方政府对高科技企业的优惠政策，在**股份有限公司与清华大学联合研发的膜分散微混合反应器制备纳米碳酸钙技术的基础上，投资**万元于**县经济开发区建设年产**纳米碳酸钙项目。*************************1总论1.1评价目的与指导思想1.1.1评价目的根据拟建项目的具体情况，本次环境影响评价工作的目的为：（1）通过对周围环境现状的调查和分析，掌握评价区域的环境敏感点、环境保护目标、环境污染现状等特征。通过对该拟建项目的全面调查和分析，掌握污染物排放特征。（2）根据环境特征和工程污染物排放特征，预测工程投产后对周围环境影响的程度和范围，说明该项目投产后排放的污染物对周围环境的影响。（3）根据国家对企业在清洁生产、达标排放、节约能源和资源等方面的要求，论述项目生产装置工艺技术和设备的先进性。通过对工程环保设施的技术经济合理性、达标水平的可靠性进行分析，提出进一步减缓污染的对策建议，从环保的角度论证该项目建设的可行性。1.1.2指导思想环境影响评价制度与环境保护“三同时”制度是我国数十个行政法规中专门针对建设项目的两项基本制度。本次**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目的环境影响评价工作将认真执行国家、***、**市颁布的有关环境保护的法规、法令、标准和规范，满足国家、省、市环境保护管理部门和行业主管部门有关建设项目环境保护方面的要求。为了确保在发展经济的同时保护好环境，确保项目建设与污染控制同步实施，实现可持续发展，本次评价工作应遵循以下原则。（1）贯彻“清洁生产”原则。通过对拟建项目生产装置调查及工艺技术的类比分析，按照“清洁生产”的要求，实施全过程污染控制。最大限度的实现“三废”综合利用，有效的削减污染物产生量和排放量。（2）贯彻“达标排放”和“总量控制”原则，使项目排放的污染物达到相应的排放标准，并满足总量控制的要求。（3）收集利用评价区域的已有资料，工作做到真实、客观、公正、结论明确。（4）合理设置评价专题，突出评价重点，评价内容具体、真实，方法可靠，结论明确。1.2编制依据1.2.1国家及地方法律、法规和政策（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.02）；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004.12）；（6）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.04）；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.06）；（8）《中华人民共和国水土保持法》（1991.06）；（9）《中华人民共和国节约能源法》（2007.10）；（10）国务院令第284号《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000.03）；（11）国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》（1998.11）；（12）环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008.08）；（13）国发[2007]15号《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》；（14）环发[2006]28号《环境影响评价公众参与暂行办法》；（15）国发[2005]39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》；（16）国发[2005]40号《促进产业结构调整暂行规定》；（17）国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》；（18）国发[2005]22号《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》；（19）国家环保总局环办[2004]65号《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》；（20）国经贸资源[2000]1015号《关于加强工业节水工作的意见》；（21）环发[2003]60号《关于贯彻落实<清洁生产促进法>的若干意见》；（22）环发[2004]64号《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》；（23）环发[2005]152号《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》；（24）环办函[2006]394号《关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》；（25）国务院令[2002]344号《危险化学品安全管理条例》；（26）环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录》（2008.06）；（27）《中华人民共和国土地管理法（修正）》（2004.08）；（28）国经贸行业[2002]716号《国家经济贸易委员会关于公布〈工业行业近期发展导向〉的通知》；（29）商务部、海关总署、环保总局公告2007年第17号公布《2007年加工贸易禁止类商品目录》；（30）《国家环境保护“十一五”规划》；（31）国家发展改革委和商务部第57号令《外商投资产业指导目录（2007年修订本）》；（32）国家发展改革委、科学技术部、商务部、国家知识产权局2007年第6号公告《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2007年度）》。（33）***环保局文件环评[2006]113号文印发《加强建设项目环境影响报告书编制规范化的规定(试行)的通知》(2006.6.6)；（34）***环境保护局环评[2008]118号文《关于印发<***建设项目环境影响评价文件审批权限规定>的通知》(2008.7.15)；1.2.2任务依据（1）***发展和改革委员会关于开展项目前期工作的确认函；（2）**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目环境影响评价工作委托书。1.2.3技术依据（1）《环境影响评价技术导则·总纲》（HJ/T2.1-93）；（2）《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则·地面水环境》（HJ/T2.3-93）；（4）《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ2.4-2009）；（5）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（6）**县环境保护局《关于**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目环境影响评价工作执行标准的确认函》和污染物总量控制指标的确认函。1.2.4技术资料（1）《**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目可行性研究报告》；（2）《膜分散微结构反应器制备纳米碳酸钙技术》科学技术成果鉴定证书。1.2.5项目有关规划（1）《**市城市总体规划》（2009-2030）；（2）《**县城乡总体规划》（2009-2030）；（3）《**经济开发区控制性详细规划》；（4）***工业经济研究院《**县“十二五”工业发展规划》。1.3评价等级与评价范围1.3（1）大气环境影响评价等级根据对本项目的主要污染物排放量、周围地形的复杂程度以及当地应执行的大气环境质量标准等因素，经过对拟建项目的工程分析选择SO2及烟尘作为主要污染物。按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：Pi＝(Ci/C0i)×100%式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。评价工作等级的判定依据见表1-1，环境空气评价等级结果见表1-2。表1-1环境空气评价工作等级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80％，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10％或D10%＜污染源距厂界最近距离判定结果三级表1-2环境空气评价等级计算污染物Pmax（%）判断值计算等级SO21.47三级三级烟尘2.77三级由表1-2可知，本评价工作中废气判别因子其Pmax<10%，由于评价区域属于简单地形，所以环境空气评价等级定为三级。（2）地表水环境影响评价等级拟建项目产生的生产废水经处理后回用，外排废水主要为生活废水，废水排放量为21024m3/a。生活废水经自建的污水处理设施处理达标后排放。市政管网敷设完成前，厂区污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后排入***；管网敷设完成后，拟建工程污水排放达到**县污水处理厂接管标准《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）的规定后排入污水管网。依据评价导则（HJ/T2.3-93）有关规定，本项目地表水评价等级为三级。（3）声环境影响评价等级拟建项目处在《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类标准地区；项目建设前后噪声级增加较小，受影响人口较少，因此按《环境影响评价技术导则》(HJ2.4-2009)规定，本项目声环境评价工作等级为三级。（4）环境风险评价等级拟建项目无重大危险源，根据《建设项目环境风险评价导则》要求，本项目环境风险评价等级确定为二级。根据导则要求，主要提出事故防范、减缓和风险应急措施。1.3.2评价范围1、地表水环境评价范围：该项目现有工程废水先排至***，通过2.5km左右***再进入***，经30km后入长江。***是人工开挖渠道，其功能为农灌及防洪排涝。拟建工程建成后项目区废水可排入污水管网。因此对***排入***口处至***下游10km处和污水处理厂排口至***排入***口处水质作评价。2、大气环境评价范围：以项目地址为中心，边长5km的矩形区域。3、环境噪声评价范围：评价范围为厂界外50米。4、环境风险评价范围：风险评价等级为二级，评价范围为源点周围3km半径范围内。1.4评价标准经**县环保局确认，本评价执行以下标准。1.4（1）水环境质量标准项目所在地表水体***评价区段水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；***段水质执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005），见表1-3。表1-3地表水体执行标准单位：除pH外均为mg/L项目pHCODCrBOD5氨氮石油类GB3838-2002III类标准限值6~9≤200≤4≤1.0≤0.2GB5084-20055.5~8.515060≤1.0≤0.2（2）环境空气质量标准项目区域空气环境质量评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准及其修改单，标准详见表1-4。表1-4环境空气质量标准空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值（mg/Nm3）二级《环境空气质量标准》（GB3095-1996）SO21小时平均日平均年平均0.500.150.06NO21小时平均日平均年平均8TSP日平均年平均0.300.20（3）声环境质量标准拟建工程位于**经济开发区，属3类声环境功能区。厂区声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，南厂界距道路35m以内执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类标准。表1-5声环境质量标准类别昼间dB(A)夜间dB(A)365554a70551.4.2污染物排放标准（1）废水排放标准市政管网敷设完成前，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，具体数值见表1-6；市政管网敷设完成后，项目废水排放执行接管标准《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999），具体数值见表1-7。表1-6污水综合排放标准单位：除pH外均为mg/L执行标准污染物一级标准值GB8978-1996表4中一级标准pH6~9COD(mg/l)100BOD5(mg/l)20SS(mg/l)70氨氮(mg/l)15表1-7污水排入城市下水道水质标准单位：除pH外均为mg/L执行标准污染物一级标准值CJ3082-1999pH6~9COD(mg/l)500BOD5(mg/l)300SS(mg/l)400氨氮(mg/l)35（2）废气排放标准炉窑废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中石灰窑二级标准。具体数值详见表1-8。燃煤锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的二类区Ⅱ时段标准，具体数值详见表1-9。拟建工程设有1台10吨燃煤锅炉，锅炉房烟囱高度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中表4的规定，具体数值见表1-10。表1-8大气污染物综合排放标准工业炉窑类别烟尘排放浓度(mg/m3)林格曼黑度石灰窑2001表1-9锅炉大气污染物排放标准锅炉类别SO2排放浓度(mg/m3)烟尘排放浓度(mg/m3)林格曼黑度燃煤锅炉9002001表1-10锅炉烟囱最低允许高度锅炉房装机总容量MW<0.70.7~1.41.4~2.82.8~77~1414~28t/h<11~<22~<44~<1010~<2020~<40烟囱最低允许高度m202530354045（3）噪声施工期噪声执行GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》的有关规定。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，详见表1-11。表1-11工业企业厂界环境噪声排放限值声环境功能区类别Leq/dB(A)标准来源昼间夜间36555（GB12348-2008）中3类（4）固体废物固体废物的处理处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。1.5评价重点根据工程污染特征并结合有关环保管理的政策和要求，本次环评的重点为以下专题：1、工程分析专题2、大气环境质量评价专题3、清洁生产评价专题4、工程污染防治对策专题1.6评价时段本项目评价时段分为项目施工期和项目运营期，主要针对项目的运营期进行环境影响评价。1.7污染控制目标与环境保护目标1.7.1污染控制目标（1）控制项目污染物排放量与排放方式，做到达标排放，并符合相应的污染物总量控制指标的要求；（2）控制项目建设过程对厂区及周边的环境敏感区的环境影响，使建设活动对当地的环境影响控制在最小程度上；（3）预防项目运营期间的环境风险，并制定相应的事故应急预案和管理措施。1.7.2环境保护目标拟建项目厂址位于**县经济开发区内；新建项目废水经**县污水处理厂处理后排入***，经***最终排入长江。评价范围内主要环境保护目标情况见表1-12。1.8评价工作技术路线本评价工作技术路线见图1-1。不可行不可行工程分析、现状调查环境现状评价环境影响评价消除及缓解措施环境经济损益分析编写环境影响报告书(初稿)环境影响报告书（终稿）作为工程初步设计依据公众参与模型预测确认环境目标各类环境标准敏感点分析环境功能区划环评任务委托书资料调研、现场踏勘估研究国家有关的法律文件研究与建设项目有关的其它文件否建议取消立项 图1-1评价工作技术路线图2项目概况及工程分析2.2拟建工程概况2.2.1拟建项目概况（1）项目名称：**纳米材料有限公司年产**纳米碳酸钙项目；（2）项目性质：改扩建；（3）建设单位：**纳米材料有限公司；（4）建设地点：**市**经济开发区，项目所在地地理位置图见图2-5。2.2.2项目建设内容及规模建设项目建设内容详见下表2-8。表2-8拟建项目建设内容组成一览表序号工程类别工程名称工程内容工程规模1主体工程生产车间1#、2#、3#、4#车间78624m石灰石煅烧装置窑炉4套20160m2辅助工程综合楼办公、实验室2400原材料堆场1#、2#、3#料场27500m煤、灰渣堆场堆场4340m综合厂房变配电，机修，空压、制冷10764m空压站3台单机风冷螺杆式空压机—锅炉房安装SHL10－1.25－AⅡ10t/h锅炉378其他零星建筑厕所、配电室等200m3储运工程仓库1#、2#、3#、4#仓库，轻钢结构11640m厂内外运输厂外依靠社会运输力量，厂内运输需购置叉车8辆，手推车12辆年运入215460t，运出量为165932t4公用工程给水取水自来水管网年给水量70.3万m3排水生产废水全部回用，生活污水外排市政污水管网；雨水排至市政雨水管网年排废水量21024m3消防消防泵2台（一用一备）；环状消防管网；消火栓若干—供电节能型变压器3台3100万kWh5环保工程废气治理两级碱水膜脱硫除尘达标废水治理化粪池、生产污水处理设施噪声治理建筑隔声、减振机座、橡皮垫固废治理垃圾收集点若干绿化美化环境绿化面积2.2.3总平面布置由料场—窑炉—生产线—仓库所组成的生产线，两栋与两栋之间依次布置煤、渣堆场—锅炉房—综合厂房（空压、制冷、变配电房、机修）。详见总平面布置图。（1）厂区出入口和道路厂区主要人流出入口主大门位于厂区东部环城路（偏南），主要物流出入口位于厂区西部梅山路。厂区人流主进大门主干道宽30m，货流进入干道12m；其他道路6~16m，均为混凝土路面，厂区内围绕车间和仓贮的道路循环封闭，汽车转弯半径12m，6m，能同时满足生产、消防要求。（2）厂区竖向设计厂区地势全部高于洪水水位，历史上没有发生大的洪灾。在历年的洪水期间，该厂区区域未受洪水侵害。厂区内地势较为平坦，平整后厂区挖方和填方基本持平，雨水排放采取有组织排放，厂区内以5‰的坡度流向雨水井，排入市政管网。2.2.4产品方案本项目现有工程现阶段仍在生产中，待拟建工程正式投产后，根据市场情况决定现有产品线是否继续运行。拟建工程生产规模为年产纳米级碳酸钙**，具体产品方案见表2-9。表2-9产品生产规模一览表产品名称年产量（t/a）备注塑料专用纳米级碳酸钙2万涂料专用纳米级碳酸钙1.6万橡胶专用纳米级碳酸钙1万造纸专用纳米级碳酸钙3.6万轮胎专用纳米级碳酸钙2.6万聚乙烯专用纳米级碳酸钙0.6万聚丙烯专用纳米级碳酸钙0.6万本项目纳米碳酸钙产品质量执行中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2004年9月29日发布的《超微细碳酸钙国家标准》，标准号GB/T19590-2004，具体指标表2-10产品质量指标一览表外观白色白度≥90（特殊用途可协议）平均粒径（nm）≤50比表面积（m2/g）≥35pH值≤10.5含水量（%）≤1.02.2.5地面运输本项目年运入量为215460t，运出量为165932t，因此，除主要依靠社会运输力量外，厂内运输需购置叉车8辆，手推车12辆。表2-11产品质量指标一览表序号名称单位运输量运输方式备注运入1石灰石吨/年168000汽车2表面改性剂吨/年1680汽车3其他辅料与包装物吨/年5500汽车4无烟煤（炉窑）吨/年14000汽车5烟煤（锅炉）吨/年26280汽车小计吨/年215460运出1成品吨/年126480汽车、火车含包装和表面改性剂2固体废弃物吨/年39452小计吨/年1659322.2拟建工程需新增员工584人，全年生产按300天计，三班生产（局部两班或单班），每班8小时工作制年运行时间7200小时。劳动定员构成详见表2-12。表2-12劳动定员构成表序号部门工人技术人员管理人员服务人员合计备注1主要生产车间384823942辅助生产锅炉121兼13水、电、其他407148维修481兼49库房12兼123公司管理242220268总计52039232584占总定员的比例(%)89.046.683.940.341002.主要经济技术指标情况见表2-13。表2-13主要经济技术指标一览表序号指标单位数量备注1产品方案与生产规模吨/年1200002投资2.1总投资万元**.002.1.1建设投资万元55446.002.1.2建设期贷款利息万元1152.002.1.3流动资金万元3440.002.2报批总投资万元57630.002.2.1建设投资万元55446.002.2.2建设期利息万元1152.002.2.3铺底流动资金万元1032.003投资指标3.1百元销售收入占用总投资元/百元93.133.2百元销售收入占用建设投资元/百元86.003.3百元销售收入占用全额流动资金元/百元5.344全年生产天数天3005总定员人5846年均总成本费用万元30777.48生产期平均值7年销售收入万元63395.50生产期平均值8年均创利税万元32618.02生产期平均值9年均利润总额万元24527.43生产期平均值10投资回收期（税前静态）年4.18含2年建设期11投资回收期（税后静态）年4.68含2年建设期12投资利润率%40.8513投资利税率%54.3314财务内部收益率41.65%全部投资(税前)15财务内部收益率33.65%全部投资(税后)16盈亏平衡点%29.5217长期借款偿还期年3.61含2年建设期2.2为了确保项目进度和质量，项目实施程序应按国家基本建设有关法规、及工业生产管理范围与实施指南的要求进行，初步确定建设期为1年（也可跟据情况分两期实施）。计划投产期2年、可达到设计能力的80%，投产1年后便实现设计目标进入达产期。本工程的建设进度拟分二个阶段进行：1、建设前期工作阶段：项目可行性研究及报批。2、建设期阶段勘察设计(初步设计—施工图设计)—设备及材料采购—施工准备—施工安装—试车考核。建设期各阶段既分段进行又有一定的交叉，以保证工程的进度按计划进行。具体进度规划见项目实施进度表。表2-14项目进度计划表序号时间项目建设期0246810121416182022241项目调研、报批★2工程设计★★★3土建公用工程★★★★★★4设备到货★★★★5设备安装调试★★★★★6试生产★★7竣工验收★2.3拟建项目工程分析2.3粉尘S3碳化尾气G1加改性剂（）设备冲洗废水W2回用水洗涤实验室废水W4换热粉尘S2除尘CaO污泥S6滤饼湿空气G2干燥新鲜水回用水换热灰渣S1石灰石煅烧空气水蒸汽渣石S4蒸汽鼓风空气包装产品精浆调制碳化改性压滤电除尘器废水W1中和混凝池滤液W3石灰石无烟煤Ca(OH)2+水（）渣浆S5Ca(OH)2+水（）CO2粗浆调制消化回用水粉尘S3碳化尾气G1加改性剂（）设备冲洗废水W2回用水洗涤实验室废水W4换热粉尘S2除尘CaO污泥S6滤饼湿空气G2干燥新鲜水回用水换热灰渣S1石灰石煅烧空气水蒸汽渣石S4蒸汽鼓风空气包装产品精浆调制碳化改性压滤电除尘器废水W1中和混凝池滤液W3石灰石无烟煤Ca(OH)2+水（）渣浆S5Ca(OH)2+水（）CO2粗浆调制消化回用水图2-6建设项目生产工艺污染流程框图煅烧、净化工段工艺流程简述（1）石灰石的煅烧外购的粉碎到一定粒度的石灰石和无烟煤按一定的配比提升至石灰窑顶部，由布料器将物料均匀地分布在石灰窑内，利用鼓风机从石灰窑底部鼓风，燃烧窑内无烟煤，提供石灰石分解所需热量，煅烧温度大约在1100℃左右。石灰石在窑中分解为氧化钙和二氧化碳。含二氧化碳的窑气上升与加入的物料换热后，离开石灰窑去窑气净化系统。而生石灰（氧化钙）则在与空气换热后从窑底排出。排出的生石灰在振动筛中筛去煤渣和细粉（S1（2）净化、输送来自煅烧装置的气体经冷却后，首先由旋风除尘器除去大颗粒粉尘（S2）；再经洗涤塔除去细小粉尘和二氧化硫气体，并降低温度，洗涤废水（W1）直接排入中和混凝反应池进行处理回用；然后经过静电除尘器除去粉尘（S3）；最后由由活塞式压缩机输送至气体缓冲罐中，供碳化反应用气。本工段的主要化学反应方程式如下：C+O2△CO22C+O2△2COCaCO3△CaO+CO2S+O2△SO2SO2+CaOCaSO32CaSO3+O22CaSO4净化窑气的主要组成见表2-15：表2-15净化窑气组成表成分CO2O2N2COSO2其他H2O含量%(wt)46.152.2647.721.650.01——.2消化工段工艺流程简述（1）消化由石灰窑煅烧得到的石灰，在石灰料斗中由加料器按一定的速度加入消化反应器中，与按一定的灰水比加入的热水反应生成石灰乳，石灰乳经除渣机分离出大粒径的灰渣后进入粗石灰乳槽，不溶渣石（S4）在消化反应器尾端经洗涤、沥水后送至石料堆场被送回煅烧立窑。（2）精制粗石灰乳槽中的灰乳加水粗调后，由粗石灰乳泵送入旋液分离器中进行分离，从分离器溢流口出来的灰乳进入石灰乳槽中进一步熟化和细化。从旋液分离器底流口出来的粘稠的灰渣浆，收集于渣液槽中；加水稀释后，由渣液旋液分离器回收部分浆料，其余渣浆（S5）排出外卖作建材或制砖。经熟化和细化的石灰乳经过筛后输送去碳化、改性工段。本工段的主要化学反应方程式：CaO+H2OCa(OH)碳化、改性工段工艺流程简述（1）碳化经过精制的石灰乳在精浆调制罐中加入水稀释到所需浓度，然后加入到循环罐中。循环泵以一定的流量将物料送入纳米碳化反应器中，并与CO2反应生成碳酸钙。当反应液的电导率达到规定要求时，反应结束；同时将循环管路中的浆料先卸入熟浆接收罐中；碳化反应器经简单的水洗后，开始下一反应循环。碳化尾气（G1）经15m排气筒直接排空。（2）改性由碳化反应得到的熟浆经热交换和蒸汽加热后，加入到改性罐中；通过乳化机将改性剂乳化、分散后加入到浆料中。改性结束后，物料被冷却到30℃以下，送至干燥、包装工段。Ca(OH)2+CO2CaCO3+H2O干燥、包装工段工艺流程简述（1）压滤改性的浆料由压滤机给料泵向板框压滤机加料，滤饼由导向槽经滤饼输送机送至带式干燥机，滤液（W3）经混凝池处置，清液供生产及二氧化碳气体净化工段，用于二氧化碳气体的洗涤使用。（2）干燥来自板框压滤机的滤饼由挤料成型机将物料挤成条粒状均匀地铺在带式穿流干燥机的网带上，网带采用18-40目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，每一单元内一、二层和第三层用隔板分开，又各自独立循环。一、二层内热空气经和下箱体内高热低湿空气混合由下层经布风器分风后呈风刀喷出，热空气由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，并带走物料水分。高热低湿空气小部分仍混合热空气进行循环，以提高热使用效益；低热高湿尾气由专门排湿风机排出。网带缓慢移动运行，速度、干燥时间可根据物料湿度自由调节，干燥后的成品连续送出。湿空气（G2）经布袋除尘器收集产品后经18m排气筒排空。干燥后的产品经破碎分级，再经旋风分离器、布袋除尘器收集后，送至包装工段，这部分气体在车间内循环。（3）包装包装机与成品仓相联，通过给料装置、称量装置定量将产品加入到包装袋中，完成成品的包装。包装好的成品送到库房存放。2.3.2物料能源消耗主要原辅材料建设项目原料主要使用石灰石，物料及能源消耗见表2-16。表2-16拟建项目主要原辅材料消耗情况一览表类别名称重要组份、规格、指标单耗年耗量（t/a）来源运输方式原料石灰石碳酸钙1.40t/t168000大茨山石灰岩矿汽车辅料表面改性剂GT-7000.014t/t1680鄂托克旗银河矿业有限责任公司汽车包装袋25Kg45.83kg/t5499.6国内汽车新鲜水水水5.83m370.3万m3**县给水管网—电电电258.33kwh/t3100万kWh**县变电所电缆煤无烟煤（炉窑）116.67kg/t14000淮南汽车无烟煤（锅炉）219kg/t26280汽车2.3.3主要原辅材料理化性质、毒性毒理建设项目所用主要原辅材料见下表。表2-17主要原辅料、中间产品、产品理化性质、毒性毒理名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理石灰石CaCO3，分子量：100.09，熔点：825℃，(水=1)2.70~2.95；稳定性：稳定，无臭、无味的白色粉末或无色结晶，不溶于水，溶于酸————氧化钙别名：碱石灰、生石灰，分子式：CaO，分子量：56.08，熔点：2580℃，相对密度：(水=1).25~3.38，沸点：2850℃，稳定性：稳定，白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性。溶解性：不溶于醇，溶于酸、甘油。与酸类物质能发生剧烈反应。具有较强的腐蚀性。不燃烧、不爆炸本品属碱性氧化物，与人体中的水反应，生成强碱氢氧化钙并放出大量热，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形。二氧化碳别名：碳酸酐，分子式：CO2，分子量：44.01，熔点：-56.6℃/527kPa，相对密度：1.01（-37℃），沸点：-78.5℃，稳定性；稳定，无色无臭气体，溶解性：溶于水、烃类等多数有机溶剂。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。没有可燃性，一般不支持燃烧。空气中二氧化碳含量过高时，也会使人因缺氧而发生窒息。不燃烧、不爆炸人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80～-43℃低温，引起皮肤和眼睛严重的冻伤。氢氧化钙别名：熟石灰、消石灰，分子式：Ca(OH)2，分子量：74.09 ，熔点：582，稳定性：稳定，白色不透明固体，易潮解，溶解性：溶于酸、铵盐、甘油，难溶于水，不溶于醇不燃烧、不爆炸本品属强碱性物质，有刺激和腐蚀作用。吸入本品粉尘，对呼吸道有强烈刺激性。可引起化学性肺炎。眼接触有强烈刺激性，可致灼烧。误落入消石灰池中，能造成大面积腐蚀灼伤，如不及时处理可致死亡。长期接触可致皮炎和皮炎溃疡。2.3.4主要生产设备、公用及储运设备本项目主要生产设备详见下表。表2-18主要设备一览表序号设备名称设备型号规格单位数量1石灰石煅烧装置钢制105m套42二氧化碳净化装置-套163板框压滤机EXMZL120/1000-CGK台244干燥机DDG2.0-27台125破碎机HWV750-HTC630台126管线式乳化机IME4100-3/2×4×6台367旋液分离器Ф150台488加热器BRO.28CW-0.8-8.12-E-I台69冷却器BRO.62BW-0.6-42.16-E-I台610换热器BRO.45CW-0.6-94.95-E-I台2411给料泵SA080-2400A22kW台4812浆料泵SA080-2315B11kW台9613生浆泵YL65-315L=350015kW台4014接受泵YL65-250BL=24005.5kW台1215回收泵YL65-315AL=300011kW台2416消化槽-台5417纳米碳化反应器-台28818蒸汽锅炉SHL10-1.25-AⅡ10t/h台119热风炉JIM-480台620溴化锂制冷机LSH-175E台62.3.5污染源分析物料平衡拟建项目主要物料平衡、硫平衡和水平衡情况分别见图2-7、2-8和2-9。煅煅烧立窑旋风除尘器洗涤塔电除尘器无烟煤石灰石空气灰渣3333.33生石灰11545.69热窑气31739.764CO2：14971.646N2：15304.914SO2：1.944CO：530.054其它：931.206净化窑气31682.701CO2：14621.57N2：15122.15CO：522.76SO2：0.155其它：1416.066回用水48000洗涤废水4800023333.33194420681.737粉尘57.063消化工段渣石659.717除渣、粗浆调制精浆调制精浆调制用水110636.73渣浆粗浆调制用水31029.1334.72689310.85120305.254消化230941.984水蒸汽240消化用水65418.167碳化碳化尾气22997.658冲洗水600冲洗废水2520中和混凝池冲洗水2520熟浆240227.027改性改性剂361.1改性熟浆240588.127压滤204194.027滤液滤饼36394.1干燥包装成品16666.7损失2.416669.1精浆新鲜水13246.713鼓风109575湿空气129300污泥排出30图2-7工艺流程物料平衡图单位：kg/h；空气m3表2-19总物料平衡表序号投入产出物料名称数量产品副产品废气废水固废1石灰石168000126000—31532616362312焦碳14000——1181322619613表面改性剂16801665—7.577.43—硫：0.56硫：0.56SO2：1.12碳化反应器排气筒（18m）无烟煤14000（含硫≤0.5%）石灰石煅烧灰渣硫：56硫：14窑气净化装置废水硫：11.2硫：2.8熟浆硫：2.24排放硫：70图2-7拟建项目硫平衡图单位：t/a表2-20拟建工程硫平衡表单位：t/a序号投入产出物料名称数量产品中间产品废气废水固废1硫7002.240.5611.256消化消化中和混凝池粗浆调制精浆调制碳化压滤干燥生活用水绿化新鲜水7.40蒸汽冷凝水13.2516.75清净下水排放窑气洗涤塔污泥带出0.02带入产品0.08化粪池外排尾气带出0.24回用水65.42回用水31.03反应消耗3.71渣浆带出0.03物料含水74.72物料含水105.72物料含水216.36回用水110.64冲洗水0.60尾气带出0.74冲洗废水2.52滤液204.19物料含水220.67物料含水16.48干燥尾气带出16.403.651.25损耗1.25损耗0.732.922.92206.71回用水47洗涤废水48反应生成水3.71冲洗水2.52锅炉补水0.08损耗0.08图2-8拟建项目水平衡图单位：m3/h污染源强1、水污染物产生及排放情况生产废水主要是用于窑气洗涤的废水、设备冲洗废水和板框压滤机产生的滤液。根据工程物料平衡分析可知，板框压滤机约产生滤液204.19m3/h，窑气洗涤废水约为48m3/h，碳化反应器冲洗废水约为2.52m3/h。此外，还有少量间断排放的化验室废水生产过程中产生的废水集中至中和混凝池，经过沉降、中和处理之后，全部回用。拟建工程废水以生活废水为主，新增584名员工，生活废水产生量为21024m3/a。2、大气污染物产生及排放情况拟建项目产生的工艺废气主要包括纳米碳化反应器排放的碳化尾气（G1），干燥工段排放的湿空气（G2），主要污染物为SO2和粉尘；燃煤锅炉排放的废气（G3），主要污染物为SO2和烟尘。废气排放特征详见表2-21、2-22。拟建项目采取严格的抑尘措施，石灰石和无烟煤均存放于全封闭原料库内。拟建项目粉尘无组织排放点为包装工段。在包装工段，纳米包装机采用强迫给料方式，袋装过程采用缓释技术和抑制粉尘的发生，减少了粉尘的排放量。在此工段，粉尘无组织排放量为2.4kg/h，年排放量为17.28吨。2-21有组织废气排放特征一览表编号污染源名称排放量(m3/h)污染物名称产生情况排放情况排放源参数处理方式排放方式是否达标mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a高度（m）直径（m）温度（℃）G1碳化反应器17784SO28.70.15561.12150.560排入大气连续是G2带式干燥机100000粉尘1201286.4282.820.16180.660布袋除尘连续是G3燃煤锅炉3150SO294653.33213.3394.65.3321.33400.880两级碱水膜连续是烟尘2620147.62590.471317.3829.52表2-22无组织废气排放情况一览表序号污染物名称污染源位置污染产生量（t/a）平均源强kg/h面源面积m2面源高度m1粉尘包装工段17.282.450023、噪声该项目噪声主要来自煅烧、净化工段鼓风机、罗茨风机；消化反应器、振动筛；干燥工段的鼓风机、引风机等。声压级在85-105dB（A）之间。噪声源情况详见表2-23。表2-23拟建工程噪声源一览表序号设备名称台数治理措施治理前声压级dB(A)1石灰窑鼓风机4减振、安装消声器852罗茨风机4减振、安装消声器953振动筛4减振、厂房隔声904消化反应器48减振、厂房隔声855鼓风机8减振、厂房隔声、安装隔音罩1056引风机4减振、厂房隔声、安装隔音罩1057空压机22减振、隔声室、消音器958泵350减振、隔声859破碎机8减振、隔声、安装消声器9510包装机8减振、厂房隔声8511压滤机36减振、厂房隔声8512斗提机8减振、隔声854、固体废物拟建项目固体废物主要来自煅烧工段的焦炭、石灰石渣，窑气净化工段产生的烟尘及少量的粉尘，消化工段产生的渣石、渣浆、以及沉淀污泥，渣石送回立窑，生产过程中固体废物产生总量约为29677t/a，另外生活垃圾产生量为87.6t/a。固体废物产生量详见表2-24。表2-24拟建项目生产过程固体废物产生一览表代号排放装置名称固废名称排放量（t/a）主要组成排放特征排放去向S1立窑灰碴24000石灰、煤灰连续外卖作建材或制砖S2旋风除尘器烟尘411粉尘、烟尘间断S3电除尘器粉尘30粉尘间断S4消化反应器渣石4750渣石连续送入立窑煅烧S5渣液分离器渣浆250渣浆连续外卖作建材或制砖S6沉淀池污泥216粉尘、碳酸钙间断外卖作建材2.4拟建工程实施前、后污染物排放量变化分析拟建工程主要污染物“三本帐”排放情况表2-25，本项目实施前后全厂污染物“三本帐”排放情况可见表2-26。表2-25拟建工程主要污染物“三本帐”排放情况类别污染物名称单位产生量排放量削减量废水废水万t/a2.102.100CODt/a5.621.253.62废气废气量万m3/尘t/a20.1620.160烟尘t/a590.4729.52560.95SO2t/a213.3321.33192.0固体废物工业固废t/a29677029677生活垃圾t/a87.6087.6表2-26拟建工程实施后全厂主要污染物“三本帐”排放情况类别污染物名称现有工程排放量拟建工程排放量“以新带老”削减量拟建工程实施后总排放量增减量变化废水废水（万t/a）18.722.10020.822.10COD（t/a）11.231.25012.481.25废气废气量（万m3/a）1.17×1051.17×10502.34×1051.17×105粉尘（t/a）1020.16030.1620.16烟尘（t/a）13.8929.52043.4129.52SO2（t/a）105.321.3384.2442.39-84.24固体废物工业固废（t/a）00000生活垃圾（t/a）000004环境质量现状评价4.1地表水环境质量现状评价4.1.1地表水环境质量现状监测（1）监测断面布设地表水水质现状监测共设6个断面.，设置功能为对照断面、消减断面和控制断面。水质监测断面及监测点布置情况详见表4-1和图4-1。表4-1水质监测断面一览表监测断面具体位置设置功能1#对照断面2#削减断面3#对照断面4#控制断面5#控制断面6#控制断面（2）水质监测项目水质监测项目主要是常规水质参数，具体项目为为pH值、COD、BOD5、氨氮和石油类共五项指标。（3）监测时段现状监测连续2天（2010年8月30日~8月31日）。（4）技术要求按照《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）的有关规定进行采样。根据《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中规定的标准分析方法进行水质分析。（5）地表水水质现状监测结果地表水现状监测结果可见表4-2。表4-2地表水水质监测结果单位：mg/L（pH除外）水体断面号监测日期pHCODBOD5氨氮石油类***1#8.308.312#8.308.31***3#8.308.314#8.308.315#8.308.316#8.308.314.1.2地表水环境质量现状评价1、评价标准***执行《地表水环境质量标准》（GB3096-2002）中Ⅲ类标准；***段水质执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005），具体标准值见表4-3。表4-3地表水环境质量标准单位：mg/l（pH除外）项目pHCODCrBOD5氨氮石油类GB3838-2002III类标准限值6~9≤200≤4≤1.0≤0.05GB5084-20055.5~8.515060≤1.012、评价方法采用单因子污染指数法进行评价。Si=Ci/Csi式中：Ci某污染物实测浓度，（mg/l）；Csi某污染物评价浓度，（mg/l）。pH值污染指数采用下列计算公式：SpH＝（7.0－pHi）/（7.0－pHsd）pHi≤7.0SpH＝（pHi－7.0）/（pHsu－7.0）pHi＞7.0式中：SpHpH值的分指数；pHipH值的实测值；pHsdpH值评价标准的下限值；pHsupH值评价标准的上限值。3、评价结果各项污染物评价指数见表4-4。表4-4地表水环境质量评价结果表项目断面pHCODcrNH3-NBOD5石油类123456由表4-4可以看出，在各监测断面中，1#、4#和5#断面8月30日的NH3-N超标，6#断面8月31日的NH3-N超标，其他监测因子均未出现超标现象，说明***水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3096-2002）中Ⅲ类标准的要求；***水质不能满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）的要求。3#断面代表上游来水水质，未出现超标情况，1#、4#和5#超标说明*****段水质监测因子的超标主要是受到**县工业废水和生活污水的污染。4.2空气环境质量现状评价4.2.1现状监测（1）监测点布设本次评价在评价区域内共布设6个监测点，各监测点的位置及功能详见大气环境布点图4-2和表4-5。表4-5大气现状监测点基本情况测点编号采样点名称与排放源相对方位监测项目123456（2）监测项目根据本项目废气污染物排放特点，选择SO2、NO2和TSP为现状监测因子。（3）监测时段和频率空气质量现状监测连续七天（2010年8月26日~9月1日），SO2、NO2每天连续不少于18小时监测，TSP自动连续采样，每天采样时间不少于12个小时。小时均值至少每天4次采样，每次采样不少于45分钟。监测时，同时记录监测期间的气象条件(风向、风速、气温、气压等)。（4）采样分析方法4-6表4-6各项污染物分析方法污染物名称分析方法二氧化硫甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法二氧化氮盐酸萘乙二胺比色法(Sattzman法)总悬浮颗粒物重量法4.2.2大气环境质量现状评价（1）评价标准根据**县环境保护局对本项目执行环境影响评价标准的确认函，各测点执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准，具体标准见表4-7。表4-7环境空气质量标准(mg/m3)污染物年平均日平均1小时平均标准来源TSP0.200.30－《环境空气质量标准》(GB3095-1996及修改清单)二级标准SO20.060.150.50NO20.080.120.24（2）评价方法采用单因子污染指数法进行评价。II=Ci/Csi式中：II——I种污染物分指数；Ci——I种污染物日均实测值，mg/m3；Csi——I种污染物日均标准值，mg/m3；I≥1为超标，否则为未超标。（3）监测结果表4-8大气环境质量监测结果一览表（4）评价结果将监测所得的SO2、NO2、TSP的监测数据，按数理统计的方法进行统计，统计出评价区域各监测点环境空气中监测项目的小时浓度和日平均浓度范围，并计算最大小时和日均浓度值占标准的份额，具体统计结果见表4-9。表4-9环境空气质量单因子评价成果点位SO2NO2TSP浓度占标率浓度占标率浓度占标率1#2#3#4#5#6#由表4-9，评价区内各监测点位各项污染物监测值污染指数均小于1，指标均未出现超标现象，但TSP单因子指数较SO2和NO2单因子指数较大，主要原因是拟建项目场地处于平整阶段以及南厂界巢宁公路进行大规模的建设施工。各监测项目浓度均能满足GB3095-1996《环境空气质量标准》中相应标准限值，说明拟建项目所在区域大气环境质量较好。4.3声环境质量现状评价4.3.1声环境现状监测（1）声环境监测布点针对厂址周围声学环境特征，在拟建厂区厂界四周布设4个噪声监测点。（2）监测时间**市环境监测中心站于2010年8月30日~8月31日就拟建项目厂界噪声环境现状进行了监测。测量分昼间（06:00～22:00）和夜间（22:00～06:00）进行，每个测点在规定时间内昼间和夜间各测一次。（3）噪声现状监测结果噪声现状监测结果见表4-10。表4-10噪声现状监测统计结果单位：dB(A)监测点8.308.31昼间夜间昼间夜间①东界47.647.949.146.6②南界65.556.365.154.1③西界52.551.354.052.3④北界46.642.446.5噪声环境现状评价根据表4-10的环境噪声监测结果,拟建项目东、西、北厂界噪声监测值符合GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准要求，南厂界噪声监测值符合GB3096-2008《声环境质量标准》4a类标准要求。5环境影响预测评价5.1地表水环境影响分析5.1.1拟建项目污水处理方案生活污水和雨水的排放采用雨污分流制，生活污水经化粪池处理后达到**县污水处理厂接管标准后由市政管网排至**县污水处理厂进行处理，达标后由***进入***。办公楼及生产车间屋面雨水经雨漏排到地表，流入厂内道路两旁排水沟，进入厂区内雨水管网。生产废水经中和混凝池等处理之后全部回收利用。接管前拟建项目产生的废水经厂内污水处理站处理达到**县污水处理厂接管标准《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）后，经市政管网排入**县污水处理厂内进行处理，废水最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1中一级A标准后由***进入***。若拟建项目进入试生产阶段市政管道尚未敷设完成，则拟建工程产生的生活污水经污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准排入***。5.1.2拟建项目污水对地表水的影响分析本项目不直接在地表水体设置排污口，污水排入**县污水处理厂处理，处理后通过**县污水处理厂排污口排入***进入***。随着**县污水处理厂投入正式运营，收集范围的污水汇集到污水厂处理，区域水污染得到较大程度的消减，对于***水质改善有着积极作用。本评价不对污水处理厂排污口的环境影响进行预测，只对拟建工程事故排放状况下进行简要的影响分析。事故排放状况下，污水浓度将不能满足**县污水处理厂接管要求，对污水处理厂的稳定运行会产生一定影响。本项目厂区总排口将安装在线监测设备，一旦发生事故性排放，出水浓度高于**县污水处理厂接管要求时，污水禁止排入污水处理厂，将暂时排入厂区的事故水池。当污水处理站发生故障时，未经处理的废水可事先在事故水池内暂存，待故障排除后，再重新处理。若事故不能及时修复，应立停止生产，防治未经处理的生产废水外排，直至废水处理装置正常运转后方能正式生产。因此必须强化污水处理站的污水处理效率和生产管理、运行管理，优化工艺设计，坚决杜绝工艺事故的废水排放。在采用以上措施后，在事故情况下，对***水质不会造成不利影响。5.2空气环境影响预测分析5.2.1污染气象分析根据**市气象台和**县气象台多年统计资料，分析项目所在地**县的污染气象。温度全年平均气温为16.3℃，平均温度的变化情况见表5-1。表5-1**县温度变化统计表单位：℃月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年日均2.35.510.816.322.225.328.227.823.218.9表5-2**县四季及全年平均风速和频率统计风向春夏秋冬全年频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速N21.913.233.7NNE23.211.332.463.132.5NE133.492.5142.7112.711.752.8ENE203.5112.4202.8203.117.752.9E132.982.8102.3ESE32.433.023.3SE23.062.922.411.92.752.5SSE22.342.611.600.61.751.7S10.942.711.511.21.751.5SSW13.743.500.401.01.252.1SW23.773.112.60WSW43.473.443.042.84.753.1W53.263.342.983.35.753.1WNW33.223.722.543.12.753.1NW43.522.023.843.133.1NNW22.912.032.8C22232623.3风频年均风频的月变化见表5-3。由表5-3绘出年、季风向频率玫瑰图(见图6-3)。图5-2区域年、季风向频率玫瑰5.2.2大气环境影响预测与评价采用HJ/T2.2-2008中推荐的估算模式进行大气环境评价工作等级分级计算，本次大气评价等级为三级，预测结果见表5-4。表5-4大气环境影响评价预测结果距源中心下风向距离D(m)锅炉SO2锅炉烟尘下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率(%)下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率(%)10.00000.000.00000.001000.00050.110.00090.202000.00480.950.00811.793000.00711.420.01202.684000.00741.470.01252.775000.00681.350.01152.556000.00661.330.01122.507000.00631.260.01072.388000.00631.260.01062.369000.00641.270.01082.3910000.00621.230.01042.3211000.00581.170.00992.2012000.00541.090.00922.0513000.00511.010.00861.9014000.00470.930.00791.7615000.00440.880.00751.66下风向最大浓度0.00741.470.01252.77浓度占标准10%最远距离D10%(m)影响值均小于标准的10%影响值均小于标准的10%由估算模式的预测结果来看，拟建项目的废气排放对环境的影响很小，不会对周围大气环境产生不利影响。5.2.3大气环境防护距离计算本项目环境防护距离有相关大气环境防护距离标准的按相关标准执行，无标准的根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（GJ/T2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离计算模式（V1.1版本）计算得到。根据大气环境防护距离计算各装置环境防护距离，无需防护距离，拟建项目位于**经济开发区内，厂址位于工业用地。5.3噪声环境影响预测评价5.3.1声源源强分析拟建项目噪声源种类较多，主要有鼓风机、引风机、振动筛、破碎机、包装机、斗提机等，噪声级较大的设备主要位于石灰石煅烧工段及产品的干燥工段。拟建项目主要噪声源情况见表5-5，具体分布图见5-3。拟建项目每个生产车间的设备较多。因此，把每个车间的设备声级进行叠加后等效处理，叠加后的等效声级在85~105dB(A)。表5-5拟建项目主要噪声源源强及分布情况序号噪声源设备名称台数噪声源位置源强dB(A)室内1石灰窑鼓风机4煅烧工段85√2罗茨风机4煅烧工段95√3振动筛4煅烧工段90√4消化反应器48消化工段85√5碳化反应器192碳化工段90√6鼓风机8干燥工段105√7引风机4干燥工段105√8空压机16净化工段95√9泵240碳化工段85√10破碎机8干燥工段95√11包装机8干燥工段85√12压滤机32干燥工段85√13斗提机8煅烧工段85√14风机2锅炉房80√以拟建项目的西南角作为坐标原点确定声源的空间分布坐标（x，y，z）中的（x，y），声源的高度设定为1.5m。各点声源在坐标系中的具体位置见表5-6。表5-6点声源统计序号源名称坐标源强室内1石灰窑鼓风机（90.28,606.07,1.5）85√2罗茨风机（100.60,605.66,1.5）95√3振动筛（112.26,605.66,1.5）90√4消化反应器（124.82,605.66,1.5）85√5碳化反应器（136.93,604.83,1.5）90√6鼓风机（189.42,586.63,1.5）100√7引风机（207.81,586.21,1.5）105√8空压机（229.35,585.39,1.5）95√9泵（253.57,584.15,1.5）85√10破碎机（278.25,584.56,1.5）95√11包装机（304.27,584.56,1.5）85√12压滤机（330.29,583.32,1.5）85√13斗提机（354.96,584.15,1.5）85√14石灰窑鼓风机（86.69,485.29,1.5）85√15罗茨风机（98.35,485.29,1.5）95√16振动筛（110.46,485.29,1.5）90√17消化反应器（123.47,485.29,1.5）85√18碳化反应器（135.14,484.46,1.5）90√19鼓风机（199.29,462.96,1.5）105√20引风机（223.52,460.89,1.5）105√21空压机（253.12,460.89,1.5）95√22泵（278.69,460.06,1.5）85√23破碎机（306.06,460.06,1.5）95√24包装机（333.87,459.65,1.5）85√25压滤机（354.51,460.06,1.5）85√26斗提机（369.76,459.65,1.5）85√27风机（109.57,382.30,1.5）80√28石灰窑鼓风机（84.89,278.07,1.5）85√29罗茨风机（97.90,278.07,1.5）95√30振动筛（108.22,277.66,1.5）90√31消化反应器（120.33,276.83,1.5）85√32碳化反应器（131.55,277.24,1.5）90√33鼓风机（166.99,275.17,1.5）105√34引风机（187.18,274.76,1.5）105√35空压机（204.67,274.76,1.5）95√36泵（222.62,274.76,1.5）85√37破碎机（246.84,275.59,1.5）95√38包装机（269.72,276.00,1.5）85√39压滤机（303.82,274.35,1.5）85√40斗提机（335.67,273.52,1.5）85√41石灰窑鼓风机（81.30,101.45,1.5）85√42罗茨风机（90.73,101.45,1.5）95√43振动筛（98.80,101.87,1.5）90√44消化反应器（111.81,101.45,1.5）85√45碳化反应器（124.37,101.45,1.5）90√46鼓风机（159.36,99.80,1.5）105√47引风机（182.69,99.39,1.5）105√48空压机（205.57,98.97,1.5）95√49泵（229.35,100.21,1.5）85√50破碎机（255.82,99.39,1.5）95√51包装机（277.80,98.97,1.5）85√52压滤机（308.30,99.39,1.5）85√53斗提机（337.91,98.97,1.5）85√5.3.2预测范围、点位与评价因子（1）预测范围及点位①噪声预测范围为：厂界外1m；②预测点位：以现状监测点为预测评价点。③厂界噪声：在东、南、西、北厂界各设置一个（2）预测因子厂界噪声预测因子：等效连续A声级。5.3.3预测模式及参数选取预测模式预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。（1）室外点声源利用点源衰减公式式中、分别是距声源r、r0处的A声级值。（2）对于室内声源按下列步骤计算：①由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级。②将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的声功率级：式中S为透声面积③用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。④用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。式中为声源单独作用时预测处的A声级，n为声源个数。（3）户外建筑物的声屏障效应声屏障的隔声效应与声源和接收点、屏障位置、屏障高度和屏障长度及结构性质有关，我们根据它们之间的距离、声音的频率（一般取500HZ）算出菲涅尔系数，然后再查表找出相对应的衰减值（dB）。菲涅尔系数的计算方法如下：式中：A—声源与屏障顶端的距离；B—接收点与屏障顶端的距离；d—声源与接收点的距离；λ—波长。（4）空气吸收引起的衰减（Aatm）空气吸收引起的衰减按以下公式计算：式中：a为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所出区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数，见表5-7。表5-7倍频带噪声的大气吸收衰减系数温度（℃）相对湿度大气吸收衰减系数a，dB/km倍频带中心频率Hz631252505001000200040008000107032.8117.020702.85.09.022.976.630703.17.412.723.159.31528.8202.0155036.2129.0158023.7.2参数选取项目所在区的年平均温度为℃，湿度为70%。计算过程考虑建筑物的屏障作用和室内源向室外的传播。5.3.4预测结果采用《噪声环境影响预测系统（NoiseSystem）》预测软件进行计算，环境噪声预测结果见表5-8。表5-8厂界噪声预测结果测点编号测点位置贡献值dB(A)昼间夜间1#东厂界47.147.12#南厂界48.948.93#西厂界51.151.14#北厂界53.053.0由表5-8可以看出，全厂噪声源对周围声环境影响情况为：厂界最大贡献值为47.1~53.0dB(A)，昼夜间厂界噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。噪声贡献值等值线分布图见图5-4。6施工期的环境影响分析拟建项目施工期建设主要包括场地平整、土方挖掘、材料及设备运输、建筑结构施工、设备安装等几个阶段，施工主要对环境的影响为扬尘、噪声、污水和固体废弃物，但在施工的不同阶段其主要的污染物有所不同。分析拟建项目施工期的环境影响并提出相应的污染防治措施和管理监控要求，可以使项目建设过程中造成的不利环境影响降到最低限度。6.1水环境影响分析施工期间的生产废水主要为施工设备和运输车辆冲洗水及运输路面洒水等。这些这部分废水中只含有少量的泥砂，不含其他有毒有害物；此外，施工人员还产生少量的生活污水。在施工初期，因不具备排水管道，而此时段废水量较少，基本可通过自然蒸发消耗掉，随着施工的深入，基础设施逐渐建设，进入设备安装、生产调试阶段后基本无生产废水。6.2环境空气影响分析扬尘是施工期产生的主要污染物，而且这部分扬尘都是以无组织散发形式排放。燃油机械设备及运输车辆产生的废气也造成了一定的空气污染。影响分析如下：6.2.1施工扬尘的影响施工扬尘产生主要有以几种过程：场地平整、材料和设备运输过程造成扬尘；土方挖掘、设备安装过程造成扬尘；③各种运输车辆行驶往来造成的地面扬尘；④施工垃圾的堆放和清运过程造成的扬尘。由于施工过程中污染源均是间歇式排放，排放源低。因而只会在近距离内形成局部污染，根据类比调查，一般情况下，施工场地，施工道路在自然风的作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。因此扬尘对环境影响较小。6.2.2施工废气的影响施工废气的主要来源包括：各种燃油机械的废气释放、运输车辆产生的尾气。燃油机械和汽车尾气中的污染物主要有二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)及碳氢化合物(CmHn)等。根据有关单位在市政施工现场测试结果表明：氮氧化物(NOx)的浓度可达150μg/m3，其影响范围在下风向200m以内的范围。这些污染物的排放会对施工人员的健康及施工区局部环境产尘一定的影响，但不会对较远的村庄造成影响。施工期间，施工人员日常饮食可利用现有工程的食堂解决，不需要另设炉灶。6.3声环境影响分析施工期间的施工机械噪声对环境的也将产生影响，其影响程度仅次于扬尘。其中空压机、挖掘机、振捣机、电锯等高噪声设备是主要噪声源。现场施工机械设备噪声较高，在实际施工过程中，由于各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互作用将使噪声级进一步升高，辐射面也会增大。施工噪声对周围地区声环境的影响，采用GB12523－90《建筑施工场界噪声限值》进行评价，各阶段相应噪声限值见表6-1。表6-1不同施工阶段作业噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值dB（A）昼间夜间土石方空压机、推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣机、电锯等7055装修吊车、升降机