员工作业行为监督管理制度

共NUM页 员工作业行为监督管理制度 一、目的通过对员工作业行为的监督控制管理，达到控制因人为因素而造成的不安全事故。二、范围适用本公司范围内所有工作时间内作业员工行为管理。三、职责3.1公司各部门应对自己所管辖区域内非正常作业的员工安全负责。3.2作业员工必须对整个作业过程、工作时间内行为负责。四、管理要求通过对不安全行为的检查(互检、自检、抽检)、观察预警、识别研究、评审等，控制不安全行为。4.1不安全行为检查（a）人力行政部门是安全监督检查机构，负责对全公司生产过程中各类人员不安全行为进行有效的监督检查管理。各级部门管理人员对员工不安全行为均负有监督检查、纠正的义务。现场作业中首先要确保个人按章作业，同时也要互相监督提醒其他人员不违章作业。（b）检查的办法为定期检查和动态检查相结合，定期检查原则上每月一次，遇有特殊情况增加检查频率时具体调整；动态检查由专职安监员、兼职安全员在作业时段内不定时的对各作业点进行巡回检查，检查要覆盖生产全过程、全方位。（c）定期检查每月与专业检查相结合，具体由生产部和设备科召集，对专业检查项目和人员进行分工安排。（d）动态检查除公司领导及各业务部门、专职人员日常随机进行检查外，需要时组织突击抽查，具体由公司安委会办公室组织，检查成员根据检查范围和专业由组织人随时召集有关业务部门人员机动性的组合。（e）不定期检查要重点突出中夜班的检查，由生产部门内部组织检查。（f）检查必须对照《安全操作规程》、《员工作业行为管理制度》、《危险作业安全管理制度》、《岗位责任制》等进行。（g）检查重点要放在易发生不安全行为的作业环节进行重点监控。（h）对检查中发现的不安全作业行为，应现场予以纠正，并根据情节给予当事人及责任单位处罚，情节严重的不安全行为组织进行责任追究，严格按《安全管理制度》执行，并及时通报全公司。（i）对检查中发现的重大不安全行为，涉及人身安全或者作业区域存在无法保证人员安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，暂时停产或者停止一切作业活动。（j）生产部经理是生产第一责任人每周牵头组织一次定期针对现场不安全行为的纠正巡查工作，巡查要覆盖所管辖区域生产作业全过程、全方位。（k）班组长负责对每班人员的作业行为不定时的进行巡回检查，特别对重点的岗位、关键的作业环节要采取重点监控。对本单位不安全行为的特点是：人员发生不安全行为在一定时间内会留下一定的行为痕迹；无痕不安全行为的特点是：只有在行为发生的过程中才能发现，而不会留下可追溯的痕迹。（b）针对不安全行为痕迹的特点，对于无痕不安全行为的管理控制必须要加强现场的监督检查，加大对不安全行为的处罚打击力度。（c）对于有痕不安全行为的管理，各级管理人员现场检查发现不安全的行为痕迹后，要立即通知当班安监员、跟班人员到现场进行责任认定。（d）车间安全员到现场后，要及时联系责任区域带班长到现场，根据现场不安全行为的痕迹，落实具体的责任人及责任区班组长。对于痕迹的认定存在技术难度的，要通知公司技术部、设备科等生产技术部门人员到现场进行认定。（e）对于一般的不安全行为，按照不安全行为处罚条例给予责任人相应的处罚处理。对可能造成人身伤害事故及重大以上机电运输事故的不安全行为，组织进行责任追究落实，并下发通报进行处理。（f）各专业检查人员，必须对所管范围进行经常性抽查，及时准确进行不安全行为痕迹识别，对易发生事故地段要重点监督，对有不安全行为迹象的人员进行特别关注，反复提醒警告。（g）对不安全行为的痕迹识别主要管理部门为人力行政部，要建立“三违”及事故管理台帐，划分不安全行为类别，通过对不安全行为的研究，找出不安全行为发生的规律，制定相应的控制管理措施。4.4员工不安全行为记录、评审a人力行政部每月对各单位员工出现的不安全行为进行汇总，分析不安全行为发生的原因及规律，采取针对性的控制措施。b通过每月召开的安全例会及人力行政部针对不安全行为情况的动态分析等管理审查，寻找工作上的差距，提出具体的纠正不安全行为的措施。c每年底对不安全行为发生的原因进行讨论，找出不安全行为引发的心理状态，掌握发生的规律，为制定控制措施提供依据。d人力行政部每年底对全公司不安全行为管理情况进行综合审