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文档简介

中铁一局新运公司新建铁路云桂线(云南段)站前工程项目部新建铁路云桂线(云南段)站前工程Ⅶ标段劳务Ⅱ标段工程投标文件(施组标文件)投标人:商丘市华宏建筑劳务分包(盖章)法定代表人:(签字)二O一六年二月二十四日目录意(1)施工伐组织设计刊(2)本工刑程投入主要绕人员情况扒(3)本工辨程投入设备长及机具情况怕(4)乙方炸提供易耗材键料清单肯(5)工程处进度计划与吼措施肌(6)施工猎组织机构铺(7)安全贺质量保证措爬施广(8)文明唉施工保证措刑施践(1)施工品组织设计蜜第一部分麦工程概况考新建云桂铁截路云南段起绳于广南县珠学琳镇珠琳车团站(不含)部,跨南盘江森、经红河州纯弥勒县进入闯昆明石林县呀,在宜良再繁次跨越南盘待江经阳宗镇因,至于昆明咬市呈贡新区骗东侧的昆明案南站(不含关),途经普跑者黑车站、伙腻革龙车站漂、新哨车站狼、弥勒车站崇、石林板桥刷车站和阳宗寨车站共六个夹车站、线路傻在石林县板摊桥镇板桥车吹站引出货车童外绕线,经终红土坡车站娃与既有南昆挤线在石林县爽石林南站接朝轨。这第二部分但施工方案其第一节倍单轨法铺轨格⑴句施工方法姻长轨轨道铺爹设采用式“豪单枕连续铺羽设法晌”夸。将厂焊4述00m长钢忧轨、轨枕装随至双层运轨截运枕车,下教层装长钢轨呈,上层装轨登枕,机车推旧送双层车至生铺轨现场,临与TCM6突0铺轨机联涌挂,将长钢例轨牵引至线翅路道碴上的狱锟轮支架上刘,铺轨机布盘枕机构按设断定的轨枕间扯距布设轨枕鸦,同时收轨疫机构将两侧吩长钢轨收至劲轨枕承轨槽查内,扣件紧尽固机紧固扣逢件,循环往柏复。主要设明备由履带式匠拖拉机、T识CM60型扯铺轨机、辅挠助动力车(充WES)和旨研制的轨谦—影枕双层运输苏车以及在轨破枕运输车上厘开行的2台旱龙门吊车所亏组成。拿⑵请工艺流程满①差准备作业。蛛铺轨前,将告线路中心桩拾外移至路肩凤的砼砂浆护零肩上,作为偏中线外移桩太和水平桩,洗并在已摊铺击好的底层道粥床上,设置开履带走行器仿的走行标示叼线。唉②智拖卸长轨。夕用拖拉机将碑400米长念轨从轨枕运嘉输车上拖卸也在道床两侧袭,轨距为3闲250毫米播。在长钢轨贡底下每隔1胞0m放置一心对滚筒,以戒减少拖拉阻渐力。业③枝倒运轨枕。只轨枕运输车强上开行的2悬#龙门吊将仅轨枕由列车僵后部向中部走倒运;1#武龙门吊再从么中部将其运盯至铺轨机的按轨枕传送链爬上。如此往埋复,两台龙淘门吊运距基算本相等,完踩成轨枕倒运眉作业。描④竭铺枕。轨枕大传送链将轨厘枕送至轨枕喘铺放装置,理铺放装置自按动将轨枕铺今放到正确位载置。轨枕间墙距可依据设汤计要求随时阿调整。戴⑤亏收轨、上扣访件。铺枕的反同时,铺轨毅机液压式滚诉轮夹轨钳将疮钢轨收放到橡轨枕承轨槽斗正确就位。择随后在辅助钟动力车处紧俘固10%扣皂件,在轨枕誓列车尾部将己扣件全部上祥齐。喜整个铺轨机正前端支承在虾一台履带行撇走装置上,燃而铺轨列车械的其余部分倦则在已铺好跃的新线路上殖行驶。轨枕欠车也随着铺就轨机的前进朵而紧随其后蹲。如此循环连连续作业。奸TCM60兼型铺枕机单苗枕连续铺设努法施工工艺挺流程图附后模。收轨收轨拖拉机进入现场设置轨道中心标示线铺轨机组进入现场组装铺轨机组呈作业状态运枕龙门吊解除约束铺轨准备工作长钢轨入渠,安无孔接头轨枕转运长钢轨牵引推送轨枕转送布置拖拉长钢轨放胶垫安装10%扣件补足扣件质量检查首尾作业与轨枕列车连挂安装过桥轨控制轨枕间距设备试运转放置滚筒转至拖拉机滚筒架上收滚筒,放到铺轨机滚筒架上用液压钳调整轨缝单枕连续铺设法施工工艺流程图葡第二节匀上砟整道典⑴纪施工方案繁上碴整道作骗业由布碴、挽配碴整形、庭起拨道、捣赶固动力稳定完四部分作业劲组成。上碴蛾由K脑13礼风动卸碴车湖分三次完成战。养路作业骆由配碴整形梢车、WD3挤20动力稳摸定车和09姜-32连续熊式自动找平腥、起拨道捣棍固车组成M扬DZ大型养冷路机组完成祸。植卸碴安排如接下:铺轨后戒立即卸第一绩遍碴,卸碴腾量按设计面堤碴数量的6雪5%控制,防MDZ机组特作业一遍后挖卸第二遍碴形,卸碴量按佳20%控制比,MDZ机丑组作业两遍枯后卸第三遍惊碴,卸碴量猛按设计数量蝇的10%控请制,线路运博行一段时间左后在MDZ等机组精整作雁业之前补足咸所需道碴约遮5%。MD喉Z大型养路神机组依线路铲前进方向排宵列顺序为整塌形车、捣固哭车、稳定车妄。牢⑵福施工工艺见施充工工艺流程凳图附后。道床外观整形道床外观整形质量检测循环三次碴场装碴K13车运卸道碴线路达到初步稳定动力稳定作业最终焊接及应力放散锁定线路精细整道作业(2捣2稳)配碴、拢碴作业起拨、捣固作业1-2km单元轨节焊接铺碴整道施工工艺流程图妨①筐机械整道前忘施工准备奥技术资料准结备:为确保贪机养作业及走时、准确、献不间断进行冈,应提前对乡所作业地段理所需技术资主料进行准备绳并对资料进畜行复核。岗现场测量:旬根据技术资墙料和设计标惹高,进行线丸路平面测量歪;并设置施县工标桩。根迁据测量结果餐及设计资料借计算出起道焦量、桩顶至迹轨顶的高度书等。战技术资料整械理:根据测剪量记录,整偷理出整道作界业所需要的舟技术参数,巨下达给车组兰工作人员。慰出车前的准娱备:大机出四车前的准备身工作由各车徒组负责进行胁,对润滑、好机油、液压盆油、燃油、姨连动装置、慨锁定装置及伙制动装置进辱行全面检查趁,使设备的让各部件处于缺良好状态,股并应对作业惯精度随时进旅行调整。蜓②御风动卸碴车赏补上道碴作五业译在大机作业浩之前,利用股K13风动碑卸碴车车进千行上碴、补线碴作业,以搭满足大机作视业的要求。肯卸碴运行速感度控制在5剖~10Km重/h;风动乳卸碴车卸碴雷、补碴应在赢熟悉线路上恐碴情况人员嫂的引导下,栗有计划、有痒目的地组织炼的进行。炒③壳整型车配碴旬、整形作业毕根据线路道病碴情况,提汁前用配碴整袍形车作业一涨个区间,配顺碴整形车的约作业速度应毛控制在2~林5Km/h酬;匀碴、拢队碴只允许在标短距离(补≤晌20m)范安围内进行;体线路两测道乡碴基本均匀涂、无大堆、壳若道碴太多裤时,需人工烤配合清理;滔根据线路道笼碴情况,调悼整中心犁板帽肩犁板与导旦板的角度、塔深度、作业虾后达到线路榆边坡基本整薄齐。④线路测量铁测量组根据螺技术资料,联用随车配备窃的测量仪器捡每隔5根轨堂枕测出起道艘量值,测量箩的数据按规混定在现场准荷确清晰地标雁注与现场并护做好记录。冬线路测量应擦提前捣固作债业2~5K若m,以保证妖起拨道及捣颂固作业不间闻断的进行。土⑤勾起、拨捣固收作业榜起道作业时抄准确输入由扬测量组标注绩在轨枕面上旧的起道量,料并随时注意灰观察左右起居道显示表及含横向水平表删的指针摆动猾状态,前后症操作人员必津须保证对起伙道操平数值第的一致性。竿拨道作业直球线地段利用罩激光准直系瞒统进行拨道胸,输入曲线柜拨道量值、秆输入曲线超滴高值、输入武曲线正失值照;作业时前逃后操作人员征应加强联系白,保证对拨卵道作业控制炕调整的一制抵性。拴捣固作业时图,捣固位置霉选定后,根猴据道床情况延,正确选择磨镐头的下插辉速度和捣固尘深度(轨枕撇底至捣固头疫尖端85~失100mm挎)。组为保证作业毕安全和质量承,拨道量一役次不宜超过边50mm,弦起道量一次剃不宜大于8揉0mm,对阻于线路方向峰严重不良地屑段,应先拨症一次荒道、岂桥涵两端各相5m范围内宪应双捣;桥武面碴不足1旅50mm时缸不能进行捣谷固作业。每晒日捣固作业缎结束前,在窗作业终点做段好标记,并陶以此点开始讨按2.5茎‰株的顺坡递减茫顺坡。一般途情况下不宜鸣在圆曲线上壶顺坡。缓和级曲线上严禁登顺坡结束作处业。向⑥代动力稳定作攻业抚作业方向确播定后,根据霞线路情况,脾调整好作业疼速度,调节妄预定下沉量谊和垂直预加崭荷载,进行访稳定作业;灾在横向水平世较差的情况专下,分别针怪对两侧钢轨茎,调整其预价定下沉量及用垂直预加荷姑载,每日作披业结束时亦邻应按规定做蛋好顺坡。找动力稳定作棕业速度应控留制在0.9嗓~1.2K含m/h,作挑业频率在3规0~35H棕z范围内稳央定荷载为1拴9.8KN铲;桥梁和涵松洞道床地段骂应进行稳定更作业,如在晋桥梁上进行兵动力稳定作阿业时应避开糟桥梁自振频岩率,且需在发动力稳定车瞧进入桥前3凭0m、桥台馅耳墙前10兰m范围内,胖将稳定作业留参数调节至泥桥上稳定作昆业规定值,串并在动力稳富定作业车离抛开耳墙10延m、桥台3蜻0m范围外肆,方可将稳计定作业参数薄调节至原稳浇定值。端⑦须直线地段施畏工作业狐根据每30岛0m为一个嫌转点及变坡踪点,提供准徐确拨道量,累捣固作业时酒激光对中,锅进行自动拨演道作业。为铃保证作业安授全和作业质家量,起道量悔一次不宜超谁过80mm似,拨道量一种次不宜超过蜜50mm。格⑧季曲线地段施御工作业摘曲线作业以他内股为基准剩轨,利用G公VA自动设妹置超高。当氧内股起道量独大于20m价m时应分两撒次进行起道临。一般情况胸下不允许在岭圆曲线上顺膛坡,严禁在气缓和曲线上厘顺坡作业。敢曲线拨道采欺用三点法进拼行作业。涉⑨循桥上线路整挽道作业钩大机作业之磁前不得安装穴桥面护轨,备已安装地段享应拆除;桥典两端5~1薄0m范围内纸应比设计标御高高出5~钳10mm起存道量,以防状线路下沉并很增加捣固次汉数。竟第三节后辅助轨安装忆1识萍轨道截面图脂如图所示雀龟2雨遮根据图纸尺退寸和土建交呆底的基准标虹高确定钢轨闭垫板的表面句标高碧±阵0.00以务上200m此m,作为钢瓶轨垫板标高翻的控制。邪烫3钢轨垫板文底应于底部吓垫平,找好细标高后焊接其固定。思息4胆蹦钢轨垫板每狸块长度不大狡于10m,膝两垫板间隙虑为4美矮mm,垫板闷总宽度大于昏轨道宽度,石垫板螺栓孔锤直径相当,漫垫板间隙与勒轨道接头需浅叉开500博费mm以上。尼例5兵新垫板安装安团装应采用二霞次浇注找正贺,二次浇注因材料为无收榜缩混凝土。冲(甲方施工跨)券紫6无犬根据土建提估供的基准线泻用经纬仪和鹿钢尺进行轨跨道中心的定挡位,轨道实区际中心线与郊安装基准线里±说3mm。收板7隙颈两条轨道的的轨距偏差不柜大于扎±鸣3mm寻蹈8紫匙轨道纵向倾缎斜度不大于倦1mm恋∕辣1500m棒m,全长不涛大于10m音m。蜘私9逮甘两平行轨道熔上任意同一妇横向截面上序的轨道面高杯低差不大于另±卫3mm筝衔10贪摸轨道接头表侦面高差不大购于1mm外卵11水泥轨道接头处页,上、左、揭右三面的偏涛移0.5m浇m厨啦12两平行舅轨道的接头钉位置应错开锐,其错开距丛离不应等于笑同侧前后车逐轮的轮距。厅伟13轨道接然头通常用鱼目尾板连接时仪;如要求焊萝接时焊条和项焊缝应符合夺钢轨的材质淋和焊接质量木要求,焊接训时使用牌号期J426或麦J427碳什钢焊条。残掘14纱税压板、垫圈糖、螺母、螺沫栓固定,固摸定轨道垫板天的螺栓应垂文直,不允许抹倾斜,其螺渴母下应加弹嘉簧垫圈或用屋双螺母,螺膜栓应拧紧。冻裙第四节株人工布枕季1、施工作泉业流计划程作图苦2饼确人工铺设线绳路防护工程透施工铅羞人工铺设线茎路防护采用漠现场监控防忽护踢2.1防护坦方案括订人工铺设线笛路总的施工初原则是:铺最设线路施工喉前先作好现忙场防护、人拴工涂振配合机械保询证安全。保塑证在人工铺冠设线路施工控过程中确保现既有线行车督安全。挥翅2.2练致施工方法眉泡上碴起道是萄施工的关键浓环节,面碴炼的摊铺高度厉,捣固的密识实度,都是赛重要的工序闷,作业是严熊格按照设计私及规范要求绍进行施工。唱广(1)底碴痒摊铺:自卸僵汽车到达卸毫车地点停稳从后,安排人坦员打开车门筛,自卸汽车裤采取自动升虫降车厢将底药碴卸于路基族上,铲车将蜓堆在路基上电的底碴推平罗达到设计位灵置后,压路慈机进行碾压供。密实度达封到要求后,凯摊铺底查完云成。另裹插(2)摆放符灰枕及上钢葡轨、扣件等惨连轨:人工台每四人一组片将灰枕按中顷桩依次摆放鸭到路基上,恩其间距达到炊设计及规范例要求后,进秧行上钢轨、义扣件、连轨足施工。猪国(3)上碴庙起道:将备蝴好的道碴用都铲车推至连晶好的线路上厅,推平,高邀程起、拨道芒机进行起道挠、拨道,起喊、拨道达到喘设计位置后梳,捣固机捣缠固,密实度胆符合要求后功。线路铺设诊完毕,进行浴下一段线路推铺设。亩秋2.3霸猾施工工艺及非要求葬畏按照预铺底箭碴、散布轨逝料、现场人稀工锚固、布拢枕、粗方枕构木、上钢轨坊、散布扣配撕件、上扣件珍、质量检查纱的顺序进行氏施工,施工趋流程图如下朋:仅耳制匙倦婶廊维检宪园拖上钢轨躬茫将钢轨用人晋工翻运在轨翻枕承轨槽内呼,用方尺方采好接头。赏附晕散布及安装件扣配件授洒散布安装扣屈件,按轨节亡表注明的扣切件类型及号项码配置,散页布扣配件并带进行安装(帝螺母先带上近3个丝扣,深方便细方枕何),扣板号翅码、位置必史须正确使用武,使用型号线必须符合本处技术交底的平要求,扣件吗应涂油。搂怕划细方轨枕抛滑人工用方尺吸及撬棍进行败细方枕,轨青枕间距60锁0mm,轨欠枕间距和偏堪斜允许偏差缴为墙±旦20㎜。饼守挥上砟整道离吐银线路检查吴垦预铺完毕后姥,质检人员却再次进行全敲面细致的检龟查,并做好冻记录,对有顺质量缺陷的劝地方进行整瓦改,直到达备到质量要求兼。命第五节翁长钢轨拖拉伯就位的施工项工艺饿1长轨铺设咐质量标准似退1.1工程挤材料检验标兴准瓣台一长钢轨质爸量检验符合凳如下的规定椒。少尿1、每个钢裂轨焊接接头吩均应进行超接声波探伤及稍外观检查。控映2、超声波荡探伤应满足疫《钢轨焊接头第一部分:跨通用技术条每件》(TB段/T163举2.1勾—疼2005)幅附录A钢轨女焊缝超声波虎探伤技术规讨程中的相关蛮规定和要求稠。疗处3、焊头外票观平直度和姜表面质量应男符合以下规娇定:禾隐(1)钢轨阿焊头应纵向恰打磨平顺,扣不得有低接株头。用1m件直尺测量钢孕轨焊接接头幼平直度允许听偏差应符合典下表规定。川2)焊头钢京轨顶面及侧退面应予打磨农。轨头及轨笋底上圆角在千1m范围内孔应圆顺。母姨材打磨深度渠不得超过0糕.5mm。邪晋3)钢轨焊斯头在轨底上宪表面焊缝两梢侧各150紧mm范围内析及距两侧轨李底角边缘各致35mm的床范围内应打扔磨平整,不送得打亏。津促4)在焊缝论中心线两侧干各lOO馒斗mm范围内剖,焊头工作滨面表面不平李度不应大于塘O.2mm背。惠阿5)焊接接默头及其附近忆钢轨表面不滴应有裂纹、叶明显压痕、宝划伤、碰伤满、电击灼伤欺、打磨灼伤执等伤损。章棚6)扣配件叔类型、规格耕、型式尺寸滋、质量应符欠合施工设计船及相关技术循条件规定。仗攻1.2过程铅控制标准赛厚1、每节长重钢轨始端、昼终端落槽时甜的轨温平均搅值为长钢轨观铺设轨温,另铺轨时应记蝴录铺设轨温育。凯关2、铺轨时有,单元轨节兼左右股接头梳相错量不宜状大于100遗mm。钟敢4、铺轨后度应检查施工弊质量,作好枝施工记录,御及时向铺轨乔基地反馈到苗达里程、接太头相错量等欧信息。千曲1.3铺轨晨施工质量验归收标准巧执1、胶垫应泰放正无缺损猜,扣件安装摸齐全,扣压届力符合施工概图要求。己淋2、轨道中描心线与线路做中心线应一梳致,轨道允映许偏差1O叮mm。富骂3、钢轨胶很结绝缘接头把的类型、规努格、铺设位拒置应符合施筐工图要求,集绝缘接头轨衔缝绝缘端板供距轨枕边缘冶不宜小于1档00mm。办古2施工工艺封及方法低暂2.1长轨尝条铺架施工烤工艺及方法翅维1、施工机撞械及工艺准拢备终2、工艺及镇质量控制流混程坛3、长轨条跃铺架施工工闻艺才肤长钢轨配轨残、装车,及珍运送到场由旬十局项目部秘组织实施。玻其对应施工拔方法不予赘激述。洪准(1)设备弃编组进入铺职轨现场:杯坏卸轨列车在伟施工地段运香行限速5k粘m/h,在男接近已卸长隆轨轨头1O樱m处应一度圈停车,以O存.5km/闻h时速对位萌。对位时,瓦要在钢轨上热划出停车标第记以便掌握尖,并派专人侦安放铁鞋和怒止轮器。组晓立A型龙门锅升降架,并险散布滚筒。猛足(2)长钢淡轨牵引:拍巩①皱解除长轨列彻车上待牵引益的长轨锁紧培装置。鞋②瞒在长钢轨始科端安装牵引泰卡,利用卷吸扬机将长钢按轨由长轨运渣输车上缓缓肉牵出,经过论长轨运输车比上的升降平纷台,使长钢内轨进入长轨闪放送车后暂灰停牵引。你摔③骄将牵引卡后销移8m,继注续牵引,使弦长轨始端喂扬入长轨推送导机构至车辆较端部时停止成牵引,拆掉跃长轨牵引卡罚。至此,长要钢轨牵引完咽成,进入推聚送阶段。爱钞④逗牵引长轨时煎应设专人引武导。轨头送烈人推送机构勉时,位置要必准确,拖拉缝要平稳。贼婚(3)长钢堵轨推送:释倘①喊启动液压泵制站,利用长做轨推送机构夏推送长钢轨奔沿龙门顺坡穷架前行。怜恰②磁长钢轨始端破安装滑靴。肢每根长钢轨射始端由1人舅用对讲机与墙操作司机保辟持联系,2室人用撬棍引扫导长钢轨沿宝龙门顺坡架吃及承轨槽上铺的支承滚筒行前进。煮朝③悄当长钢轨伸限出推送车5升Om时,应文立即在距平效车车端40滔m处安装钢订轨防翻器。仁贞④察当长钢轨终川端距长轨推币送机构O.晚3m,处时派停止推送,瑞松开长轨推张送机构夹持船油缸,完成立推送阶段。领尺⑤旗龙门顺坡架挽作业人员在捷整个长轨推味送过程中,字应视具体情亦况调整龙门岸顺坡架高度际。兽窑(4)长钢重轨位置调整之、入槽:版奉①肃调整第一位艺龙门顺坡架胆的高度,使奋长钢轨终端莫抬高脱离长渐轨推送机构脖,然后卸轨牌列车后退6济m。陈莫②次调整长钢轨货尾端的高度忆,使其落至歼龙门顺坡架闹滚筒。衔③菠调整龙门顺竟坡架的高度遇,使长钢轨葛落至支承滚递筒上。迫生④肾利用人工推衔拉的方法使衔长钢轨终端缘与已铺长钢畅轨轨头对齐救。荐蠢⑤祝安装接头联诵接器。严对⑥雁利用起道机赖将长钢轨由慢后向前顺序况抬起,抽出杨支承滚筒,喇轨下安装橡呢胶垫板后使皂长钢轨落槽责就位。愈界(5)安装逮部分中间扣好件:爹忌①棉曲线上每隔科3根、直线志上每隔8根分支承块安装冻一套扣件,令但接头前后遍两根轨枕的盏扣件应安装踏齐全,使其第达到规定扭岭距。爆奴②皂安装扣件时快,螺栓必须迫按照设计要胜求涂抹防锈萌油脂,并将杂承轨槽清扫却干净。甘绝(6)地面糕设备转移:沉园将龙门顺坡颜架及支承滚递筒等地面设猪备转移至下晋个工段,做宵好下一对长蒜钢轨卸车前窑的准备工作柱。破狱(7)质量船检查:畅刑扣配件安装孤符合技术要债求,如有不疼符必须重新鉴调整。绝缘默轨缝实际位革置与设计位张置相错不超夹过lm。联抓合接头左右毛股相错量不最大于lOO乒mm。凝种由于我分部耍只承担3.笋588km丽,选择人工禾铺轨。长钢必轨全线已经变由机械布置鹿到位,分别灭放置在两侧锯轨枕头。具找体操作步骤牵如下:禽复①坟在铺设长钢总轨1~2天冬拆除工具轨宽并回收50鬼#扣件。拆崇除的工具轨尺放置轨枕中焦间。谣遭②狸铺设长钢轨柏时,与七局阅结尾处的长惯钢轨锁定,隶然后人工翻垒轨,用50去~60人,龄每个近一米收一个人,使联用翻轨器进烦行翻轨,把哑钢轨翻送到比位然后用扣皇件临时固定蛮以翻好的扣牺件,以此4乔0~50米反的推移,直孝到翻完一根锤长钢轨。全咬线钢轨都放加送到位。3继.5公里需回要2~3天意。却唇③幸上扣件。需踏要2~3天达。延螺3工地长钢螺轨焊接施工燕工艺哭纲由其它单位捎专业焊接队飞伍焊接,不寿予赘述。钢舱轨焊接接头序质量验收标心准如下:赚五3.1铝热规焊接头经打也磨后的轨头锯部位应满辞1、不应出搏现裂纹;辰帽2、可出现熄1个最大尺肉寸为lmm烫的气孔;溪块3、在轨头马下颚与焊筋善边缘交界处失半径为2m电m的区域内得,可出现1泰个最大尺寸哗为lmm的抗气孔、夹渣剑或夹砂。光盒4、铝热焊骨接头焊筋表爪面应满足:剃缘(1)最多举可出现3个禁最大尺寸不呀超过2mm榴的气孔;偶孤(2)焊筋厉表面夹渣或间夹砂等缺陷蜻的尺寸应符触合下表规定武,这些缺陷城不应侵入钢骑轨的横断面赵内。谣4应力放散关及无缝线路少锁定施工工带艺遮遗4.1作业游内容衫惊主要作业内燃容包括:设惑置临时位移敞观测点、拆槐卸扣件、放品散应力、锁咳定线路、设精置位移观测哪标记。以波4.2质量戴标准及检验血方法机辅工程材料检飘验标准如下府:忧跌1、位移观蛙测桩式样、屑规格和材质舟应符合施工落图要求。渠纠2、钢轨扣锯配件的类型妨、规格和质剖量应符合施蓬工图及产品便标准规定。搂叨过程控制标炕准如下:弓知1、无缝线唉路锁定应具质备以下条件汗:肌嘉(1)按施逆工图要求已烤设置钢轨位满移观测桩。箱杜(2)施工症轨温应在设任计锁定轨温帝范围以内或挠以下时施工叠。丢列2、无缝线授路实际锁定股轨温应控制留在施工图锁户定轨温范围陷内。尖礼3、无缝线阅路锁定时必翁须准确确定续并记录锁定疾轨温。相邻压单元轨节锁强定轨温之差着不应大于5格℃悲,左右股锁誓定轨温之差报不应大于3碰℃弃,同一区间禽内的单元轨议节最高与最扣低锁定轨温快之差不应大叉于10散℃北。战煌4、单元轨轻节长度应满萍足施工进度践和铺设时应炭力放散最佳装效果的要求狼,以100侮0~200颂0m为宜,鹊最短不得小租于200m艳。篇吵5、胶垫应识放正无缺损捐,扣件安装航齐全,扣压茂力符合施工幻图要求。裂励工程施工质翁量验收标准考如下:筹途1、位移观攀测桩应设置赚齐全、牢固痛可靠、易于炊观测和不易粉破坏。粥讲2、无缝线缺路有下列情香况之一者,细应放散或调河整应力后重扰新锁定线路皮,使其符合咏施工图要求适,户鼓应按实际锁控定轨温及时抱修改有关技均术资料和位妹移观测标记采。南玩(1)实际班锁定轨温超薯出施工图锁闸定轨温范围盾。盒滨(2)位移黑观测桩处相乐对位移换算澡轨温加上原么锁定轨温超凯出施工图锁谷定轨温允许胁范围。骂锁(3)因处坊理线路故障碧或施工改变揪了原锁定轨浑温,使之超器出施工图锁座定轨温范围朵。看雾(4)施工安时因故未按创施工图锁定迈轨温锁定线荡路。识镇4.3施工音准备尤刘1、进行应矩力放散及无浮缝线路锁定烈施工工艺设详计,编制作汇业指导书。退解2、线路锁险定前应掌握肿当地轨温变急化规律,根狡据作业区段诞的时间间隔币,选定锁定骡线路的最佳鸽施工时间。罪筒3、对施工由作业人员进帆行岗前安全到和技能培训框。利驳4、根据施负工需要配齐奴各种施工设娱备及检验检顾测量具。弃杯4.4施工净工艺及质量防控制流程盛4.5主要祝施工方法及夫工艺矩辩1、应力放霸散施工准备轨包括选择作怀业时间、测牵量轨温、安毯装撞轨器、朵安装拉伸器挤、分散作业秩人员及工具词等。作业人倾员应均匀分宿布在单元轨漏节长度范围棚内,一般分肿6个小组,交每小组负责膝200~3凶00m线路烫的拆上扣件晶、垫取滚筒曲、撞轨、钢哀轨位移观测煎等工作。骂缎2、应力放水散作业时,秒应根据测量娃轨温判断,珍当轨温在设率计锁定轨温壤范围内时采可用接“颜滚筒放散法卸”貌,当轨温低晚于设计锁定袄轨温时采用送“振拉伸放散法丈"。欣愈3、滚筒放麦散法兰溪(1)计算萄放散量:放详散量按下列旬公式计算:慈①雨当实际锁定沸轨温低于铺申轨平均轨温拒时,坦△躲L为负值,棉即放颠散后单元轨社节要短一截柏,此时需要盼准备一相应询的短轨,放姿在单元轨节失的未锁定端辈,作临时连趋接用。洲倾②勺当实际锁定歇轨温高于铺局轨平均轨温祝时,放散后扑则需锯轨。处够(2)在单饭元轨节两端简及中间每隔言150氧焦m左右设一绪个应力放散舰位移观测点跟,观测钢轨株在应力放散约过程中相对仙于轨枕的移悲动量。观测水点可设在轨挎底上表面或驾轨腰上。抹殊(3)解除惭本单元轨节胳和与之焊连驾的无缝线路将末端25~沫75m范围绳内的所有扣调件约束。羽刺(4)用起屑道机抬起钢观轨,每隔1集5~2O根辈轨枕在轨底叹放人一个滚马筒,使得嫂轨底高出橡浴胶垫20m悔m,处于自粮由伸缩状态扶。当实际锁麦定轨温高于绞铺轨平均轨挤湿时在单元它轨节的末端妨3O劈涝m范围内,粮每隔5m放雪置一个逐渐蜂垫高的滚筒璃,使末端轨眠底高出橡胶吓垫180m旺m。妇凑(5)直线克上每隔35丈0~400俩m、曲线及仇向上坡方向泄放散时每隔及300m设摔一个撞轨点誓。搞披(6)用撞绝轨器撞击钢召轨,同时观损测各点的位溪移量变化情默况。当钢轨喜位移发生反候弹且各点位那移变化均匀姨时,则视为穴钢轨达到自逮由伸缩状态镰,此时停止居撞轨;应检附查滚筒有无杨倾斜、脱落所,钢轨有无静落槽及撞击演力不够等现缘象。艺柔(7)确认鞋单元长轨应刊力放散完毕滤后,若需锯镇轨则按锯轨旋操作程序锯避轨,要求轨谣端不垂直度浓不大于0.辰8mm。底骨(8)撤掉摸滚筒,使长疲轨平衡地落演入承轨槽内笨,同时检查锐橡胶垫,有督错位者纠正虾。邀膏(9)将作卡业人员均布伶在进行应力竭放散长轨范稼围内,测量伯并记录开始箱紧扣件时的惭轨温,同时笼进行紧扣件恐作业,每隔诱两根紧一根锄,无缝线路膊尾端25~阀75m范围奋内的扣件全便部紧完,并底上紧元孔钢未轨接头(轨券缝处仍用2积0mm左右翁的薄轨头片炎衬垫,以保祥持轨缝为2腹5蜻±此2mm),线此时视为长坚轨已锁定。良记录此时轨做温为结束时改轨温,同时豆继续紧完其榴余全部扣件运。享尽(10)计时算锁定作业龙开始与结束纲时的平均轨被温为实际锁厅定轨温,记嗽录在案。同点时在位移观悠测桩和轨腰挑(或轨底上彻表面)相对突应处,作出改清晰的、规拍范的记号。池国4、拉伸放时散法(综合歇放散法)奉掘(1)计算永拉伸量:长冷轨拉伸量按睛以下公式计此算:库a客——工钢轨钢的线鸽膨胀系数,施a=11.包8牢×挠10-6/尝℃础L脏——穗单元轨节长次度(mm)爷;希错TSS落——山实际锁定轨火温(拿℃凤);西竭Td谨——菊锁定作业当四时实测轨温播(塔℃食)凉找(2)使钢慎轨处于自由喝伸缩状态,哭其作业程序悠符合工艺3水.9.7项气三条(二)清~(六)款即,其中第(项四)条单元滔轨节的末端伴无需抬高1集80mm,秧轨底高出橡技胶垫2Om障m即可。予角(3)在各集观测点上做饺出拉伸位移阻的零点标记尼。虏岂(4)测量碌长轨尾端与睁下一个单元钞轨节轨端之叶间的距离,活扣除应留的泥轨缝宽度后浸,与计算的欲拉伸量对比初,以最终确他定锯轨量,护并按锯轨的贸操作程序锯见轨,轨端不鸣垂直度小于相0.8锈取mm。禽(5)安装余拉轨器,利农用拉轨器和书撞轨器共同纵作用,拉伸添钢轨,同时烟观测各观测北点拉伸位移管的变化情况榆。拉伸量达粱到预定长度鸣后,通知各链观测点做出锣记号。此时恋撞轨器仍然县继续作业,询当各观测点鸭在所做记号恶处出现反弹廊量(应力放痕散已均匀)槐,停止撞轨野,拉轨器保气压,在锁定诵作业完成之谣前不得因拉断轨器的失压佛而使轨端出谎现位移。池僵(6)撤除逗撞轨器及滚乞筒,使长轨玉平稳地落入坡承轨槽内,朱同时检查橡吴胶垫,有错烤位者纠正。领叨(7)将作千业人员迅速仁均布到进行持应力放散长疏轨的全长范贴围内,同时测进行紧固扣籍件作业,每秘隔两根紧固绣一根,无缝作线路尾端2沃5~75膛厕m.范围内域的扣件全部阴紧完,并上滥紧无孔钢轨舟接头(轨缝两处仍用20扬mm左右的甜薄轨头片衬昂垫!以保持钩轨缝为25烛±茂2mm),顶此时视为长静轨已经锁。拼第六节轨道枕调整衣⑴斥施工方法介本标段无缝徐线路经精细制整道后线路木基本达标,然对轨道的水州平、方向、尤高低及曲线牢各要素进行速精确测量,状人工配合小洞型机具进行荷调整达标,草然后采用打遍磨列车进行灾全长打磨施航工。碍⑵状施工工艺陈流程参轨道整理及辱钢轨打磨施饲工基本工艺肤流程图见下扒图。缺轨道整理及腾钢轨打磨施昨工基本工艺居流程图不合格不合格不合格轨道整理整理静态检测钢轨全长打磨轨道动态检测交工懒轨道整理与谋静态检测在贫施工中交替触进行,对检愉测不合格的群处所进行小岛范围的调整瞧,使其达到光竣工要求,验完成后采用凭钢轨打磨列免车进行打磨品。宁线路达到稳历定状态、经泽静态检查合常格后进行钢村轨打磨,采最用新轨基本木打磨三遍模获式,打磨运劝行速度v=植12km/僵h,打磨时宝角度位于-厉5循°宽~35转°潮,磨削量0拥.2~0.仗3mm。限道岔铺设好观达到稳定状化态,静态检许查合格后,幼为消除钢轨犯表面脱碳层奉,磨去轧制卸及存放过程亮中形成的锈访蚀、鳞皮等奥表面缺陷及浴不平顺,以绵防止钢轨表电面接触疲劳倍的发展,消本除钢轨在焊初接过程中形央成的不规则出轮廓缺陷,触并确保新轨泼的最佳断面驰轮廓和粗糙偿度,改善轮他轨良好的接气触,减少冲排击,确保线食路的平顺性浴,延长钢轨丰的使用寿命礼,需对新轨课进行预防性资打磨。召(2)本工应程投入主要楼人员情况张拟委派本工澡程管理人员青花名册衡(3)本工窜程投入设备武及机具情况梯投标人自备辩小型机具、植设备一览表青拟投入主要碧工机具及机植械设备表欠序号胳投标人供应岭材料和工程珍设备名称型规格与单位凶备注袄1允铺轨机延DPK32兰台咬2岭架桥机吊TJ165竭台环3待仿型打磨机名MR150欠台跑4艇轨缝调整机势ZYFT-策350诱台家5续锯轨机脱HC355易台鸟6传气压焊设备押台奉7截液压捣固机口XYD-2腿台惧8榆滚轮标台江9寇支架闷台池10垃轨端打磨机校DMJ嘱台等11墙超声波探伤禽仪老台香12富大养车组商台减13豆种张拉设司备奴台傅14额电焊机难台冻15职长轨运输车挣T11誉台富16殖平板车捎N17明台乱17米D型平板车巷NX70仓台穗18词内燃机车饼DF4桨台卸19旋轨道车栗台隙20漂转向架集台企(4)乙方委提供易耗材弹料清单察拟采购的辅点助材料表巷工程名称:彻新建哈尔滨若至佳木斯铁电路宾西北至份平安屯段站俭前工程更序号贼材料名称现规格型号真品牌产地获1喂手动压机怨常规浪江苏脊2乏撬棍贴常规狮南京星3较铁锹粒常规详南京渔4众扳手盯常规牵南京翅(5)工程冒进度计划与舒措施耗1注事概述与原则洪博我公司在施籍工前作好一租切准备,及诱时进场施工敬,并在要求哀工期内完成丹施工,为下隙一努步工序提供提相关施工资奉料。禽为保证工期膨按期完工,次根据本工程膀特点编制科端学合理的进怕度计划,采组取分解进度餐总目标,分插阶段组织施备工。以各施富工阶段的进牢度的控制点羡为目标,合紧理安排劳力乐、资金、材寺料、机械设罪备的使用计菜划,保障供冰给。以施工脆质量、安全当为重点,严丝格管理,以绩总进度计划贷为依据,确愉保工程按期睡完成,圆满棉实现工程总旱进度计划。饱2汗杂计划实施的省保证措施盈索2.1初棋根据工程进抹度计划要求静,合理划分熄施工阶段,佳并对各施工毯阶段进行分范解,突出关嚷键、突出控裳制节点。在貌施工中针对啦各施工阶段森的重点和有鞋关条件,制掉定详细的施庙工方案,安伞排好施工顺迁序,实现流胀水作业,作辜到连续均衡阵施工。作好怖土方、工力羡、施工机械篮、材料的综懒合平衡,确耻保施工期控咽制点的实现仗。斯散2.2易绝根据施工计榆划的要求,纳按施工总体吧部署,将施母工总进度计口划分解成月奋进度计划,骨保证总施工叙计划的完成与。休乒2.3奇伏根据施工计怒划,按专业离工种进行分典解,确定完击成日期。同底专业、同工洒种的施工任焰务由项目经能理部统一调丹度,不同专推业或不同工烛种之间的任斧务,由项目躬经理亲自组氧织协调,在母下达施工任乏务时要强调宽两工种之间石的相互衔接凉和配合,确记定交接日期应。加强施工挡作业层管理夜,每道工序佛必须为下道助工序按时,斑保质完。强搅调计划的严暖肃性,确保初各道工序按棵期完成,为婚实现总进度落计划打下坚厅实基础。涛豆2.4氧千加强日常施脚工管理,检粱查当天生产仪进度情况,旱及时解决施骑工中出现的饱问题,搞好筑生产调配及录协调工作,骨确保月计划测的完成。帆亦2.5垂呈采用先进的化计算机网络俱计划技术,麻合理安排工东期,利用我臣公司所具备畜的高科技优犬势,加强施全工控制,可步以提前工期弯。买替3扣舅工期保证体谜系辟晶项目经理部检成立后建立骄工期保证体芒系,确保工蝇程按合同工哪期完成。吃4套沿工期保证措俯施劳驴4.1扬吴根据施工进圆度计划,主已要劳动力的柜配置按阶段林配置。根据档不同阶段对木工种人员的盐不同要求,径进行分阶段碰配置,以满蛙足关键线路龙控制点的要厅求和进度计盛划分项目标协的要求,同服时优化劳动育力配置(包裙括工人技术献等级、体能伤素质、思想嗽素质等方面脾)。聪昆4.2玉规做好施工准寿备,判定合抽理的工序计扮划,力争在谊最佳施工季校节形成大干哈局面。主要假工程项目实专行网络管理景,严密施工委组织管理,冠科学合理的题安排施工。北像4.3棉登按照总的施喇工部署,提获前做好队伍码的选择、培压训、教育、私考核工作,布合理使用劳午动力,确保级施工队伍的报整体素质,现操作者必须菠按作业指导坡书施工。配缎备足够的施相工力量,确末保工程进度糠。修免4.4余储推行呜“份项目法阵”址施工,实行夏目标管理,附建立岗位责预任制,搞好直内部经济承女包,奖罚分搬明。招4.5荣劫材料供应部烘根据工程总霞进度计划编烈制《材料供虫应计划》,芳提前备好工佣程所需各种惭材料。本公厚司料站能够课提供充足的亦施工材料,笔保证工程的度需要。辩爹4.6贝肤利用我们的朴优势,全面单采用机械化脱施工,加快秩施工进度,冻减少劳动强喘度。本工程插利用我公司肺现有和长期嘴合作单位的先专业施工机便械进场施工奴,能满足大估型工程施工网要求。加强股对工程机械烫的检修保养品工作,保证俗机械设备无名故障运转,洒提高施工设昂备的利用率阁和完好率。座绩4.7贩浸开展劳动竞萌赛活动,掀盖起施工高潮睡。拿纪4.8饼暂加强质量管蝴理,严格牛“虽三检匆”康制度,做到要一次验收通脸过,杜绝返姜工。输吨4.9翁航在工程施工虏中应用Pr解oject便2000网桶络管理软件榨,对整个工铁程的施工进愚行项目追踪诱管理,将每便一个阶段目融标分解,责享任落实到个杨人,排出工党程施工日计寒划,并将工鞋程施工日计粥划、周计划贡下发到所有形施工班组,朵加强工程计灭划和成本管替理。准免4.10愿宝强调在本工鹅程各施工队映伍之间的协洒调配合,共雪同完成任务眉。当工程进禁度受到客观盲因素影响时衣,应加强计秧划的跟踪修敌订工作,随揭着计划的修挽订,保证资喇源的供应,眼以确保总工贝期的实现。锻锻根据总体计拼划要求,相邪应的管理部判门应做好资纺源检验和过习程检验及不乎合格产品控片制等项工作驾,以防止造钱成因返工而既影响进度,还并应采取预钢防措施,以范保证工程顺宋利进行。衣(6)施工闲组织结构冤我公司现抽挡调有经验的浸施工管理人住员组建冤“启新建哈尔滨串至佳木斯铁期路宾西北至宁平安屯段站盘前工程发”碗项目部,实顾行项目经理迹负责制,全够权代表承包同人履行合同字中的权利和迁义务,负责喇本工程的管玻理和组织指摔挥。本合同松段施工项目旺较多,为了驶在规定工期贵完成工程,培需组建高效护的项目部,肺以加强劳动嫁力组织,配者足施工用机掏械,落实物册资供应,严敞格施工工序棒交接,周密臭组织施工,阔确保在规定身工期内完成网。此梢组织机构图陡如下:灿(7)安全楼质量保证措此施流一、质量保音证措施滑1加强教育范,提高全员鉴质量意识布1.1加强舱全员质量意谨识教育,树宏立润“兽百年大计,帖质量第一谁”摧和欺“址一切为用户也服务鼻”达、压“赤质量是企业箭的生命懒”锻的思想,提池高全员质量汇意识。施工包前,分工序矛实施专项质篇量意识教育藏,做到人人受明白质量要强求,个个清及楚质量标准记和目标要求棉。肆恼1.2认真尿学习设计图堆纸、施工技嘉术规范、质炊量检验评定斑标准、《招瓣标文件技术漫规范》,树住立按图施工切,按规范施低工的思想。益伏2抓好施工揭技术管理,凯确保工程施泰工质量卖云2.1做好偷施工前的技腿术交底工作舞,对参与施栋工的人员,支要进行施工选步骤、操作丑方法、设备械使用、人员脱配置、后勤汁保障等各方烦面的技术交挠底,做到施鄙工时人人心卡中有数,各俯个环节紧密责配合,秩序熊井然,以便庭优质高效地周完成施工任去务。滚贷2.2配备薄完善的试验魔和检测设备汁及充足的试栽验工程师和两技术工人,蔽加强施工试茎验和质检并子接受监理工麻程师的指导垂监督。坑封2.3配备必完善的施工表测量仪器和公精干的测量呈技术人员、赢熟练技术工闯人,定期对层测量控制网圣点和加密控姥制网点进行击复测校核,江在施工过程泽中保护测量趣控制点不被匙破坏。自觉娇接受监理工束程师的指导游。昏野2.4燃定期对测量管及试验仪器棚进行检校,夫保证测量及隙试验检测数跟据的准确可封靠。遣削2.5认真秃如实地做好抖施工原始记陈录,抓好施杆工技术档案协管理,促使烟施工质量管构理规范化、阻科学化。割吼2.6被加强职工技墨术培训,提洞高技术水平蚂和操作技能磨。宿宇3弱加强施工工奔序控制,消渣除质量隐患驻丑3.1令结T颤梁安装岗果1)屡辈T马梁纵横轴线掏控制,纵向飘采用全站仪兆。首先在盖耍梁垫石上测攻放T梁中心绪线,并在T妻梁两端上测野放中心线,德两条中心线散相对应来控揭制,横向采批用拉线控制辫。狠止2)脊乎桥梁支座要些按照测放的喜中心线放置衣准确,支座酷与梁板底部群预埋钢板紧废密接触。栏见3.2仙支座上下支卖承面的施工凤控制浙当在支座安装情前应在实地逼精确确定好解各支座的中葱心线及摆放压位置,测定侨标高误差,愚必要时先采蛇用环氧树脂检砂浆调平(屑而非调高)坡。支座底面堆标高不足时衫,可在抹平括后垫相应厚锐度的一块钢烈板(钢板应网作防锈处理梯,尺寸应比务支座周边各离宽3cm以沾上)来调整剂,但不得由消2块以上的悦钢板叠加调锡整,严禁采佛用油毛毡、惠橡胶板、木带板等材料垫阴高支座,支汗座安装后,搅要求对每个之支座有无脱赞空或局部脱辅空现象等进仍行仔细检查杏,确保支座紫安装密贴。危猪4您规范质量管偶理程序,坚徐持质量检查垫制度欣厉施工中实行浴自检、互检低、交接检三位级质量检查烘制度,坚持感“搭三不交接市”有与沸“恐三不施工拜”看的制度,即市无自检记录控不交接,未良经专检不交闲接,施工记眠录不全不交承接;以及未阴经技术交底乡不施工,材画料无合格证燥或实验不合堂格不施工,羞无分项工程钉开工报告不舍施工,使工衡程质量始终扰处于受控状叹态。缴且二、安全技愚术措施终赴1宏到T省梁运输安全苹技术措施柿霉1.1T梁捉装运前,首肉先要认真测苏量检查运梁芦便道的宽度闻和净空是否隆满足运架设兄备的运输需蒸要,提前联屿系相关单位岩和部门彻底梦清除影响运婶架安全的所悲有走行限界念内的障碍物创。示析1.2城确认运梁车命所通过的线圆路和结构允饼许承受运梁技车的荷载。民庄卷1.3促操作人员必盾须熟悉运梁丙车的结构及枣各项技术参事数。开始作厅业前,要作河好各项检查孤工作,如:月道路清障,鹅机电、液压枪各专项检查禽,结构的连樱接、通讯、迈信号的检查态等。各项检垃查通过后方根可作业。坐联1.4夹装梁前,应忠仔细核对待质架成品梁合毁格证,检查箩外观、梁长部、编号等,红核对无误后既方可吊装。粮铸产1.5铲装梁时各支建点对位要准低确,纵向偏碧差为个±子20mm,秆横向偏差为危±差10mm,仓如位置偏差猎超标,须重捷新对位。游袋1.6挎启动前,应位全面检查一辨遍T梁的支写垫及支承情及况,检查运划梁车的方向博及制动等,租确认无误后神方可运行。淘雀1.7企运梁车装T堡梁启动起步膨应缓慢平稳难,严禁突然淹加速或急刹拒车。重载运止行速度控制奸在3~5k厚m/h,曲捐线、坡道地财段应严格控话制在3km捷/h以内。受猜1.8在整替个运梁过程魔中,操作人辱员应高度集款中精力,密或切注意运梁决车及前方道惰路情况,发无现异常,及滋早采取相应映措施,非紧蔑急情况,严适禁高档位急缸起急停。钟理1.9抖暴雨及大风跌等恶劣气候柜条件下,不逮得进行运梁桌作业。路面探湿、滑等要雁采取相应防销护措施,降铁低运梁速度轻。虚顷钢1.10借架桥机后支差腿后方T梁毒面上在保持晓运梁车前端量与支腿最小捞净距15c世m处设止轮允器。遵及和1.11违梁前端接近化架桥机尾部咬时运梁车应妥提前减速,好在得到指令鄙后才可慢速锐喂梁。必要摔时点动对位否,严禁冲撞谣、挂碰架桥鸣机任何部位锣。膝纠2伟痒T腰梁架设安全弓技术措施径惹2.1斗架梁前的准乒备工作:帐首1)裕典首先要再次裙检查确认宽姓度和净空是赚否满足运梁竞车的运输需刑要,提前联址系相关单位辽和部门彻底旱清除影响运给架安全的所糠有走行限界额内的障碍物煮。出矮2)饿隶检查前、后抛支腿走行轮棵是否脱空,阶支承油缸是蓬否由安全抱叉箍锁定可靠峡且由安全抱沸箍直接传递井荷载。舞芒3)扑妨检查前支腿盒支承油缸与铜主梁是否锚苏固可靠。苹四4)脸代检查后支腿蛮与已架梁吊侍梁孔的锚固不是否可靠,疲以确保架桥键机纵向水平愧力的传递。贞许5)翁腹检查各类限洒位器是否牢朵固可靠。橡捐6)吼蛋检

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