电除尘安装施工方案

静电除尘器安装施工方案1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。钢筋混凝土基础验收合格。电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。2、编制依据：A、设备厂家提供的技术文件B、设计图纸C、有关规范D、合同E、公司体系文件3、质量目标100%合格。100%。输出电压调节范围：0~100%输出电流调节范围：0~100%最高输出电压设定范围：100~120%火花率设定范围（2：6~500次/运行方式：连续四、技术要求1、基础验收相连接。基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。基础应符合以下要求：±3mm10mm0-5mm,当柱距大10mm时,0-7mm20mm7mm.,20mm时,9mm.2、钢支架安装钢支架安装钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装前必须检查构件是否因运输、堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。划出柱、梁的中心和两端头十字中，找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装各个排（列）并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排（列）支架检查及要求：①柱距偏差：当柱距偏差小于或等于10mm时,0-5mm,10m时,0-7mm20m7mm20m9mm5mmmm。3、支座安装支座的安装后热膨胀无法实现足够位移造成事故。，将垫板、底板（不锈钢板）及支座检查mmmm1mmmm（聚四氟乙烯、不锈钢板。4、灰斗安装灰斗的组装（即大口朝下以免影响强度。阻流板可缓装，待灰斗就位后再装。灰斗的安装T型纵梁连接处焊接。焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。灰斗就位后，在灰斗安装检查-3～-6mm在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。5、壳体安装侧板的安装：A、由于运输、现场堆放等原因，有可能造成立柱、墙板的变形。安装前，应逐件检查立柱、墙板。不合格应及时校正。根据现场起重能力及现场场地情况，立柱、墙板可分别吊装，也可将立柱与墙板组合后吊装。吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩（注意：侧板及宽立柱上的封板先不组装，等顶梁吊装后组装。）10mm26mm3mm。上、下端板及承压件的安装：安装前应对每件上、下端板及承压件进行检验，不合格者要及时校正。吊装顺序：先吊下端板、下部承压件与立柱、宽立架进行检查，检查合格后，对各连接部位、螺栓进行施焊。内部走道拉筋安装：按图要求安装内部走道；内部走道必须注意随后安装焊牢、拉紧。顶梁的安装：顶梁一般分为宽、窄顶梁以及端梁三种；吊装前检查顶梁的接时要保证焊缝的强度和密封性。梯子、平台安装：电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除尘器第出应圆滑过渡、整齐、美观。格子板应均匀排放、焊牢。壳体检查：壳体必须铅垂、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。壳体柱距0-3mm。立柱与水平面的垂直度为3mm。壳体顶面框架（立柱、侧板、宽立柱、上端板组成框架）10mm。张紧杆及斜拉筋紧实，焊接不得有虚焊、漏焊，以保证气密。6进、出口喇叭的安装进出口喇叭的组装A、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。分别拼装分布板，并按上小下大顺序叠放。分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。组装气流分布板、内撑。组装气流分布板时注意分布板导流叶片的朝向。B、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。组装内撑。进出口喇叭的吊装兰内缘采用连续密焊，外缘采用间断焊。进出口喇叭的检查150mm50mm150mm。螺栓孔应气密焊接。所有焊缝均要满焊，要求焊接牢固可靠、严密。7、阴极框架安装极距偏差：±10mm8250～300N放在专用架子内。8、阳极板排拼装阳极板开箱搬动过程必须保证板面与水平面垂直（附图3A向朝地面严禁板面与水平面平行时进行搬动（3B向朝地面，以免阳极板发生永久性变形！极板安装前需对主要尺寸及行位公差进行测量和校正，见附图3，检测如mmmm寸偏差：40±4mm；A向直线弯曲：±4mm；B向平面弯曲：±10mm。4，XL3/1000（只用许上拱YL1/1000，悬吊梁孔距偏差不大于2mm。ZT2410mm7制73840mmZT24阳极板块数为8安装架的整体刚性及尺寸必须符合阳极板组装要求。板上、下两端分别通过极板悬吊和固定板用高强度螺栓固定于上部极板悬ZT24+大垫圈+阳极板++锥形弹簧垫圈+螺母的顺序进行配135N.m，拧紧后焊牢。注意：A、阳极悬吊梁两端与壳体顶梁螺栓连接的锁紧力必须区别对待，除非特别说明，靠烟气进口端螺栓锁紧力为25N.m,。靠烟气进口端螺栓锁紧力为80N.m。、拼装好的阳极板排在搬动、起吊过程必须采用安装架。C距偏差：±10mm。9、阳极振打安装在安装或更换振打锤的弹性圆柱销时，弹性圆柱销的开口位置在振打锤击5，振打轴安装应保证两轴Φ2mm。注意要求保证每对半联轴节之间的安装间隙应达图纸要求（一般20毫米Φ10孔，孔深须满足定位螺钉锁紧后与挡圈外周面平。振打锤必须按规定方向旋转锤头使其打击规定的振打点，除非特别说明，10mm一电场所有阳极振打杆砧头中心连线直线度最大偏差±5mm130N.m后启动电机运转试验，正常后按图要求把装配的所有部件焊牢。10、电磁锤振打器安装按图焊好底座，便可用螺栓装上振打器了。安装振打器应注意以下几点：A、打器底座焊接在壳体顶板或保温箱顶板上，注意保证振打器底座孔和振打杆同心，其同轴度要求为5mm；、安装海波仑橡胶密封套，装上卡箍并锁紧（小时振打杆不再下移后再紧锁；C、振打器铅锤度为1mm，且振打器中心应与振打杆中心重合，同心度为5mm；D、调节振打器高度，使振打棒露出长度达图纸要求；注意振打棒带中心眼的一端朝上安装；阴极系统的振打器在冷态试验时必须用较高的频率和强度振打24小时以上，然后再次调整振打棒露出长度、海波仑橡胶密封套并锁紧卡箍。11、阴、阳极系统的检查A6±5mm通规无法通过的异极距必须详细检查原因和校正。B、仔细检查阳极板线配置位置是否正确，即在电场横段面上阴极线应正对布置在“W”形ZT24板断面的波谷，偏差±15mm。C、仔细检查阳极板悬吊梁翼缘与阴极框架主桅杆表面之间是否有尖端或毛刺，有则及时磨平。D、按图纸要求检查侧部阻流板与极板间距离。E、按图纸要求检查极板悬吊梁与顶梁之间的间距、螺栓锁紧力是否符合要求。F、按图纸要求检查销与阴极框架、调整杆与调整杆导向槽钢及各紧固件焊缝。G、检查阳极系统撞击杆和防摆装置是否正确，伸缩余量是否足够。H、检查阳极振打轴与传动轴、锤的位置及旋转方向是否正确。I、检查阴极框架与阴极吊梁间焊缝是否符合图纸要求。12、顶板安装A检查顶板平面度，校正运输、存放变形。在平台上按图拼焊顶板。吊装顶板时为防止变形可在顶板上加临时加强杆并在顶板就位后清除。找正顶板，使阴极悬吊杆通过的孔中心与阴极悬吊杆中心重合。按图密封焊接各焊缝。B、顶板的检查检查阴极悬吊杆中心与阴极悬吊杆通过的孔中心的偏差。检查各条焊缝的气密平台在同一水平面。、承压绝缘子安装承压绝缘子在人工搬动时工人必须戴套干净的手套。逐个检查承压绝缘子的外观。若有破损等应更换。定位绝缘子支承法兰时必须先用水平尺调校各个方向的水平度＜1mm方可焊接，然后依次放下垫圈、承压绝缘子，并调整使之与阴极悬吊同轴度为同时将承压绝缘子内壁擦干净。安装上垫圈、支承法兰及封头。安装中碰伤。拆除临时挂钩及临时支撑槽钢，装上管帽。、支承绝缘子、支承梁的检查及注意事项、支承绝缘子、支承梁的检查：支承绝缘子、支承梁的位置尺寸直接影响该区的极距和悬吊精度其底座定位焊接前必须检查以下尺寸保证支承梁的悬吊孔中心必须与这个通道阳极同极距中心、支承绝缘子的中心同心，误差＜ 1.5mm.。保证同区两支承梁之间平行度、水平平≤1mm。保证每个支承绝缘子铅锤度≤1mm。、注意事项M14螺母锁紧后须点焊。严格按以下要求锁紧阴极悬吊杆大螺母：同一分区的所有同一分区的全部阴极吊梁点处在同一水平面上，检查阴极悬吊杆和阴极小框架图纸的要求，误差应＜10mm。15、绝缘轴的安装禁止在下雨天安装绝缘轴！绝缘轴在人工搬动和安装时工人必须戴套干净联结套，可用木锤轻敲锥联接。锈水在轴表面形成污渍导致绝缘性能下降。同时在焊接时对绝缘轴必须进行防护，防止溅落的焊渣灼伤轴表面。16、保温箱安装按图在平台上将保温箱各板拼焊成形。吊装保温箱各梁、柱、顶板、侧板。密封焊接所有焊缝。检查各焊缝气密性。17、高压进线装置安装高压进线装置的安装：高压进线装置的安装须结合高压电气设备的安装、GGAj02系列高压静电除尘用整流设备使用说明书和电除尘设备调试求。安装时注意或满足以下事项：变压器安装前根据要求做吊芯检查，开关箱18、顶部起吊系统安装连接必须严格按图施工。各部件现场实施搭接焊，且必须焊接牢固。理或加强。19、接地装置2Ω。每台电除尘器本体设备的接地点不得小于 6 点，每根接地线截面不得小于160mm2。壳体、平台、高压整流变装置外壳、操作盘外壳、人孔门及其它设备上所有能偶然带电的金属部分均需与接地网可靠地连接直流高压电缆终头应良好接地，接地线截面不得小于10mm2。接地装置的材料和规格应按设计要求选用。所有接地线应焊接良好，螺栓紧固、牢固可靠，不得有松脱现象。20、保温层敷设按图在电除尘器表面焊接保温钉、支撑角钢等。按图纸要求敷设保温层，注意：安装外护板。外护板的安装应按排水方向从低处往高处敷设，护板与护板的搭50毫米以上。人孔门、楼梯支腿、进出口喇叭振打器等外护板开口处应按图纸认真做好防漏设施。21、卸灰装置安装机械排灰装置包括：闸板阀、卸灰阀及排灰管路等。不漏风。22、检测仪器安装浊度仪的安装（详见烟浊度仪说明书）耐火材料，可能有必要加长接管。Φ44mm壁开的两处相对孔，使导管两端伸出管道壁来保证。准备平直地抽离法兰。在安装测量头时，必须严格遵照以下装配程序：焊接法兰—8个锥形盘—橡皮套—测量头法兰—球面垫圈—自锁螺母A、薄壁管道应装加强角撑板。150反射器隔热。C、对于露天安装的装置，建议加装风雨罩，以保护测量头和发射器。D、对于工作在大气压以上和高温烟气下的锅炉，建议在两个安装法兰之间装关闭。E、务必保证测量头能转到旁边，反射器的盖子能完全打开。F、应避免延长300mm以上的安装接管长度。G、倘若由于管道壁厚度关系有必要跨接较长距离时，则必须使用焊到安装法兰上的100mmN/B延长接管。23、电气设备安装GGJ02—A/KV用说明书和电除尘供电设备调试指南。低压控制系统安装调试详见低压控制系统说明书（MTC—20D制器，MTC—24A微机振打卸灰控制器、DZK—型电磁振打控制器说明书。隔离开关安装应按技术要求进行，设备安装应牢固可靠、操作灵活；行程涂抹上中性凡士林油，机械转动部分加上适量的润滑油。仓振、排灰、料位和电加热器仓振、排灰装置上的电动机，安装前应进行检查。料位装置的安装与使用，应严格按制造厂家说明书和技术要求进行。检查核对电加热器铭牌上的型号和参数与设计要求相符。安装前，外观检查应完好无损。安装位置正确、牢固可靠。电磁振打器的接线要牢固可靠。24、调整与检查ZJ706ZJ706电除尘器安装整体验收±10mm确可靠；消除阴、阳极各部位的尖角毛刺。按图纸要求点焊牢固；各部位焊缝是否严密，牢固可靠，符合图纸要求。导流装置：位置准确，安装牢固。电场内部：清除电场内部所有异物。漏风率：漏风率一般应≤3%，具体要求按设备总图或合同技术协议。在敷正压发烟法检查出现漏风的点及时修补。GB/T13931—925.1。按美国δ评判，若δ≤0.25可采用堵孔或调整导流叶片等办法进行调整。保温箱加热器的调试：开启加热控制柜电源，接通保温箱（灰斗）内的加（灰斗20-30度。卸、输灰装置的调试：启动电除尘器灰斗的卸灰阀及输灰装置，运转四个的偏心块也应调整合适。2Ω。载送电与负载调试（GGAJ02H—A/KVGGAJ02K—A/KVMTC—20DMTC—24A微机振打卸灰控制器、DZK—2型电磁振打控制器说明书、BE电除尘器使用说明书等25、主要吊装顺序和要求1、主要吊装顺序：钢架→灰斗→墙板→喇叭口→灰斗→其它2、吊装拼装好的灰斗、墙板、喇叭口，采用50T汽车吊吊装。25T主要机具表序号名称规格单位数量1汽车吊50T台12汽车吊25T台13汽车5T台14砂轮切割机φ400台25焊机直流电10KW台26交流电焊机6KW台27配电箱500×400台18万用表块19冲击电锤φ10把310台钻φ16台111绝缘摇表500ＭΩ台１1主要机具配备计划1、进入施工现场必须戴安全帽系好帽带，并正确使用个人劳保用品。2