水电施工组织设计

南湖半岛一期工程安装施工组织设计PAGEPAGE61省建三公司目录工程概况4第一节工程基本情况第二节安装工程概况第三节施工标准、规范第四节工程施工目标第二章工程特点及对策15第一节工程特点第二节施工对策第三章施工布署16第一节施工管理机构第二节施工管理体系第四章施工工期组织及施工进度计划18第一节施工工期网络进度计划第二节施工工期组织原则及工期保证措施第三节施工进度计划的实施与管理第五章主要施工方案22第一节安装工程施工顺序第二节管道工程第三节电气工程第六章主要资源配置计划46第一节劳动力投入计划第二节物资供应计划第三节施工机具设备施工配合措施48第一节安装与建设单位的配合第二节安装单位与监理公司的配合第三节安装配合土建施工措施第四节与其它安装工种的配合施工质量控制措施51第一节施工技术管理第二节质量管理第三节质量通病预防措施安全文明施工保证措施61第一节安全工作重点及保证措施第二节文明生产管理措施第三节施工现场消防及治安保卫工作成品保护措施64施工总平面设计及临时设施布置65第一节总平面布置第二节施工用水、用电第三节施工临时设施计划第四节施工总平面管理第五节场内外运输的组织TC\f\n\lTC\f\n\lTC第一章工程概况第一节TC工程基本情况工程名称：南湖半岛一期工程建设地点：成都市华阳结构类型：框剪结构第二节TC安装工程设计概况管道工程（一）.管道材质：1.生活给水管和生活热水管：立管采用双重防腐衬塑钢管，无缩径内搪瓷专用管件连接；给水热水支管采用无规共聚聚丙烯管（PP—R），热熔连接，冷水管采用S5系列，公称压力等级1.25Mpa；热水管采用S3.2系列，公称压力等级2.0Mpa，其管材和施工均应符合《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349—2005）的要求。所有管道与阀门等附件相连处，DN≤50采用丝接，DN＞50采用法兰连接。污废水管，雨水管：1）.污水管采用UPVC塑料排水管，粘接。2）.雨水管，空调凝结水管采用UPVC塑料雨水管，粘接。管道DN≥100的塑料管穿楼板及防火墙处设阻火圈，管材及安装应满足《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）的要求。3）.与潜污泵相连的废水管采用焊接钢管，专用接头连接。（二）.管道敷设：1．住宅给排水立管为明设，给水热水支管暗设于地面面层或墙体面层，安装前应预留管槽，槽深≥De+50mm，槽宽≥De+40mm，管道试压合格后，用与地坪相同标号水泥砂浆填实。直埋管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档，商品房出售时，应将管道位置标在房屋使用书说明书上。2．给水和热水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在厨房及卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。3．雨水管，排水管穿楼板处DN≥100应设阻火圈，其余预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围设防压盘。4．所有管道穿越基础时，应予留洞口，管顶上空净空≥0.15m，穿地下室外墙及顶板预埋B型钢性防水套管。5．污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45º弯头。污水立管与横管及排出管连接时采用2个45º弯头或出户大、小弯管，且立管底部弯管处应设支墩。6．塑料管每层立管应设伸缩节，横干管≥4m时应设横管专用伸缩节。7．所有横管应尽量贴梁，板敷设，当给排水，雨水，消防管道与风管，电缆桥架交叉时，可局部调整管道标高及走向，但应遵循下列原则：有压管让无压管，小管让大管。（三）.管道坡度：1.污水支管坡度为0.026，干管详图。2．给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。3．通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。（四）.管道支吊架：1．给水、热水、排水、消火栓管道均应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定设置支架。2．立管在一层转为水平管时，立管底部应设承重支吊架加固。（五）.防腐及油漆：1．在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。埋地金属给水管、消防管作加强级防腐。2．金属管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。（六）.管道试压：1．给水、热水应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002进行冲洗和消毒。3．给水、热水、管道应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002和《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005之规定做水压试验。4．污水及雨水管应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002的要求做灌水试验和通球试验。5．生活给水泵出水管试验压力二三四区分别为1.0Mpa,1.3Mpa,1.65Mpa，其余给水管试验压力为0.8Mpa。（七）.阀门：1．生活给水管采用全铜质阀门，工作压力为1.6Mpa。管径DN≤50采用J41H—1.6，DN＞50时，采用蝶阀D44T—16。4．自动排气阀为ZSFP15，排气阀下设DN15截止阀1个。5．止回阀为H44T—16，可调式减压阀为LY110，水位控制阀为KYF—10X。（八）.附件及仪表：1．冷水表：根据甲方要求采用LXL-20～25立式水表。2．厨房卫生间采用密闭地漏，洗衣机采用洗衣机专用地漏，带水封的地漏水封高度不小于50mm，地面清扫口表面与地面平。3．全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。（九）.卫生洁具：1．本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。卫生器具应选用节水型，并符合《节水型生活用水器具》（GJ164—2002）要求。定货之前应复核其洞口尺寸是否与预留孔洞相符。二、强电工程（一）配电系统1．供电电源：本工程从小区地下车库变电站引来多路380/220V低压电源。2.计量：本工程根据供电部门要求设低村分计量。3.功率因数补偿：荧光灯，气体放电灯单灯就地补偿，使其功率因数不小于0.9。4.低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。5.一级负荷：采用双电源供电，其中的消防负荷采用双回路在末端互投。6.二级负荷：采用双电源供电。7.三级负荷：采用单电源供电。（二）照明系统：光源：有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为荧光灯，金属卤化物灯或其他节能型灯具。照明、插座分别由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。灯具安装高度低于2.4m时，需设PE线，平面图标注未详尽处，请施工单位增设。应急照明在疏散走道、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置应急照明及疏散指示。应急照明灯采用区域集中蓄电池式供电，应急照明持续供电时间应大于30分钟。应急照明平时采用就地控制，火灾时由消防控制室自动控制点亮相关部位的应急照明灯。气体放电灯镇流器采用电子式。照明控制：楼梯间、单独前室处的照明灯具采用自带消防强制点亮功能的热释电红外感应灯具以节约电能。（三）设备选择及安装：各层照明配电箱，除竖井、地下室墙上明装外，户内配电箱均为暗装（剪刀墙上预留孔洞）；安装高度为底边距地1.7mm。与消防有关箱体，应有明显标志，并作防火处理。动力箱，控制箱均为明装，箱体宽度控制在600mm以下，挂墙式底边距地1.5m，落地式下设200mm基座。电缆桥架：为钢制梯式有盖桥架。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。桥架施工时，应注意与其它专业的配合。同一电缆桥架中既有消防供电线路又有非消防供电线路时应加防火隔板分隔。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。水泵、风机等各类设备电源出线口的具体位置，以设备专业图纸为准。本工程所有控制箱均为非标产品，控制要求详见控制原理图。（四）电缆、导线的选型及敷设低压电缆选用YJV-0.6/1kv电力电缆；消防回路出线选用NH-YJV-0.6/1kv电力电缆。电缆明敷在桥架内，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥架上，应穿热镀锌钢管（SC）敷设。SC32及以下管线暗敷，SC40及以上管明敷。本工程SC管均为JDJ钢管。所有支线除消防用电设备出线选用ZR-BV-450/750V导线，至污水泵出线选用防水电缆外，其它均选用BV-450/750V导线。控制线为KVV控制电缆，与消防有关的控制线为ZR-KW控制电缆。消防用电设备供电线路当明敷时，应采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护。暗敷时，保护层厚度须大于30mm。PE线必须用绿/黄导线或标识。所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关作法施工。（五）建筑物防雷、接地及安全本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、等的接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。从变配电室至强电竖井内敷设一条—40×4镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地线相连。电缆桥架及其支架全长在不少于两处与接地干线连接。所有电井接地详见防雷接地平面图。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1×25mmPC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，从适应的地方引出两根大于Φ16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位箱暗装，底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法按《等电位联结安装02D501-2》。三、弱电系统:（一）范围：本工程弱电部分包括：火灾自动报警及联动控制，火警专用对讲电话，可视对讲系统及门禁一卡通系统，电缆电视系统（CATV），宽带网络系统，电话系统、监控系统（CCTV）等。（二）火灾自动报警及联动控制系统：本工程联动控制功能如下：火灾确认后，强行点燃相关部位应急照明、疏散指示灯，采用模块控制方式，参见电施图。火灾报警后，开启失火层用于识别楼层的灯光显示装置。火灾确认后，发出控制信号，强制电梯停于首层，并显示其工作状态。普通电梯停止使用，消防电梯供消防人员使用。消火栓按钮启泵线接至消防控制中心。各加压送风机控制方式均为多线制，控制原理、动作方式及线路见电施图。本图中仅表示与消防中心接口的管路及敷设方式。（三）火灾事故广播、CATV系统、综合布线系统、CCTV系统、火警消防电话系统、可视对讲系统及门禁一卡通系统见各相关系统图。（四）线路及敷设：1．各系统所有导线，各管路的导线数量及敷设方式详见各平面图及系统图，平面图中未标明管线敷设要求者，以系统图为准。2．各层线路较集中处采用钢制电缆桥架敷设。各平面中所有桥架见各层有关平面图，同一层平面中消防系统用一付桥架，消防线路与火警电话线路间加活动隔板隔开；其余弱电线路用一付桥架，该桥架内设分隔板以分隔各种线路。3．用于消防系统的BV、VV电缆均为ZR—BV—105ºC，ZR—W—0.6/1kv—105ºC阻燃导线或电缆，未埋设在墙体及混凝土内的消防用钢管及桥架应刷防火涂料。4.控制线路由于线路较多，应加设备用线。5.引至各种电器（排风口、防火阀、消火栓按钮、水流指示器、安全信号阀、湿式报警阀、防火卷帘等）的线路应与有关专业核对位置后再埋设线路。其中排烟口、防火阀、排风口线路应接至其控制盒上，控制盒位置由通风专业、风口制造商与施工单位现场确定。因此，上述线路应待部门确定后方可敷设。(五)接地：各系统接地与大楼其他接地合用接地体，接地电阻不大于1欧。由接地极至这些部位均为专用接地线：BV-0.6/1kv-（1×25）第三节施工标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工遵守的主要技术规范、标准：(1)施工技术规范、标准GB50242-2005《建筑给排水、采暖工程施工及验收规范》GBT50349—2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》S311《钢制管道零件》GBS341-96《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》GBS304-99《卫生设备安装》GBS202-99P5《室内消火栓安装》S161《管道支架及吊架》87S159《管道和设备保温安装图（Ⅳ型）》S312.P8-8《刚性防水套管安装图（Ⅳ型）》92S220.P56《通气管穿越屋面安装图》89SS175.P9、63《ZSZ系列自动喷水湿式报警装置乙型安装图》01S302.P9《87型雨水斗安装图》01SS105《常用小型仪表及特种阀门选用及安装》01S305《小型潜水排污泵选用及安装》GB50303-2002《电气安装工程施工及验收规范》D301-1-2《室内管线安装》02D501-2《等电位联结安装》03D501-4《接地装置安装》03D501-3《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》GB/T20312-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(2)施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》第四节工程施工目标我们承建该工程的方针是：严密组织、科学管理，以精堪的安装技术、优质、高速地完成安装工作。我们的施工目标是：(1)质量目标:工程质量各分部工程达到优良标准。(2)工期目标：与各参建单位密切配合、严密组织、科学管理、确保确保工程全面预期交工，创一流施工速度。(3)安全目标：以“安全第一、预防为主”的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率小于2‰。(4)文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。第二章工程特点及对策第一节工程特点1施工技术，质量要求高。2安装工程配合面广，量大，时间长。该工程安装部分涉及的内容包括照明、动力、综合布线、电视系统、电话系统、给水系统、设备安装等，安装材料种类多，交叉作业多，施工有一定难度。3安装工程预留预埋工程量大。特别是电气设计(含强、弱电系统)缆线敷设方式多，大部分为沿砼楼板、墙体、吊顶天棚内有敷设。还有部分给水管随主体预埋，大量的预留预埋必须配合土建主体施工。第二节施工对策（1）、依据工程进度要求，积极配合建设单位、设计院、监理单位及有关施工单位协调一致，认真研究施工图，合理安排作业顺序及作业进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。（2）、做好新型材料施工前的技术规范交底和培训。（4）、采取样板施工工艺，首先检查工艺。（5）、加强工种间配合，认真核对施工图，施工前画出重点部位的平面图与剖面图，合理调整施工顺序。以满足各工种的安装需求。第三章施工布署第一节施工管理机构公司对该工程按项目法施工,实行项目法管理，委派施工过同类型的管理人员，设立安装项目经理部。实行项目经理负责制，由专业技术管理人员具体负责项目的施工、技术、质量、安全、调度及施工变更、技术核定、交工资料整理和收集以及材料、机具的管理，一切工作均由项目经理负责。安装组织机构及人员名单如下：电气工长电气工长项目工程师强电作业班组项目经理项目工程师强电作业班组项目经理劳资员劳资员弱电作业班组弱电作业班组技术负责人技术负责人内业人员内业人员辅工班组辅工班组调试班组材料人员管道作业班组调试班组材料人员管道作业班组第二节施工管理体系项目经理部按业务系统设:施工技术组、质量安全组、预算成本管理组、政工保卫组、后勤供应组。其相关关系及人员组成详见施工管理体系图。公司总工程师工程项目工程师公司总工程师工程项目工程师实施施工技术问题处理，先进施工技术推广施工技术领导施工技术后勤供应质安监督图纸会审、照图施工、执行规范、施工组织设计、编制施工方案执行和监督，执行国家标准和施工组织设计、施工操作达标的质量监督组织供应符合技术标准的材料、收集材料质量合格证，组织复检准确完成材料。施工现场技术管理组织体系第四章施工工期组织及施工进度计划第一节施工工期网络进度计划根据工程施工条件,本着以土建提供的条件为基础，积极创造施工条件的原则，合理进行施工布署。在工程开工进行后，积极配合土建单位搞好安装的预留预埋工作，保证土建的主体施工进度。在土建主体施工完工时，插入安装施工。第二节施工工期组织原则及工期保证措施一、施工工期组织原则1、坚持集中力量保重点的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。2、坚持与其它施工单位密切配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。3、以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。在施工中，随实际情况，不断调整和优化网络图的各节点的施工时间，以确保工程总工期。二、工期保证措施为保证完成安装工作,我们将在加强施工计划与组织,提高机械作业水平,保证物资供应,增大劳动力投入,推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。1、加强施工计划,组织与施工配合在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,具体做法是：系统安装、分区流水、专业施工、统一指挥、全面开花。在组织大平行作业线的基础上，视施工条件在每个区域的同层组织中平行作业线，并积极配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。2、提高机械化作业水平,努力提高工效材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。因设计修改或其它原因发生的变更，需要在墙体楼面开孔的，采用钻孔机。提高工效，同时做到保护土建成品。3、保证物资供应,组织好预制加工作业在土建施工主体阶段,安装工作不能插入,此间我们将集中力量组织好预制加工工作,主要包括:灯具、管道支吊架制作等，为安装工作全面铺开创造条件。在物资供应上，首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。4、增大劳动力投入劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期提前,我们将在全公司范围内进行平衡,积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。第三节施工进度计划的实施与管理一、施工进度计划的管理1、施工进度管理工作由施工现场项目工程经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作的组织领导.项目工程师负责技术工作的管理与实施。项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。2、公司负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。3、施工进度管理网络图：公司经理公司总工程师土建项目经理部项目经理技术负责人电气工长管道工长质量员资料员劳资员材料员安全员电气工长管道工长质量员资料员劳资员材料员安全员道工序电工班弱电班组管道班调试班班组电工班弱电班组管道班调试班班组二、施工进度计划的实施1、层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制(周)作业计划和安装工艺卡向班组下达,使班组明确工作目标。2、搞好计划调整。按工程建设单位要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化，项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。3、积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，单项工程作到干一个完一个，尽量缩短收尾工程工期。4、组织好安装作业的施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度，工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。5、搞好材料设备订货、采购及甲供材料设备交接。组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。第五章主要施工方案第一节安装工程施工顺序根据安装工程的特点及管线布置，各层施工顺序安排如下：安装临时电源清理各层安装电管及托盘安装临时电源清理各层安装电管及托盘联动调试各支管安装管道试压系统试压联动调试各支管安装管道试压系统试压第二节管道工程一、预留、预埋1、责任工长按经过会审定案后的管道设计图向预留班组进行全面的技术交底，预埋班组应在工长交底的基础进一步消化图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，以确保准确无误地预留预埋。2、预留工作随土建进度同步分区进行，因此作为预留、预埋工作定位测量的参照物，土建的建筑轴线和标高必须随时复核，发现问题应通知土建结构施工负责人和报告监理工程师。3、给排水管、消防需要预埋时应作好定位处理，在土建关模板前，应对套管位置进行复核，以保证预留准确。二、管道安装1、消火栓系统管道安装：消防箱应配合土建墙面抹灰前安装就位，就位后应立即调整、座浆固定。保证箱体的垂直度，门面与墙体装饰面平，栓口中心距地1100m2、给水系统：其施工程序与不同点在于采用的连接方式和管材，支管采用PP-R管，立管采用内筋嵌入式钢管，根据市场上供应的PPR管道、内筋嵌入式钢管及其专用管件进行产品调研，既了解产品质量又解决安装工艺。确保施工质量。3、排水、雨水系统采用UPVC硬管，隔音效果显著，支、吊架采用同材质配套专用支、吊架。水平管根据实际管径参照规范安装。室内立管应尽量贴柱、贴墙或沿墙角安装。穿过除阳台外的房间楼板和隔墙的地方设置阻火圈。按设计要求和规范规定设置膨胀节、检查口清扫口等。UVPC管的连接方式为粘接。因此管道的粘接点必须按要求打磨拉毛、清洗擦静，使用合格的粘接剂进行管道的连接操作。采用地面预制装配的UPVC管，应控制好装配管段的空间尺寸。卫生间的排水管最好在样本间施工时，明确各种装配零件的下料尺寸，形成统一的安装工艺。排水管应逐层用充气胶囊封堵作闭水试验。这些试验结果都必须符合规范要求并通过监理工程师签证确认。4、管道工程试压根据系统类别而界定压力试验范围：消火栓系统试验压力为1.65Mpa，稳压10min（介质，清水）生活给水系统试验压力为1.4Mpa，稳压60min（介质，清水）压力试验时，用机械泵升压至0.5Mpa检查，被试验管道的焊口（或丝口）有无泄漏，无渗漏现象。再用手摇试压泵升压至试验压力，保持稳压时间内无渗漏为合格，对于消防管道当压力试验合格后，降压至工作压力表密闭试验24h无压降为合格，在试压完成以后对试压的排水应有组织地排入室外下水道，严禁乱排放，保证施工现场文明。试压结果必须符合规范和设计要求及时作好记录并通过监理工程师签证确认。5、管道吹除、清洗在管道工程分段和系统试压完成以后功能调试之前，应对管道进行系统吹除和清洗，避免异物进入设备和残留在管道内。使用0.2Mpa—0.3Mpa的压缩空气对管道进行强力吹扫，将吹扫出气口引至安全地带，观察排出气体无异物和尘土。在管道吹除合格后再用自来水冲洗直至排出的水洁净为止。对给水管并进行必要的消毒措施。确认管道系统无泄漏时方得对系统灌水进行功能调试。6、管道通水调试生活给水系统应与排水系统共同进行调试。调试前检查室外排水是否畅通，给水设施逐层、逐点进行通水检查管路是否畅通，阀关闭是否严密，管道接口有无滴漏。7、管道施工技术措施(1)根据管道的各系统进行工作分解，本工程分为普消系统；给排水及热水系统；按系统组成施工作业组。明确各作业组的工作范围和责任，责任工长向施工作业组交待施工程序及施工工艺。必要时进行人员上岗培训。对工程负责并同时节约劳动力。由班组长组织小组人员施工。(2)组织班组学习现行规程规范，对新工艺进行学习和探讨，保证四新技术能够在工程中顺利使用和服务于工程，达到通过使用新技术、新工艺、新机具而节约工程成本和提高工程质量的目的。8、给排水管道安装质量通病预防措施（1）预留、预埋必须根据设计选用的材料、产品、设备，作好符合相应的规范和质量标准的安装工艺设计，工艺设计要考虑预留孔、洞在建筑上的唯一位置。卫生间孔、洞的预留以卫生洁具产品样品的实际尺寸为准，决不允许凭经验和习惯作法来确定埋设位置，本工程杜绝一切事后打洞。在土建施工时随时检查所留孔、洞及埋管、件是否移位或脱落。（2）UPVC排水塑料管选择质量信誉好的生产厂家的产品，管件、支架和附件也应是相同品质的材料。UPVC塑料管粘接时严格控制操作工艺，用粗齿锉拉毛管外壁，用丙硐认真清洁管道的承口和插口，再均匀涂刷粘结剂，确保接口牢固、严密。给水支管和立管系新形材料，这种管材国家暂无规范规定，但属于大力推荐使用的材料，目前各生产厂家均有自已的检验、实验参数和操作工艺，施工单位应接合生产厂家的产品技术条件，编制适应自已的，能确保质量的操作工艺对工人进行培训。保证新材料的成功应用。（3）管道每一个支、吊架的固定点都必须通过量尺、划线来确定，使吊杆垂直，吊架成线。金属膨胀螺栓的钻孔深度应略大于膨胀管长度，所钻的孔径相同于膨胀管外径，以膨胀管能轻轻迫入为准。孔与楼板、墙面应垂直。紧固螺栓时膨胀管必须膨胀到位，与孔连结为一体。（4）排水管安装完毕土建对孔、洞浇灌封堵作防水处理后，每层用充气胶囊封堵立管，盛水试验检查管内水位不下降时，再对整个卫生间地坪作灌水试验，检查管道外壁无渗漏方可继续下道工序安装。9、给水采用PPR管及相应管件，给水施工：按GBJ15－88为准，安装应以：GBJ15－2为准；给水管接管宜设0.002-0.005坡度，不得从配电间穿入，管径大于50mm，宜采用闸阀或蝶阀，为保证安装质量；特将施工安装的一般规定编制如下：1）.施工图纸及其它技术文件齐全，且进行图纸技术交底，满足施工要求；2）.施工方案、施工技术、材料机具供就应等能保证正常施工；3）.施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。提供的管材和管件应符设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。。如发现管质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。4)PPR管施工安装：a.管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计规定时嵌墙暗管墙，槽尺寸的深度为DE＋20mm，宽度为DE＋40－60mm。凹槽表面体须平整，不得有尖锐等突出物，管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆填补密实。c.管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。冷水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。d.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。e.给水立管与排水立管设于外墙，进入室内预留钢性套管，管道进入套管处理方式见第一页附图（空调排水立管设于阳台处，并在此预留洞，作好后用水泥砂浆将缝隙填堵，并在立管周围做防水处理）。f.热水管道穿墙壁时，应合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm5)管道的连接：a.同种材质的冷水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。b.冷水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的,聚丙烯管管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。与金属管件卫生洁具五金配件采用丝扣连接。c.热熔连接应按以下步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指求灯亮后方能操作；管材与管件连接端面必须清洁，干燥，无油；用卡尺和合适的笔在管测是并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表热熔连接技术要求：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）202154325207433216844401412645022.5186663-100242466注：若环境温度小于5摄氏度，加热时间应延长506)支吊架安装：a.管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。b.采用金属管卡或吊架时，金属管卡应与管道之间应塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与冷水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。注：冷热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管道的，支架间距可采用1000--1500mm。明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。7)安全施工：管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火,严禁对冷水聚丙烯管材进行明火烘弯。给水取聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。管子的切割，采用专用的切割工具，可以方便剪切管并保证切口平整，剪切时断面要求与管轴方向垂直.使用其它工具切断管材时,切断后应将切头清除干净。8、排水塑料管U-PVC(1)锯管和坡口：锯管工具宜用细齿锯，割刀等，断口应平整，并垂直轴线，插口处用中号锉板锉15-30°的坡口，坡口高度宜为管线厚的1/3-1/2，长度一般不小于3mm(2)粘合面的清理：管材和管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，以便粘剂粘接。(3)管端插入承口坡度：配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出记号，插入深度不小于有关规定。(4)粘接剂涂刷：刷时应逐渐涂刷，动作迅速均匀，用量合适。(5)承插接口连接：承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准确，再加挤压，保证承插接口的垂直度和位置正确，而且还应保持2-3分钟，防止接口滑脱，各预制管段节点间误差不得大于5mm(6)静置养护到接口固化为止。第三节电气工程（一）、托盘线槽：工艺流程2．弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线3．支架与吊架安装(1)支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。(2)钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。(3)支架与吊架的用料规格：角钢L40mm×40mm×4mm，吊杆直径10mm。(4)固定支点间距一般为1.5。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。(5)支架与吊架距离上层楼板不应小于150—200mm，距地面高度不应低于100—150mm。4．线槽安装(1)线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。(2)线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。(3)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。(4)线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。(5)不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。(6)5、质量标准(1)桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接正确严实，线槽内外无污染。(2)支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。(3)线路穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应被抹死在建筑物上。线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。(4)6、成品保护(1)桥架的运输和堆放应附合有关规定，注意防潮防污。(2)使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗。(3)对于易发生受污生锈部位(如机房、电气竖井等)的桥架，应注意检查，发现后及时处理，补刷防锈漆。7、注意事项(1)在邻近空调水和空调风道施工时，应注意预留出其保温层的位置。(2)标准层施工时应先施工一层或一个部位，然后请监理及工程有关方面检验认可后，再开始大面积施工。(3)电气竖井竖向线槽的线缆防坠落措施应与线槽施工同步进行。(4)对于受污生锈的桥架，应在穿线放电缆之前处理干净，支架的焊接处应及时涂刷防锈漆。（二）、电缆线路：1、工艺流程水平敷设准备工作电缆沿桥架敷设整理固定挂标志牌垂直敷设2、电缆沿桥架敷设（1）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（2）垂直敷设：在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设。在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视、整理，使其通道顺畅。（3）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。3、挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。4、质量标准（1）保证项目：电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。（2）基本项目：电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。（3）电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍。5、成品保护（1）室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。（2）电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。6、注意事项（1）竖井电缆敷设时，楼顶端与地下室联络用对讲机无法直接沟通时，需在室外地面设一个对讲机过渡联络。（2）及时做好施工各项记录。（3）电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根（4）在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设最大截面电缆的弯曲半径要求。（三）、管线敷设：1．工艺流程（1）暗管敷设：煨弯→切管→套丝→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接（2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯→支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线（3）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测2．暗管敷设（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入干墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，打磨光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。（3）以土建成弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。（4）管路采用丝扣连接时，不得有乱扣现象。上好后，管口应对严，外露丝应不多扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径为2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定中盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。（5）将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。（6）用φ10圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接长度不得小于该跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。3．明管敷设(1)(2)根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150～500mm，钢管中间管卡的最大距离：φ15～φ20时为1.5m，φ25～φ32时为2m。(3)(4)钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引人设备；在潮湿的房间内，可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与铜管、软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。(5)吊顶内管路敷设。在灯头位置测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须固定，用锁紧螺母固定。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不大于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。4．管内穿线(1)相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。(2)穿带线：带线一般采用φ1.2～φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。(3)穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹人适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。(4)用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备末安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5、成品保护(1)配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。(2)在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。6、注意事项(1)管子断管后应及时铣口，把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。(2)较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。(3)在电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。(4)暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。（四）、照明器具及配电箱安装：灯具安装根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引人灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。2．开关、插座安装跷板开关距地面高度为1.3m。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。3．配电箱安装暗装配电箱底口距地1.7m,根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电钻在固定点位置钻孔，孔的大小应满足设计要求，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。4通电试运行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。5、成品保护(1)照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。(2)安装照明器具时不要碰坏建筑物的顶棚、门窗和墙面。(3)照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。6、注意事项(1)嵌入吊顶内的灯具定位安装应与装修工作密切配合。(2)暗敷在混凝土结构中的开关和插座的底盒，如盒口较深且大于2.5cm时，应加装套盒。(3)开关、插座、配电箱接线时应注意把钢管进盒箱的护口带好，遗漏的及时补齐。（五）、防雷接地安装：1．工艺流程接地体→引下线→避雷带。2．接地体安装(1)按设计图要求将基础承台内焊接成20*20的均压网格。(2)沿建筑物四周敷设一根-40*4的镀锌扁钢作接地装置与均压网格和引下线主筋可靠连接。(3)安装完后，及时请质检和有关部门进行隐检，并测量绝缘电阻，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。3．避雷带及防雷引下线施工利用柱筋作引下线，用¢10圆钢沿女儿墙敷设并与引下线主筋可靠连接。要求屋顶上所有凸出的金属物、构筑物或者管道均应与避雷带连接。4、质量标准(1)保证项目：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(2)基本项目：避雷带及防雷引下线位置正确，固定牢靠，防腐良好。固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满。防雷引下线的保护管固定牢靠。接地装置位置正确、连接牢固，埋设深度距地面不小于O.6m。(3)允许偏差项目：搭接长度扁钢≥2b，圆钢≥6D，圆钢和扁钢≥6D。其中b为扁钢宽度，D为圆钢直径。5、成品保护(1)防雷及接地工程应配合土建施工同时进行，互相配合作好成品保护工作。(2)防雷及接地材料要妥善保管，防止镀锌材料锈蚀。(3)安装好的避雷带、引下线严禁作为吊装，攀登的受力点。(4)其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。6、注意事项(1)需同土建核对最终室外地面标高，确定接地体的埋设深度。(2)室外施工注意天气变化，雷雨天气不可施工。(3)敷设完接地体的土沟回填土不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。(4)焊接处应有足够焊接面，药皮处理干净，不要漏刷防锈漆。（六）、配电柜安装：1.工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)安装→柜(盘)二次线配线→试验调整→送电运行验收。2.开箱检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。3.设备运输主要由人工和塔吊运输。4.基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找平，将钢架纵横中心线与基础纵横中心线找正。在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。5.柜(盘)稳装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平、找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。6.二次线连接按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校对后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应上锡，不准有断股。7.试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。8.送电运行验收在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象，办理验收手续。9.成品保护(1)设备在搬运和安装时应采取防振、防潮，防止框架变形柜(盘)安装先许偏差和漆面受损等措施。(2)设备运到现场后，暂不安装就位，应保持好其原有包装，存放在干燥的能避雨雪、风沙的场所。(3)安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰，不得利用开关柜支撑脚手板。10.注意事项(1)双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。(2)使用临电调试时，应将正式进线电源的零、地线同时拆除，否则有可能出现临电开关频繁跳闸。(3)(4)做好配电柜接地排与进线桥架及基础型钢的地线连接。(5)送电调试时，应提前准备一些保险管、盘面信号灯罩易坏易损件。(6)送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净第六章主要资源配置计划第一节劳动力投入计划根据本工程的实际情况，拟准备投入四个大班组（给排水及消防、弱电、强电安装、通讯各一个），本工程采用统筹法及网络计划编制技用工，据现场需要按上表组织劳动力：（单位：人）。工种准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段管道工481666电工816201010调试工62焊工14621维修工12222普工4101510102、为确保重点工程施工,抽调素质好、技术过硬的施工人员和班组人员，参加工程建设。由公司工程部、政工部配合该工程项目经理部对进场人员作好动员，向职工宣传该工程的重要性，作好质量安全教育，树立职工的责任感和对用户负责的思想，落实奖惩制度，开展各种形式的竞赛活动，以充分调动每个职工的积极性。第二节物资供应计划1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。经项目材料责任人汇总，编制物资采购计划，经主管领导审批后，报送甲方，经双方商定后划线供应。属甲方供应的设备材料，由现场后勤供应组指定专人办理移交或领用手续。2、施工现场设材料库、设备库，用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。3、设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，根据施工预算实行限额发料。4、主要材料与设备需提前一个月订货，并按施工计划分批送到现场。5、工程需用的加工件，由施工工长提出加工件需用计划，报项目经理审批后采购。第三节施工机具设备本工程除配备各工种的个人保管使用工个外，现场还计划配备如下机具、设备和仪器：序号机具名称规格型号单位数量备注1交流焊机B*6-300台42冲击电钻TE-42把43兆欧表ZC25-4支44电锤ZIGMH-22把105砂轮切割机φ400台46液压弯管器WYQP27-108台27台钻Z4025台28手动试压泵0-3.0Mpa台29电动试压泵0-4.0Mpa台210地阻表ZC-8支111人字梯8档架1412液压开孔器SYK-8台213砂轮切割机φ100台514气割设备套2第七章施工配合措施第一节安装与建设单位的配合1、2、施工中的技术变更，由施工工长提出技术核定单，及时与甲方、监理代表商定，在甲方、监理代表签字认可后实施。3、图纸资料及设计变更，由建设单位按份数及时提供，安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调。4、积极参加甲方工程协调会，在总进度计划指导下搞好安装施工计划安排，及时填报工程进度。第二节安装单位与监理公司的配合1、安装工程必须严格执行国家有关施工标准。2、认真贯彻监理规划的要求，严格按省质检站下发的“监A”表质保体系运作。对监理方检查的各项意见均应积极落实解决。3、积极主动与监理方联系，在监理方的监督下，进行各项试验工作，并及时出具各项技术文件。4、积极做好各项施工原始记录和施工日志，以备监理方检查。5、对材料的试验、检查必须有监理方参加认可。6、图纸及技术变更必须有监理方认可，隐蔽工程在隐蔽前必须由监理方检查认可。7、工程中应及时主动与监理方联系，及时解决工程中的技术问题。第三节安装配合土建施工措施1、安装施工指定1-2名专业施工人员负责与土建施工进行协商。2、协调的重要工作内容包括：施工进度计划的安排；b.重要工程与土建工程的衔接配合；c.安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时要及时处理；d.安装工序与土建工序发生矛盾时要及时处理。3、协调配合办法包括：a.安装协调人员与土建责任工长每天介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建当天及后一天的施工安排，要反馈回安装工程项目经理部，以便对工程中的变化及时作出相应举措；b.每周组织一次安装工程与土建工程的协调配合。4、预留配合，对照管道、电气设计图纸，检查预留孔洞有无遗漏、错误，若有不合理处，及时与土建、设计院、建设单位及监理单位协商，作出相应处理或修改。安司无条件保证土建施工进度。5、设备基础由土建尽早浇筑，以便设备安装尽早投入，重要的基础，在浇灌前应由土建与安装联合检查认证。对基础尺寸及预留孔安装由土建检查，安装复查，复查合格后由土建向安装移交，并办理交接记录，机房除预留的设备进出孔外，围护墙砌宽。6、施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协商解决，以达互创条件为目的。7、成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中注意对墙体，吊顶的保护，避免污染，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。第四节与其它安装工种的配合1、管道、电气、弱电安装工程施工的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。2、油漆施工配合：施工中各种管道、支架均先按要求除锈再作底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。3、设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。4、设备试运转的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，第五节安装与二装装修的配合灯头盒安装与吊顶施工的配合，灯头盒应先在龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小），再配管接线,其布局要与二次装修协调。2、凡吊顶风管设有阀处,由二次装修在吊顶上设检修孔,其位置由现场确定.3、在装饰墙面上安开关插座,应与装修作配合进行。第八章施工质量控制措施第一节施工技术管理一、施工现场技术工作的组织施工技术工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。现场设施工技术组，质量安全组。施工技术组施工技术组图纸会审，照图施工；执行规范、施工组织设计；编制施工方案，进行技术交底；办理各种技术签证，收集整理技术资料质安监督组执行和监督执行国家标准和施工组织设计；施工操作达标的质量监督；参与工程质量事故处理；工程质量评定验收后勤供应组组织供应合乎技术标准的材料；收集材料质量合格证，组织复检准确完成材料标准控制施工组织设计编制，实施施工技术问题处理，签证先进施工技术推广；施工技术领导；技术、质量法规执行公司总工程师工程项目主任工程师二、施工技术管理工作重点1、严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。2、工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。施工工长按公司技术管理规定进行施工图纸、施工方案、施工现场及消除质量通病交底。3、施工工长组织工程施工，必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。4、施工中的变更必须经工程监理、甲方和设计人员签字认可。5、隐蔽工程在按要求隐蔽前，必须完成各项安装工作，并在有关试验合格后，由责任工长组织，并通知质监人员共同检查验收，及时作好隐藏记录，完备签字手续。6、通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。其编制范围、内容。由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。7、工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。8、由项目工程师按公司《关于施工现场资料管理规范化规定》的要求，组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司《工程施工档案资料收集整理规定》及时作好工程交工资料；施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。9、施工工长应认真填写施工日记，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结，并形成文字材料。将管道班分为三个施工班组，一个班组负责消火栓系，一个班组负责生活给水系统、排水系统施工，最后一个班组负责设备安装系统.2、每个班组落实责任人，以明确责任。每一道工序施工前由责任工长进行技术交底，然后由副工长负责安排班组具体施工，每一道工序完工后，施工小组自检、互检，然后由副工长检查合格后报责任工长、质量员检查，在此检查合格的基础上报监理及甲方进行中间验收。不定期地组织班组学习现行规范，尽快掌握新工艺，保证四新技术在本工程的顺利使用，从而节约工程成本并保证工程质量。第二节质量管理一、质量管理组织措施1、质量保证体系在该安装工程中，公司将以项目工程师为中心，建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。施工质量保证体系图见附录：2、现场质量监督组织项目经理对工程质量负全面责任,项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每月组织一次工程质量综合检查。3、落实质量责任制在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。项目经理对工程质量负全面责任，项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。二、质量管理措施1、贯彻执行公司质量手册及质量管理标准、规定为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T19002-1994-ISO9002：1994质量保证模式并结合我司情况制定的《质量手册》，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的公司质量体系程序文件及质量管理标准、规定：2、围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实。3、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。4、加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。5、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。6、加强职工的思想政治素质教育，充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。主动为甲方作想，急建设方所急。力争把材料隐患、质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。7、加强质量监督、检查，发现不合格品时，严格按公司程序文件《不合格品控制程序》（QZG/CA0315），与《纠正和预防措施控制程序》（QZG/CA0316），文件规定执行。对责任人按公司《工程质量奖罚条例》执行奖罚。三、质量保证措施1、加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目工程部每半月对工程进行一次质量检查和协调。2、各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。3、认真实施安装工艺卡，各专业工长应根据工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。包括工程量、施工程序、施工方法、质量控制措施、质量目标、质量管理点、质量控制点，计划工期。班组完成分项工程内容后，按工艺卡要求作工序自检，如实地在工艺卡上填写自检记录。工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，作出初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师，要求工艺卡中的质量管理点及质量控制点的合格率达成100%，班组自检合格率大于90%。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目工程师每月组织对工艺卡执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。4、推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。对风管制作支吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。5、施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。6、项目工程师按月组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质7、在施工中，严格质量三检制度，实行班组自检，工长抽检，由质量专职人员专检。每一质量隐患，如班组三天没有发现问题的、工长五天没有发现问题的、专职质量检查人员七天没有发现问题的，给予一定的处罚。8、严把材料质量关，严格按公司程序文件QZG/CA0305《物资采购控制程序》执行。确保物资质量符合工程相关要求，为工程质量提供保证。9、材料物资入库验收、保管和发放都必须严格按程序文件执行。所有材料，设备必须具备材质证明书及合格证。10、不合格的材料、设备严禁进入施工现场。第三节质量通病预防措施1)管道安装工序号质量通病规范要求预防措施备注1坐式大便器没有固定或固定方法不合要求。卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀栓固定，如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理。坐式大便器用金属膨胀螺栓或预埋螺栓固定，应加软垫圈（规格与螺栓规格同）。座式大便器不应用木螺钉固定。2连接法兰的螺栓过短或过长螺杆突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2。1、根据法兰的厚度，选择长度合适的螺栓。3螺纹连接，外露丝扣过长或无外露丝扣，连接处的残余填料未清除干净。螺纹清洁，管螺纹根部有外露部份，1-2扣必须将填料除净。1、按管径控制螺纹的加工长度，其加工长度见表：管径DN15DN20DN25DN40DN50DN70DN80DN108螺纹加工长度mm13131416181825292、消除剩余填料，除热力管及有要求的管道外应采用取聚四氟乙烯料带。3、螺纹应外露1—2扣，必须将外露填料除净。4管道安装不铅垂钢管每米允许偏差2mm1、安装前首先检查管材并进行调直。2、安装过程中吊线检查，发现超差及时纠正。3、按工序施工、放线、定位、栽支架、敷设管道，不得先敷设管道后栽支架。5排水管灌（闭）水试验不符合要求雨水管应做灌水试验，高度必须到每根管最上部雨落斗。暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验；灌水高度应不低于底层地面高度。1、逐根管道将出水封闭，作灌水试验。2、暗装或埋地的排水管满水15分钟后再灌满,待5分钟内液面不下降为合格。6管接口的布置不符合要求管接口不应布置在支架上，接口距支架边缘不得小于50mm；管接口不应布置在隔墙内。1、先决定支架的位置，使接口错开支架。2、如遇接口在隔墙内应换管，以保证接口不在墙内。2)电气安装工程序号质量通病规范要求预防措施备注1箱、盒配管开孔与连接方法不正确。暗设箱、盒埋设过深或过浅，不合标准、标高参差不齐、歪斜不正。钢管进入箱盒、暗设时，与箱盒连接可用焊接固定，管口露出箱盒应小于5毫米，明设时应用锁紧螺母固定、其露出的丝扣为2-4扣，在管盒与管或管与管之间焊跨接地线。采用开孔器开孔，严禁利用电弧焊或氧割开孔，暗设时，管与盒要满焊，严禁点焊。暗设箱盒，埋设深度标高，必须整齐划一严格按垂直、水平要求施工。2明、暗配管用管材和断管管口未作检查和与清理管口。配管工程中，钢管不应有折扇和裂缝，管内无飞皮与毛刺，切断管口处应平齐，管口应刮光。在安装配管时，应先检查管内有无毛刺。断管后，应将管口内及时锉平刮光，严禁利用电弧焊或氧割断管。3明、暗管工程中穿线管直接采用对口焊接配管工程中的钢管连接：1、暗配管采用套管连接。套管长度为外径的1.5—3倍，对口处应在套管的中心，焊口焊接牢固，严密。2、明配管时，采用直接丝口连接，并在直接接头两端处焊接跨接连线。按规范要求进行明、暗配管,连接时严禁利用直接与管点焊，代替跨接地线。不同材质的穿线管连接必须加装接线箱。4明、暗配管工程的管其弯曲倍数不够，弯曲处出现弯扁现象。暗配管埋深不够，月弯外露。明配管水平、垂直超差，支持物距离过大。电气配管的弯曲处，不应有折皱孔穴和裂缝现象，弯扁程序不应大于管外径10%，弯曲半径：明暗配管一般不小于