电解系列分子比控制管理制度

电解系列分子比控制管理制度目的：提高分子比自动控制精确性，准确性，降低氟化铝消耗适用范围：电解六、七车间电解槽分子比控制管理团队：（主管）工区负责人：模板控制使用程序：模板氟化铝添加值确定；星期一、星期四，六、七车间工区长依据分子比化验结果，录入分子比、槽龄数据，使用模板计算后7天每日氟化铝添加值（添加值=调整分子比氟化铝添加值+槽龄氟化铝添加基准值）调整氟化铝添加值：分子比过高、过低（≥1.25、≤1.15），可修改模板中调整分子比公式目标值（1.17），分2个周期（2星期）逐步调整到目标值。目标值调整原则：分子比过高逐次调整，分子比过低尽快调整每日工区长在模板中录入更新单槽数据：分子比历史数据、氟化铝添加、槽平稳性：摆幅*摆时、AE、槽温、电解质水平、铝水平。参考单槽近三日槽电阻曲线。根据槽况数据变化趋势，依据槽况修正准则对单槽氟化铝添加值进行修改确定（确定添加值=调整分子比氟化铝添加值+槽龄氟化铝添加基准值+槽况修正氟化铝添加值）测量组每日要在14：00前测量、报送槽温、电解质水平、铝水平数据，保证工区长模板更新数据模板氟化铝添加值报送；每周一至五，六、七车间工区长按照模板每日氟化铝添加值，填写参数联络单报送电算站进行修改，每日16：00~17：00报送，保证修改周期接近24小时报送氟化铝参数联络单电算站负责及时、准确修改，保证修改周期接近24小时工区长定期（每隔2~3天）检查单槽参数修改值与实际添加值，日均存在差异超过5Kg，查找差异原因，记录到模板每周一至五，工区长休假需车间安排人员进行工作转接，不得中断模板修改、核实模板分子比化验偏差确定；六、七车间每星期各送复样2个：一高分子比、一低分子比。星期一七车间、星期四六车间工区长依据分子比复样化验结果，判断化验分析偏差：±0.03以上，对模板添加量进行修正，修正值由分子比控制小组交流进行确定，计划10月小组确定分子比复样由工区取出，测量组负责送检，化验结果数据测量组报工区长，由工区录入模板模板单槽称量值确定；定期（每2个月一次）称量氟化铝下料量运行电解槽一个月以内电解槽可不进行称量，其它槽必须称量。当运行槽运行时间到达一个月必须进行称量记录称量过程;称量前加满氟化铝料箱，称量单槽氟化铝下料量前将操控机自动转换到手动，使用手动电磁阀下料，称量2次。间隔24小时后，再次称量单槽氟化铝下料量2次，4次称量结果平均值是模板单槽称量数据称单槽称量值在1.2~1.4Kg范围外电解槽，及时联系维修进行修理，（需维修及时修理，最好当天）维修修理后槽维组进行检验重新称量记录到模板，经维修修理后达不到要求范围按重新称量值记录到模板称量数值（正常称量与维修后称量）由槽维组当日报工区长，工区长当日录入称量值到模板称量数据模板槽况修正准则表；（附表）工区长模板修正准则使用过程中记录不符合项目和需改进的项目数据定期对槽况修正准则表进修改校正，计划12月小组交流修改非正常期模板的使用；长时间电流故障或设备故障等，工区长及时调整的氟化铝添加值报送电算站修改：电流故障或停电时间超过90分钟，根据当前分子比、槽温等情况，减少正常氟化铝加入量50~100%，减少时间12~24小时在无分子比化验结果的情况下，工区长依据分子比历史，氟化铝添加量、槽温等其它槽况决定氟化铝添加值在分子比化验结果的情况下，工区长依据分子比历史，氟化铝添加量、槽温等其它槽况决定氟化铝添加值在氟化铝下料器发生故障期间，工区长根据故障时间及时进行人工添加，并记录到模板氟化铝添加数据模板使用操作支持；模板自动氟化铝添加在3#下料口，要保持下料畅通，不畅通会增加氟化铝损失车间要把3#下料口畅通作为日常操作检查项目氟化铝料箱要及时进行添加，保证料箱不空。添加要注意筛网使用，防止杂物进入料箱卡、堵下料器电解质水平保持15cm，过高、过低影响模板调整分子比氟化铝添加值的准确性槽温保持低于960℃，过高槽温会增加氟化铝损失防阳极氧化使用冰晶石覆盖保护阳极，要避免冰晶石进入电解质中，进入电解质会增加氟化铝损失控制阳极效应，效应系数高、时间长会增加氟化铝损失维修保证氟化铝下料器故障率低于1.5（前四月维修故障率平均2，最高月2.73，最低月1.53，全面推行必须降低目前的故障率）模板使用数据支持；载氟氧化铝含氟每日数据氟化铝定期物化指标检测数据槽温的精确测量IT部模板数据自动化模板使用总结与改进；项目主管定期对模板执行情况进行检查，总结模板控制进展，汇总分子比管理过程中的问题，改进建议，组织团队进行沟通，讨论，确定解决办法。推进管理制度的高效动作。开展分子比控制小组会议：小组确定分子比化验偏差对模板添加量的修正值小组对槽况修正准则表进修改校正附表：目前槽况修正准则表range范围氟化铝调整氟化铝调整改进摆幅R×摆时T>60氟化铝减20Kg,减一天出现电压摆和槽温偏高时，修正值选用电压摆最近三天AE系数>1氟化铝减10Kg,减一天当天槽温≥970℃20当天槽温≤940℃-20当天铝水平×连续三天的电解质水平高于3cm以上氟化铝加5-10Kg连续三天的电解质水平低于3cm以上氟化铝减价5-10Kg槽龄×化验偏差±0.03每车间每次送2个复样,一高一低,共同4个样氧化铝浓度×载氟氧化铝含氟量×氟化铝纯度×炉膛×漏料×分子比控制注意事项：分子比与设定电压，考虑分子比与热平衡的相互影响分子比和电解质温度降低时，电解质电导率变小，电压不相应提高则实际上缩小了极距减低分子比，降低槽温，需要根据具体情况提高工作电压（极距）。不能只靠调整氟化铝的添加量来调整分子比异常槽况造成分子比控制失误极距，电解质水平，电解质成分的变化。下料器的故障与实际入电解质氟化铝量。下料器故障与计量的准确性分子比调整过程电压摆动情况目前ALF3调整联络不能满足系列修改要求，改用新的联络单，便于联络单的填写附表电解分子比控制ALF3调整联络单 落实单位签收人签收时间槽号原值调整值槽号原值调整值槽号原值调整值槽号原值调整值槽号原值调整值槽号原值调整值槽号原值