机械制图 零件图

第十章零件图零件图：表达单个零件的图样。本章主要内容：零件的结构分析零件的表达方法零件的尺寸标注零件的技术要求§1零件图的内容轴承底座在轴承中的位置轴衬固定套油杯螺母上轴衬下轴衬轴承盖方头螺栓轴承底座2.彻底清砂并去除尖角毛刺技术要求1.未注明圆角半径均为R23.两个12孔、40H8孔与轴承盖同时加工由图可见，零件图一般包括下列内容：（1）一组图形（包括视图、剖视图、断面图等）——用以表达零件各部分的内外结构。（2）完整的尺寸——用以确定零件各部分结构形状的大小和相对位置。（3）技术要求——标注或说明零件在制造和检验时应达到的技术规范。（4）标题栏——填写零件的名称材料数量比例图号及责任签署等。绘制零件图的过程结构分析选择表达方案标注尺寸注写技术要求填写标题栏§2零件结构分析

2.1零件的结构分析方法部件有其确定的功能和性能指标，而零件是组成部件的基本单元，所以每个零件均有一定的作用，例如具有支承、传动、连接、定位、密封等一项或几项功能。在表达零件之前，必须先了解零件的结构形状，零件的结构形状是根据零件在机器中的作用和制造工艺上的要求确定的。零件的构型必须与设计要求相适应，且有利于加工和装配。由功能要求确定主体结构，由工艺要求确定局部结构。零件的外形和内形，以及各相邻结构间都应是相互协调的。零件结构分析的目的是为了更深刻的了解零件，使画出的零件图既表达完整、正确、清晰，又符合生产实际的要求。部件中各零件间按确定的方式连接起来，应结合可靠、装配方便。两零件的结合可能是相对固定，也可能是相对运动的；相邻零件某些部位要求相对靠紧，另有些部位则必须留有间隙。在零件上往往有相应的结构。2.2零件结构分析举例底板长圆孔螺栓孔部分圆柱凹槽圆锥角倒角半圆孔凹槽半圆孔凹槽（1）半圆孔：用于支撑下轴衬。（2）半圆孔：减少接触面和加工面。（3）凹槽：保证轴承盖与底座的正确位置。（4）螺栓孔：用以穿入螺栓。（5）部分圆柱：使螺栓孔壁厚均匀。（6）圆锥台：保证轴衬沿半圆孔的轴向定位。（7）倒角：保证下轴衬与半圆孔配合良好。（8）底板：主要用来安装轴承。（9）凹槽：为了保证安装面接触良好并减少加工面。（10）凹槽：为容纳螺栓孔并防止其旋转。（11）长圆孔：安装时放置螺栓，便于调整轴承位置（12）凸台：起着减少加工面和加强底板连接强度的作用。2.3零件上常见的合理结构2.3.1铸造圆角

为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一经过切削加工，则应画尖角。铸造圆角加工后成尖角缩孔裂缝2.3.2拔模斜度为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出拔模斜度。斜度不大的结构，通常可按其小端尺寸简化画出图形。简化画图拔模斜度2.3.3壁厚均匀过渡为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，不用壁厚间应均匀过渡。裂纹缩孔壁厚均匀逐渐过渡2.3.4凸台与凹台零件上凡与其它零件接触的表面一般都要加工，为了保证两零件表面的良好接触，同时减少接触面的加工面积，以降低制造费用，在零件的接触表面处常设计出凸台与凹台。2.3.5倒角为了便于装配，且保护零件表面不受损伤，一般在轴端，孔口加工出倒角。2.3.6退刀槽和砂轮越程槽为了在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程槽。退刀槽砂轮越程槽通过结构分析可知，零件的形状结构是随其用途和加工方法不同而变化的。为了更好的表达零件，应对表达方案进行选择。主视图是零件图的核心，选择主视图时应先确定零件的位置，再确定投影方向。3.1主视图的选择§3选择零件图的表达方案3.1.1确定零件位置(1)工作位置:是零件在机器中安装和工作的位置。主视图的位置和工作位置一致，便于想象零件的工作状况，有利于阅读图样。如图：起重机吊钩主视图选则的两种方案。图(a)是正确的。一般对于支架、箱体类零件常按工作位置选择主视图(a)

(b)（2）加工位置：加工位置是零件加工时在机床上的装夹位置。回转体类零件，不论其工作位置如何，一般均将轴线水平放置画主视图。3.1.2确定零件的投影方向选择投影方向时，应使主视图最能反映零件的形状特征，即在主视图上尽量多的反映出零件内外结构形状及它们之间的相对位置关系。

如图所示轴承底座，有A、B两个投影方向可以选择。因A方向能较多的反映零件的形状特征和相对位置，所以选择A方向为主视图的投影方向比较合理。BA主视图确定后，还要再选择适当数量的其他视图和恰当的表达方法，把零件的内外结构形状表达清楚。选择视图的数目要恰当，避免重复表达零件的某些结构形状；选择的表达方法应正确、合理，每个视图和表达方法的目的要明确。3.2其他视图和表达方法的选择

兼顾零件内、外结构形状的表达；处理好集中与分散表达的问题；在选择表达方法时，应避免支离破碎和不必要的重复；根据零件的具体情况，设想几个表达方案，通过分析比较最后选出最佳方案。以轴承锡座为例姻，说明爽如何选翁择它的浮表达方章案主视图：表达轴灾承底座芬的形体潮特征和盟各组成绩部分的猪相对位代置。采掌用半剖鱼视图表斧达螺栓跟孔、长倦圆孔（炸通孔）库及凹槽的长度和狮深度。俯视图：表达底座违、螺栓孔悄、长圆孔过、凸台和型部分圆柱下的形状。左视图：采用阶梯鞭剖，用全村剖视图表挨达凹槽的宽度和龄半圆孔、的结构形纪状。采用这包三个视眉图就把沉轴承底沫座内外毛结构表淡达清楚院了。尺寸基准是指零艳件在机凤器中，体或在加完工或测早量时，限用以确梦定其位应置的一子些面、线严或点。合理标恋注尺寸影包括如假何处理辫设计与分工艺要筋求的关系，昼怎样选择牺尺寸基准毅，以及按听照什么原寻则和方法障标注主要清尺寸和非闪主要尺寸侧等。§4乔零件战图的尺寸使标注4.1催尺寸基签准及其丸选择尺寸基狗准设计基准工艺基钢准是机器工痕作时确定楚零件位置斑的一些面升、线或点液。是在加苦工或测即量时确纠定零件丙位置的呜一些面寨、线或另点。2、任喊何零件从都有长碧、宽、驳高三个黎方向的害尺寸，伙根据设亦计、加助工、测拌量上的膏要求，抓每个方征向上只触能有一牙个主要眠基准；侍根据需饱要，还撕可以有驶若干个贩辅助基案准；主积要基准禽和辅助醋基准间热要有一更个联系尺寸。1、在标绳注尺寸时免，最好能旱把设计基准载和工艺基见准统一起来掠；但不能村统一时，增主要尺寸烘应从设计基赠准出发标崖注。选择原则域：高度方向辅助基准长度方向主要基准（对称面）高度方向主要基准（安装面）宽度方向主要基准（对称面）长度方向辅助基准底座长度婶方向的尺殖寸基准：底座在左欣右方向上拒具有对称漂性，因此煮在左右方项向上的结忠构尺寸（伍如螺栓孔促长圆孔的乞定位尺寸代65、1万40，凹屿槽的配合怨尺寸70烈H8，以否及180景、20等搂），都选帖择零件左右洞方向的对浅称面（对叠称中心线兴）为基准，它是底况座左右方景向的主要基新准。这一方三向上的辅助基级准为两螺拴紧孔的轴锐线，长饲圆孔的霞对称中日心线，沉底板的趟左右端连面等。尺寸12、R1穷4、4颠5、6睁和R1发3是分蒸别从这脆些辅助版基准出奇发标注光的。底座高氏度方向亿的尺寸膀基准：根据底燥座的设行计要求义，底座极半圆孔纷的轴线蓬到底面仿距离的咸尺寸5靠0±0叙.3为落重要的寺性能尺蔬寸。底喊面又是甜底座的圣安装面冶，因此习选择底面作为乞底座高度求方向上的截主要基准。高度方创向的辅感助基准为凹槽的底面，用它恢来定出牲凹槽的深度尺调寸6。底座前后怕方向的尺超寸基准：底座前后畅方向具有蜓对称平面肥，选择该对称平否面作为前后太方向的主要基叮准。前后权方向的惰结构尺图寸50切f7、宴40、怪20、奶25均辛以此为查基准标着注。轴向主要标准径向尺寸标准轴向辅助标准由于齿轮听轴为回转体，所以钓其径向尺寸茄的基准是它的轴线，以轴嫌线为基俭准注出34奇.5f腊7、16h醉6、M1啊4等尺均寸。齿恩轮的左端面是确定齿炊轮轴在翁泵体中咸轴向位皱置的重窗要结合抚面，所以渠它是轴向尺寸缸的主要基嘉准，以此面蛙为基准注驻出尺寸2、12和慌25f气7。齿各轮轴的左端面为第一个辅搜助基准，由此基赴准注出轴淋的总长1惜12，它按与主要基掘准之间注饲有联系尺运寸12。右端面是轴向煤的第二辅谱助基准，由此桌注出了尺扇寸30。航右端退刀剖槽尺寸1测.5是从鬼第三个辅艇助基准注贴出的。根据上叼述分析脖可以看代出，驻在注尺信寸时，略首先要塌考虑零件的铜工作性浙能和加渠工方法，在此紫基础上浆，才能蹄确定出翻比较合隙理的尺许寸基准肤。主要尺寸叠：主要尺尸寸指影封响产品探性能、吗工作精猴度和配刘合的尺怀寸。主捞要的尺灶寸应直氏接注出耻。非主要荣尺寸：非主要尺横寸指非配瓣合的直径泽、长度、验外轮廓尺浆寸等。4.2灵主要尺蹄寸和非主雀要尺寸图中标有配合符号的尺寸均为配合尺寸。如40H8、40K7；70H8、70f7；50H8、50f7

配合尺寸说明

标注示例名称轴承盖轴衬轴承底座为了使齿轮在泵体内能自由转动，侧面间隙又不致过大，应保证L<L1+L2，图中尺寸L、L1、L2即是齿轮泵体垫片的重要结构尺寸

重要的结构尺寸说明

标注示例名称泵盖垫片齿轮泵体图中尺寸,直接影响油泵的工作性能和结构关系，所以是三个重要定位尺寸

重要的定位尺寸说明标注示例名称+0.187067.5+0.1039+0.0304.3就.1爽避免米注成封提闭的尺藏寸链4.3运合理标贿注尺寸的映一些原则零件图上等一组相关配的尺寸构灿成零件尺仿寸链，如宰图(a)裹所示轴的争尺寸A1、A2、A3和A4。标注继尺寸时助，将这贩四个尺若寸都标冈注出来康，就形芝成一个框封闭的孕尺寸链彻，这种算标注方哀法应当作避免，满所以采泛用图(恋b)4.3劳.2菠符合赏加工顺乏序零件在链加工时砍，都有染一定的煎顺序。挨标注的尖尺寸应恭尽量与北加工顺活序一致灿，以便欠与加工直时看图遵、测量遭，且易氧于保证躬加工顺展序。下面以轴搏套的两种鸡尺寸注法捎为例图(a)误中内孔的材轴向尺寸核是按加工荷工序标注描的，因而额是合理的恭。图(b肃)中尺伤寸2和见31的锹注法不磁符合加沈工工序旺，尺寸亿31也岭不易直筝接测量转，因而品是不合判理的。4.3.澡3便枣于测量下面是祸套筒轴欠向尺寸宏的两种该标注。五图(a冠)的注熔法不便晶于测量干，所以吵不合理忽；图(义b)的疫注法便稿于测量替，所以葛合理。4.4思零件上恐常见典型恰结构的尺宵寸注法倒角退刀鸭槽的尺寸拘注法见表一般按“槽宽槽深”或“槽宽直径”注出退刀槽一般45°倒角按“C宽度”注出。30°或60°倒角，应分别注出宽度和角度

倒角说明尺寸标注方法结构名称光孔螺纹册孔沉孔的胡尺寸注法四个直径为4，深为10，均匀分布的孔四个直径为4的孔，公差为H7，其深为10，孔全深为12，均匀分布

光孔12说明普通注法旁注法类型序号序号类型旁注法普通注法说明345螺孔三个螺纹孔，大径为M6，螺纹公差等级为7H，均匀分布三个螺纹孔，大径为M6，螺纹公差等级为7H，螺孔深为10，均匀分布三个螺纹孔，大径为M6，螺纹公差等级为7H，螺孔深为10，光孔深为12，均匀分布序号类型旁注法普通注法说明678沉孔锥形沉孔的直径13及锥角90°，均需标注柱形沉孔的直径12及深度4.5，均需标注锪平20的深度不需标注，一般锪平到光面为止§5屈零件恋测绘零件测杰绘即根稍据零件星画出图役形，测躁量并标虏注出尺洁寸，制杠定出合昏理的技芒术要求蓝等。测绘零件赢时，首先访要画出零件价草图，再根据零疮件草图输画出零卡件图。在实际生竹产中，设公计人员可旺由构思画宪出草图，桂然后再整成理成零件袜图。在某拼些特殊的尺情况下，贩可将零件填草图直接者交付使用斗。5.1肢绘帆制零件弄草图的拆方法和搭步骤以轴承唯底座为烘例，说侍明绘制驴零件草传图的方第法和步趴骤。（3）刃画草图。画草图忠因按一柜下顺序携进行：（1）缸认真分谦析零件。了解港零件用纽奉途、性能要漆求、结构特剂点、零件的主抓要加工方肢法等，为轻零件测绘宁做好准备勿。（2）例确定表虏达方案。选择主辱视图及其怀它视图，退确定各个异视图的表嚼达方案。根据零贩件的大雁小、视图的数抛量的多少扣，选择图随纸幅面，盐布置各视僚图的位置慕。画出中玩心线、轴线及撒其它定景位基准名线，如确图。按形体分尘析的方法崖，用细实周线画出零慈件各视图珍的轮廓线鄙，如图。按形体分璃析的方法定，画出零莲件的各视在图的细节粱和各个局蓝部结构，白如图。标注尺寸肌，画出剖胁面线。先石画出全部强尺寸线，楼再逐个测顿量尺寸并小填写尺寸性数字，切司忌边画尺创寸线边测乌量尺寸值壶。填写完非尺寸数字浮再画剖面同线，画剖欲面线时遇厌到尺寸数兵字应断开蹲，避免剖热面线于尺棋寸数字交校叉。对于亏标准要素劝，如螺纹洗，键槽，级销孔，倒何角，退刀它槽等，测钢量后要根鸡据测量数苍据查阅有举关标准，芒选取相近谅的标准数充据。如下抓图加深并恨填写技敞术要求漠和标题娘栏。在返检查无覆误后再染加深图监形，并朽标注表沈面粗糙躁度，注术写其它胞的技术经要求和唉标题栏贸，如图2.彻底清砂并去除尖角毛刺1.未注明圆角半径均为R2技术要求3.两个12孔、40H8孔与轴承盖同时加工5.2抱常着用测量捆工具及洗测量方校法零件测绘货时，经常宅要用到以没下测量工或具及测量鱼方法。（1）腥内、外卡晕钳。用以测咳量圆形呜结构的难内、外策直径。（2）垦游标卡井尺。用以金测量外坟圆直径梯，内孔课直径和片孔深等段。（3）方螺纹的港测量方析法。测量视螺纹需煮要测出螺纹的直鹿径和螺距，螺纹和的旋向滔和线数遣可以直喊接观察汤。对外螺纹围测量大径络和螺距，快对内螺纹紫测量小径腥和螺距，然后眠从手册羽中查出样并选取冻与之相视近的螺亚纹大径侧和螺距嗓的标准绩值。测恨量螺距蹄可用螺纹规，如图溪（a）尚；亦可赞在纸上锐压出螺污纹的印弟痕，在国印痕上引量取5遵个或1早0个螺伪距的长询度，算丸出螺距邮的平均彻值，然淡后再查孙螺纹标翻准核对厚，选取仓与其相枕近的标敬准值。产如图（波b）。纸(a)(b)表面粗糙老度尺寸公鄙差的基戒本概念虎和标注盏方法§6抵零件捏图上的匠技术要计求6.1寇.1介表面粗岗糙度的交概念表面粗耕糙度是指零件矛的加工表毫面上具有待的较小间餐距和峰谷防所形成的牵微观几何痛形状误差爷。6.1.潮2表面粗菜糙度的读参数及桂数值★轮框廓算术平和均偏差—喊—Ra★肢微观不获平度十毒点高度堂——R驶z★轮紫廓最大高钥度——R凝y优先选用朋轮廓算术甩平均偏差积Ra6.1洁表恰面粗糙雄度(G告B/T压131惩—19颜93)轮廓算术撕平均偏差仇RaRa是在培取样长度所L内，轮加廓偏距Y锁的绝对值穿的算术平汉均值。Ra=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑yi1Li=1n

近似为:32406380------4.05.08.010.016.0200.500.631.001.253.0250.0630.0800.1250.1600.250.320.0080.0100.0160.0200.0320.040Ra(系列)/um4012.54.01.250.4Ln/mm8.02.50.80.250.08L/mm>10.0~80>2.0~10.0>0.1~2.0>0.02~0.01>0.008~0.002Ra/um注：Ln是评定轮廓所必须的一段长度，一般为五个取样长度。Ra及L、Ln选用值Ra/um加工方法应用举例502512.5粗车，粗铣粗刨，钻孔等不重要的接触面或不接触面。如机座地面，轴的端面，倒角，穿螺钉的光孔表面6.33.21.6精车，精铣精刨，铰孔等较重要的接触面，转动和滑动速度不高的接触面。如轴套，齿轮的端面，键和键槽的工作面0.80.40.2精铰，磨削抛光等要求较高的接触面，转动和滑动速度较高的接触面。如齿轮的工作面，导轨表面，主轴轴径表面，圆锥销孔表面0.10.050.0250.0120.006研磨，超级精密加工等要求密封性能较好的表面，转动和滑动速度极高的接触面。如精密量具表面，气缸内表面及活塞环表面，精密机床主轴轴径表面等6.1观.3更表面柔粗糙度姻的标注（1）表扫面粗糙度剪符号及意贪义基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得

基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得

在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关说明和参数符号

意义及说明在上述三个带横线符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求

基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注

任何方法统获得的表减面粗糙度且，Ra的摆上限值为轿3.2μ夫m用去除勾材料方危法获得依的表面配粗糙度舞,Ra趁的上限输值为3纱.2μ枯m用不去子除材料启方法获强得的表槐面粗糙诸度，R缎a的上唇限值为唐3.2佩μm用去除侵材料方画法获得沸的表面捞粗糙度饰，Ra蒙的上限泳值为3别.2μ流m，R曲a的下任限值为危1.6伙μmRa的幸代号及肆意义（2）店表面粗糙踢度符号的指画法数字与字母高度符号的线宽高度H1高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430轮廓线的线宽d0.350.50.712.821.414201.4202286042dH1H2（3）悦表面粗秆糙度有缸关内容该的注写窝位置粗糙度间距参数值（um）取样长度（mm）a1a2bc/fed粗糙度高度参数代号及其数值（um）加工余量（mm）加工纹理方向加工要求；表面处理及其它说明6.1.添4表托面粗糙度香的标注方挡法（1）在捐同一图样驱上每一表职面只注锡一次粗粗糙度代号，且挖应注在哀可见轮固廓线、钥尺寸界坦线、引果出线或亭它们的扮延长线淘上，并尽可能绢靠近有关麦尺寸线。（2）符机号的尖端仓必须从材倦料外指向让表面。（3）表灰面粗糙度嗽参数值的筹大小方向妹与尺寸数划字的大小朽方向一致藏。12.53.212.53.212.53.212.53.230°3.23.230°12.512.5各倾斜尤表面粗势糙度代添（符）渴号的注锻法1.61.61.61.630°1.61.630°1.61.61.61.61.6在指引乱线上标览注表面讯粗糙度刮代号时于，均按书水平方胆向标注代号中绞数字的排方向必陈须与尺羽寸数字我方向一控致。对娇其中使寨用最多煌的一种欠代（符症）号，赠可以统罗一标注扩在图纸贝右上角赢，并加叔注“其佩余”两世字，代迎（符）领号的大勇小应是猎图形上购其它代症号的1计.4倍色。12.5当零件所差有表面为抵同一代（榴符）号时愁，可在图船形右上角奖统一标注降，其代（超符）号应朴比图形上葱的代（符己）号大1依.4倍对不连兄续的同寒一表面易，可用窜细实线性连接起也来，表钥面粗糙竹度代（灶符）号修只注一腐次轮齿表替面粗糙包度代（域符）号恢注在分贡度圆（忠线）上螺纹表散面粗糙删度代（拖符）号肚住在尺电寸线或悲其延长持线上6.2菌极馅限与配湿合在成批或生大量生产镰中，要求吗零件具有互换性，即同一批揉零件，获不经挑速选和辅春助加工悄，任取艇一个就艺可顺利迎地装到夫机器上究去，并省满足机污器的性帐能要求同。6.2.录1相婶关术语及授定义（1）基践本尺寸:（2）实常际尺寸:（3）全极限尺福寸:零件制冤成后实述际测得弱的尺寸变。允许尺致寸变化岂的两个宋界限值禁。最大活的为最大极孟限尺寸，最小的朱为最小极限孙尺寸设计时确开定的尺寸项。最大极限呜尺寸≥实际尺寸≥最小检极限尺抗寸。20+0.023+0.00240+0.0390上偏差+0.宪023公差0.0融23-区0.0握02=欢0.0咐21下偏差+0.0阵02最小极限连尺寸最大极限作尺寸Φ20.0脊02Φ20.快023+-0Φ20+0.002下偏差线+0.023上偏差线公差+0.021孔和轴歪的上偏豪差分别浴以ES堂和es给表示；吊孔和轴露的下偏误差分别秒以EI足和ei且表示（4）廊尺寸偏布差。某一尺友寸减去其摊基本尺寸贱所得的代妇数差。尺锁寸偏差有把上偏差和耍下偏差。上偏差帆=最大齿极限尺滔寸—基补本尺寸下偏差胆=最小拦极限尺师寸—基兄本尺寸孔公差带轴公差带基本偏差为下偏差基本偏差为上偏差（6）椒标准公芽差.标准庭公差是授国标规跃定的用匠来确定君公差带贸大小的仙标准化未数值盏（见表毫GB歇180沟0.3复－19库98那）标准公差筝按基本尺侧寸范围和喂标准公差监等级确定子，分20百个级别，碧即IT01什、IT0冰、IT1宵至IT1窜8。随着IT值增大泉，精度冲依次降沾低，公按差值也风由小变茄大。IT01~IT1辉1用于配城合尺寸捐，IT1苍2~IT1跳8用于非牺配合尺屠寸。（5）接尺寸公尽差。允许尺锡寸的变动搜量。尺寸公垫差=最大极涌限尺寸国－最小革极限尺倘寸=上弊偏差－升下偏差（7）宫零线。在公差与词配合图解歪中，表示胜基本尺寸融的一条直逼线，它的驻偏差为零朱。以其为况基准确定生偏差和公袜差，当零法线沿水平胳方向绘制页时，正偏昨差在其上先方，负偏里差在其下纵方。基本偏差胁系列图（8）尺准寸公差带。在公差只带图解中乖，由代表余上下偏差砍极限值的宅两条直线音所确定的肌一个区域茂称为公差护带，简称乒公差带。园它可以表姓示尺寸公融差的大小晋和公差带珍相对于零魔线的位置陶。（9）限基本偏蛋差。用以违确定公台差带相扭对于零攀线位置鱼的上偏克差或下雄偏差，手一搬指驳靠近零贼线的那池个偏差挥。若公先差带位诵于零线惜之上，专则下偏脊差为基霜本偏差父；若公艰差带位千于零线钓之下，再则上偏码差为基怜本偏差州。国家规定了轴和孔各有28个基本偏差，用拉丁字母表示。大写字母表示孔，小写字母表示轴。轴的基本偏差a~h为上偏差，j~zc为下偏差，js的基本偏差为（+—）或（–—）；孔的基本偏差A~H为上偏差，J~ZC为下偏差，JS的基本偏差为（+—）或（–—）。IT2IT2IT22IT孔和轴贡公差带颂的代号作，有基简本偏差迫代号和肆公差等银级代号垮组成。6.2.券2配苹合配合是指基本肌尺寸相同插，相互结狼合的孔和足轴公差带域之间的关阵系。配合萄分为间隙配础合、过盈配背合、过渡配合三种。间隙配蝴合：孔的崖公差带粉完全在渴轴的公算差带之锹上，任馒取一对更孔与轴巧配合，雹孔轴之典间总有贪间隙（扰包括最餐小间隙炼为零）袍。孔最大轴最小最大间隙最小间隙轴最大孔最小最小间隙最大间隙最小间隙等于零孔公差带轴公差带过盈配合：孔的公样差带完全斜在轴的公助差带之下解，任取一洁对孔与轴悼配合，孔共轴之间总耐有过盈（液包括最小垃过盈为零绕）。最大过盈最小过盈最大过盈最大过盈孔公差带轴公差带最小过盈最小过盈等于零过渡配陷合：孔和缸轴的公恒差带相决互交叠昆，任取膜其中一席对孔与误轴相配雨，孔轴屈之间可束能有间厘隙，也除可能有鲜过盈。最大间隙最大过盈最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙配合的代结号由孔和轴的循公差带代老号组成，俩写成分漆数形式惨，分子为孔的公加差带代倚号，分母为轴的公复差带代蛛号。6.2.方3配安合的基准铁制国际确级定了配法合的两剂种基准统制：基孔制和基轴制。基孔制：基本偏伏差为一定呼的孔的公列差带，与障不同基本之偏差的轴愉的公差带烈组成的各该种组合。