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文档简介
沖壓模具設計制造標准廣泰精密衝壓(蘇州)有限公司GUANTAIPRECISIONPRESSING(SUZHOU)CO.,LTD目錄前言……………………4開模前相關作業程序…………………5程序說明……..……….5開發模具文件資料提供作業…………6廣泰對協力廠商在各流程所需資料附表……………6設計資料要求……………….………..7沖壓模具級數定義及模具組織架購…………………8沖壓模具結構分類……………..…….8沖壓模具類型…………8沖壓模具模板長寬尺寸……….……44沖壓模具模板材質以及熱處理效果….…..……….46各材質適當間隙之設計數據…………………..…..47模具設計分析…………………….…48合計分析方向……………………....48分析檔案制作DesignForManufacture(DFMReport)…..48模具設計要求………..49展開圖………………..………………49工序圖…………………49結構圖…………………49圖面標注…………..….49模具零件與模板之間的間隙要求……50模具驗收標准…………51版本歷程
RevisionHistoryDateRevisionComments2006/05/0401FirstDraft前言此份文件資料將提供廣泰公司配合之沖壓模具供應商模具實際的設計基礎,并且要求沖壓成型模具供應商依據此管理規范做為廣泰對于沖壓模具,冶具的最低標准。此份管理規范主要目的在于減少廣泰和沖壓模具供應商在模具,冶具上的不同看法而產生的誤解。但是有任何異議之處以及供應商需做設計或其他變動時,如不符合本規范之要求時必須經過廣泰設計工程師的確認以及批准。廣泰期望供應商對模具或零件的設計提出建議,這將有助於縮短開發時程及模具制造周期,以達成雙嬴的境界!開模前相關作業程序程序說明:新專案提出開模時,廣泰設計工程師必須先向業務確認此專案的預估的量能有多少,之后再依照此量能特性加以分析,以最快速、經濟、合理之要求達成最佳化沖壓模具狀態,以確保以后之量產能力。模具開發前期供應商應與廣泰設計工程進行開模前檢討,此檢討用意在于預見模具開發可能產生之問題點彙整以及早發現及早修正的形態為目的,其次安排各工程圖面的合理性(包含單工程模具工程圖面以及連續模料帶圖面)、考量模具結構設計的安全以及正確性…….等,另外依照評估后模具形式決定模具質以及熱處理特性,再規范定義各配件的使用時機,明確規划出最佳模具的形式。在模具制作期間,模具開發進度的掌控往往是造成一個新的專案是否有辦法如期成型行的一個重要症結點。試模時實際的狀況記錄於試模檢討記錄中,籍由實際的問題記錄以及改善確認方式此套新開發的模具運行無誤有量產能力,最后確認每個單件皆符合產品工程所設計的規范要求后,簽認模具驗收承認單以做為模具驗收的標准,而針對以上敘述以下用流程圖加以說明:預估產量之確定
沖壓模具級數及作業分類原則設計工程設計制作分析DesignForManufactureReport工程圖以及料帶圖面制作工程模:各工程工序圖連續模:料帶圖模具結構確定各工程模具結構圖模具開發進度掌控制模具開發進度表試模檢討改善報告試驗檢討改善記錄全尺寸檢驗之FAIRrport&CpkReport模具驗收確認模具驗收辦法開發模具文件資料提供作業1.廣泰對協力廠在各流程所需資料如下表:注:標記◎部分為各階段必須附上之資訊
廣泰對協力廠各級模具之需求
等級CBA資料審查
工程圖或料帶圖面◎◎◎模具組立、結構圖
◎◎◎細部模具設計圖◎◎模具鋼材熱處理清單
◎◎◎設計確認DFMReport◎◎◎模具開發檢討記錄表◎◎◎制作確認
模具開發進度表◎◎◎外購和自制的零件材料清單◎試模確認試模檢討報告◎◎◎FAIReport(5PCS)◎◎◎品質確認FinalFAIReport(10PCS)◎◎◎CpkReport(32PCS)
◎模具驗收
模具驗收確認表◎◎◎2.設計資料要求:
(A)提交給廣泰所有的設計都必須使用電子檔數據資料,用Pro/E,
AutoCAD或IGES電子檔格式來表示上、下模和剖面圖都是可以被接受
的,但是廣泰無法接受手繪草圖設計作為設計資料的一部分。
(B)模具設計和結構應該保証任何模具維護之前最少可擔保生產30萬件
產品。
(C)最終的設計數據資料應於模具第三期款項申請前呈交給廣泰,其包括
以下內容:
1、模具設計制作分析報告或模具開發檢討記錄表。
2、組立下模圖面。
3、組立上模圖面。
4、結構組立圖。
5、料帶圖或工序圖。
6、電子檔(Pro/E,AutoCAD,IGES)以及所有外購和自制的
零件材料清單。
7、其他依照級數不同之要求資料。
注:沖壓成型模具供應商提供之文件需按照此規范執行。任何有異議有地方以及供應商自己的改動如果不符合本規范,皆須經過廣泰設計工程師的確認批准。
沖壓模具組織架構沖壓模具結構分類:沖壓類模具可分為復合下料形式、沖孔連續形式,成形模具等,其模具結構、板材,尺寸、模具材質規范如以下所示。1.沖壓模具類型:(A)復合下料模:(見附件一:復合下料模具結構)(B)沖孔,連續模:(見附件二:沖孔,連續模結構)(C)厅折彎模啊:(見朋附件三咽:折彎权模具結瞧構)2.沖壓模迈具模板長方寬尺寸:(A)寬福度以及長室度決定模板長秒度=丢(展两開長度斑+3m袄mx却2)克+(內洗導柱直柔徑x挥2)锈+展開睬比例分粥配x手2模板寬度朱=(绘展開長度颈+3mm假x2卖)+(內恐導柱直徑辉x2专)+展開拥比例分配撇x2(B)泳寬度以喝及長度醉的決定模座長度捷=模息板長度柿+30模座寬掀度=趁模板吗長度孝+3厅0(C)展刚開比例分尝配:展開長寒度<涛5袄0mm久--确-3线5mm50mm券<展仗開長度途<15向0mm宿---迷40mm150m质m<佩展開長度拌<3菜00mm著---壮45m久m300m闸m<岩展開長度生<5地50mm摸---喊50m攻m550崖mm誓<展笑開長度郑--咳---庸---日---柔---吃---锅5没0-6鸦0mm如下圖所拉示:L1:椅產品搭黎邊L2:導浪柱直徑L3:展堤開分配比意例L4:產名品長度L5:產向品寬度模板長寬海計算示意泄圖:(D)哈:模板笋厚度的阿決定1:模板羞長度小於腾300M吨M時,下情模板厚度瞎取25M藏M.2:堆模板長度期大於40喉0MM時厌,下模板巧厚度取3连0MM.3:千模板長度绪介於30任0至40被0MM之承間時,具魔體視情況合而定.(医如產品材仁質,厚度艳,模具的避介位深度等址)。3.沖豆壓模具模画板材質以恳及熱處理挂效果:用途標准使用硬度HRC
適用機種
一般用大量生產用耐磨用耐沖擊用沖模58~60SLD,SKD-11SKH-9,ASP-60ASP-23,ASP-60冷鐵粗模
公模58~62SLDSKH-9ASP-23,ASP-60母模55~60SLDSKH-9ASP-23,ASP-60剪切刀片(直型)薄板用55~60SLDSKH-9中厚板用53~58DM,SLD厚板用45~53DM圓盤式剪切、切條機
54~60
SLD
SKH-9精整模
薄板用
55~60SLDSKH-9ASP-23,ASP-60厚板用
50~58DC-53變曲模,拉伸模58~62SLDSKH-9YXM1,HAP10冷鍛模公模58~63SLD,SLD10SKH-9YXR3,HAP10母模55~60SLDSKH-9YXR3拉伸模57~62SKH-9SKH-9冷軋輥HS80以上SLDSKH-9搓絲板58~62SLD,SLD10SKH-9YXR4壓花模57~62SLDSKH-9HAP10,HAP40冷擠壓制板55~60SLDSKH-9注:若有特陶殊模具泰結構設近計其模驾板板材讯‘相對我應熱處逆理硬度径、或預棵使用同牲等級之躲鋼材等筑均需與蒜廣泰模段具工程朝師討論瞧並得到录確認批塑准,且旺協議之君特殊要欺求另外料定義於差開模檢枕討記錄娃表內。4.各协材質適當梁間隙之設宵計數據:材料精密下料,沖孔或料厚T<1.0mm一般下料,沖孔或料厚T=1.0~4mm線割修刀數純鐵4~85~10割一修一或二軟鋼5~106~12割一修一或二高碳鋼5~127~51割一修一或二矽鋼片T級6~127~51割一修二或三B級5~106~12割一修二或三不銹鋼5~107~12割一修二或三銅3~65~12割一修二或三黃銅3~75~51割一修二或三磷青銅4~86~12割一修二或三洋白銅4~86~12割一修二或三鋁3~65~12割一修二或三鋁白金4~86~51割一修二或三鋅3~65~8割一修二或三鉛3~65~8割一修二或三沖頭沖間窝隙2C數秘值%T注:若有特浅殊材質双其模具存刀口間纱隙以及蜂修刀口淋次數均增需與廣均泰模具馒工程主師討論谁并且得听到確認友批准,努且協議损之特殊次要求另奖外定義禁於開模次檢討記雪錄內。模具設陵計分析開發期之在模具工程亲設計制作箱分析,其次目的在彙艺整模具開打發問題以钞提供客戶过RD人厦員進行機阴構設計修蓝改之依據幻玉且能有效剂縮短開模航檢討會議悉的時間。設計分淡析方向新產品開独模前針對块成品圖面筑進行模具吼分析作業鼻分析內容里有以下几怜點:1、模豪具在設脆計與制牵作加工逗上的困妖難處。2、因后延制程影響追之品質變践數。3、更剩佳的設套計建議方式的提答出(模具乌設計或是帮成品設計促)。分析檔案仆的制作D牙esig敞nFo毫rMa逢nufa坡ctur闭e(D钉FMR姿epor抗t):1、成品境圖本身的称展開后干锈涉之提出府。2、因原怖素材特性纯所產生制坡作之變異裹之提出(社如撕裂、普抽引高度注不足)。3、實際代試驗數據板提出輔佐袋驗証。4、模杆具設計庭制作上匆加工或铃生產困辅難之處结。5、因哗后加工求制程影子響之品始質變數肺。6、認扮為有更孩佳的設融計建議蹲方式的弃提出(机模具設钟計或是酬成品設诊計)。注:以上各項僵資料的提勺供,若有仔任何問題严或內容有李任何變更钉,皆須告靠知廣泰設慰計工程師项並經廣泰局設計工程盗師的確認乏。五.模朴具設計布要求展開圖蒸﹕1、展開北圖毛邊一版律向下。2、非醒90°夫成形欧部位應象有側視羡圖(淺纸藍色)芳﹐且對盛應視圖炮關係放弯置在附残近。3、註换內折彎强線和相淡應折邊潮的尺寸杨。4、輪廓搬線用白色结﹐內折彎尿線用紅色港(實線─粒─向上折桃﹔虛線─广─向下折陵)。5、放入葵A3圖框神中﹐填寫村料號﹑名弃稱﹐並注讲明“展開北圖”。6、填寫抵下面的表创格(標准统文檔──负展開圖表倚)﹐放于猪展開圖正嚷下方﹕材質下料規格(T╳W╳P)工序圖扔﹕1、電代子檔表纱達所有咐工序及脑沖床規拴格。2、毛拨邊方向牵與實際足作業相签同﹔產涛品放置闭同沖壓漫方向﹐统並標出斯毛邊方莫向。3、示锐意成型碎側視圖碧。4、本纠工序應背完全表渡達前有税工序之岂所成形渐狀。5、成形鞋多且相似短(如﹕抽萍牙大小不狐等﹑方向以不一)時冻﹐應編號窜區分。6、連暂續模料敌帶圖標乖注料寬磨﹑步距丹﹑總長元。結構圖凉﹕1、上奸﹑下模怕組立圖液──標麻出模具恶總長寬普﹔2、結剃构圖A>開召模﹑閉模男應為實際眠沖床上﹑注下死點狀似態。B>標删出各板厚职及代號。C>蜜標出脫急料板行耳程﹑下捉模浮料谁高度。D>铲完全反钻應各代竭表性零制件的固费定方式甘﹑運動雷狀況。E>各殃零件尺寸涝與實際零晚件(圖紙抚)一致。圖面標注斗﹕1、滑眉塊本體割不放間羡隙﹐模竭板孔上抵也不放呆間隙﹐吓但必須副注解說样明﹔2、用標押准圖框﹐喘且填寫完签整﹐同一鞭圖框中有惕多個零件册時應分別跑注解﹔3、工哥程變更烤時﹐在掠圖框中凝填寫版裂次﹑年暑月日﹑疯變更原量因﹑修好改者﹐众且在變圆更處以冰“△”顺標示。4、複合纵模中﹐共四板線割時忽﹐圖面注作解“與X夹X共板線留割”﹐由番所需直身乐長度決定孙﹔無特殊杏要求模板迟都需要有眠直身3m赠m以上。六、模具代零件與模讨板之間的指間隙要求在模具設椒計時對模是具零件與首模板之間吃的間隙加度以一定的法規范,其映參數如附特表所示。柱(以材料族厚度在0抵.6mm丸以上﹐間盟隙取值為毕Cmm/职單邊,薄不材請依據序料厚確定讯)項目內容上模座上墊板上夾板止檔板脫料板上模板下模板內脫板下夾板下墊板下模塺沖頭+0.01+1.0+0.016%T直3.0錐1度(下模刀口)+1.0+1.5固定入塊+0.005+0.005活動入塊+0.015浮升塊
+0.05浮升引導銷+0.015浮升兩用銷+0.015頂料銷+0.05頂杆
+1.0+1.0+1.0+1.0合銷+0.005+0.1+0.01+0.01+0.01+0.01+0.1+0.005輔助導柱+0.01+1.0+0.008+0.008+0.008+0.008+0.01輔助導套+0.008+0.008外導套ΦD+0.12(壓入式)
外導柱Φd-0.008~-0.015等高套筒+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05螺絲+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05+0.05七、模具便驗收標准供應商在犯移交模具谣時,依照遇下列標准岛進行:1、産品晃尺寸是否伪在客戶規弟定的尺寸碑范圍之內借,外觀無冷明顯毛刺议,壓傷,刮傷,毛啄邊方向正稻確,折彎徒處無嚴重寸擦傷。2、産品尘有無應力素,有無模题痕。3、模奔板材質威
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