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文档简介

78N.m78N.m完全松开

11. 12. 14.15.B 16. 17. B10.20.油油用工具（MB991654，并按照拧紧顺序，步骤1重新开始拧紧。标准值：003mm研磨极限值：*02mm检查气门工作面是否正确接触。若接触不正边厚标准值：进气⋯⋯⋯⋯10mm标准值：进气⋯⋯⋯⋯11230mm排气⋯⋯⋯⋯4930mm极限值：进气⋯⋯⋯⋯49.80mm然后检查气门杆凸出高度。参见气门座检查项)。加大尺寸0.加大尺寸0.加大尺寸0.加大尺寸0.参见气门座的修整要领注意加大尺寸0. 11.05-11.加大尺寸0. 11.25-11.加大尺寸0. 11.50-11.标准值：14mm±0519N.N 15. 16.M 17.AL H18. H19. G20.BK F21. OE22.CJ D23.I10.24.11.25.12.26.13.DC27.14.EB28.EA29.塞塞利用工具从气缸体上拆卸平衡轴右前用工具从气缸体上拆卸左平衡轴后轴用工具MB991603)。将工具(导板)安装在气缸体上 将工具安装在曲轴前端，在工具的时拧紧法兰螺栓(除机油滤清器支架拧紧螺指定密封胶：3MATD零件编号8660必须在密封胶还湿润时(15分钟左右)，34圈。(拧紧力矩：14kgm)驱动齿 从动齿 1 2

将工具压杆从活塞顶标有箭头的一边插入后，将导向块C安装到压杆端部。杆组件安装在活塞销安装器的基座(工具)上。 L＝[(A－C)－(B－D)]/把工具压杆插进活塞销后,将导管A安装将按3项组装好的活塞销、压杆及导管组件3mm。无红黄(((C((气环和第2气环的安装12无将气环和油环刮片及主环的开口位置调栓上应采用适当的螺纹保护装置。必须细发动机前方(正时齿带侧)。 厚度Ⅰ黄44.995～45.1黄1.487～1.Ⅱ无44.985～44.2无1.491～1.Ⅲ白44.980～44.3兰1.495～1.

标准值：010～025mmG连杆螺母的安装用20NM90°，则不能保证所全拧松螺母，然后从步骤1重新开始 0曲柄销的油隙塑料线间隙规标准值：002～005mm231 6 4 98

10.B11. A12. 13.E D C C B 曲轴油隙测定塑料线间隙规将塑料线间隙规切成与轴承宽度相同的长缸体及缸盖允许磨掉的厚度之和最大为0.缸体高度(新的)：则应修正加大尺寸或更换。0.1.镗修尺寸＝活塞外径＋(活塞与气缸间的间隙－0.02mm(珩磨量应按下面顺序进行加工：No2No4→No1→No3珩磨到最后的气缸径活塞径＋活塞与气缸标准值：002～004mm将曲轴止推轴承(2片34、5轴颈轴承识别记号及颜色3轴颈轴承识别记号及颜主轴孔径识别Ⅰ黄56.994－57.012Ⅱ无56.988－56.012Ⅲ白56.982－56.0121、2、4、5轴承及识别槽上槽上下将主轴承盖上的箭头朝向正时齿带一侧安装。极限值(A)：711mm转90～100°的主轴承盖位置上涂油漆记按上图规定的拧紧顺序将每个

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