某隧道实施性施工组织技术方案

个人收集整理 勿做商业用途隧道实施性施工组织设计编制依据1.1工程招标文件及补充规定1.2xx院设计的施工图及设计文件1.3施工承发包合同文本工程概况2.1工程概括隧道全长5038m，进口位于xx省xx县xx镇，出口位于xx县一市镇，隧道最大埋深380米，设计为xx双线隧道。进口里程为DK78+952，出口里程为DK83+990。本隧道分两个工作面按新奥法原理组织施工，分别从主洞进、出口两个方向施工。隧道进口段长1140.57米位于R=6000米的曲线上，其余段落位于直线上；进口段长3948米的坡度为3‰上坡，出口段长1090米其位于3‰的下坡。精品文档收集整理汇总2.2主要工程数量主要工程数量及隧道工程概况见 “表2-1”、“表2-2”。表2-1主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1围岩级别mⅡ级围岩4430m；Ⅲ级2洞身土石方开挖量m36200193喷砼量：m3C20：14074C25:4WTD中空注浆锚杆m638845带排气装置中空注浆m402726φ22砂浆锚杆m：329087钢筋：t14818φ42小导管m214659格栅钢架：t490.710钢拱架t231.011C30砼：m3416441/66个人收集整理 勿做商业用途12橡胶止水带：m1003213防水卷材：m214260514土工布：m2142605表2-2隧道工程概况表ⅤⅣⅢⅡ总长明挖（m）（m）（m）（m）（m）xx22248294444430隧道明挖法CRD法施工CD法施工全断面法全断面法台阶法2.3工程特点隧道，隧道长，工期短，施工任务重，需配备先进设备合理组织施工，提高机械化作业程度，实现在硬质围岩中的快速掘进是隧道施工关键。精品文档收集整理汇总现场施工组织机构及工作目标3.1现场施工组织机构3.1.1现场施工组织机构成立xx局xx铁路工程指挥部第一项目部第一、二工区。项目工区各设工区负责人（副经理）2人、技术负责人（副总工）2人、隧道工程师2人、技术员4人、试验员2人、质检员2人、测量工6人，安全兼调度2人。具体见人员情况表表3-1。精品文档收集整理汇总表3-1 人员情况表序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职位/职称 责任范围一 一工区1 男 45 高中 项目副经理 全面组织协调现场施工2/66个人收集整理 勿做商业用途2男25本科副总工全面负责进口施工技术协助技术负责人3男20大专技术员完成技术工作4男21大专质检员负责进口质量、环保5男21大专测量工负责进口测量工作6男20大专测量工负责进口测量工作7男26大专试验员负责进口试验工作8男24大专测量工负责进口测量工作9男45高中调度协助现场负责人指导施工10男47高中电工负责进口电力设备安装、调试工作二二工区1男47高中项目副经理全面组织协调现场施工2男30本科副总工全面负责出口施工技术协助技术负责人3男25大专技术员完成技术工作技术员协助技术负责人4男23本科完成技术工作技术员协助技术负责人5女22本科完成技术工作协助技术负责人6男22大专质检员完成技术工作3/66个人收集整理 勿做商业用途7男18大专测量工负责出口测量工作8男23大专测量工负责出口测量工作9男48大专测量工负责出口测量工作10男23大专试验员负责出口试验工作11男44初中调度协助现场负责人指导施工3.1.2施工队任务划分及劳力配置根据本隧道工期要求、工程规模、特点和分布等情况，在两个作业面（隧道进口、出口）安排两个隧道施工队。隧道工程施工一队负责隧道进口一个作业面施工，承担隧道进口段2643m。隧道施工二队负责隧道出口一个作业面施工，承担隧道出口段2395m主洞施工。同时在进出口各设立2个砼拌和站。任务划分及劳动力配置见下表3-2精品文档收集整理汇总表3-2工程任务划分及劳动力配置表劳动力序号施工队伍施工任务(人)1隧道施工劳务一队200xx隧道进口2隧道施工劳务二队200xx隧道出口3xx隧道进口拌和站40一工区混凝土供应4黄土岭隧道拌和站45二工区混凝土供应3.1.3劳动力安排本隧道由2个隧道工程施工队施工，每个隧道工程施工队包含掘进工班，初期支护工班，出碴工班，衬砌工班，砼生产工班，后勤保障工班。施工技术人员以本单位现有在编人员确定，技工及劳动力人员以本单位现有人员为主，宁波地段附近工地的施工人员为补充。施工人员由各级管理人员、技术工人及力工组成，所有管理人员及技术工人均为正式职工， 力工不足部分招民工补充。人员配备情况及进场计划，详见 “隧道所需劳动力人员安排 ”。本隧道施工所需4/66个人收集整理 勿做商业用途劳动力人员安排如下：精品文档收集整理汇总1、隧道进口劳动力人员共计 240人，具体安排见表3-3和表3-4；2、隧道出口劳动力人员共计 245人，具体安排见表3-5和表3-6；3、其它后勤工、养路工、卫生清洁工、杂工等人员约40人。本次投入施工劳动力人员共计525人，预计高峰期达600人。根据施工需要合理安排施工人员上场计划。表3-3隧道进口开挖劳动力组织及其分工精品文档收集整理汇总序号名称人数职责1工班长2×1负责思想工作和施工组织指挥2安全员2×1负责安全工作、清理危石、发现和排除事故苗头3电工2×1负责照明、降尘排烟、协助抽水4钻孔2×25负责台车钻孔工作5爆破3×2负责制作起爆药包、运送炸药、装药、联线、起爆6装碴4×2负责装碴工作7扒碴4×2负责装碴、钻孔对位、拖拉风管等工作8测量2×2负责测量、钻孔画位、中线水平桩延伸包装加固等9守库员2看守雷管库、炸药库、保管、发放火工材料等10调度值班2×2负责调度运输全面工作，负责调度站的通讯设备、处理调度工作卸碴及11运输工12×2负责洞口卸碴及洞外倒运碴12通风抽水6通风机、风管、抽水机、管路安装维修、抽水13修理工4工区所有维修工作14锚喷支护10所有超前支护及初期支护锚喷工作15钢筋工8负责该工区钢筋加工等工作合计140人所在隧道施工工作人员正式施工前应进行技术和安全培训。施工中各工种及工作内容应相应固定，以使其熟练程度达到最佳。交接班在现场，接班者应5/66个人收集整理 勿做商业用途提前到现场，准备接班。 精品文档收集整理汇总表3-4隧道进口模板台车及仰拱施工人员配备表人数序号工种附注每班总数1工长122班长243砼泵司机364砼工1224兼安装管道5电工24兼台车司机6修理工24兼电焊工7机车司机488养生工249模板工81610合计3672表3-5隧道出口开挖劳动力组织及其分工序号名称人数职责1工班长2×1负责思想政治工作和施工组织指挥2安全员2×1负责安全工作、清理危石、发现和排除事故苗头3电工2×1负责照明、降尘排烟、协助抽水4钻孔20×2负责台车钻孔工作5爆破3×2负责制作起爆药包、运送炸药、装药、联线、起爆6装碴4×2负责装碴工作7扒碴4×2负责装碴、钻孔对位、拖拉风管等工作8测量2×2负责测量、钻孔画位、中线水平桩延伸包装加固等9守库员2看守雷管库、炸药库、保管、发放火工材料等10调度值班2×2负责调度运输全面工作，负责调度站的通讯设备、处理调度工作6/66个人收集整理 勿做商业用途卸碴及运输工10×2负责洞口卸碴及洞外倒运碴12通风抽水5通风机、风管、抽水机、管路安装维修、抽水13修理工4工区所有维修工作14锚喷支护8所有超前支护及初期支护锚喷工作15钢筋工6负责该工区钢筋加工等工作合计121人所在隧道施工工作人员正式施工前应进行技术和安全培训。施工中各工种及工作内容应相应固定，以使其熟练程度达到最佳。交接班在现场，接班者应提前到现场，准备接班。精品文档收集整理汇总表3-6隧道出口模板台车及仰拱施工人员配备表人数序号工种附注每班总数1工长122班长243砼泵司机364砼工1224兼安装管道5电工24兼台车司机6修理工24兼电焊工7机车司机488养生工249模板工81610合计3672洞外砼供料人员采取三班作业，人员配置设在拌和站。3.2项目工作目标3.2.1工期目标开工日期：xx年10月30日；7/66个人收集整理 勿做商业用途竣工日期：xx年5月1日前线下主体完工，使铺轨顺利通过 。3.2.2质量目标工程一次验收合格率达到 100%。对已完工的工序（开挖、支护、衬砌、仰拱、附属工程）等工程的质量自检检测率必须达到100%。xx隧道保部优，争创国优。认真执行ISO9002质量管理体系标准，采用先进技术、工艺、设备，制定严格的质量管理计划和创优规划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，大力开展“打造精品工程”的活动，精心组织、精心施工，确保目标实现。精品文档收集整理汇总3.2.3环保、安全工作目标三标一体化管理工作有效开展，文明施工；杜绝伤亡，杜绝机械大事故；严防隧道塌方；特别注重防汛、施工用电、交通安全工作。 精品文档收集整理汇总施工进度安排隧道进度计划详见“xx隧道施工进度计划横道图图 4-1”。4.1进度安排的原则隧道接触网、电缆槽、通风及照明等设施与隧道同步修建完成。根据施工条件安排以下原则：⑴根据现场自然条件、工程特点及工程总量，合理配置生产要素，科学安排计划，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足工期要求。 精品文档收集整理汇总⑵实事求是，量力而行，最大限度地发挥我单位的优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备，提高工作效率。⑶运用网络技术，统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、器材利用率，做到少投入，多产出，确保分项工程及总工期目标的实现。 精品文档收集整理汇总4.2施工进度安排及进度指标4.2.1施工进度安排隧道工程为本标段重点工程，直接控制施工作业工期。隧道开挖支护是关键工序，对工程质量和行车安全起着重要作用，为此，在施工安排时已考虑8/66个人收集整理 勿做商业用途了地材转运、季节施工及交叉施工作业等因素的影响。 精品文档收集整理汇总招标文件要求工程总工期 36个月（xx年10月20日～xx年10月31日）。结合我单位施工实际情况，本隧道工程计划于 xx年10月30日开工，xx年10月1日完工，总工期23个月，比业主要求铺轨到达时间 xx年11月1日工期提前1个月。在施工过程中，可以根据业主要求对工期做出适度调整。隧道掘进施工预留不可预见因素半个月时间，主要是围岩变化过破碎带等不良地段，机械故障，停电等因素影响。隧道进出各采用2台台车，每台长度为9.0m。精品文档收集整理汇总1施工准备：xx年10月30日～xx年11月30日。2xx隧道主要分项工程时间安排如下：4.2.2进度指标4.2.2.1开挖进度指标分析Ⅱ级围岩施工循环时间计算表见表 4-2，Ⅲ级围岩施工循环时间计算表见表4-3，Ⅳ级围岩施工循环时间计算表见表 4-4，Ⅴ级围岩施工循环时间计算表见表4-5。隧道进度指标表见表4-6，隧道掘进时间计算表见表4-7，拱、墙衬砌循环施工进度分析表见表4-8。精品文档收集整理汇总4.2.2.2衬砌施工进度指标分析隧道洞身衬砌施工在开挖后适当时候开始施工。仰拱超前施工（不占用施工时间）。拱、墙衬砌台车月进度指标分析：衬砌施工各工序作业循环时间及月进度指标见表4-9精品文档收集整理汇总表4-1xx隧道主要分项工程工期安排表开挖及初期支护里程围岩级别时间安排序号位置起始里程终止里程ⅡⅢⅣⅤ天数开始时间结束时间1DK78+952DK78+970189xx-12-1xx-12-92进口DK78+970DK78+9851512xx-12-10xx-12-213DK78+985DK80+9551970394xx-12-22xx-1-199/66个人收集整理 勿做商业用途4DK80+955DK80+9903527xx-1-20xx-2-155DK80+990DK81+0738342xx-2-16xx-3-296DK81+073DK81+1053224xx-3-30xx-4-227DK81+105DK81+54844389xx-4-23xx-7-208DK81+548DK81+5924411xx-7-21xx-7-319DK81+592DK81+6324020xx-8-1xx-8-2010DK81+632DK81+6471511xx-8-10xx-8-2011DK81+647DK81+7318442xx-6-29xx-8-912DK81+731DK81+7683728xx-6-1xx-6-2813出口DK81+768DK82+295527105xx-2-16xx-5-3114DK82+295DK82+455160120xx-10-19xx-2-1515DK82+455DK83+9401485297xx-12-26xx-10-1816DK83+940DK83+9905025xx-12-1xx-12-25二次衬砌、仰拱及边沟电缆槽施工里程围岩级别时间安排序号位置起始里程终止里程ⅡⅢⅣⅤ天数开始时间结束时间16DK78+952DK81+59224134482101360xx-1-30xx-4-23出口17DK81+592DK81+6324015xx-8-21xx-9-418DK81+702DK83+990201219755320xx-12-26xx-8-20进口19DK81+632DK81+702152915xx-8-21xx-9-4收尾工程27xx-9-5xx-10-1表4-4 Ⅳ级围岩分部开挖法掘进循环时间图工序时间循环时间（min）60120180240300360420480540600超前地30质预报测量放样及30围岩量测10/66个人收集整理 勿做商业用途超前支护60导坑开挖150出碴导坑支护120说明：超前地质预报、超前支护为摊销时间；上导、下导、左、右侧各工作面里程不同，平行作业，循环时间只计列其中一个占用时间较大的工作。表4-5Ⅴ级围岩分部开挖法掘进循环时间图工序时间循环时间（min）60120180240300360420480540600超前地30质预报测量放样及30围岩量测超前支护90导坑开挖150出碴导坑支护150说明：超前地质预报、超前支护为摊销时间；上导、下导、左、右侧各工作面里程不同，平行作业，循环时间只计列其中一个占用时间较大的工作。表4-6隧道进度指标表围岩循环进尺循环时间日循环数日进尺月进尺计划月进尺级别（m）min（m）（m/月）（m/月）Ⅱ3.06302.06.0162140(150)Ⅲ3.06002.06.0162120(150)Ⅳ1.03903.03.08170(80)Ⅴ0.84503.02.464.850(60)考虑超前地质预报、工序转换等每月预留3-4天机动时间，进度按27天计,施工中采用不间断循环,括号内数字为xx隧道进出口作业面的掘进指标。表4-7隧道掘进时间计算表ⅡⅢⅣⅤ合计隧道总长明长度时间长时间长时间长度时间名称洞度度天m天天天m天mm进264352413392448822810452480xx口隧道出23951720123272127115174472口11/66个人收集整理 勿做商业用途表4-8 拱、墙衬砌循环施工进度分析表项目台车脱测量及台车加固、预埋检查混凝土浇养护脱模、走行台车就件、挡头板等安验筑合计到位位装模收时间(min)100601003060014402330投入衬砌台车为 10.5m一个循环。根据上表分析，平均每月每台衬砌台车确保 105m衬砌。表4-9工程进度安排表项目 施工准备 洞口施工 开挖及支护 衬砌及附属 收尾隧道进口xx.10.30～xx.11.21～xx.12.1～xx.1.15～xx.4.21～（2643xx.11.20xx.11.30xx.3.24xx.4.20xx.5.1）xx隧道出口xx.10.30～xx.12.1～xx.12.16～xx.1.30～xx.4.24～（2395xx.11.30xx.12.15xx.3.31xx.4.23xx.5.1m）4.3主要施工机械、设备及检测设备配置隧道主要施工设备配置见表 4-10、隧道主要检测设备仪器表 4-11表4-10 进出口施工设备配置明细表施工队隧道一队隧道二队备注工程名称xx隧道进口xx隧道出口风枪4040开风镐55湿喷机55挖支农用车22护JS500拌和机11双液注浆机11风20立方空压机7712/66个人收集整理 勿做商业用途水10立方空压机2稳压储气缸2电2*110kw通风机22*55kw通风机通风软管2×Φ1.3m50射流风机3Ф200高压风管2600mФ150高压风管Ф150高压水管2700mФ100高压水管无塔供水1套250KW发电机2200KW发电机变压器1260KVA抽水机、排水泵4卡特320c挖机1出ZL70c装载机2碴ZL50c装载机15T矿山自卸车12混拌和站凝60输送泵1土10.5m衬砌台车2钢筋调直机1钢钢筋弯曲机1构1件钢筋切断机加电焊机8工钢构弯曲机1

222×Φ1.3m32550m2700m套2 高压反送1260KVA1012 侧卸侧卸12见表4-3-21211181表4-11主要检测试验仪器表(1)序号名称规格型号产地数量台套现状一隧道工程仪器1收敛计SWJ-Ⅳ北京4良好2断面仪BJSD-2激光隧北京3良好道限界检测仪3远红外温度仪3良好13/66个人收集整理 勿做商业用途4水质监测仪上海2良好5风速仪2良好6气压仪4良好7压力计U型4良好8补偿式微压计DGM-94良好9粉尘计P-5型数字式10良好二超前地质预测预报仪器1地质钻机RPD-150C日本2良好2红外线探水仪HY-303河北6良好4全站测量仪（带断面仪）GT5日本3良好5自动安平水准仪NA2江苏4良好6激光对准仪壁虎型-Ⅱ西安2良好三试验、检测仪器1万能材料试验机WE-600B型山东1良好2压力试验机NYL-2000D型江苏1良好3钢筋冷弯冲头8～125mm江苏1良好4水泥标养箱SBR-40型江苏1良好5水泥稠度凝结时间测定仪江苏1良好表4-11主要检测试验仪器表(2)序号名称规格型号产地数量(台/套)现状6混凝土振动台1m2河北1良好7坍落度桶GB-T500802良好8混凝土试模150×150×150江苏100良好9砂浆稠度仪SZ-145杭州1良好10砂浆分层度测定仪1良好1砂石筛Ф300xx1良好12砂石压碎仪xx1良好13养护室自动控制仪BRS-Ⅱ型xx1良好14酸度计xx1良好15电阻炉xx1良好16震筛机ZBSX-92A型xx1良好17容量筒xx1良好18针片状规准仪xx1良好19洛杉机磨耗机MRD-2型xx1良好14/66个人收集整理 勿做商业用途20电子天平MP2000-B上海1良好21天平JJ5000江苏2良好22水泥自动滴管加水器江苏1良好23沸煮箱FZ-31A型杭州1良好24雷氏夹测定仪LD-50型沈阳1良好25回弹仪HT-225型沈阳1良好26锚杆拉拔仪ML-150B型辽宁2良好施工场地平面布置5.1施工现场规划原则满足施工、节省投资、减少占地、因地制宜、尽量利用既有设施。施工平面规划主要内容：驻地、生活生产房屋、施工便道、临时便桥、供电系统、供水系统、隧道供风、通风系统、临时排水系统、拌和站、加工厂、火工品库、料场、取弃土场等。临时设施主要布置在隧道洞口， 施工平面布置见图5-1。精品文档收集整理汇总5.2施工临时设施布置及规划5.2.1项目工区驻地、生活、办公用房项目工区驻地分别设在 xx县设在xx镇妙山村（一工区）、一市镇山皇岙村（二工区），租赁民房。生活、办公用房采用租赁民房和新建彩钢板活动房相结合。桥隧工地值班房采用新建彩钢板活动房。 精品文档收集整理汇总5.2.2生产及生活设施采用租用和自建相结合的原则解决生产、生活房屋。根据本工程上场人数及施工需要，计划修建生产房屋 800m2，生活房屋1600m2 ，租民房400m2。洞口附近设钢构件加工间，集中加工各种钢结构件，实现工厂化管理，保证加工、生产的质量。在洞口附近设置设备维修间，进行各种机械设备的日常维修保养工作，保证各种机械的正常运转，保障施工生产的正常进行。 精品文档收集整理汇总15/66个人收集整理 勿做商业用途5.2.3施工便道隧道进口距离xx至xx公路约800m，进口需跨越白溪河。隧道出口。有乡间小道作为施工便道，通至隧道各洞口及弃碴场、施工便道满足重型车辆与工程机械通行要求，晴雨畅通。施工便道技术标准：路基宽度 4.5m，路面宽度3.5m，每150m设一处会车道，会车道宽 7.5m，长度不少于15m，便道采用C20混凝土硬化,混凝土厚度26cm。隧道洞口临时布置范围内全部采用 C20混凝土硬化,混凝土厚度20cm。场外施工便道尽量利用既有道路拓宽，新建便道结合地形选线，进入隧道洞口的便道依山势展线修筑，跨越沟渠及冲沟的地段设置过水涵洞。共需新修便道约 1.4km。精品文档收集整理汇总5.2.4施工便桥在xx隧道进口需新建便桥80m，在xx隧道出口需新建两座便桥各35m（含跨河弃碴便道），便桥采用多跨涵管过水路堤方式。具体结构形式见附图4-1、4-2。精品文档收集整理汇总5.2.5施工、生活用水进口施工用水主要来自白溪河水，出口施工用水采用山脚下冲沟内的溪水，分别在进、出口洞口附近建 150m3水池一座，采用变频水泵供水至洞内，供水管路采用φ150mm无缝钢管；精品文档收集整理汇总5.2.6施工、生活用电隧道施工用电以从永临结合接入供电为主，以自备发电机为辅。变压器设置见下表5-1。5.2.7混凝土拌和站计划在隧道进出各设置一座混凝土集中拌和站 ,料场和小型混凝土预制生产厂设在各拌和站旁，场地全部采用20cm厚混凝土硬化。具体设置见下表4-2精品文档收集整理汇总16/66个人收集整理 勿做商业用途表5-1变压器设置一览表序号位置数量功率备注1xx隧道进口拌和站1台315KVAxx隧道进口2台2×630KVA掘进之后高压进洞，洞内安装1台250KVA移动式变压器台，移动式变电站距掌子面以内。2台2×630KVA掘进之后高压进洞，洞内安装xx隧道出口移动式变压器台，移动式变电1台250KVA站距掌子面以内。4xx出口碎石场1台200KVA5黄土岭拌和站1台250KVA表5-2混凝土集中拌和站设置一览表序编号配置、生产能力设置位置供应范围号1xx隧道进口拌和站2×750L，40m3/hxx隧道进口xx隧道进口2xx出口拌和站（2×1500L）＋黄土岭隧道出xx隧道出口及其它结构物1000L，100m3/h口隧道主要施工项目的方案设计6.1施工排水措施施工排水布置：隧道进口部分逆坡段掘进，自然流水形式排水，水量增大时加设水泵辅助排水；隧道出口顺坡段地方采用分级倒流形式抽水排放，对逆坡段掘进部分，自然流水形式排水。顺坡段根据岩体条件在适当地段设置水泵辅助排水，初步确定为隧道出口逆坡段 1268米范围内每隔300米设置一处积水坑，通过分级倒流的方式排放到洞外污水处理池。洞内排水沟尺寸设计为：宽度为0.5m，深度为0.3m，沿隧道掘进两侧布置。 精品文档收集整理汇总6.2施工通风设置采用混合式通风。在xx隧道进出口各安装两台2×110kw轴流式风机和三台射流风机。为储存风量，缓解风压损失，在xx隧道主管线上隔段增设储气缸。另外在供风管线最低和末端处加设油水分离器，经常排放高压风管和风包中的积水、油污，保证供风质量。精品文档收集整理汇总17/66个人收集整理 勿做商业用途6.3隧道弃碴处理本隧道弃碴量约52.5万方，弃碴全部选定的弃碴场内。结合隧道进、出口周围的状况，本着隧道弃碴尽量少占用良田的要求，为了避免水土流失，弃碴后碴顶有条件时予以复耕，其余均进行绿化，弃碴坡脚设置浆砌片石挡碴墙，并做碴场排水系统，防止弃碴流失，污染环境。精品文档收集整理汇总（1）进口弃碴于进口右侧环山水田处，运距1Km，弃碴量约为28.0万方，占地39亩。（2）隧道出口弃碴于出口左侧环山水田，运距1.2Km，弃碴量约为24.5万方，占地约46亩。（3）弃碴场顶向外作3%的排水坡；碴面底部每隔20m铺设一根塑料排水盲沟排水。（4）坡脚设置M7.5挡碴墙。5）在弃碴场顶外缘设一道截水沟，沟宽40cm，高60cm，M5浆砌片石铺砌。6）挡墙尺寸根据地形按直线变化过渡，埋置深度不小于1.5m，且挡碴墙基底承载力不小于0.25Mpa。精品文档收集整理汇总（7）弃碴场完毕后，弃碴顶部及边坡填土恢复植被。采取的主要施工方法及技术措施本线隧道按新奥法原理组织施工，进出口段Ⅴ级围岩地段采用双侧壁导坑法施工，洞身Ⅴ级围岩断层破碎带采用 CRD法施工，进口Ⅳ级围岩地段采用CD法施工；Ⅳ级围岩地下水发育地段采用三台阶临时仰拱法施工；Ⅳ级围岩一般地段采用台阶法施工；Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面施工。 精品文档收集整理汇总隧道出碴采用无轨运输方式。7.1施工方法7.1.1施工准备开工之后首先修筑临时施工便道，架设施工供电线路和铺设供水管道，砌筑洞顶截水沟，开挖洞口段土方。洞口场地开挖完成后，安装和修建隧道供风、供水、发电、混凝土生产、钢构件加工等设备与设施。 精品文档收集整理汇总18/66个人收集整理 勿做商业用途7.1.2超前预支护隧道进出口采用φ42超前注浆小导管注浆预支护。超前大管棚钻孔采用全液压管棚钻机，注浆机注浆，浆液由水泥砂浆拌和机拌制。小导管和锚杆采用风动凿岩机钻孔，注浆泵注浆。精品文档收集整理汇总7.1.3施工运输所有隧道均采用无轨运输。挖掘机、侧卸装载机配合大吨位自卸汽车出渣。隧道出碴弃运至指定弃碴场，弃碴场按设计要求进行防护。 精品文档收集整理汇总7.1.4洞身开挖洞身采用风枪钻孔，塑料导爆管微差毫秒雷管起爆，光面爆破施工。Ⅱ、Ⅲ级围岩段采用全断面法开挖， IV级围岩段采用台阶法、 CD工法开挖，Ⅴ级围岩采用CRD法或双侧壁导坑法开挖，洞口段采用套拱法进洞。 精品文档收集整理汇总7.1.5洞身支护及衬砌喷射混凝土采用湿喷工艺，系统锚杆采用WTD25中空注浆锚杆、带排气装置中空注浆锚、φ22砂浆锚杆，钢筋网为φ6.5和φ8钢筋。型钢钢架和格栅钢架在洞外加工成型，洞内拼装到位。自制简易轮行式移动工作平台铺设复合防水板和绑扎衬砌钢筋。二次衬砌采用全断面钢模整体式液压衬砌台车、泵送混凝土灌筑施工。衬砌施工距洞口 500m范围内时，输送泵安装在洞口，直接将混凝土输到台车模板的仓面内；当衬砌施工距洞口距离大于 500m时，将输送泵放在隧道的综合洞室内进行泵送混凝土施工，以防止混凝土施工影响洞内其它运输车辆通行。精品文档收集整理汇总7.1.6仰拱及填充仰拱、填充混凝土采用全幅整体灌筑。为解决洞内出碴进料与仰拱施工之间的干扰问题，采用移动栈桥。7.2隧道采用的主要技术措施7.2.1洞口浅埋偏压段（1）DK78+957 ～DK78+970 ，DK83+940 ～DK83+973 段为隧道进出口Ⅴ级围岩浅埋段，设计中拱部采用超前小导管注浆预支护，初期支护采用19/66个人收集整理 勿做商业用途HW175型钢筋架加强。超前小导管按纵向间距 2.4m一环布置；HW175型钢钢架按纵向间距0.8m一榀布置。精品文档收集整理汇总2）DK78+970～DK78+985段为隧道进口Ⅳ级围岩浅埋段，设计中采用CD法施工，超前锚杆注浆预支护，工16钢架加强。超前锚杆按纵向间距3.0m一环布置，工16钢架按纵向间距1.0m一榀布置。精品文档收集整理汇总7.2.2洞身断层破碎带段1）DK80+990～DK81+073，DK81+592～DK81+632，DK81+647 ～DK81+731 段为Ⅴ级围岩断层破碎带，岩体较破碎，地下水发育，设计中采用帷幕注浆堵水加固围岩，注浆材料采用纯水泥浆，初期支护采用格栅钢架加强，超前帷幕注浆按纵向间距 24m一环布置；格栅钢架按纵向间距0.8m一榀布置。精品文档收集整理汇总（2）DK82+295 ～DK82+455 段为Ⅳ级围岩断面破碎带，岩体比较破碎，地下水发育，设计中拱部采用帷幕注浆堵水加固围岩， 注浆材料采用纯水泥浆，初期支护采用格栅钢架加强。超前帷幕注浆按纵向间距 24m一环布置；格栅钢架按纵向间距1.0m一榀布置。精品文档收集整理汇总（3）DK81+548 ～+592，DK81+632 ～+647和DK81+731 ～+768三段采用径向注浆堵水加固围岩。 精品文档收集整理汇总7.2.3洞身Ⅳ级围岩DK80+955 ～DK80+990 ，DK81+073 ～DK81+105 ，DK81+632 ～DK81+647 ，DK81+731 ～DK81+768 段为Ⅳ级围岩一般地带，设计中拱部采用超前锚杆预支护，初期支护采用格栅钢架加强，超前锚杆按纵向间距3.0m一环布置；格栅钢架按纵向间距 1.0m一榀布置。精品文档收集整理汇总7.2.4超前地质预测预报采用超前水平钻探进行超前地质探测与预报；围岩监控量测按照《喷锚构筑法技术规范》和设计要求进行。全隧道采用全断面地质素描和 TSP203探测，DK80+990 ～DK81+073 ，DK81+548～DK81+632，DK81+647～DK81+731，DK82+295～DK82+455段为地下水发育地段，采用超前水平钻探（Φ50孔，每断面1孔），20/66个人收集整理 勿做商业用途等手段进行超前地质预测预报所获取的地质信息调整隧道的施工方案，以确保施工与运营安全。精品文档收集整理汇总7.2.5监控量测隧道按照《喷锚构筑法技术规范》的要求，以量测资料为基础及时修正初期支护参数，实施动态设计、施工。围岩量测采用 BJSD-2型激光隧道限界检测断面仪和NA28水准仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测。 精品文档收集整理汇总7.2.5.1量测项目设计将洞内外观察、净空水平收敛量测和拱顶下沉量测列为必测项目，必要时在隧底增设隧底上鼓量测及地表沉降量测项目。 精品文档收集整理汇总7.2.5.2量测断面间距各级围岩量测断面间距；Ⅴ级围岩 10m、Ⅳ级围岩20m、Ⅲ级围岩30m、Ⅱ级围岩50m。7.3主要施工工艺7.3.1开挖隧道按新奥法原理组织施工，Ⅴ级围岩采用双侧壁导坑法或 CRD法施工；Ⅳ级围岩采用CD法、三台阶法临时仰拱法及台阶法施工；Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面法及台阶法施工。精品文档收集整理汇总在隧道开挖时，随时核对围岩级别与地下水状态，如发现与设计不符，要及时提出，以便修正设计。开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖，以达到开挖轮廓圆顺，开挖面平整。开挖中应加强对开挖面的地质素描和地质预报工作。隧道爆破要减少对围岩的扰动，开挖后必须及时支护。精品文档收集整理汇总在隧道开挖施工过程中，要做好对深埋地段的由于高地应力现象引起的变形监控，加强人员机具的安全防范工作，一旦发现问题要及时通报，会合相关部门及时协商解决。精品文档收集整理汇总隧道开挖施工中，要对各级围岩预留变形量：正洞Ⅱ级围岩预留3cm；Ⅲ级围岩预留5cm；Ⅳ级围岩预留8cm；Ⅴ级围岩预留12cm。衬砌断面未示段，开挖施工中不得遗漏，以免欠挖造成二次衬砌厚度不足。精品文档收集整理汇总21/66个人收集整理 勿做商业用途7.3.1.1CRD 法施工（1）工艺流程CRD分部施工示意见图7-1，施工工艺流程见图7-2。（2）施工工序①利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前小导管、超前锚杆支护及导坑侧壁超前小导管、超前锚杆支护。弱爆破或人工风镐开挖1部，进尺为钢架间距。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立侧壁钢架和临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。精品文档收集整理汇总②弱爆破或人工风镐开挖2部。喷8cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土并接长导坑周边钢架和施作临时钢架，并设锁脚锚杆。精品文档收集整理汇总施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。③开挖3部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同①。④开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同②。⑤在滞后于2部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖5部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱钢架，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。精品文档收集整理汇总⑥在滞后于4部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖 6部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱钢架，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。⑦根据监控量测结果分析，拆除中隔壁底部临时钢架。灌注Ⅶ部仰拱。⑧浇注该段内Ⅷ部隧底填充，并接长中隔壁临时钢架，使钢架底支撑于22/66个人收集整理 勿做商业用途仰拱填充顶面。⑨根据监控量测结果分析，待初期支护收敛稳定后，逐步拆除多余的临时钢架。⑩利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅸ部二次衬砌（拱墙衬砌同时施作） 。3）施工遵循的原则隧道施工坚持“先预报、管超前、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则。②人工风镐开挖，必要时小炮开挖，严格控制装药量，以爱护围岩，开挖轮廓要圆顺，防止出现应力集中。工序变化处之钢架（或临时仰拱钢架）应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定。④钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。⑤复合式衬砌施工根据监控量测的结果进行分析，确定二次衬砌的施作时机及调整支护参数。⑥临时钢架的拆除等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，再进⑦洞身锚杆施工采用风动凿岩机辅助钻孔。7.3.3.2CD 法施工工艺流程CD法分部施工示意见图7-3，CD法施工工艺流程图见图7-4。施工工序①利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前小导管、 超前锚杆支护及导坑侧壁超前小导管、超前锚杆支护。弱爆破或人工风镐开挖1部，进尺为钢架间距。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷 4cm厚混凝土，架立侧壁钢架和临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。23/66个人收集整理 勿做商业用途②弱爆破或人工风镐开挖2部。喷8cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷 4cm厚混凝土。接长导坑周边钢架和施作临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。③在滞后于2部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖 3部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱初期支护，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。④开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护， 步骤及工序同A。⑤开挖5部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护， 步骤及工序同B。⑥在滞后于5部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖 6部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱初期支护。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。⑦拆除开挖尾部靠近二次衬砌仰拱6～8m范围内临时中隔壁临时钢架，灌注仰拱。24/66个人收集整理 勿做商业用途⑧浇注该段内Ⅷ部隧底填充，并接长中隔壁临时钢架，使钢架底支撑于仰拱填充顶面。⑨根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，逐步拆除多余的临时钢架。⑩利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅸ部二次衬砌（拱墙衬砌同时施作） 。施工遵循的原则隧道施工坚持“先预报、管超前、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则。②人工风镐开挖，必要时辅以小炮开挖，严格控制装药量，以爱护围岩，开挖轮廓要圆顺，防止出现应力集中。③工序变化处之钢架（或临时仰拱钢架）应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定。④钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。⑤复合式衬砌施工根据监控量测的结果进行分析，确定二次衬砌的施作时机及调整支护参数。⑥洞身锚杆施工钻孔机具采用风动凿岩机辅助钻孔。⑦临时钢架的拆除等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，再进行。7.3.3.3三台阶临时仰拱法施工工艺流程三台阶临时仰拱法施工示意见图 7-5，三台阶临时仰拱法施工工艺流程图见图7-6。(2)施工方法采用超前小导管、锚杆进行预支护。上部导坑采用弱爆破，中下导及仰拱采用控制爆破开挖，以保护围岩；各部之间的间距 3～5m。各部开挖后及时封闭掌子面，喷、网、锚及格栅钢架联合支护作业，施作临时仰拱。拱脚、中下导墙角增设锁脚锚杆，初期支护及时成环。采用风动凿岩机钻孔，非电毫秒雷管微差起爆，TK961湿喷机湿喷作业。仰拱施工长度 3～6m。各部实行平行作业。精品文档收集整理汇总25/66个人收集整理 勿做商业用途施工中认真进行围岩量测，实行信息化施工，动态化管理，及时反馈信息，调整支护参数，确定临时仰拱拆除时间，确保施工安全。精品文档收集整理汇总施工注意事项：中、下导左、右边墙开挖必须交错施工，严禁两侧同时对挖。三个台阶平行作业，仰拱施工实行短开挖、早支护、快封闭、勤量测，及时施做钢架支护，闭合成环。精品文档收集整理汇总加强洞内施工抽排水，防止边墙失稳。26/66个人收集整理 勿做商业用途图7-4 CD法施工工艺流程图7.3.3.4 台阶法施工施工工示意图见图7-7。上半断面开挖超前下半断面 20～25m，开挖后及时施作喷锚网支护，上断面采用凿岩机钻孔，下断面采用凿岩台车（简易台架）钻孔，非电毫秒雷管微差起爆，喷射机械手湿喷混凝土作业，上台阶洞碴用 V2203T-EB 型山猫挖掘机扒至下台阶，装载机装碴，北方奔驰自卸汽车出碴运输。 精品文档收集整理汇总开挖后及时施做全部初期支护，下半断面施工 20～25m后施做仰拱及填充，根据围岩量测信息确定合理的衬砌时间，衬砌后根据进度需要施做水沟电缆槽。精品文档收集整理汇总7.3.3.5 全断面法施工Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面光面爆破法施工。采用钻孔作业台车（简易钻孔台架）钻孔，喷射机械手配合湿喷机喷混凝土。采用 CAT330（320）挖掘机配合WA470（WA380）装载机装碴，北方奔驰车出碴。施工中合理调整工序，实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。围岩稳定性好时复喷混凝土作业与钻爆作业可拉开距离平行作业。全断面法施工示意图见图 7-8。精品文档收集整理汇总7.3.3.6 光面爆破施工工艺本标段Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面光面爆破法施工，Ⅲ级洞口浅埋段，岩体结构较完整，呈块状整体结构，上半断面采用光面爆破开挖，下半断面采用预裂爆破。严格控制装药量及按照光面爆破设计施工， 减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。采用凿岩台车钻眼，非电毫秒雷管微差起爆。 精品文档收集整理汇总周边眼采用φ32mm小直径药卷不隅合间隔装药方式，其余炮眼采用连续27/66个人收集整理 勿做商业用途装药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。爆破材料采用非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药（φ32mm直径），厂制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。光面爆破设计工艺流程见图7-9。精品文档收集整理汇总施工顺序：测量放样→标出孔位→钻正顶孔→钻孔→装药连线→起爆。钻爆采用凿岩台车。凿岩台车钻孔作业：固定人员司钻，固定部位孔眼，凿岩台车1#臂进行拱部周边眼及辅助眼钻孔，严格控制外插角和周边眼间距；2#臂司钻中部炮眼；3#臂司钻下部炮眼。在拱部周边眼钻孔完毕后，利用装药平台进行装药联线作业。精品文档收集整理汇总整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。准备：开工前准备工作做到 “四查”。即：查钻机、钻臂的运转及钻机油管各部件；查水电及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材是否有充分的备用量。 精品文档收集整理汇总定位：在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔先后次序。开口：凿岩台车开口时缓慢推进，并特别注意钻臂方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。拔杆：在整体性好的石质可中速较慢拔出；如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推进，使之拔出；如拔杆困难，再靠近该钻位重新钻眼，使之拔出。 精品文档收集整理汇总移位钻孔：钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到 “准、顺、平、齐”。准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置，使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。 精28/66个人收集整理 勿做商业用途品文档收集整理汇总保证钻孔质量措施：光爆钻孔时，由爆破设计技术员统一指挥协调行动，认真实行定人、定位、定机、定质、定量的 “五定”岗位责任制；分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤；固定钻孔班，以便熟练技术，掌握规律，提高钻孔的速度和准确性。 精品文档收集整理汇总按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，塑料导爆管起爆网络联接采用复式联接网路。炮孔孔口采用炮泥堵塞，炮泥由炮泥机加工成型。 精品文档收集整理汇总Ⅱ级围岩全断面光面爆破炮眼布置图见 图7-10；Ⅱ级围岩全断面的爆破药量分配见 表7-2；Ⅱ级围岩全断面爆破主要技术经济指标见 表7-3。Ⅲ级围岩全断面光面爆破炮眼布置图见 图7-11；Ⅲ级围岩全断面的爆破药量分配见 表7-4；Ⅲ级围岩全断面爆破主要技术经济指标见 表7-5。29/66个人收集整理 勿做商业用途表7-2 Ⅱ级围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表序炮眼数雷管炮眼炮眼分类段数深度号个段M141段2掏槽眼83段3105段4147段5119段62011段7辅助眼2413段85215段92317段10周边眼5817段11底板眼2919段12角眼221段合计255

炮眼装药量每孔药卷单孔装药合计药量数量卷/孔Kg/孔Kg18.52.77511.118.52.77522.2182.727182.737.5162.426.4162.448142.150.4131.95101.4111.6537.9581.269.6152.2565.25172.555.1501.9注:掏槽眼、辅助眼、底板眼、角眼采用φ35×165mm药卷，周边眼采用φ32×200mm药卷间隔装药。30/66个人收集整理 勿做商业用途表7-3 Ⅱ级围岩全断面光面爆破主要经济技术指标表序号项目单位数量1开挖断面积m2125.482预计每循环进尺m33每循环爆破石方m3376.444炮眼总数个2555炸药用量Kg501.96比钻眼量m/m32.227比装药量Kg/m31.338单位体积岩体耗雷管量发/m30.6831/66个人收集整理 勿做商业用途表7-4 Ⅲ级围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表序号 炮眼分类12掏槽眼3456辅助眼89周边眼底板眼角眼合计

炮眼数雷管炮眼段数深度个段M41段83段105段147段119段2011段2413段5215段2317段7817段2919段221段275

炮眼装药量每孔药卷数单孔装药合计药量量卷/孔Kg/孔Kg142.18.4142.18.413.52.02520.2513.52.02528.35121.819.8121.836101.53691.3570.271.0574.156.50.97576.05111.6547.85142.14.2379.65注:掏槽眼、辅助眼、底板眼、角眼采用φ 35×165mm 药卷，周边眼采用φ32×200mm 药卷间隔装药。表7-5 Ⅲ级围岩全断面光面爆破主要经济技术指标表序号项目单位数量1开挖断面积m2138.922预计每循环进尺m2.53每循环爆破石方m3347.34炮眼总数个2755炸药用量Kg379.656比钻眼量m/m32.1732/66个人收集整理 勿做商业用途7比装药量Kg/m31.098单位体积岩体耗雷管量发/m30.797.3.2衬砌施工隧道二次衬砌按照“新奥法原理”，在围岩及初期支护变形基本稳定后进行施工。二次衬砌按照先仰供和铺底、后拱墙的次序施作,墙、拱整体浇筑。二次衬砌施工时间必须满足下列要求：精品文档收集整理汇总（1）、隧道周边位移速率有明显减缓趋势。（2）、Ⅰ～Ⅳ级围岩二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作，即拱脚水平相对净空变化速度小于0.2mm/d ，拱顶相对下沉速度小于0.15mm/d 。精品文档收集整理汇总（3）、Ⅴ级围岩应在围岩较大范围的变形和应力释放后，根据施工现场监测结果和设计要求确定二次衬砌施作时间。精品文档收集整理汇总（4）、初期支护表面的裂隙不再继续发展；累计位移值已达到极限相对位移值的80%以上。隧道二次衬砌前，必须先清理基底杂物、积水和浮碴；检查防水板搭接宽度、搭接缝质量、与围岩接触程度等，对不符合设计及《客运专线隧道施工指南》规定的应予以返工整修，直至达到要求；拆除上组衬砌混凝土施工缝（变形缝）处止水（条）带保护膜，涂刷混凝土界面剂；衬砌台车采用10m长全断面液压整体模板台车，安装衬砌模板台车时必须保证位置准确，连接牢靠，严防走动，衬砌模板台车前端装设带气囊的钢制挡头模板，挡头模板应按衬砌断面制作，模板接头应整齐平顺；挡头板与初衬间隙应嵌堵紧密。并按设计要求安装固定止水条(带)，完工经自检合格后报请监理工程师检查，经监理工程师同意并签字后灌注混凝土。混凝土浇注采用混凝土输送泵作业，由下向上、对称分层、先墙后拱灌注。精品文档收集整理汇总混凝土二次衬砌施工工艺流程见下图 7-12。33/66个人收集整理 勿做商业用途隧道二次衬砌施工时应符合以下规定：（1）施工前，应将基底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净。（2）模板台车走行轨道的中线和轨面标高误差应不大于± 10mm，台车就位后启动微调机构，使模板外轮廓与设计净空相吻合，并锁定台车。锁定后的台车边墙角平面位置及高程偏差为±15mm，起拱线高程偏差为±10mm，拱顶高程允许偏差范围是0，＋10mm，模板表面平整度不得大于5mm，相临模板表面高低差偏差为＋10mm。模板预留孔洞中线位置允许偏差为10，尺寸允许偏差为0，＋10mm，预留件中心位置偏差不得大于3mm。精品文档收集整理汇总（3） 模板必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。 挡头模板宜分层设排水孔排出泌浆水。 精品文档收集整理汇总（4）拱部范围与墙脚以上1m范围内的超挖，应用与衬砌同级混凝土回填。（5）其余部位的超挖、坍塌或塌落，可视围岩稳定情况、空隙大小，采用混凝土、片石混凝土回填。（6）所有超挖部分不得用浆砌片石进行回填。（7）仰拱应超前拱墙二次衬砌，其超前距离宜保持3倍以上衬砌循环作业长度。（8）灌筑前，应清除防水层表面灰粉并洒水润湿。（9）明洞钢筋混凝土衬砌，必须用与衬砌混凝土相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块，确保钢筋保护层的厚度，当设计保护层无要求时，主筋保护层尺寸应不小于30mm、迎水面主筋保护层不小于 50mm。精品文档收集整理汇总（10）二次衬砌混凝土应由下向上对称、分层浇筑，分层捣固。捣固采用插入式振动器配合附着式振动器振捣， 入模倾落自由高度不应超过 2.0m。混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。 精品文档收集整理汇总（11）浇注拱顶部分时，在已封顶处逐步向前进行，将软管出口端设置于模板上预备封顶处，待输送出的混凝土充满封顶部位，并将软管埋入混凝土中34/66个人收集整理 勿做商业用途约30cm，然后将软管拔出约40cm，振捣后连续输送混凝土，待其埋入上述深度后，再拔管一次，直到封顶完成。衬砌过程中在隧道顶部预埋Ф20镀锌钢管，钢管纵向间隔2～3m一处，衬砌混凝土达到设计强度的70%后，应进行衬砌背后回填注浆，注浆材料采用M10水泥砂浆，回填注浆压力，初压：0.1～015Mpa，终压：0.2Mpa。精品文档收集整理汇总（12）对提前施做的加强二次衬砌（即在围岩变形过大或初期支护变形不收敛且难以及时补强状态下施工的二次衬砌），拆摸时的混凝土强度应达到设计强度的100%，在初期支护变形稳定后施工的，拆摸时的混凝土强度应达到8Mpa。精品文档收集整理汇总（13）混凝土浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护时间应符合下表规定。当洞内气温低于5℃时不得浇水。精品文档收集整理汇总（14）隧道衬砌的厚度严禁小于设计厚度。（15）、混凝土边墙平面位置偏差不得超过＋10mm，拱部高程允许偏差为为0，＋30mm，边墙、拱部表面平整度不得大于15mm，预留孔洞中线位置允许偏差为10mm，尺寸允许偏差为0，＋10mm，预留件中心位置偏差不得大于3mm。精品文档收集整理汇总7.3.3防排水施工7.3.3.1结构防水层施工35/66个人收集整理 勿做商业用途不同混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型胶凝材料中掺有矿物掺和料胶凝材料中未掺矿物掺和料

大气潮湿(50%<RH<75%)，大气干燥(RH<50%)，无风，无阳光直射有风，或阳光直射水胶比日平均潮湿养护日平均潮湿养护气温期限气温期限5℃～10℃21天5℃～10℃28天≥0.4510℃～20℃14天10℃～20℃21天≥20℃10天≥20℃14天5℃～10℃14天5℃～10℃21天≤0.4510℃～20℃10天10℃～20℃14天≥20℃7天≥20℃10天5℃～10℃14天5℃～10℃21天≥0.4510℃～20℃10天10℃～20℃14天≥20℃7天≥20℃10天5℃～10℃10天5℃～10℃14天≤0.4510℃～20℃7天10℃～20℃10天≥20℃7天≥20℃7天隧道结构防排水采用“防、截、排、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。隧道防排水措施为：（1）在二次衬砌背后环向设RCP-1605G塑料排水盲沟，每8m设一环；纵向在洞内两侧水沟泄水孔不标高处设RCP-3208G排水盲沟一道，每8m设一段；纵向盲沟与环向盲沟直接与隧道水沟连通；（2）全部二次衬砌环向施工缝设置ZPJ-4缓膨型遇水膨胀止水条，每8米设一环；纵向施工缝设置与全隧道贯通的ZPJ-4缓膨型遇水膨胀止水条，每侧1条；（3）变形缝处设置ZPJ-A3-12缓膨型遇水膨胀橡胶止水带，变形缝处结构内外缘采用聚硫密封胶封堵。为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬砌内设φ50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实；（4）初期支护和二次衬砌间拱墙背后设置土工布和 NBR（Ⅱ型）高分子防水卷材；（5）36/66个人收集整理 勿做商业用途地下水发育地段采用内掺HEA防水剂的防水混凝土，混凝土抗渗等级不小于P8，防水剂的掺量为水泥的5%。精品文档收集整理汇总隧道洞身防水层利用移动作业平台施作，监控量测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬砌厚度，支护表面平整度符合要求后，再进行防水层铺设作业。铺设前，采用地质雷达检测初期支护及背后密实度，满足质量要求后方可铺设。防水层铺设作业区不得进行爆破，防止爆破产生的飞石而损坏防水层结构。在衬砌台车就位前，对防水层进行全面检查，防水板铺设过程中对接缝进行充气真空检查。防水层施工与二次衬砌混凝土灌注之间相距 10～20m左右，不宜过长。精品文档收集整理汇总7.3.3.2 防水板施工工艺防水板采用无钉孔铺设工艺。施工工艺流程见图 7-13。（1）施工准备:吊挂防水板台车就位后，将支护表面外露的锚杆头、钢筋头用氧焊齐根切除，并抹砂浆将其覆盖。对支护表面凹凸不平的部位进行修凿抹平。 精品文档收集整理汇总将电源线接到位，检验爬焊机、热风焊枪能否正常工作。（2）防水板铺设:用穿有塑料焊垫的水泥钉沿隧道轮廓从上向下钉挂无纺布，塑料焊垫梅花型布置，间距拱部0.5×0.5m，边墙1.0×1.0m。精品文档收集整理汇总将防水板从台车顶左、右对称沿隧道轮廓展开，并用齐头短木棒将防水板沿隧道轮廓撑开。使防水板紧贴无纺布，并且保持松紧适度，幅与幅之间的搭接长度不小于10cm。采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量，要保证防水板全部面积均能抵到围岩。精品文档收集整理汇总用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，缓冲层搭接宽度50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：侧壁80cm，2～3个垫圈/m2，顶部40cm，3～4个垫圈/m2。精品文档收集整理汇总防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不37/66个人收集整理 勿做商业用途应小于10mm，自动爬焊机焊接时，调试好温度及爬行速度，待温度达到后进行试焊。当试焊可行后，进行正式焊接。将防水板接缝压入爬焊机热楔，开动爬焊机，手扶控制方向，爬焊机走过后，接缝形成两条宽1cm间距5cm的焊缝。精品文档收集整理汇总进行充气质量检验，检查接缝是否有漏焊现象，焊点有无虚焊及焊穿现象，针对情况采用焊塑枪进行补焊。当质量检验合格后，台车移到下一作业面。（3）施工要点:固定防水板时，应视支护表面的平整度将防水板预留一定的富余量，以防过紧而被混凝土挤破。为使防水板接头焊接良好，防水板每环铺设长度应比衬砌长度长1～2个衬砌段，以利接头焊接施工。防水板接缝和衬砌施工缝应错开 0.5～1m。两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm。防水板铺设好后，尽快灌注混凝土。衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施，防止损坏防水板。衬砌钢筋安装、各种预埋件设置、挡头模板安装，以及泵送混凝土等工序作业中要防止破坏防水板。在钢筋混凝土衬砌地段，对已铺设的防水板，在焊接或绑扎钢筋时，采取移动保护板对成品防水板进行保护。在铺设防水板之前，对初期支护的渗漏水情况进行检查， 并采取埋管引排、局部注浆等措施进行处理；对成股向外涌水，根据水流量的大小，采取埋设多根大直径塑料管来取代软式透水管；在淋水地段，防水板打湿后，焊缝质量难以保证，预铺一层防水板引水，然后再按设计铺设防水板。 精品文档收集整理汇总7.3.3.3软式透水管盲沟隧道拱墙环向设外包土工布的 RCP-1605G 塑料排水盲沟，墙脚纵向设外包土工布的RCP-3208G排水盲沟，墙脚纵向、拱墙环向盲沟与墙脚泄水孔三通连接。精品文档收集整理汇总施工时，用5cm的锚固钉及PE板窄条将排水盲沟固定在支护面上，纵向、环向每隔50cm固定一处。排水盲管应紧贴渗水岩壁安设，减小地下水由围岩进入排水盲管的阻力；排水盲管布置应圆顺，固定牢固，不得起伏不平。并采38/66个人收集整理 勿做商业用途取适当的保护措施，防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管。纵向排水盲管安装坡度应符合设计要求，通向水沟的泄水管应有足够的泄水坡。精品文档收集整理汇总7.3.3.4、施工、变形缝橡胶止水条及止水带安装（1）止水条拆除混凝土模板后，凿毛施工缝，用钢丝刷清除界面上的浮碴，高压水清洗，并涂2～5mm厚的水泥浆，待其表面干燥后，用水泥钉或胶带泥按 20cm间距将橡胶止水条固定在端头混凝土中间。止水条安装 8小时前，停止施工缝处混凝土的养护，并采取措施防止水进入粘贴止水条的槽口。遇水膨胀止水条接头处应重叠搭接后再粘接固定，沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点，见图7-16精品文档收集整理汇总图7-16 遇水膨胀止水条安装示意图（2）止水带根据衬砌厚度及衬砌形式拼装钢模挡头板，每块钢模宽度为衬砌厚度的一半，同时将钢模按安装顺序编号。钢模衬砌台车就位后，按照编号安装钢模挡头板，同时将止水带沿隧道环向夹在挡头板中间，两块挡头板用U形卡固定。预留一半止水带灌注在下一循环混凝土衬砌中，排水管用PE条固定。止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。精品文档收集整理汇总止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。止水带在安装和混凝土浇捣作业过程中，注意对止水带的保护，不得被钢筋、石子和钉子刺破，如发现有被刺39/66个人收集整理 勿做商业用途破、割裂现象，必须及时更换或修补； 精品文档收集整理汇总止水带安装完成后应对止水带的埋设位置进行检查： 止水带横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。止水带纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度 精品文档收集整理汇总纵、横向施工缝浇注混凝土前应将表面的浮浆和杂物清除干净。 变形缝填塞前，缝内应清理干净、保持干燥、不得有杂物和积水，其表面应缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。密封材料嵌填严密，粘结牢固，无开裂、鼓包、下塌现象。精品文档收集整理汇总7.3.3.5、隧道排水隧道洞口设置截水沟和排水沟，截水沟设置在边、仰坡以外，距边、仰坡不得小于5米，按设计要求施工。隧道反坡施工时，洞外路堑侧沟做成 2‰的反坡，并在洞门外1～1.5m处设横向截水盲沟一道，以拦截洞外水流入隧道。洞内顺坡排水水沟断面满足隧道中渗漏水和施工废水的排出需要，在富水地带根据需要加强水沟铺砌或用管槽代替。排水沟经常清理。洞内反坡施工时，根据坡度、水量和设备情况布置管路和泵站，一次或分段接力排出洞外。集水坑的容积按实际排水量确定，位置确定应考虑减少施工干扰。配备抽水机的能力应大于排水量20%以上，并应有备用台数。 精品文档收集整理汇总7.3.3.6帷幕注浆堵水对地下水发育地段，当采取以排为主而影响生态环境时，根据实际情况采取帷幕注浆堵水手段，以达到降低围岩渗透系数，控制地下水流失的目的。注浆孔钻孔施工，钻机用回转式、冲击式钻机及凿岩机等进行钻孔。注浆孔径一般为70～180mm，在涌水量大、压力高的地段钻孔时，应先设置带闸阀的孔口管，当出现大量涌水时，拔出钻具，关闭孔口管上的闸板阀，待做好准备后，进行注浆。注浆孔应在软弱地层或水量较大处布孔。大面积渗漏，布孔宜密，钻孔宜浅。裂隙渗漏，布孔宜疏，钻孔宜深。大股涌水，布孔应在水流上游，且从涌水点四周由远到近布设。在多水地段，应先两头向中间钻注。初期支护施工后有渗漏水的地段，应在初期支护上凿孔进行回填注浆。沿隧道轴线由低40/66个人收集整理 勿做商业用途到高、由下往上、由少水处到多水处钻注。二次衬砌后有渗漏水时应采用衬砌内注浆，注浆孔应根据衬砌渗漏水情况布置，孔深为衬砌厚度的1/3～2/3之间。衬砌内注浆可采用电冲击锤成孔，专用注浆泵注浆，注浆后必须在分析资料的基础上进行注浆效果检查，可采取钻孔取芯法对注浆效果进行检查；或进行压（抽）水试验,当检查孔的吸水量大于1.0ι/（min·m）时，必须进行补充注浆；或采取连续测流量的方法，当所测流量小于设计涌水量时，则注浆效果满足要求。注浆结束后注浆钻孔及检查孔应封填密实。精品文档收集整理汇总施工注意事项8.1在隧道开挖时，随时核对围岩级别与地下水状态，如发现与设计不符，及时提出，以便修正。8.2施工中若遇地下水，取样化验，了解有否侵蚀性，以便及时变更水泥品种，调整水灰比或采取其他措施，以防侵蚀。 精品文档收集整理汇总8.3开挖中应采用光面爆破，严格控制超欠挖，以达到开挖轮廓圆舜，开挖面平整。开挖中，加强开挖面的地质素描和地质预报工作。隧道爆破应减少对围岩的扰动，开挖后及时找顶、支护。 精品文档收集整理汇总8.4隧道初期支护采用喷锚支护，喷射混凝土采用湿喷工艺。8.5在铺设防水板之前，对初期支护的渗漏水情况进行检查，并采取埋管引排、局部注浆等措施进行处理。8.6隧道施工贯彻仰拱先行的原则，采用仰拱栈桥进行施工，确保施工质量。仰拱填充不与仰拱混凝土同时灌注。精品文档收集整理汇总8.7为确保衬砌对围岩的支护效果， 衬砌超挖回填符合设计要求； 墙脚以上1m范围内和拱部的超挖应采用同级混凝土一次灌注，其它部位可用与衬砌同级的混凝土或M10水泥砂浆砌片石回填。精品文档收集整理汇总8.8隧道衬砌施工完成并达到70%强度后，进行衬砌背后回填注浆。衬砌施工过程中在隧道顶部预埋Φ20镀锌钢管，注浆钢管纵向间隔2~3m一处，注浆材料采用M10水泥砂浆，其配合比根据现场试验确定，回填注浆压力：初压0.1～0.15Mpa，终压0.2MPa。精品文档收集整理汇总8.9喷锚施工按《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》和《铁路隧道施工规范》41/66个人收集整理 勿做商业用途有关要求进行，以确保施工质量。8.10洞内进行设备安装，接触网悬挂安装时，严格按照有关专业要求施工，并做好防水措施，确保隧道结构安全。 精品文档收集整理汇总工期保证措施9.1工期目标我部计划xx年11月30日开工,xx年5月1日xx隧道全部完工。9.2工期管理组织机构为保证目标工期的实现，建立精干高效的现场指挥机构。抽调整体素质高、施工作业能力强、有突出业绩的专业队伍进场施工。并成立由工区副经理任组长，有关人员参加的领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证工期目标的实现。精品文档收集整理汇总9.3保证工期的措施⑴选调具有长大隧道施工经验、技术全面、管理能力强的人员负责项目管理和技术工作。施工队伍抽调施工能力强的专业队伍，实行专业化施工。 精品文档收集整理汇总⑵借鉴国内外先进管理经验，强化计划管理。计划财务部做好设计计划和施工计划对保证工期是非常重要的，施工计划必须重视各工序之间的接口。本隧道是本段控制性工程 ,xx隧道的施工进度必须满足后序工程要求。 精品文档收集整理汇总⑶精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，根据现场地质条件及时调整，以满足新建铁路技术条件的要求。及时调整各分项工程的进度计划和机械设备、劳动力配置。 精品文档收集整理汇总⑷工程正式施工前，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟练掌握技术标准、施工技术、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备使用性能，提高施工技术水平和科技含量，不断加快施工进度。 精品文档收集整理汇总42/66个人收集整理 勿做商业用途⑸实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；定期召开项目管理会议，协调现场工序接口，加强施工调度工作，及时解决问题，使各项工作得以按计划推进。精品文档收集整理汇总⑹加强过程控制，及时解决问题，避免搁置延误。⑺施工中运用综合超前地质探测与预报手段，并将该项工作纳入施工工序管理，做到信息灵、决策准，