铝合金窗采购合同(铝合金门窗采购合同范本)

铝合金窗采购合同(铝合金门窗采购合同范本)铝合金窗选购 合同1

玻璃、铝合金购买合同

甲方：

乙方：

经甲乙双方充分协商，就玻璃、铝合金销售达成以下协议：

一、数量及价格：详见清单。

二、质量标准，玻璃、铝合金规定执行国家规格标准。甲方银行帐号为xxxxxxx，开户行：xxxxx，姓名：xxxx。

三、供货地点：以乙方的仓库地点为准。其数量以乙方主管材料的人员清点签字时的数据为准。

四、结算方式：乙方每次购货时向甲方供应购货清单，并根据清单价格总额汇款。如甲方供货与乙方的供货清单不相符时，甲、乙双方在三个工作日内结算清晰。

本购销合同一式二份，甲乙双方各执一份，其他未尽事宜，在供销过程中协商解决。

甲方：乙方：

xx年xx月xx日

铝合金窗选购 合同2

铝合金玻璃隔间系统加工(承揽)合同

工程地址：

选购 方（甲方）：

供货方（乙方）：

依照≤中华人民共和国民法典≥和国家工商行政管理局颁发的≤产品合同示范文本≥（GF－90－0101）就本项产品选购 （定做）事宜，经双方协商达成如下协议：

一、工程名称及地点：

1．工程名称：

二、产品名称、规格型号、产品规格、生产厂家（铝合金、钢化玻璃）数量、产品颜色（见附表）

三、承包方式：

四、质量要求、技术标准、供货（乙方）对质量负责的条件和期限：

本产品依据GB（国标）或企业标准（行业标准）验收，其质量要求：达到企业标准.

乙方对质量负责的条件和期限：1、乙方按合同附表规定的条件供货。若乙方供应产品不符合附表的规定，乙方可依合同规定换货，直至达到符合合同的规定，但若甲、乙双方就此事有其他的协商结果，优先按此协商结果办理。２、自合同签定之日起主体一年，五金件及门一年内为保修期。在保修期内，非因不行抗力和人为缘由造成的损坏，皆由乙方负责免费修理。

五、货物运输和安装：

1、货物运输乙方负责运抵甲方施工现场。若因甲方施工现场打算不充分或卸运、搬运充分必要条件欠缺导致搬运延误或组装完成延误，免除乙方相应责任，因此而造成的运费、人工等费用由甲方支付。若延误超过十天，甲方应将相应货款全额一次支付给乙方。

2、安装完毕后，若非因乙方缘由造成部分或全部货物须要多次拆卸、安装，乙方有义务帮助甲方安装完毕，但免除乙方相应责任，因此造成的运费、人工等费用由甲方支付。

六、甲方责任：

1、自甲方收到货物未提出异议的，则视为货物符合供货合同要求。甲方提出异议经乙方确认的，乙方应解决甲方提出的异议。但甲方应负责付清无异议部分之货款给乙方。

2、有施工完毕的、已经清洁的安装现场。

3、通知乙方进场安装。

4、保管货物不致损坏。

5、甲方应有负责人或指定代理人于组装及验收期间到场帮助（如：照明、临时用电、门禁。若甲方未打算完善现场或保管的货物损坏，由此造成的安装延误责任及损失应由甲方担当。若在此期限内没有通知到乙方进场安装，则视同全部货物安装完毕。

6、货物安装完毕后三个工作日内，甲方不提出异议，则视为验收合格；在此期间内甲方提出异议，经乙方确认的，乙方应解决甲方提出的异议，但甲方应负责付清无异议部分之货款给乙方。

七、人力不行抗拒因素：

1、人力不行抗拒因素造成乙方延迟发货、延迟安装，免除乙方相应责任，但乙方有义务刚好通知到甲方。

2、人力不行抗拒因素造成甲方未能打算完善安装场地，免除甲方相应责任、甲方有义务刚好通知到乙方。

八、加工周期：

1：在甲方工地允许施工的状况下，甲方工人到达现场，若因甲方的缘由导致乙方不能正常施工，应适当补贴乙方工人的开支。

2、从乙方收到甲方的首付款后刚好发货，预定工期为：天

年月日至年月日。（工地可以施工的状况下）

3、甲方指定交货地点：

其他费用：

其他约定事项：1：铝材型号/颜色2：玻璃颜色/型号：

3：双玻平米数：4：单玻平米数：

5：另加大立柱：6：百叶颜色：

7：门五金件另算（门框锁合叶其他），数量/合计：

8：全部门洞口都要在隔断加上平米数（注：面积以施工实际测量为准！）

9：以上（含发票）/（不含发票）/（开收据）（一般发票为5%税点，增值税发票为17%税点）

九、工程造价、结算方式及期限：

1、工程总面积平米左右，工程总造价元左右，（大写）（注：面积以施工实际测量为准！）

2、合同签订后，甲方支付乙方预付工程总款30%，即元

3、铝型材框架安装完毕，下订玻璃前甲方支付乙方到工程总款的30%，即再付元；

4、玻璃运到现场，安装之前甲方支付乙方工程款30%元；

5隔断安装完毕后甲方刚好验收达到标准后当时付清余款10%，（或三个工作日内），即再付；

十、解决合同争议的方式：当发生合同争议时，双方可协商或申请行业规定工商行政管理部门调解，也可争取以下随意一种方式解决。

1．向仲裁委员会申请仲裁。

2．向人民法院提请诉讼。

双方约定按第2种方式解决。

十一、合同未尽事宜，双方可另行签定补充协议。补充协议与原合

同条款有冲突时，按补充协议条款执行。

本合同一式两份，甲乙双方各一份，同等具有法律效力。

甲方：（章）乙方：（章）

单位地址：单位地址：

法定代表人：法定代表人：

电话：电话：

身份证号：身份证号：

账号：账号：

开户行：开户行：

年月日

铝合金窗选购 合同3

铝合金模板工作个人总结报告

岁月如梭，转瞬间2023年稍从即使，在这半年中，在公司领导的亲切关怀和同事的热忱帮助下，自己从一个铝合金模板的门外汉到能够独立从事和开展铝合金模板营销业务。在自己的业务岗位上，做到了无违规行为，和市场运营科全体人员一起共同努力，较好了完成了领导和上级布置的各项工作任务。以下是我本人这半年年来的工作状况汇报。

一、努力提高业务素养和服务水平

主动参与公司、部门组织的各项业务学习培训，勤于学习、擅长创建，不断加强自身业务素养的训练，不断提高业务销售技能和为客户服务的基本功，驾驭了应有的专业业务技能和服务技巧，能够熟识办理业务流程，知晓公司产品特性并能有针对性的开展宣扬和促销。作为公司窗口服务人员，坚持运用文明用语，周到服务，与甲方建立良好的合作关系，今年，我公司先后备入了中国建筑其次工程局有限公司、中国第四工程局有限公司，中国二冶集团有限公司合作库中，并与之进行了友好的合作。

二、严格执行各项规章制度

半年来，无论在办理业务还是其他工作中，都严格执行公司的各项规章制度、内控规定和服务规定，不越权办事，没有出现与甲方发生争吵行为以及其他违规违章行为。

三、较好的完成公司和本科室下达的各项工作任务

半年来，能始终做到兢兢业业、勤勤恳恳的努力工作，立足岗位，奉献精神，主动完成公司和本科室下达的各项工作任务，截至目前，共楼栋签约数19栋，完成业务产值约一千伍佰万元。

半年来，本人靠着对铝合金模板行业的酷爱，全力以赴来履行自己的工作职责，努力根据上级领导的要求做好各方面的工作，取得了肯定的成果，也取得了领导和同事们的好评。回首这半年来，在取得成果欣慰的同时，也发觉了自己与优秀的员工相比还存在肯定的差距和不足，但是我有信念和决心在今后的工作中努力查找差距，英勇的克服自身的缺点与不足，进一步提高自身的综合素养和专业的业务学问，把全部的工作做好、做实。

铝合金窗选购 合同4

铝合金材料及制品生产实习报告

自2023年3月10日入职铝王，转瞬己经验了三个月，通过在理化室、生产车间为期三个月的实习，对公司的产品试模、试验、产品研发、各车间的生产流程等都有了肯定的了解。工作期间车间生产员工、质量员工严谨仔细地对待每铝型材，以确保产品的高质量，无不在为达成铝王快速发展的美妙宏图贡献自己的绵薄之力。重庆铝王铝业有限公司主要从事生产铝合金建筑型材、工业型材及铝合金制品的设计开发、生产和销售，并致力于高强铝型材、汽车轻量化用型材的深化研发，不断创新，开展铝型材制品的深加工，立足重庆铝都、辐射全国市场，与航天工程装备（苏州）有限公司、南京星乔威泰克汽车零部件有限公司等客户建立紧密合作关系，并持续为其研发新的产品，提高产品的附加值，提升公司的行业竞争力，以“打造一流品质，供应一流服务，实现合作共赢”为企业宗旨不懈努力，最终实现铝王与合作伙伴的有效整合与多方共赢。

车间实习已经过去三个月，期间，为了更好地了解公司各个工段的工作状况，并依据公司领导制定的实习安排，深化车间各个流程协作车间员工完成部分生产、试模工作，对车间的流程以及工作状况都有了较深化的了解。车间工作流程大致可分为:原材料C生产安排C挤压C中断锯切C矫直、定尺锯切C检验C装框C（时效C检验）C（精切C检验）包装C贴合格证C入库C出货。为确保公司生产的产品符合客户需求，新产品下单、购进新模具、产品及工艺改进时等均需进行产品试模，进一步的，进行产品检验和性能试验，从“人、机、料、法、环、测”等诸多方面综合考虑，提高产品牢靠性，保证产品质量。

依据三个月的实习，对发觉的可能存在的问题，及改进看法如下:

1、公司每批订单交付前和试模样品均需用万能试验机进行力学试验，验证力学性能是否符合顾客要求。必要的，需运用线切割机对产品进行切割取样。线切割电火花加工作为一种特种精密机械加工技术也得到了快速发展。电火花线切割的基本原理是利用不断移动的细金属导线作为工具电极，工具电极与工件之间形成脉冲性放电腐蚀工件来实现加工。电火花线切割具有加工精密度高、微细化、高效率、加工成本低等特点。

公司在线切割机在切割工件时，冷却液流经冷却液管道从喷水板喷出来，经常水柱较分散，不能聚集成束，部分冷却液会喷洒到工作台外造成冷却液的损耗，实际运用过程中润滑、冷却、清洗效果不佳，导致钼丝运用寿命降低，增加生产成本。切割时，工件放置并固定在载物台上面（其中一根载物台可顺着横杆水平移动，便利不同尺寸的工件放置），切割完成后，被切除部分工件会竖直下落并与喷水板碰撞，简单碰坏喷水板，同时钼丝也简单被工件碰断而损坏，需重新更换钼丝才可以接着切割，造成时间和成本的奢侈。

基于以上状况，可考虑制作一种钼丝爱护零件，固定在上下喷水板表面上上，起到对冷却液的聚集和钼丝及切割样件的爱护，详细实现方法如下图所示:

2、公司打卡目前采纳钉钉打卡与考勤签字相结合的方式，实际操作过程中可能会造成员工考勤统计的不刚好、不精确。公司可考虑充分利用钉钉的功能，而不仅限于员工的考勤打卡，例如：审批流程、会议、宣扬等，肯定程度上可实现无纸化办公。统一的打卡方式、沟通/沟通平台，较优的审批流程，平安的文件共享和管理，都能在肯定程度上促进公司的高效管理。

3、从熔铸锭到顾客满足的铝型材，挤压是全部工序中最至关重要的一道工序，也是许多关键特性最重要的限制点。不须要时效和精切的产品，经挤压、中断锯切、矫直切断检验后，在挤压处就可进行装框，然后送入包装车间。铝型材挤压后依据材料及客户的特别要求需采纳不同的冷却方式，如水冷、雾冷和强风冷却和穿水冷却等。当现场须要穿水冷却时，往往须要对冷却装置进行重新安装，并通过木板+布条的方式将冷却水阻挡在冷却槽里，实际操作过程中，装置安装耗时耗力且挡水效果较差，影响最终产品的质量。基于这个问题，可对穿水槽的阻水方式进行设计，并应对不同的挤压产品均适用，提高工作效率。现场还有其他问题如:牵引机夹具易损坏、矫直夹具易使产品端部产生较大变形、物料框调运较麻烦等都有改进的空间。

4、仓库车间的成品摆放存在肯定的不合理：1）是区域无明显标识，摆放较随意，未建立货卡，不利于产品的查找和出货（尤其是针对新来的员工）；2）是产品摆放在地面上，产品和地面、不同产品之间的堆叠摆放通过木块进行隔离，实际存放过程中，产品不能堆叠过高，否则会造成产品滑落和挤压变形；空间利用率较小，垂直方向上摆放不同种类的产品易造成货物转调困难导致发货延误。

公司可考虑：1）建立立体厂库，同一竖直方向可同时存放3排甚至更多排数的产品，提高空间利用率；2）优化布局，不同类型不同种类的产品分区存放，建立区域标识，规范化管理，促进仓库管理的规范有序；3）建立仓库物料卡，针对入库日期/数量、出货日期/数量和现存数量等信息进行标识，仓库管理保证“账物卡”一样。三位一体，落实仓库的规范管理，提高仓库空间利用率和工作效率。

5、公司分别在3月份和5月份组织公司员工并携带公司产品和资料去悦来会展城参与展会，一方面，可以向同行业展示公司的优秀产品，另一方面可以寻求到有合作意向的顾客和供应商。前后两次展会，都受益匪浅，但从展前打算到现场展示都表现欠佳，主要体现在产品打算不充分，宣扬资料不完善，现场解读缺乏劝服力，还有很大的改善空间。就个人来说，对公司产品及工艺的相识尚浅，还需不断加强对产品、设备、工艺、前沿技术的了解和学习。从公司的角度来看，反映出公司产品缺乏对外宣扬。产品既要质量做的好，更要让更多的客户望见，对外应树立好企业和产品的整体形象。信息网络化、业务网络化，成为一种趋势，拓宽宣扬渠道，既是拓展业务方式。不断做实、做好公司产品，不断加强公司、产品、技术等相关信息资料的收集与完善，不断优化、加强公司的产品和技术的宣扬，重庆铝王将立足西彭，走向全国。希望全国人民要用铝型材时，首先想到的就是拨打铝王的“订购热线”！

通过三个月的车间实习，对车间生产流程、各岗位职能以及企业的文化都有了更深的相识。从车间工作来看，每一支产品由熔铸锭到成品型材都离不开开机师傅严谨、负责的工作看法，离不开质量人员对产品高质量，精益求精的严格要求，离不开每个员工在自己岗位上尽职尽责的辛勤付出。实习期间，在车间也因不当心出现过稍微烫伤、划伤。生命诚珍贵，平安放在第一位，一方面，自己应加强平安防范意识，在现场人员的指导下开展工作，出入车间、接触产品时应穿戴必要的防护工具。另一方面，车间平安管理负责人对员工们尤其是学徒以及实习生的平安教化、防护措施佩戴应落到实处，平安培训课程的拟定与实施也必不行少，出现过的平安事故可以贴在告示栏上以达到提示员工提高平安意识的作用。

在今后的工作中，首先要通过阅读书籍、文献资料深化的了解各种铝合金材料及制品的相关学问，增加这方面的专业学问储备并不断学习提高专业技能。和同事们一起以踏实、严谨、创新的科学精神、饱满的热忱、锲而不舍的斗志完成部门的工作，不断实现自我提升的同时为公司的蓬勃发展贡献自己的一份绵薄之力。

铝合金窗选购 合同5

滇建八QC04

云南铝业股份有限公司

年产4万吨耐热、高强度铝合金圆杆项目房屋建筑工程钢筋连接施工方案

审定实施人员：

审核人员：

编制人员：

编制单位：云南工程建设总承包公司五处

编制时间：二00八年一月十七日

发放号：000

一、工程概况

云南铝业股份有限公司年产4万吨耐热、高强度铝合金圆杆项目房屋建筑工程位于呈贡铝业股份公司厂区内。

铝合金圆杆车间工程基础为现浇钢筋砼独立柱基，局部为人工挖孔桩基础，主跨及偏跨1-13轴为钢筋砼排架结构，主跨跨度27米，偏跨1-13轴跨度18M，主跨柱顶标高14.7M，偏跨1-13轴柱顶标高9.1米，全长149.96米，预制钢筋砼排架柱，柱距6米，预制钢筋砼吊车梁，钢屋架,钢天窗，钢墙檩，铝瓦屋面及铝瓦墙面（1.2M米以下为240厚的MU多孔砖，M7.5砂浆砌筑）;偏跨13-26轴为钢筋砼框架结构，填充墙体为240厚的MU多孔砖，M7.5砂浆砌筑。本工程总建筑面积6891M2,工程抗震设防烈度为8度。

现浇梁水平钢筋接头采纳闪光对焊，现浇柱纵向钢筋接头采纳电渣压力焊，预制柱的受力筋≤φ25的主筋采纳闪光对焊接头，＞φ25的主筋采纳直螺纹连接，吊车梁受力筋采纳通长钢筋，不得有焊接接头。当采纳焊接时，同一焊接区段内（35d，且不小于500mm）接头面积百分率不大于50%。当采纳搭接接头时，同一搭接区段内(1.3L)接头面积百分率应符合：梁类、板类构件，不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%。

二、材料

1、工程所用的焊接钢筋应符合国家标准的规定。

2、本工程运用的焊接钢筋规格、型号、化学成分、力学性能等必需与设计提出的要求相符合。

3、在电渣压力焊中所用的焊剂，可采纳HJ431焊剂。

4、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。

5、钢筋进场时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准规定。

6、各种焊接材料应分类存放、妥当管理，应实行防止锈蚀、受潮变质的措施。

7、氧气的质量应符合现行国家标准《工业用氧》GB/T3863的规定，其纯度应大于或等于101.5%，乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定，其纯度应大于或等于101.0%。液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174或《油气田液化石油气》GB9052.1的各项规定。

三、钢筋焊接

（一）焊接闪光对焊

1、将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生剧烈飞溅，形成闪光，快速施加顶锻力完成的一种压力焊方法，即闪光对焊。

2、焊接工艺宜按下列规定选择：

（1）、当钢筋直径较小，钢筋牌号较低，在下表的规定范围内，可采纳“连续闪光焊”；

连续闪光焊钢筋上限直径

焊机容量（KV.A）

钢筋牌号

钢筋直径（mm）

160

（150）

HPB235

HRB335HRB400RRB400

20

22

20

20

101

HPB235

HRB335HRB400RRB400

20

18

16

16

80

（75）

HPB235

HRB335HRB400RRB400

16

14

12

12

40

HPB235

Q235HRB335HRB400RRB400

10

（2）、当超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采纳“预热闪光焊”；

（3）、当超过表中规定，且钢筋端面不平整，应采纳“闪光-预热闪光焊”。

3、连续闪光对焊的工艺过程

施焊前，先闭合一次电路，使两钢筋端面稍微接触，此时端面的间隙中即喷射火花般熔化的金属微粒—闪光，接着缓缓移动钢筋使两端面仍旧保持稍微接触形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点，就以肯定的压力快速进行预锻，先带电顶，再无电顶锻到肯定长度，焊接接头即告完成。

4、钢筋在焊接中为获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数为以下五条：

（1）、调伸长度：调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能匀称加热，并使钢筋顶锻时不致于发生旁弯。调伸长度取值：HPB235级钢筋为0.75-1.25d,HRB335与HRB400级钢筋为1.0-1.5d,直径小的钢筋取大值.

（2）、闪光留量与闪光速度:闪光留量的选择,应使闪光过程结束时钢筋端部的热量匀称,关达到足够的温度。闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严峻压伤部分之和，另加8mm。

闪光速度由慢到快，起先时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.5-2mm/s。

（3）、预热留量时与预热频率：钢筋预热程度应使接头充分加热，以扩大接头处加热范围，削减温度梯度。

（4）、顶锻留量，顶锻速度和顶锻压力：顶锻留时应使钢筋焊口完全密合并产生肯定的塑性变形，顶锻留量4-10mm，直径大的钢筋取大值。

顶锻速度越快越好，在顶锻起先的0.1s应将钢筋压缩2-3，使焊口快速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s的速度接着顶锻至结束。

顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。

（5）、变压器级次：变压器级次用以调整焊拉接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过大并有剧烈声响，应降低变压器级产供次，当电压降低5%左右，应提高变压器级次1级。

5、对焊留意事项

（1）、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的蚀锈、污泥等，以免夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。此处，如钢筋端头有弯曲，应预调直或切除。

（2）、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。

（3）、夹紧钢筋时，应使两钢筋面的凸出部分相接触，以利匀称加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

（4）、焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

（5）、焊接好的钢筋应自然冷却，不得隧然冷却。

6、质量检验

（1）、取样数量：

纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。

a、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；

b、力学检验时，应从每批接头中切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

（2）外观检查

a、接头处不得有横向裂纹

b、与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。

c、接头处的弯折角不得大于3度。

d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。

7、平安措施

（1）、雨季施工，施工现场应搭设临时工棚，棚内严禁堆放易燃易爆物品；

（2）、钢筋焊接场应配备电箱；

（3）、焊机应设在干燥的地方，平稳坚固，要有牢靠的接地装置，导线绝缘良好；

（4）、焊接前，应依据钢筋截面调整电压，发觉焊头漏电，应马上更换，禁止运用；

（5）、操作时应戴防护眼镜和手套；

（6）、操作人员应进行特地培训，持证上岗。

（二）、钢筋电渣压力焊

1、电渣压力焊

将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

2、电源

电渣压力焊可采纳沟通或直流焊接电源，焊机容量依据所焊钢筋直径选定。

3、焊接夹具有刚度，在最大允许荷载下应移动敏捷操作便利，焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示器应配备齐全。

4、电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：

（1）、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动。

（2）、引弧可采纳干脆引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法。

（3）、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最终在断电的同时，快速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣。

（4）、接头焊毕，应稍作停留，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。

5、电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流，电压和通电时间，采纳HJ431焊剂时，宜符合下表规定。采纳专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应依据焊剂或焊机运用说明书中举荐数据，通过试验确定。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同始终线上。

电渣压力焊焊接参数

钢筋直径

（mm）

焊接电流

(A)

焊接电压(V)

焊接通电时间（S）

电弧过程u2.1

电渣过程u2.2

电弧过程t1

电渣过程t2

14

200-220

35-45

18-22

12

3

16

200-250

14

4

18

250-300

15

5

20

300-350

17

5

22

350-400

18

6

25

400-450

21

6

28

500-550

24

6

32

600-650

27

7

5、在焊接生产中焊工应进行自检，当发觉偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，宜按焊接电流、电压、通电时间等查找缘由和实行措施，刚好消退。

6、质量检验

纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。

在现浇钢筋砼结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。

（2）、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

a、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；

b、钢筋与电级接触处，应无烧伤缺陷；

c、接头处的弯折角不得大于3度；

d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

(三)直螺纹接头

1、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接即采纳钢筋剥肋滚丝机先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。

2、材料

工程中应用滚压直螺纹接头时，该技术供应单位应提交有效的形式检验报告。

连接套筒应有出厂合格证，钢筋滚压直螺纹加工应有检验记录。

3、接头应用

（1）、受力钢筋剥肋滚压直螺纹钢筋接头的位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符