清水混凝土作业样板

清水混凝土作业样板第一页，共36页。一、清水混凝土的定义及特点二、清水混凝土的成品质量分级三、施工过程的控制措施（建筑物部分）四、施工过程的控制措施（构筑物部分）五、清水混凝土在变电站其他部位的应用目录第二页，共36页。

1、定义：清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明。

2、特点：清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。所以清水混凝土的施工必须从材料的选定与调配，模板的设计与安装，混凝土的浇筑和养护，脱模剂的选用，与施工人员密切配合等方面都做到尽善尽美，方能达到理想的效果。

一、清水混凝土的定义及特点第三页，共36页。一、清水混凝土的定义及特点二、清水混凝土的成品质量分级三、施工过程的控制措施（建筑物部分）四、施工过程的控制措施（构筑物部分）五、清水混凝土在变电站其他部位的应用目录第四页，共36页。

电网工程中的清水混凝土成品外观质量分为“普通清水混凝土”和“饰面清水混凝土”两个目标等级，分级标准及检查方法如表所示：项次项目清水混凝土外观质量分级检查方法普通清水混凝土饰面清水混凝土1颜色无明显色差颜色一致，基本无色差距离墙面5m观察2修补少量修补痕迹基本无修补痕迹距离墙面5m观察3气泡气泡分散最大直径不大于8mm，深度不大于2mm，每平方米气泡面积不大于20cm2尺量4裂缝宽度小于0.2mm宽度小于0.2mm，且长度不大于1000mm尺量，刻度放大镜5光洁度无明显漏浆、流淌及冲刷痕迹无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈斑，无粉化物观察6对拉螺栓孔眼/排列整齐、孔洞封堵密实，凹孔棱角清晰圆滑观察、尺量7明缝/位置规律、整齐、深度一致、水平交圈观察、尺量8蝉缝/横平竖直、水平交圈、竖向成线观察、尺量二、清水混凝土的成品质量分级1、清水混凝土成品外观质量分级标准第五页，共36页。电缆沟侧壁属“普通清水混凝土”防火墙、消防水池池壁属“普通清水混凝土”防火墙、消防水池池壁属“饰面清水混凝土”普通与饰面清水混凝土的最大区别是不需通过线条及倒角进行修饰或处理。二、清水混凝土的成品质量分级2、清水混凝土成品外观质量目标等级图例第六页，共36页。电网工程中的清水混凝土构件根据建筑外观需求、体量大小以及功能需求的不同，成品外观质量分别对应不同的质量目标等级，分级标准如下表所示。清水混凝土构件质量目标等级框架柱、梁、天花门厅饰面清水混凝土其他房间普通清水混凝土防火墙、消防水池池壁（外露部分）饰面清水混凝土构支架柱脚保护帽饰面清水混凝土设备基础外露部分（主变、HGIS、GIS、断路器、电抗器、电容器等）饰面清水混凝土电缆沟、油坑压顶饰面清水混凝土现浇电缆沟侧壁普通清水混凝土围墙构造柱、压顶普通清水混凝土场地沉降观测点基础外露部分普通清水混凝土预制路缘石普通清水混凝土其他有特殊要求的饰面或普通清水混凝土二、清水混凝土的成品质量分级3、清水混凝土构件的质量目标等级第七页，共36页。一、清水混凝土的定义及特点二、清水混凝土的成品质量分级三、施工过程的控制措施（建筑物部分）四、施工过程的控制措施（构筑物部分）五、清水混凝土在变电站其他部位的应用目录第八页，共36页。优选供应商，项目部需提前介入，与商品混凝土供应厂商做好技术协商，满足JGJ169-2009（清水混凝土应用技术规程）及设计图纸要求。从选择原材料来控制混凝土的基本颜色；根据砼强度、和易性、坍落度、初凝时间、表面颜色等指标进行调整试验，调整优化混凝土的配合比，最终确定砼强度等级。要求厂家清水混凝土材料选用同一工程使用的水泥为同一厂家生产、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥，粉煤灰参量控制在10%以下，粗骨料的含泥量控制在1%以下，细骨料含泥量控制在3%以下，塌落度控制在120~140mm，拌制前技术人员需到厂家进行监控。指定专门的技术人员与供应商联系，全程跟踪混凝土配合比的设计，从初配、优化调整和终配。三、施工过程的控制措施（建筑物部分）1、主控楼清水混凝土的工艺控制——混凝土材料控制第九页，共36页。模板工艺是清水混凝土工艺的关键之一，模板的强度、光滑度、拼缝处理、转角结合、外部加固以及循环使用率的方案等都直接影响工艺水平；清水混凝土的模板优先选用双面黑色的覆膜板（2440*1220*18）材料，该材料制作质量精良，误差较小，刚度强，平整度好、表面光滑，不变形，面积大，减少接缝数量等优点。三、施工过程的控制措施（建筑物部分）2、主控楼清水混凝土的工艺控制——模板的选用第十页，共36页。模板的加工在于尺寸的控制操作人员的技术水平及加工机具的的选取；木工：选取至少有5年工龄以上及在以前工程中表现好的木工；圆盘锯：选取装修用的手提据，一般锯木机是皮带传输，而手提据直接是齿轮传输，并且采用合金锯片，切口平直，减少模板切口处崩口，误差都小于1毫米，减少模板接缝处漏浆。平刨机：用于木方面的加工，保证木方与模板可靠的接触保证清水混凝土的结构尺寸及漏浆；截口机：用于板面开口，及大小梁交接处的模板开口，减少模板接缝数量；手提式电刨：现场模板安装时如果模板有偏差，直接用切边机进行修边，达到拼缝严密。三、施工过程的控制措施（建筑物部分）3、主控楼清水混凝土的工艺控制——人员和设备的选用第十一页，共36页。按照施工图纸的相关要求，首先进行梁、板、柱等部位的模板模数排版、规划，以保证模板的拼缝规则整齐；由技术负责人向木工班全员进行详细的技术交底和全程监控。为了防止梁、柱与墙体交接处开裂，可在梁、柱中间设置凹槽，有效地防止梁、柱与墙体交接处开裂。梁、柱中间设置凹槽模板进行试排、规划、调整三、施工过程的控制措施（建筑物部分）4、主控楼清水混凝土的工艺控制——模板的加工及安装第十二页，共36页。模板拼缝采用建筑胶封边，减少接缝处漏浆；混凝土柱外露部位安装PVC塑料圆角线条，使混凝土柱顺直圆滑，同时具有角边保护的作用；在柱子的底部设置清理口。PVC塑料圆弧线条建筑胶封边清理口三、施工过程的控制措施（建筑物部分）5、主控楼清水混凝土的工艺控制——模板的细部处理第十三页，共36页。根据结构面积的大小采用不同的固定方式，对于面积较大的模板采用100×100的方钢和螺栓对拉固定，且必须经过验算；对于面积较小的模板采用木方和螺栓对拉固定，保证混凝土面平整。结构面积大的模板采用方钢和螺栓固定结构面积小的模板采用木方和螺栓固定三、施工过程的控制措施（建筑物部分）6、主控楼清水混凝土的工艺控制——模板的固定第十四页，共36页。钢筋混凝土保护层宜采用塑料卡垫，板面采用马镫和砼垫块，确保钢筋混凝土的保护层。每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。采用塑料卡垫间距600mm布设，确保钢筋保护层砼垫块和马镫安装绑扎钢丝尾端应朝向构件截面的内侧三、施工过程的控制措施（建筑物部分）7、主控楼清水混凝土的工艺控制——钢筋的加工及安装第十五页，共36页。模板浇筑前必须润湿并清理干净。严格控制的振捣，混凝土入模后切莫早振，合理延迟振捣或二次振捣，快插慢拔，控制振速。坍落度严格控制在120~140mm范围内。湿润及清理砼浇筑及振捣坍落度的控制三、施工过程的控制措施（建筑物部分）8、主控楼清水混凝土的工艺控制——混凝土浇筑第十六页，共36页。三、施工过程的控制措施（建筑物部分）9、主控楼清水混凝土的工艺控制——梁、板、柱成果展示第十七页，共36页。一、清水混凝土的定义及特点二、清水混凝土的成品质量分级三、施工过程的控制措施（建筑物部分）四、施工过程的控制措施（构筑物部分）五、清水混凝土在变电站其他部位的应用目录第十八页，共36页。50*100钢方管1.22*2.44覆膜黑模板选用：1.22*2.44覆膜黑模板、50*100钢方管、对拉螺杆、钢管、R25mm圆角木线条、40*40*300预制水泥方条。四、施工过程的控制措施（构筑物部分）1、防火墙清水混凝土的工艺控制——材料选用第十九页，共36页。四、施工过程的控制措施（构筑物部分）2、防火墙清水混凝土的工艺控制——模板的设计及预拼为达到模板接缝规则、对称、美观，应根据施工图纸设计的防火墙、剪力墙的几何尺寸，对墙体模板预先进行整体排版，确定墙体模板接缝位置，且需对每块模板的位置进行编号。模板开孔的设计模板的预拼及编号防火墙的模板宜在现场进行预拼，在防火墙附近选择一块平整的场地用钢管或方通搭设防火墙模板拼装平台，通过在平台上调整模板之间的相对位置来得到一个最佳的组拼方案——拼缝严密、平整。根据配模设计，将对拉螺栓的位置放样到模板上，并用木工钻将对拉螺孔限位孔钻好。第二十页，共36页。四、施工过程的控制措施（构筑物部分）3、防火墙清水混凝土的工艺控制——架子搭设及钢筋安装

钢筋安装：水平钢筋间距及纵向钢筋间距应均匀布置，垂直度符合要求，扎丝头往内弯，防止墙面产生锈水。架子搭设：小横杆安装必须拉线及吊线，靠墙体端头应距离一致，以便用于支顶墙体模板。钢筋安装：水平钢筋间距及纵向钢筋间距应均匀布置，垂直度符合要求；钢筋绑扎铁丝的扎扣和铁丝尾端应弯向结构内侧，不得接触模板和外露，防止墙面产生锈水。横杆端头距离一致扎扣及铁丝尾向结构内弯第二十一页，共36页。四、施工过程的控制措施（构筑物部分）4、防火墙清水混凝土的工艺控制——预制水泥方条及模板的拼装布置预制水泥方条：布置位置必须是模板拼缝位置，间距为50cm。模板上架拼装：按照预先规划的模板水平方向拼装紧密，并一边采用钢方管进行加固。布置预制水泥方条按照预拼的模板编号进行拼装第二十二页，共36页。四、施工过程的控制措施（构筑物部分）5、防火墙清水混凝土的工艺控制——模板的加固模板加固：采用在模板拼缝预装木线条的位置进行对拉螺栓紧固，螺栓端头必须是双螺母紧固，防止混凝土振捣过程中振松螺杆造成模板变形。双螺母紧固第二十三页，共36页。四、施工过程的控制措施（构筑物部分）6、防火墙清水混凝土的工艺控制——混凝土浇筑墙体混凝土宜采用整体浇筑，一次到顶，不设置施工缝。墙体混凝土浇筑高度较大，为防止混凝土发生离析现象，应采用PVC管（或软胶管）作为导管深入离仓底面1.5m的位置，减少混凝自由下落的高度，浇筑过程中，当混凝土浇筑的深度达到导管底时，再更换稍短的导管，保持导管底离仓面不得大于2米。墙体混凝土采用分层浇筑，每层浇筑高度控制在400mm范围内，由于深度较深，如不采取相关措施，将很难控制分层的厚度，故可在振动棒的皮管上每隔400mm粘贴红蓝标签字，红色和蓝色错开贴，以利于查看；严禁一点下料，应多点均匀布置下料确保骨料分布均匀；上下两层混凝土间隔时间不超过1h，防止产生冷缝。墙体混凝土采用分层浇筑，每层浇筑高度控制在400mm范围内，由于深度较深，如不采取相关措施，将很难控制分层的厚度，故可在振动棒的皮管上每隔400mm粘贴红蓝标签字，红色和蓝色错开贴，以利于查看；严禁一点下料，应多点均匀布置下料确保骨料分布均匀；上下两层混凝土间隔时间不超过1h，防止产生冷缝。混凝土终凝后，从墙体顶部洒水养护，拆模后采用布设固定管道喷雾养护或用塑料薄膜覆盖保温保湿，保持混凝土表面湿润。混凝土浇筑完成5天以后方可拆模，养护时间不得少于14d，以确保墙体混凝土保温、保湿的作用。第二十四页，共36页。四、施工过程的控制措施（构筑物部分）7、防火墙清水混凝土的工艺控制——混凝土浇筑双螺母紧固PVC砼浇筑导管PVC砼浇筑导管多点均匀布置下料第二十五页，共36页。四、施工过程的控制措施（构筑物部分）8、防火墙清水混凝土的工艺控制——防火墙成果展示第二十六页，共36页。一、清水混凝土的定义及特点二、清水混凝土的成品质量分级三、施工过程的控制措施（建筑物部分）四、施工过程的控制措施（构筑物部分）五、清水混凝土在变电站其他部位的应用目录第二十七页，共36页。五、清水混凝土在变电站其它部位中的应用

主变基础清水砼模板安装及加固第二十八页，共36页。五、清水混凝土在变电站其它部位中的应用

消防水池清水混凝土养护及成品第二十九页，共36页。

电缆沟施工：垫层浇筑后按照图纸尺寸进行弹线定位，模板安装沿线固定。五、清水混凝土在变电站其它部位中的应用第三十页，共36页。

电缆沟钢筋安装：钢筋需整齐均匀排列，保护层