钻孔灌注桩施工技术应用要点及质量控制策略

钻孔灌注桩施工技术应用要点及质量控制策略

Summary：钻孔灌注桩施工中，做好施工技术控制，提升应用管理能力，保障质量控制能力提升，很多技术问题得以改善，在钻孔灌注桩施工中，对各个施工阶段的控制点全面分析，提高技术应用价值，做好科学化管控，提升技术应用水平，保障技术管理能力改善，很多问题得以优化，做好流程管理，落实质量控制措施，能发挥良好的作业控制效果。基于此，本文对钻孔灌注桩施工技术应用要点及质量控制策略进行僬侥的分析。Keys：水利工程；钻孔灌注桩施工；应用；质量控制1钻孔灌注桩的施工流程及操作要点1.1桩位测放测量人员根据施工图纸中的设计要求,在工程现场测算各处桩位,在现场打入若干钢管作为定位桩,然后在定位桩上焊接工字钢作为导向框,最后对定位桩和导向框的位置进行测量校正。在通常情况下,桩位偏差不得超过20mm；在埋设护筒时,测量人员应将桩位中心线引测至钢轨。1.2埋设护筒在钻孔作业期间,孔壁坍塌、流沙等工程问题时有发生,这对成孔质量将造成较大的负面影响。因此,在完成桩位测放工作后,施工人员要在各桩位点埋设钢护筒,护筒内径应略大于钻孔直径。如果护筒较长,施工人员应将护筒分为若干节段,将单节段的长度控制在2.0m～6.0m。然后,工程技术人员应操控挖掘机在桩位点挖掘护筒坑,并将护筒吊放至护筒坑上方,待护筒稳定后再测量吊放的位置并进行校正,最后将护筒缓慢下放至坑内。工程技术人员应对护筒的位置与垂直度进行测量,确保桩位中线、护筒中线相互重合。其中,中线的容许偏差应控制在±50mm以内,护筒垂直度的误差不得超过1%。完成护筒的埋设后,工程人员应使用黏土在护筒外侧分层回填、夯实,从而有效稳固护筒,避免护筒受施工影响而发生倾斜、偏位等问题。1.3泥浆的制备为提升钻孔质量,施工人员可在钻孔前使用膨润土、添加剂等材料来制作钻孔泥浆,并在钻孔过程中持续向孔内注入泥浆。这种注浆方式能够起到冷却钻头、调节静水压力、保护孔壁、带出钻渣等作用。工程技术人员在制备泥浆时,应根据工程现场的地质条件计算泥浆稠度,并在此基础上确定膨润土、添加剂的用量。在房屋建筑工程中,泥浆稠度宜控制在1.11mm2/s～1.62mm2/s内。如果泥浆稠度未达到1.11mm2/s,那么排渣和护壁的效果将大打折扣,孔壁上难以形成泥皮,钻孔过程中可能会发生塌孔现象。如果泥浆稠度超过1.62mm2/s,那么钻头的冲击效果将受到影响,钻进速度也会大大降低,严重时会发生漏浆问题。1.4钻孔与清渣施工人员要做好钻孔前的准备工作：将钻机安装在桩孔处,使钻杆中心点和桩孔中心点保持重合,检查钻机与地面是否垂直。如果现场地基的承载能力较差或不平整,那么施工人员应对地基进行平整、硬化处理,根据情况确定是否在钻机下方垫设钢板。在钻机安装完毕后,工程技术人员应对钻机进行调试和试运行,检查钻机的运行工况是否能够达到施工要求。确定达到施工要求后,技术人员可操控钻机钻孔（前期冲程可控制在1.0m左右）,向孔内注入泥浆,并根据钻头穿越地层的情况调节钻进速度、泥浆稠度、泥浆注入量等,同时将孔内静水压力维持在0.2kg/cm2左右。相关施工技术标准后,方可结束清渣作业。1.5钢筋笼的安放钢筋笼的安放步骤是：钢筋笼的制作→吊放→二次清孔。第一,在钢筋笼的制作过程中,工程技术人员应检查钢筋的规格和质量是否达到施工及设计要求,然后清理钢筋表面残留的锈迹和附着物,对有轻微弯曲、表面划痕等缺陷的钢筋进行处理或更换,按施工要求接长钢筋或将钢筋截断至适合的长度。完成钢筋的预加工后,施工人员应整理好钢筋,设置箍筋点,使用点焊的方式连接箍筋和主筋,最后检查钢筋笼的质量。第二,在吊放过程中,工程技术人员应根据钢筋笼的规格确定是采取整体吊装还是分节段吊装的方式,然后将钢筋笼吊放至桩孔上方悬停,调整钢筋笼的位置并使钢筋笼保持稳定状态,接着将钢筋笼缓慢下放至孔底。在钢筋笼的下放过程中,施工人员应确保孔壁、钢筋笼的作业间距满足施工要求；将钢筋笼吊放至指定位置后,施工人员应检查水平位置和高程是否满足要求,并将相应的偏差控制在±10mm和±50mm以内,然后固定、安装钢筋笼。第三,在二次清孔过程中,工程技术人员应再次检查孔底沉渣的厚度。若沉渣厚度超出允许值,施工人员应在桩孔内下放风管,吹入高压空气,在气流的带动下排除沉渣。1.6混凝土的浇筑在完成二次清孔作业后,工程技术人员即可进行混凝土的浇筑。施工人员应根据工程施工要求,提前制备混凝土（混凝土的强度应在C30以上,粗骨料粒径应控制在40mm以内）。然后,施工人员应对混凝土的坍落度进行检查,最佳坍落度为18cm～22cm。接着,施工人员应在桩孔内放入法兰式导管,控制导管底部与桩孔底部的间距在40cm左右,并应检查导管的平直度、密封性是否满足施工要求。检查合格后,施工人员应在导管上加装隔水塞,清理导管内部残留的浮浆,并润湿导管内壁。最后,施工人员应通过导管向桩孔内持续浇筑混凝土,首盘浇筑的混凝土必须完全掩埋导管底部。施工人员应根据孔内液面上升的高度缓慢提升导管,切忌盲目提升或提前拆卸导管,当液面上升的高度达到设计标高后再拆除导管。养护混凝土至其强度达标后,钻孔灌注桩施工作业即宣告完成2钻孔灌注桩质量控制2.1对施工单位进行管理要选择一家资质和施工人员水平高的施工单位，建设单位应安排专门人员对投标单位进行详细分析，进行对比分析。对于施工单位选择上，需要对施工单位是否具有水利钻孔灌注桩施工经验进行考察。对于施工单位是否具有先进的施工设备和技术工艺进行考察。2.2做好现场施工管理工作2.2.1注重机械设备管理在钻孔灌注桩施工中，需要加强对机械设备的管理。施工中为能按规定时间交工，需要对施工现场的机械设备进行科学管理，相关管理人员应建立一个台账，对设备保养情况记录下来。在对施工现场设备管理中，如果设备出现了故障应当及时进行维修，从而更好地保证按照规定时间交工。另外由于水利工程周期比较长，需要对机械设备进行定期检查，更好地保证施工顺利进行。2.2.2注重材料管理在钻孔灌注桩施工中，原材料的质量对于水利工程质量有着直接影响，所以必须加强对材料的管理。在材料管理中，在材料进场前，需要对材料数量和名称进行确认，对原材料是否符合要求进行严格检查，保证原材料质量符合建设标准。最后，材料管理人员需要对原材料出厂各种证件进行检查，对于材料质量进行抽样检查，保证进入施工现场材料能符合要求。2.3工程验收在钻孔灌注桩施工中，工程验收是一个重要环节。在工程验收中需要施工单位、设计单位、建设单位以及质监部门一起完成，验收合格后签发工程验收证明。在钻孔灌注桩施工验收中。（1）需要对竣工资料进行验收。（2）需要对钻孔灌注桩工程竣工进行验收。（3）需要对隐蔽工程进行验收，在对隐蔽工程进行验收，通常是在施工过程中进行，对相关施工环节进行验收，验收合格后需要签字就可以。竣工资料和工程竣工的验收。监理部门与上部建筑施工的工序交接。工程施工质量的验收。钻孔灌注桩工程竣工的验收合格，代表钻孔灌注桩这一施工工序的顺利结束。结束语：钻孔灌注桩技术的应用，需要做好科学化技术管理，调整技术应用价值，保障施工流程全面改善，提高施工技术作业能力，保障技术应用管理水平改善。做好施工技术管控，提高技术应用价值，分析技术问题，做好科学化管理，注重流程优化，落实质量控制措施，提升施工过程中的人员、机械、材料管理能力，符合各个施工工艺阶段的技术和质量要求。Reference：[1]李露.钻孔灌注桩施工技术应用要点及质量控制策略[J].中华建设,2022(10)