金属材料科研院所安全生产班组建设

金属材料科研院所安全生产班组建设

摘要：在金属材料科研院所内，大部分科研生产工作者存在安全生产意识薄弱、安全生产技能和知识不足、安全生产制度落实不到位等问题。本文基于安全管理工作经验，在建设安全生产班组方面提出针对性的建议，为金属材料科研院所的长期稳定发展提供有益保障。关键词：金属材料；科研院所；安全生产；安全管理引言金属材料对于大众并不陌生，常见的钢铁、铝合金材料等就广泛应用于各类社会生产实践活动中[1]，但同时金属具有种类繁多，功能多样，性能优良的特点，例如进入21世纪以来，铝、镁、钛等金属及其合金材料，以其优异的性能和独特的功能获得了长足发展，在航空航天、航海、生物医疗、武器装备、高精电子等领域受到更多青睐[2]。相信随着随时科技的发展，功能多样的金属材料的应用领域也将越来越广泛。但是金属材料的提纯、冶炼、合金化、加工成形、后处理等每一步制造工艺均涉及多种方法，故而一种新材料从研发到应用的过程中，不可避免地面临生产现场机械、电气、热工设备等多种安全生产风险[3]。一种新型材料在科研试制阶段，由于生产制备工艺不成熟，技术人员对材料特点不完全熟悉等原因，易造成安全生产事故，轻则造成财产损失，重则造成人员伤亡。因此加强金属材料类科研院所安全生产管理工作显得越发重要。本文从金属材料类科研班组存在的问题出发，结合实际工作经历，提出相应工作方案，以提高现场作业人员安全风险辨识和处理能力为着力点，加强班组安全生产文化建设，最终在班组内形成“我能安全，我要安全”的生产经营氛围。1安全生产中存在的问题1.1

安全生产意识薄弱科研型班组在安全生产管理方面不同于一般生产性企业，科研型班组生产试制任务批量小且种类多，安全生产风险源和隐患点具有复杂多变的特点，但相较于矿产、化工、建筑行业而言安全风险等级较低，往往不易引起企业领导和相关负责人的重视。由于科研型班组生产规模小，技术人员往往设备操作熟练度低，一些人员认为繁琐的安全生产制度和要求会“徒增”基层工作量，降低工作效率，加之班组一般不配备专职安全员，安全生产管理和考核工作无法得到有效落实，导致班组成员安全生产意识淡薄，很多安全隐患问题存在屡查屡犯现象。1.2

安全生产技能和知识不足在科研型班组中，班组长选拔更加看重团队管理能力、科研能力或技术水平，安全生产素养权重较低，在班组管理过程中也往往疏忽安全教育和安全生产考核，极易导致班组内从管理人员到一线人员都缺乏安全生产相关知识，安全风险辨识和处理能力低下。研究表明，由于班组违章指挥、违章操作各类设备、安全隐患识别不清所造成的事故占安全生产事故总量的95％以上[4]。因此提高职工安全生产素养，加强科研型班组的安全生产文化建设可不容缓。1.3

安全生产制度落实不到位金属材料科研院所一般会在公司层面建立相应的安全生产管理制度和安全管理程序文件，班组层面一般会形成相应操作规程，但是存在两方面的问题。一是，安全生产工作流于形式。企业对班组安全生产工作考核不严格，年度或季度内未发生安全事故即默认安全生产工作圆满完成，这是典型的侥幸心理，导致企业与班组长之间，班组长与组员之间签定的安全生产责任书无法发挥有效的制约作用；二是，班组内成员对安全操作规程熟视无睹。生产事故的发生一般多种安全风险因素共同作用的结果，安全操作规程会帮助操作人员阻断多种因素同时发生，从而避免生产事故。但有些人员安全意识薄弱，存在投机取巧心理，为了“省事”人为跳过某些安全操作要求，极大增加了事故发生概率，长此以往必然引发生产事故。2建设安全生产班组2.1

开展安全风险评估金属材料研发类项目涉及材料种类繁多，不同金属或金属基复合材料的物理、化学、机械等性质迥异，项目实施之前有必要进行安全风险评估。安全评审的基本程序一般应包括:安全评审资料准备一组织评审组→评审实施→安全措施实施安全措施验证等。金属材料研发项目涉及熔炼、机械加工、化学处理、热处理等多种工序，伴随火灾、烫伤、机械伤害、腐蚀等多种安全风险源，因此在项目安全评审资料准备阶段，应全面梳理可能存在的风险点，尤其对于首次投用的新配方、新材料、新工艺、新设备、新装置等，应着重考虑存在的危险点或有害因素，并按照项目的计划节点，实施分级、分阶段的进行安全评审。组织和实施评审后，应形成相应安全分析报告。报告内容应包括项目危险点辨识、有害因素分析、风险评价和风险控制措施等内容。根据项目的不同阶段，评审内容和安全分析报告内容应有所不同。安全分析报告也可包含在方案论证报告或研制总结中，对于未经评审或评审未项目，不得转入下一段的研制工作。应在项目实施过程中验证安全措施的有效性，并针对项目实施过程中显现出来的其他问题进行再评价，使安全评审工作形成闭环，不断完善企业的安全风险管控能力。2.2

加强安全生产知识培训金属材料研发和生产制造行业，安全风险点多，风险等级大。但导致事故发生的危险源在生产经营过程中是客观存在、无法杜绝的，因此识别安全风险是劳动安全和职业健康的管理核心。安全生产要求劳动者首先必须能够快速、准确辨识风险点和有害因素，其次对于已发生的事故员工应知悉事故处理方法。生产科研一线是安全事故高发场所，一线工作人员能够及时识别安全风险点并迅速作出恰当处理，是降低安全事故发生和降低事故损失的重要前提。对于加强员工安全生产知识培训和提高员工安全风险辨识能力方面，本文提出如下三点建议：（1）确保工作人员认识作业场所已明确的风险源。安全生产负责人应根据项目安全评审报告，告知作业人员作业过程中的安全风险点以及发生故事可能造成的后果，并对作业人员进行安全风险的发生场所、发生工序、发生条件和机理、避免方法、防护措施以及应急处理预案等知识进行讲解。（2）员工能够依据日常安全培训、案例分析等资料，结合工作实际，进行举一反三，发现身边未知的安全风险点。科研项目实验现场工作情形变化较大。实验过程中伴随一定的不确定性结果，所以面临的安全风险点相对复杂多变，现场工作人员必须养成一定的风的辨识和快速外理能力。对于员工提出的安全风险点，安全生产管理人员应及时作出回应。经分析后，确需列为风险点的建议应及时采纳，并作出相应防护措施和应急处理预案。（3）开展安全事故应急演练活动。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，安全生产管理不能只停留在纸面上，比如许多企业的员工都存在只认识消防器材但不会使用或者使用不当的问题。以金属粉末生产车间为例，金属粉末广泛应用于金属材料科学研究，一般具有可燃性，且金属粉末粒度越小相对活性越高，当金属粉末粒度达到微米或纳米级别时，金属粉末极易燃烧，引发火灾，在生产过程中伴随较高的火灾风险。当发生金属粉末火灾时，不少员工惊慌失措，暴露出不会使用灭火器，使用非D类灭火器，或没有将灭火器喷嘴对准火焰根部等问题，导致灭火效果十分不理想。因此定期开展应急演练使员工实际掌握应对事故的措施有其必要性。2.3

落实安全管理制度科研型研究院所在长期经营管理过程中，公司层面会逐步形成相对完善的安全管理制度，班组层面由于安全生产压力相对较小，关注度低，在安全生产管理制度制定上敷衍了事，导致班组安全管理制度缺乏针对性和可操作性，安全管理制度难以落到实处。科研生产工作现场是各单位各班组安全管理的主要场所，因此落实工作现场安全管理制度至关重要。本文根据实际工作经历提出如下三点建议：（1）建立良好的安全教育制度并严格执行。良好的安全教育制度是班组安全生产的基础和保障，各班组应针对性建立适应本班组工作特点的安全教育制度。例如班组员工上岗前应进行三级安全教育培训并完成岗位相应安全生产知识考试，考试合格取得上岗证后方可上岗。定期开展安全生产法律法规和单位规章制度解读、安全生产技术和知识培训、应急演练、安全知识答题等教育活动，提升员工安全生产基本知识。（2）落实安全生产责任制和安全检查制度。安全生产责任制是企业安全管理的根本制度。只有将安全职责落实到班组的每一个人，每一个环节，才能有效杜绝生产安全事故的发生[5]。班组负责人或安全生产管理人员必须强化“管业务必须管安全，管生产必须管安全”的责任意识，根据自身作业场所环境、工艺特点、材料特性、设备设施使用规范等因素展开自查，并形成检查记录。按照签定的安全生产责任书对班组内成员开展月度、季度、年度安全工作考核，强化隐患排查和整治“三违”行为，力争“让每一处安全隐患得到整改，让每一次‘三违’得到教育和整治”，强化每一位员工的安全生产意识。（3）鼓励员工群策群力，提出合理化建议。全体员工是安全生产的第一参与者，安全管理应广纳良策，建立相应奖惩措施。对于及时报告重大隐患的个人、事故应急中表现突出的个人、日常安全管理中提出切实可行建议的人给予相应奖励，公司应对在安全生产专项工作中作出突出贡献的部门、单位、班组予以奖励，奖励方案由安委会办公室提出，经安委会批准后执行，促进全体员工形成安全生产的工作氛围。3

建设班组安全生产文化3.1

培养安全生产习惯鉴于金属材料类科研院所生产班组工作特点和工作内容的多样性，落实班前安全生产会议十分必要，班组长安排工作任务的同时应告知值班人员安全生产管理制度，强调设备设施安全操作规程，梳理员工近期生产过程中存在的违反安全生产的行为。另外，日常班前会应根据当日生产任务特点补充相应风险点和应急处理措施，月末班前会应总结本月安全生产工作进展，通报班组本月奖先进罚违章情况。建设安全生产班组不是一蹴而就的短期任务，需要班组安全生产管理者和一线员工常抓不懈，熟练掌握安全生产知识和技能，时刻树立安全生产意识，让安全生产成为一种习惯，以此形成长效机制。3.2

养成自律、互助安全生产文化企业安全管理的一个重要指标是安全文化，它是安全管理成功与否的一个重要标志，不仅可以从根本上预防事故，并能有效地提高企业的安全绩效[6]。实现安全生产最关键的使安全生产行为由他律转变为自律，提高员工安全生产意识，这需要安全生产管理人员经年累月地对进行安全教育、安全管理、安全考核，不断强化员工的安全生产意识。其次，企业开展生产活动离不开团队协作，班组成员互相配合完成生产任务的同时需要互相保障对方的安全，班组成员应明确相互的安全关系，监督对方的佩戴安全防护用品，遵守安全生产规程，履行安全互助职责，做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害，我保护他人不受伤害”，形成安全责任共同体。4小结开展安全生产管理工作可以有效降低安全事故发生的概率，减少人员伤亡，提高企业的综合效益，但目前金属材料类科研院所在安全生产管理仍有一些问题亟待解决。建设安全生产班组是一个系统性工作，包括对安全生产问题进行排查和分析，项目安全风险评估，长期开展职工安全知识和技能培训，完善并严格落实安全生产管理制度，构建企业安全生产文化等多项工作。安全生产管理需要多方配合，共同努力去完成。只有坚持管理创新、完善安全生产制度，将安全管理作为一项常态工作，才能最大程度提升企业的安全管理水平和效果。Reference[1]陈高强,赵晨航,张彰.金属材料的应用与发展分析[J].信息记录材料，2020,21(6)：22-23.[2]高晶.金属材料的应用与发展[J