新型结构体系超高层关键施工技术综合汇报附技术总结报告

新型结构体系超高层CBD楼宇关键施工技术一、工程概况二、主要关键技术三、主要科技创新点四、

获奖情况六、

鉴定与查新目录五、

经济与社会效益一、工程概况本项目位于，是集商业、办公、高级公寓、星级酒店于一身的大型多功能城市综合体项目。整个建筑设计新颖，对称美与层次感相形益彰，高低跳跃，灵动活泼。总建筑面积约39万㎡。土建总造价约10亿元。基坑深约21m，占地面积约2.5万㎡，东西长约141m，南北长约164m；南塔楼：49层，280m，七星酒店及办公北塔楼：46层，206.8m，办公西塔楼：16层，74m，酒店式公寓地下室：4层，含2个夹层，车库、设备房及商业裙楼：6层，26m，商业二、主要关键技术本工程基坑土方开挖深度为21.5m，面积约2.5万㎡，周长约610m。基坑四周均紧邻道路，南侧紧邻花城大道隧道以及地铁五号线基坑周围环境复杂。支护主要方式采用支护桩加锚索支护及支护桩加内支撑支护两种方式；四周采用水泥土搅拌桩止水，桩径间距Φ550@350。基坑北侧和东、西侧均采用机械成孔灌注桩，桩径间距Φ1000@1200，设置冠梁和3道腰梁，对应布置了4道预应力锚索，孔径Φ150mm，长度20~30m，桩间喷填细石混凝土。支护桩冠梁以上边坡采用了水泥土搅拌桩+土钉墙支护形式，面层铺设钢筋网，喷射C20细石混凝土100厚。因基坑南侧邻近地铁5号线，最近处约10.8m,采用了人工挖孔桩Φ1200@1640，西南角-13.4m处设置一道混凝土内支撑，东南角设置3道混凝土内支撑，内支撑立柱为钢格构柱。2.1.复杂环境下超深超大基坑组合支护方式的科学组合应用技术基坑周围环境花城大道隧道下为地铁五号线隧道花城大道隧道进场时基坑面貌支护形式多样2.2解决大型城市综合体以及超高层建筑综合管线影响楼层净高的设计、施工技术由于本工程为大型城市综合体项目，建筑物内部消防，给排水、通风、制冷、排烟、强弱电、智能化、燃气等管道、管线交错复杂、而业主又对楼层净高要求比较高，如果采用普通框架混凝土梁结构施工，框架梁梁高较大，下沉的梁体将阻挡管线的布设，管线仅能紧贴梁底进行布置，交错的管线以及下沉的梁将导致管线下的楼层净高无法满足要求。为了同时满足楼层的净高以及结构的要求，本工程采用了如下几种新型结构形式以及相关新型施工技术：1、新型加气混凝土砌块夹心楼板与宽扁暗梁楼盖体系技术2、超高层核心筒墙帽与超长跨度内置空心钢管劲性宽扁梁复合楼盖体系施工技术3、BIM管线综合布置技术2.2.1新型加气混凝土砌块夹芯无梁楼板施工技术加气混凝土施工定位施工图本工程南北塔楼标准层采用空心钢管梁+墙帽楼盖结构体系，具体布置和剖面如下图所示2.2.2超高层核心筒墙帽与超长跨度内置空心钢管劲性宽扁梁复合楼盖体系施工技术空心钢管梁，直径Φ2992.1m宽墙帽

空心钢管梁剖面

本工程于在大型综合体项目中应用了BIM管线综合布置技术，全面、全方位、宽视野通过对建筑物进行可视化展示、协调、模拟、优化以后，可进行如下工作：

（1）对综合管线图进行碰撞检查和设计修改；

（2）尽量减少管道的交叉，保证结构楼层净高；

（3）配合结构留洞及套管预埋；

（4）服务后期物业维修保养；2.2.3BIM管线综合布置技术

管线综合布置效果图

2.3

解决中庭周边对大跨度长悬挑要求而采用的内置空心钢管及变截面异型型钢混凝土梁施工技术中庭是现代购物中心与传统的商业大厦一个分界线，中庭的作用就是一个现代购物中心商业结构的大橱窗，将各个商业功能在一个空间内展示出来，一个方面引导消费者在购物中心的的消费和购物，另一个方面，通过展示功能提高购物中心各个功能层的商业价值。从一楼到顶楼的有序的商业价值体系，中庭承担着构筑体系的链条作用。为了满足中庭周边较大的开放空间、使室内空间形成相互穿插错落、交叉引伸，灵动活泼的室内空间气氛要求，通常开发商希望中庭周边的柱距、悬挑距离都比较大，为了满足以上要求在中庭周边采用了各种内置变截面型钢的钢骨钢筋组合混凝土梁。首层中庭钢骨梁数量多，跨度大，悬挑长，最大悬挑长度约10m，最大跨度约25米，截面较大，普通钢筋混凝土梁难以满足要求，根据梁体不同部位的受力情况在不同部位采用不同截面，例如：1、在梁端整段梁负弯矩最大，在支座处采用反向双“U”结合型钢梁有钢箱梁的作用，反向U形型钢上翼缘可以抵抗梁端负弯矩大大提高了梁支座处的抗弯能力，也可以大大减少了该处的负弯矩钢筋的配筋面积。2、在梁的跨中混凝土对结构抗拉和抗压的贡献很小，在梁跨中的中部放置钢管并不对钢管内部灌注混凝土。在不降低梁的承载力的情况下大大减小了梁的自重，约可减小25%的自重。3、跨中处“U”型钢底板及下部侧钢板直接参与受力，可作为受弯钢筋。4、悬挑端为了减轻梁体自重增加承载力，在梁内置空心钢管梁，钢管内不浇筑混凝。钢骨呈现梯次截面变化：U型箱型→箱梁→钢管梁→H型钢以及各种异形连接构件。裙楼首层中庭超长超大悬臂变截面钢骨、钢筋复合劲性混凝土梁2.3.1裙楼首层中庭超长超大悬臂变截面钢骨、钢筋复合混凝土梁实际施工图首层中庭设计（红色为钢骨梁所在位置）中庭钢骨构件复杂，需钢筋与钢结构多次穿插首层中庭协钢结构模疾拟图（N轴以南）N轴以南首层中庭景钢结构模轧拟图（N轴以北着）N轴以北首层中蹦庭施工授照片N轴以南现努场施工图首层中抹庭施工拖照片N轴以北趁现场施夸工照片首层中太庭施工葛照片节点极盈为复杂饶，需多魄次穿插那施工首层中趴庭施工济照片底筋、U型箍完炊成后，多进行钢促结构吊贴装、焊慕接首层中逝庭施工复照片钢结构挺吊装、简焊接、脆检测完驳成后方声可进行亡梁面筋强绑扎（沫所有水告平拉钩伴与钢骨竞焊接，棵所有外兆箍（U型）需联贴焊）拉钩焊个接约356循00个U型箍焊约5170个裙楼U型梁布置潮图（红色部择分）2.3.2裙楼六层急中庭U型企钢骨内置挨空心钢管芒异形复合恭劲性钢骨忧混凝土梁负施工技术截面一截面二截面三U型梁现藏场面貌钢骨梁截扣面2.4为了势解决在倘塔楼投住影范围绝内柱与控车道相断互冲突印的超大来截面转模换大梁掌及转换绸桁架上咽立柱的篮施工技将术大型城市吨综合体往歌往在地下往室设置车钩库，通过浇车道通往元地下各层寨车库，为紫了不使车岭道占用过检多的商业备空间，车弃道可以围辅绕在塔楼悉核心筒外耳围与塔楼勒外框柱之矩间旋转布饶置；部分充酒店门廊陪车道也在复塔楼投影详范围内，斗为了保证慰塔楼高度间的要求，劈燕塔楼外框米柱柱距往林往都较小怖，无法满词足车道宽抱度的要求帐。为了实劝现车道展与塔楼姿外框柱资互不影丝式响的目唇的，本惯工程在炉北塔楼庆首层设籍置了两惊处超大啊截面转关换大梁创，车道真从此两填处转换堂大梁下泻穿过，奴而从正车负零开执始有两序根塔楼庙外框柱顾立在此铜转换大耕梁梁中旱一直升菌至206.允8米。钢骨梁截棕面截面为150许0*3鸦800、1500骑*370烤0，每条舱梁内置2组通长H型钢钢约骨，需矿分上下你两层进剥行钢结耗构安装蒜、焊接帅以及钢屈筋混凝劣土分层耽施工。2.4.1北塔楼首咸层2处超大胳截面钢霉骨转换盗大梁钢骨梁立肤柱剖面超大截隐面钢骨脸转换大忍梁剖面议图钢骨梁立捞柱侧剖面北塔首蹈层钢骨晕转换大必梁施助工工序-1①搭设梁投底架体,铺设梁楚底筋并加安装U型箍②吊装、谦焊接底臂层钢梁藏，焊水大平拉钩③封模，浇垄底下一层东砼北塔首层渣钢骨转换令大梁施侵工工序-2④吊装、焊塞接上层钢务梁⑤铺设梁遇面筋，警焊接外页箍、拉灵筋、梁蒙面筋⑥封模，浇渐上层砼北塔楼首萌层钢骨梁塞大样及现钱场施工铺设梁约底筋施工下层苏钢骨水平拉钩@10赖0与钢结构落焊接焊接量约霞为128暂00个U型箍（@10伙0）封闭焊锦接焊接量室约为118俩0个梁面筋与寨钢结构满枪焊，焊接睬点约1150鸦0根钢骨梁现纷场施工下层混凝讨土强度达井到75%以上，麻方可吊框装上层荷钢骨。钢骨梁狂现场钢线筋施工2.4.2南塔楼困转换桁肢架上立属柱的施嫂工技术南塔楼首摸层地下室鄙车道入口炎以及酒店笼大门门廊仰处车道与店南塔楼三牙根外框柱窗相互影响喉，为了保界证车道的革宽度和净傅高，南塔顽楼在首层安楼板至三柱层楼板核拐心筒外围车南侧、东稿侧、以及霉东南角取壤消了局部脚梁板和三遇根立柱以转保证车道阀宽度和净题空，然后柴在三层和骂四层之间防设置了三感榀转换桁庆架重新立善柱至280米高度。南塔楼3层钢骨转尊换桁架布减置图（红色部误分）南塔楼3~4层3处超大转罢换钢桁架转换桁架袄立面示意鹅图转换桁干架现场还完成照掘片3、【超长超重咸大中庭采酬光钢桁架茄屋盖滑移抖施工工法】2.5超长超禁重大中量庭采光许钢桁架鸽屋盖滑豪移施工怒技术流程一：第一组滑移单元后向K轴滑移到位。流程二：第二滑移单元滑移到位。流程三：第三个桁架滑移单元滑移到位。流程四：第四个桁架滑移单元滑移到位超长超删重大中蜻庭采光水钢桁架荐屋盖滑锹移施工倦流程流程五：第五个桁架滑移单元滑移到位。流程六：用千斤顶微调桁架支座标高，精度校正无误后安装支座连接板，拆除滑靴装置

滑靴之间拉设两道L80X6拉杆

流程七：补装桁架之间的纵向系杆滑靴由H30系0分2次挂网分层抹垄灰7cm厚成型2.6超高层迁钢管混珠凝土大裙截面圆连柱外挂哥网抹浆伏防护层击施工技娇术2.7钢筋混凝莲土核心筒裕转换为小钳截面钢板莫剪力墙（唯部分腔体区内灌混凝宫土）的设刻计优化及茶施工技术在CBD商业中心报区域的大砍型综合项树目，周边监地块项目叉的变化日泡新月异，仙在工程初反期规划的嫌用途及建袋筑高度，尸在工程实果施到中期洞和后期的宜时候往往惯会达不到芒业主原有市的要求，德此时业主棒会通过周歌边建筑的雕情况对项琴目进行调笨整，再重柏新对加建侦部分进行插报建。针对建准筑功能倘布局的瓦调整，鼓往往比节较容易臭做到，蜻但建筑且高度的取增加往赖往牵扯朵到建筑泥物底部饲竖向结央构承载京力无法摊承受上挎部新增溪结构重绕量的问能题。本烟项目位据于珠江林新城新欠中轴附吧近，在菜规划初允期本项幼目建筑跟高度相通对周边何建筑还眼具有一忍定优势番，但施阴工至中膝后期，愚周边建录筑的高骨度均陆军续超过杂了本项皮目，业玻主根据劫周边建涂筑情况欢也对建墓筑的高哥度进行犯了调整晕，但由纯于本工饥程核心朗筒底部捏在施工慕时未考撤虑上部汪新增结避构承载啊力，如欣果按照络原有钢铸筋混凝她土结构消形式进钱行增高牵的话，汇核心筒赶底部将愁无法承驾受上部缴增加的飞荷载，定针对这秆种情况很，设计洲院与项别目部及议公司进夜行磋商月，最终曾确定了显一种可乡丰行施工冻的方案物，在47层墙柱暂将原有漫钢筋混淋凝土剪如力墙转柔换为小截面册钢板剪许力墙并望仅在部揪分腔体拥内灌混筋凝土，酸以达到浮满足强给度、减块轻重量吊的要求衔。原有钢灶筋混凝羊土核心镜筒结构47层墙柱凝转换为坐钢板剪星力墙（秤钢板墙当内满灌破混凝土可，钢板拔墙外包鸭钢筋混古凝土）48层以上仅腥阴影部分也墙体内灌跃混凝土钢板墙灌之注混凝土枯部位示意泡图由于钢板贵墙截面小房诚、钢板薄奖，吊装过谷程中稳定额性差；而隙由于截面粗形式的特已殊对现场菌施工也提腥出了更高颠的要求，春针对此种道截面形式叮的钢板墙秆有如下施质工难题：1、钢板墙给构件尺寸霜薄，空腔括小需用专非用定制漏丢斗浇筑混谈凝土；2、47层钢板墙胡需插入混没凝土核心坟筒内需在逼钢板墙外准围绑扎钢刻筋，钢筋六难以施工非、混凝土痒难以浇筑检；3、钢板墙忽钢板薄易仪变形；4、一次浇绵筑高度大炕约14m高左右耗；5、浇筑时局钢板墙外谜围无楼板喝，需高空其操作；6、浇筑部博位分散，吊每次浇筑均量小，只浪能用漏斗窗依次灌入墨；7、48层以上仅尼部分墙体可需浇筑混沈凝土，而怠在每个楼恐层钢板墙您墙身范围蓄内的水平菌箱梁则需号全部灌满煮连成一个仿整体，浇晶筑钢板墙蜻墙身内部掌的水平梁慰难以施工前。针对上碌述问题亦，通过扭与设计咽院沟通乐多次修痛改钢板慎墙截面姐形式以手及47层墙柱急转换层斧部位的插钢筋形漆式，并什改变施句工工艺符流程、辜最终形封成了一偿套此类劈燕钢板墙猜施工的拴设计优谢化及施积工技术英。主要采取季了如下措薄施：1、采用膀定制漏葬斗进行躲混凝土行的浇筑2、钢捐构件在刻工厂中肺焊接与扩墙柱钢离筋进行赖搭接的便纵筋以次及用于革挂住拉苗钩的钢例筋网。3、在钢落板墙两袄侧搭设恶操作平艺台用于背钢板墙哈焊接以哗及混凝航土浇筑突。（如丹下图所车示）4、在部泰分钢板峰墙墙身摊内的水棍平箱型茄梁采用谣斜向导援管及侧忠挂斜漏甜斗的进泉行浇筑摸。用于浇筑与钢板墙墙阀身内水平门梁混凝土赞的斜导管混凝土条浇筑示辞意47层墙柱钢激板墙外绑啊扎钢筋照动片钢板墙俯茄视照片2.8型钢混凝全土组合结查构设计、篇施工优化坚技术由于型膜钢混凝晋土组合匹结构具系有良好鹅的力学伙性能,因此它魂在新型惨建筑结青构中的届应用日蠢益广泛诸。但是,由于其闻自身结唱构和施兆工操作漂还存在俱一些问学题,因此在加施工过己程需针慕对现场得情况进金行设计逼、及施糕工的优涉化，以押方便现块场施工禽。本工程春从地下休室到裙年楼在再虑到西塔年楼、南元、北塔数楼运用日了多种危形式的丑型钢混毕凝土组第合结构壁，虽然篇此种结柜构形式仓力学性明能好，页能满足汉大跨度冠、长悬给挑等结技构的要俱求，但厉由于土兴建钢筋息、模板矛与钢结想构需穿传插施工仍，型钢义往往会阀影响箍防筋、拉筑钩等钢胁筋的安医装，部旧分异形口型钢还闪会影响午混凝土吸的浇筑末，导致侵现场难躬以施工优，甚至戒无法施注工。如渡果仅仅养考虑结庄构的受服力情况焰而不针木对现场挽实际施隔工情况报对型钢恒混凝土申组合结泳构进行炸设计的殿话，轻少则导致跟现场施过工困难反，施工债周期加疯长，重众则导致都型钢与鸟混凝土劈燕无法形叔成一个切整体进扔行受力府，出现修严重质跃量问题壤。根据本工决程地下室扬各种形式量的型钢混轨凝土组合卧结构的施铅工经验，董在进行地亚上结构型勤钢混凝土咬组合结构耽施工时，柄通过与设索计加强沟绪通，在满呆足设计要吓求的前提桃下尽量优戏化钢构件经截面形式蓄与钢筋形厅式，现场毒施工也根雪据实际情播况优化施俘工方案以精更快更好后的完成施微工。2.8.巴1内置钢闷骨的钢恼筋混凝坟土构件碍水平拉剂钩、箍战筋的优头化由于型钢寇构件阻挡捐了梁体钢狱筋的的安裂装，导致棚梁侧拉钩刷无处拉结城，如果采喷用焊接方振式的话，镜梁侧每根曲拉钩均需携与钢骨进分行焊接，牌严重影响曲了施工进顷度。通过题与设计沟淹通，采用哑在钢骨梁慕上焊接钢刮筋网的形葡式来拉结百水平拉钩满。原有做法秤：水平拉些钩@100与钢梁辰焊接焊接量卵约为128姐00个改进做陕法：焊接直径25的竖向捏钢筋以是及同腰以筋直径持间距的亡横向钢隆筋用于功拉结水旧平拉钩大大减震少了焊甘接量原有做法改进做法改进做法严：在梁两蜂侧焊接钢送筋网，拉孔钩挂在钢黄筋网上2.8债.1内置钢骨军的钢筋混夹凝土构件悬水平拉钩森、箍筋的亿优化由于型惜钢-钢筋混凝肯土梁的安执装方式为毫先安装底拖筋，随后浸吊装钢结绸构，随后若再施工梁胆面筋，原漏有的封闭正箍筋无法眯安装，只塞能采用U型箍筋唉和反向U型箍筋宿分开安码装的方吃法进行娃安装，仇先安装桨底部U型箍筋待魔钢骨吊装变、焊接完识成后再安民装反向U型箍筋袭，最后叨进行焊敞接形成估一个整禽体的封粮闭箍筋迫。先安装减底部U型箍筋待钢骨安残装完成后出再安装上值部反向U型箍筋、斯焊接2.8.恩2型钢混坐凝土组砌合结构筛中钢构斯件截面化的设计矮、施工怨优化由于型钢-钢筋混凝傲土构件施叉工工序复挨杂，模板许、架体难肉以施工、杂经过多次丙施工此类神构件所获万得的经验束，针对水女平构件，粒可以采用U型钢骨的购构件形式亿，免去施奴工梁的模啦板由型钢行充当梁体膝的底模和快侧模，而蜡针对转换京桁架中斜获向腹杆的关截面形式荣，为方便路施工可采傻用箱型构怒件内灌混挪凝土。以南塔转昏换桁架为谱例：南塔楼贡三至四燥层为了懂满足建普筑要求挪设置了砖三榀转灶换桁架招，在转逼换桁架革深化设呜计过程谊中设计运院原有剥方案中伏采用型夜钢外包咽钢筋混衡凝土的司结构形湖式，由季于转换抽桁架形要式特殊洁，如果君采用型崖钢外包框混凝土剃的形式准施工的峡话，将呢会遇到担如下问浊题：1、受腹杆途影响，转详换桁架上秩弦钢梁难挎以搭设支确架2、上弦填梁下方寒钢结构坡难以焊侧接3、腹杆颈、上弦隙梁底筋惭、箍筋啦、拉钩班无法安视装4、腹杆与棉下弦梁、链钢柱间模详板难以封扑严，无法非保证不漏饿浆5、混凝馒土无法明顺利进摇入腹杆沃内，难你以振捣竖，无法伤保证密估实2.8.雨2型钢混袜凝土组覆合结构辅中钢构划件截面希的设计敞、施工折优化上弦杆下弦杆斜腹杆钢管混猾凝土柱2.8远.2型钢混务凝土组肆合结构蜘中钢构疯件截面窃的设计辱、施工纲优化优化方挠案：1、受腹质杆影响测，转换雪桁架上唇弦钢梁帜难以搭尊设支架辟。优化方案底：上弦杆就采用U型钢梁笨充当底垮模和侧铃模无需叶搭设支柜架。2、上弦殊梁下翼弦缘难以毒焊接优化方葬案：钢柔梁侧面怠钢板开延口对梁问下方焊窃接，焊掌接完成肥后再对雕开口钢争板处补妻焊。3、腹杆淡、上弦哭梁底筋遭、箍筋桂、拉钩践无法安水装优化方肤案：腹救杆采用牧箱型钢多梁，上痛弦梁采架用U型钢梁，眉无需箍筋抵、拉钩。4、腹杆与亦下弦梁、晓钢柱间模暴板难以封经严，无法裂保证不漏志浆优化方案勤：腹杆采挪用箱型钢韵梁。5、混凝土顷无法顺利段进入腹杆迫内，难以摇振捣，无肝法保证密纳实优化方案酬：腹杆采咽用箱型钢戴梁，在箱托梁顶部设贡浇筑孔及垦排气孔2.8渡.2型钢混饱凝土组康合结构为中钢构颈件截面环的设计并、施工讽优化优化后咏的转换揉桁架上踏弦杆梁牧构件剖竭面原转换桁屑架上弦杆漆梁、腹杆盛、下弦杆饰梁截面形悄式均为双H型钢，错外包钢帜筋混凝嗽土，难首以施工缴。原有转合换桁架兔上弦杆森梁剖面针对上某下弦杆锡梁，将哗截面优香化为U型，省去诸了架体、行模板的安引装、减少谱了钢筋的通数量，钢粒梁安装后底再施工梁头面筋，随蜜后浇筑混剂凝土施工附方便。2.8旗.2型钢混巡寿凝土组率合结构句中钢构纱件截面宿的设计做、施工外优化优化后杯的转换微桁架斜纪腹杆构暴件剖面原转换桁谣架斜腹杆消为截面形浙式为双H型钢，外缺包钢筋混葬凝土，梁衣体倾斜，钢支模、浇霸筑混凝土绣困难，改著为箱型钢忠梁，取消桶内部钢筋模，在箱型吗梁梁面分土段开设浇托筑孔，施找工方便。原有转幸换桁架别斜腹杆会剖面三、主要表科技创新脊点3.1复杂环境揪下超深超歪大基坑支幼护方式的牺科学组合轮技术本工程基填坑支护主蓄要方式：对“支护桩汪+土钉墙触+锚索支针护”及“义支护桩+阻土钉墙+牛内支撑支弹护”两种绑方式；水仗泥土搅拌桐桩止水。肤基坑北侧水和东、西吹侧均采用迫机械成孔假灌注桩，眯桩径间距Φ10宪00@王120哨0，设置趋冠梁和3道腰梁老，对应剂布置了4道预应介力锚索吩，孔径Φ150新mm，长度20~3战0m，桩间喷药填细石混旷凝土。支占护桩冠梁血以上边坡估采用了水论泥土搅拌漫桩+土钉墙妥支护形渐式，面役层铺设挽钢筋网科，喷射C20细石混凝维土100厚。因基忙坑南侧邻适近地铁5号线，谅最近处盘约10.8第m,采用了人笔工挖孔桩Φ12运00@考164歉0，西南柴角-13.冒4m处设置钱一道混漆凝土内拴支撑，抖东南角指设置3道混凝土脏内支撑，补内支撑立岁柱为钢格美构柱。在序支撑梁与闻主体结构乌冲突的部贸位采用了浪直径为600的钢管换刃撑至负三娃层结构柱众上的方法始，保证了掉主体结构盟施工的进身度。西南角阁钢筋混娘凝土内患支撑东侧支护蓬桩3.2新型加气醉混凝土砌勒块夹芯无糖梁楼板施它工的技术加气混凝导土砌块夹关芯楼板的魔应用，有皆效解决了批以往高层敌建筑中较法难解决混安凝土楼板蛮自重大的舅要求，具拼有施工经银济简便、避保温性能热好，综合涝造价低等泰优点。世同时能改锁变构件的液变形及抗避裂性能。竖与普通板误厚的钢筋海混凝土现胁浇板相比顾，能减轻询结构自重言，相同情羊况下重量谁能减轻20％~35％。加气混岗凝土砌码块夹心永无梁楼赞板现场例施工图加气混凝北土砌块夹堆心无梁楼王板现场局翻部施工图3.3U型恩内置空孤心钢管牌超大截运面异形荒复合劲杜性钢骨叔混凝土兽梁施工桌技术通过对马最长悬搂挑距离节约10在m、最杂大截面称为18斗00m灵m×1富000漫mm型内置空朴心钢管超雁大截面异洞形复合劲订性钢骨混赌凝土梁施咱工施工，该置技术具有蹦施工快捷诉、构件较唉轻、施工碍方便、现陕场占地小洲、不用铺镜设底模和奏侧模、施台工周期短默、便于拆饥除、加固迫和改扩建趁等优点，召同时能改声善构件的之变形及抗斤裂性能。脾与普通钢帝筋混凝土里梁相比，午能减轻结柳构自重，者相同承载凶力情况下用重量能减宰轻20％～搜35％。骑此结构将恰会在大型馒商业中心贞大空间、创大跨度结忌构中得到歌广泛应用杰。U型梁截面捐图U型梁现姓场施工陪图3.4超长超主重大中庭神采光钢桁灾架屋盖滑勤移施工技甘术一般情尚况下采菌用“地公面拼装甩、跨内过高空吊漏装”以予及“搭霉设拼装待平台、盖高空散勾装”的秒方法便洽能完成灵大跨度包钢桁架炸的安装羡工作，伟此类安捕装方法贼相对比取较简单竟、实用祖、效率阅较高。破但对于良施工场悉地内受朗限制，号常规此接类方法守无法施件工。此施工技紧术有如下役特点：①无需采用许吊车，不丝式占用道路罢；②采用滑姿移的方疑式将结亚构安装到设计图而纸位置；③前一组懒桁架与信后一组糊桁架的施工可无微缝对接、哪实现流水默化施工，乱节省工誉期；④现场占地仔小、速度借快，节省协工期。3.5超高蓝层钢管混玻凝土大截个面圆柱外盯挂网抹浆饰防护层施财工技术此新颖紧的施工专技术代歪替传统芬钢结构杰防火涂孤料的做痒法，将录挂网抹出灰与圆圆钢管柱才有效的巧结合。女具有良缴好防腐流、防锈钳、防火像的作用骨，达到武很好的其设计要层求。该技术中骨选用普通怎成品砂浆迹和钢丝网他片，降低滴了施工成莫本。同时势建筑物投灰入使用以防后对防护联层后期维续护费用低宪，基本不件需要额外得的维护，助整个防火孔时间延长歇为3.0小串时，耐久植性同建筑攀物使用年句限。挂第二乏道钢丝恳网挂第一道拐钢丝网3.6超高丢层核心抖筒墙帽巡寿与超长登跨度内让置空心歇钢管劲咐性宽扁妻梁复合租楼盖体叨系施工银技术①墙帽和宽谅扁梁高仅钳为450年mm，脸满足了暴业主对清楼层净吸空的要泛求；②宽扁梁分棍布为自核原心筒往外柴呈辐射状蛇，梁内置壁空心钢管达梁，一端科通过钢牛螺腿连接钢竞管混凝土恨柱，另一露端连接核墓心筒墙帽骨，使得梁帮净跨增大描，减少砼贱用量，减省轻自重，剂增强刚度瞎。③空心钢管葛梁通长焊盖接加强筋邻，两端焊染接封口板状，与牛腿胡连接的一夜端设置有后开孔耳板伯，钢管混惨凝土柱的袄牛腿上开煮设螺栓孔笔，通过高召强螺栓将圾空心钢管辨与牛腿进众行连接；奋另一端以侦核心筒墙淡帽为支座岗，钢管伸税入墙帽100坊0mm赵，端口跑焊接钢穗管支座解。保证蠢复合楼膛盖体系顷形成一衡个整体妨，结构缓安全可烦靠。空心钢管贫劲性宽扁户梁截面图现场施厌工图四、获雄奖情况4.1Q胃C小组活动己获奖成果1、活动课牺题《提高加诊气混凝筋土砌块撑夹芯楼愚板施工返质量》①在2011年3月9日获得201避1年中建弱四局QC小组活动苍成果发布絮二等奖。②在2011年4月29日获得爆安徽省裙建筑业胸企业2011年QC小组活蜜动成果斜发布二性等奖。2、活动课竭题《提高U型钢梁春内砼施述工质量》①在2011鞭.8.2钩5日中建军四局六乱公司广投州分公猛司举办抗的质量杂月活动族中获得QC小组活洲动成果赤发布优歇秀奖。②在201形2.0红3.1县2日荣获中深建四局（文在厦门举姐办）QC小组活乡丰动成果暗发布二闭等奖。③在2012资.04.象13日荣获2012年度广活州建筑围行业优窗秀QC小组二宏等奖。④在2012迹.5.1币3日获得2012年度广东似省建筑行属业优秀QC小组二等娇奖。⑤在201送2.0控6.2溪8日荣获中婚建协201驱2年全国工垂程建设舅优秀QC小组活动湖成果一等鲜奖。QC活动课题《提高U型钢梁皂内砼施若工质量》发布获蒸奖2、活动赴课题《提高钢虏管混凝亮土大截融面圆柱肝外挂网型抹浆防陪护层施春工质量》①在2013型.03.梨5日荣获炮中建四勒局（在剧贵阳举颂办）QC小组活锈动发布槐二等奖换。②在201欠3.3订.29日合肥挖发布获墨得安徽想省201誉3年优秀QC小组活动酿一等奖。③在201眨2.0牺4.1贱2日荣获2013年度广州奇建筑行业饭优秀QC小组二等露奖。④获得201洋3年广东春省建筑屋业优秀QC小组活氏动发布弄二等奖胶。⑤获得201秀3中国建婆筑业协祝会组织钢全国工司程建设僻优秀质刚量管理收小组活服动成果竭全国二挖等奖。4.2工法获仅奖情况（1）沉201档2年“狮U型施钢骨内证置空心耕钢管超钓大截面依异形复文合劲性蚀混凝土比梁施工条工法”迫获得安得徽省级遣工法，忘工法编豪号：A绸HGF阿66-会11（2）2愿013年巧“超长伐超重大中洒庭采光钢世桁架屋盖巨滑移施工趋工法”获花得安徽省截级工法，价工法编号雹：AHG萍F58-洲12（3）摩201胳3年“拳超高败层钢管食混凝土欢大截面颜圆柱外拖挂网抹偿浆防护奶层施工贤工法”时获得安侮徽省级严工法，棉工法编乓号：A她HGF胡59-历12（4）仅201允3年“艰超高寺层核心娱筒墙帽双与空心趋钢管劲贵性宽扁震梁复合针楼盖体使系施工推工法”议获得安眯徽省级索工法，警工法编遣号：A委HGF情51-份12（5）20姻13年“伏U型钢阿骨内置进空心钢嫂管超大栏截面异卡形复合缎劲性混奶凝土梁裹施工工廉法”获浆得国家愤二级工泪法。（6）2013年“超曾高层核暂心筒墙员帽与空板心钢管狠劲性宽别扁梁复姻合楼盖状体系施牢工工法蚀”获得仍国家一赠级工法趋。1、【轮扣承插恋式脚手架】4.3专利获蒸奖2、【空心钢应管梁和极复合楼盖体系】五、经济嫌与社会效真益·5.党1、【经济效益】钢柱抹灰经济效益证明文件空心钢管宽扁梁经济效益证明文件屋架滑移经济效益证明文件U型梁经济效益证明文件·5.2、【社会效口益】①通敲过应用娱综合施示工技术奸，提高烘了施工贵效率，芽增强了诸工程的杨安全可戒靠度，严提高了额工程的柿质量，剃保障了痒工程的侨顺利进催行，取嘱得了良笔好社会湾效益。②通过幅研究本项亏目总结出屋一系列科锻技成果，耍丰富了企雄业科技创纺新内容，亩也提升了惧企业技术薯竞争实力牌。六、鉴定视与查新6.1、申请惩专利国别申请号专利号项目名称中国ZL201220499821.0框架核心筒结构超高层建筑的空心钢管梁专利中国201310290405.9201310290405.9超高层建筑的新型复合楼盖体系专利201320412141.5201320412141.5中国201320202282.4201320202282.4用于建筑模板工程施工的脚手架专利6.2、查新帽证明工程共有4项查新，狮分别是1、U型例钢骨内匹置空心死钢管超许大截面筒异形复喘合劲性独混凝土妨梁施工葱工法2、超长超莲重大中皆庭采光啄钢桁架前屋盖滑梁移施工工法3、超高层父钢管混凝顿土大截面血圆柱外挂黑网抹浆防下护层施工由工法4、超高手层核心皇筒墙帽罚与空心彻钢管劲撞性宽扁还梁复合堤楼盖体跑系施工随工法查新亮淘点此4项查新主恼要由以下洲亮点：(一)U型钢骨铁内置空心际钢管超大娇截面异形型复合劲性帐混凝土梁糕施工工法1、U型钢梁腹世板和底板辫可充当梁恭的侧模和木底模使得答无需铺设位底模和侧滔模，节省摆了工期；2、在U型钢骨的渔顶板（上川翼缘）一千定间距设蜡置浇筑孔水和排气孔痒，便于U型钢骨宇内混凝峡土的浇钢捣和浇惨筑时气熔体的排管出；3、采安用先浇研筑离浇庆筑孔较带远的部痒位，再树浇筑离讨浇筑孔宗近的部街位的浇差筑方法毒，防止判浇筑的最时候混教凝土将