电网输电线路杆塔工程施工技术分析

电网输电线路杆塔工程施工技术分析

Summary：电力是人们生活的重要保障，是各项生产顺利进行的基础。输电线路杆塔是整个电网的载体，对电网的稳定运行起着重要作用，所以要根据实际情况不断优化输电线路杆塔施工，以获得良好的经济、社会效益。关键词：电网输电线路；杆塔；施工技术随着国家经济实力的增长，人们生活水平越来越高，用电量也呈现爆炸式增长趋势，这对输电线路安全稳定提出了更高要求。杆塔作为输电线路的重要基础设施，其施工质量关系到整个输电线路的安全稳定，所以研究分析输电线路杆塔施工技术意义重大。一、输电线路杆塔基础的分类1、岩石杆塔基础。其是指将钢筋骨架和砼直接浇筑到岩石地基中开挖的基坑中，并通过水泥砂浆和岩石、锚筋间的粘结力、岩石本身强度，承载架空线路杆塔上部载荷。2、灌注桩杆塔基础。它是指通过桩端的承载力和与周围土层间摩擦力，确保基础抗拔和抗倒塌能力。该类基础主要用于耐张塔、直线塔等地质结构复杂、不稳定场合。3、掏挖式杆塔基础。其是指在基坑施工中，尽可能控制开挖深度，以避免扰动原状土，有效减少土方回填量。这种类型的杆塔基础能有效利用原状土密实度，确保其能承受杆塔基础上拔力和下压力。二、输电线路杆塔施工技术现状1、杆塔制造现状。当前，我国杆塔制造水平与国外仍有一定差距，杆塔制造一般有两种方式：①大型国营企业或专门生产厂，这些企业综合实力强，技术力量雄厚，设备相对先进，员工加工能力高，在一定程度上能满足杆塔制造要求。②小型手工生产企业，与国营企业相比，这类企业加工水平及技术能力较弱，大多数加工程序采用手工操作完成，难以保证杆塔质量。2、杆塔设计现状。通常，行业内杆塔的设计单位及制造单位相对独立、互不影响，阻碍了杆塔设计水平的提高。设计单位更注重样式或计算方法，而制造单位更注重质量问题，两者间联系少。在杆塔设计中，其选材、计算和杆件加工由不同人完成，易造成数据重复计算或尺寸计算错误，不仅工作效率低，而且会影响杆塔质量。三、电网输电线路杆塔施工质量的影响因素1、杆塔地基。在杆塔施工中，由于地形、地质和水文条件的不同，其布局及结构也会有所不同。所以在实际施工中，需结合工程施工区域实际情况，全面了解地基特点及相关性能参数，科学合理设计杆塔位置分布和结构。2、杆塔塔头。根据塔头样式的不同，塔头可分为干字形、羊字形。前者具有很强的受力性能，通常应用于转角塔。后者塔头相对较轻，大多广泛用于直线塔。因此，在施工过程中，应结合不同地区实际情况，合理选择设计塔头，以提高杆塔施工质量。3、杆塔塔身的断面形式。①扁塔形塔身：一般为矩形，重量轻，但负载能力差。②方塔形塔身：形状多为正方形，比扁塔形塔身重，但具有很强的灵活性、抗负载能力，且具有较高刚度，广泛应用于输电线路工程。4、杆塔塔身的尺寸。根据相关数据，我国已将直线塔塔头下开口相应尺寸设定在最佳坡度范围内，即4700mm、4000mm、3600mm、3200mm、2800mm、2600mm、2400mm、2200mm和2000mm。根据相关数据研究，在已知杆塔直线塔身水平、垂直距离情况下，计算高压输电线路直线塔塔顶和塔头下口处最佳尺寸。对于转角塔的最佳尺寸，通常可假设塔顶上口处尺寸，在中间坡度、下口处、杆塔跟开不变情况下，可根据相关计算得出最佳尺寸。四、电网输电线路杆塔施工1、杆塔桩位复测。输电线路杆塔桩位复测是线路施工起始，也是检验杆位是否正确的技术手段，应提前对桩位复测人员进行技术培训，以确保桩位复测期间工作质量及复测精度。电网输电线路杆塔桩位复测工序为：确定杆位中心→档距测量→坐标高层测量→耐张段计算→转角塔方向桩测量→转角塔方向桩角度确定。在整个施工中，杆位中心桩和高程、转角塔方向桩及中心桩实测与控制是中心环节，应使用不同标记来突出重点桩位，并做好保护，以防异动或丢失。当复测桩位与施工图不符时，应及时与设计、建设方联系，以便迅速解决。2、杆塔的组立。杆塔组立时，同一连接板和接头螺栓应来自同一厂家，以确保其规格一致，并且对连板和接头处进行螺栓固定式，确保其处于平整状态，若接头区域有孔隙或螺栓损坏等，应通知相关厂家更换处理。整个过程中需注意：①杆塔组装时，可能存在一些部件很难组装，此时不允许使用蛮力组装，找出具体原因并采取有效措施解决。对于非转角塔，其脚钉应安装在其D腿上，而转角塔应在转角内侧(左转时为B腿，右转时为D腿)，进行脚钉的安装施工。②杆塔组装合格后，浇筑直线杆塔保护帽。在整个浇筑中，应确保帽廊和塔脚板前无裂缝等质量问题。一般采用C10混凝土完成保护帽的浇筑施工，使外观美观、光洁、棱角分明，并具有一定防水坡度。③安装完后，应在所有螺栓上加装防盗装置。不同杆塔类型防盗装置略有不同。对于直线塔，所有用于安装在距踏脚15m以上高度的螺栓应加装防盗装置；对于转角塔，应在15m以内的塔段螺栓上加装防盗装置，若杆塔高度小于15m，则至少应在横担上加装防盗装置。3、电网输电线路架线。这是全线施工的关键，由于架线是一个从平面到立体、地面到高空过程，因此最具挑战性及技术难度的环节是线路的交叉跨越。架线施工前，应对线路需跨越房屋、公路、铁路、电力线路等人工构筑物进行普查，核实河流和山系等自然条件，在技术上准确并了解电网输电线路需跨越的重要障碍物。若需暂时改变人造物的地方，应与相关部门全面、及时沟通。输电线路跨越架施工要点。其要点是区别使用双面及单面跨越架，双面跨越架主要用于在被跨越物两侧同时架线，当电网输电线路跨越公路、铁路、通信弱电线路或砌体电力线路时，通常使用这种方法。单面跨越架主要用于在被跨越物的一侧架线跨越，当电网输电线路跨越乡村道路、低压线路、广播线路时，通常使用该方法。4、电网输电线路钻孔灌注桩①电网输电线路钻孔灌注桩成孔。在对电网输电线路钻孔灌注桩钻孔前，先用钢板卷制的钢筒作为钻孔时使用护筒，然后根据钻孔灌注桩施工设计选择成孔机械类型与方法，保证钻孔直径及成孔速度，有效清除孔底钻渣，高效完成成孔操作。②钻孔灌注桩钢笼制作和安装。钻孔灌注桩钢笼应做成笼式框架，框架内所有钢筋接触点应焊接牢固，并按设计要求放置混凝土保护层垫衬板。钢筋笼应控制主筋间距-10～+10mm、钢筋笼直径-10～+10mm、钢筋笼长度-100～+100mm、箍筋间距-20～+20mm的制作精度。③混凝土浇筑。灌注混凝土前，应先清孔，工程的细颗粒地层可采用清水或细泥浆正循环即可，但砾石层应采用泵吸反循环清孔。一般情况下，清孔时间应控制在1～2h，直到检测孔底无沉渣或沉渣厚度小于300mm。然后，使用内径203mm、壁厚6mm、长度1.5～3m的无缝管制作灌注导管。导管安装时，为保证隔水塞与混凝土顺利排出，需注意提前有序连接，导管下口至孔底高度控制在0.5m左右。混凝土应严格按规定配方拌制，并采用现场拌制方式。灌注时必须连续、紧凑，现场必须有专人协调指挥，及时检测孔内砼灌注实时情况。确定取管深度和时间，混凝土灌出地面时，集中人力，迅速提出灌注导管，拆除灌注设备，做好桩头准备。综上所述，随着社会的发展进步，人们的日常生活已离不开电力资源。输电线路工程作为电网重要组成部分，其施工质量对电网安全稳定