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中建三局一公司2016年职业操作技能大赛铝模施工理论考试题库一、选择题1铝合金模板安装顺序应为(A)A安装墙面模板→安装竖向支撑→安装楼面模板→安装楼梯模板B安装墙面模板→安装楼梯模板→安装竖向支撑→安装楼面模板C安装墙面模板→安装楼面模板→安装楼梯模板→安装竖向支撑D安装墙面模板→安装竖向支撑→安装楼梯模板→安装楼面模板2墙体铝合金模板拆除时,应从墙体哪一段开始拆除(A)A墙端部B墙中间C墙根部任意位置D任意位置3外墙铝板采用什么形式进行连接固定(B)A、木方B、起步板(K板)C、钢管D、无固定4铝模早拆体系中,板构件跨度(m)>8时,混凝土强度应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)为(C)A、≥50B、≥75C、≥100D、≥805层高为2.9m,楼板厚度100mm,最多梁截面为300*600的结构形式,设置快拆支撑头的间距宜为(D)A、≤1000mmB、≤1500mmC、≤700mmD、≤1200mm6铝合金模板施工体系的支撑为(B)A扣件式钢管脚手架立柱B工具式钢支柱C门式钢管脚手架立柱D木立柱7铝合金模板施工时,模板及支撑配置情况(D)A支撑1套墙模板1套楼面模板1套B支撑3套墙模板1套楼面模板3套C支撑1套墙模板1套楼面模板3套D支撑3套墙模板1套楼面模板1套8铝合金模板厚度一般为(A)A4mmB12mmC15mmD18mm9根据铝模的早拆体系,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的(A)后方可拆除顶模。(A)50%(B)75%(C)85%(D)100%10铝模板采用模数制设计,通用模数的宽度模数以(C)进级。(A)30mm(B)40mm(C)50mm(D)60mm11钢背楞的容许挠度值为(B)(A)L/400(B)L/500(C)L/600(D)L/80012钢背楞悬挑部分的端部分的挠度应与跨中挠度大致相等,悬挑长度不宜大于(C)(A)30mm(B)40mm(C)50mm(D)60mm13当模板底的净高不大于(C)时,可以使用不加水平连杆的单支顶作为支承。32跨度大于4m的梁支梁底板时先不要起拱,否则梁侧板不好关,等模板都支好后,在跨中位置按跨度的(C)起拱,用工具式钢支撑调节梁底板高度A1/1500~3/1500B3/1000~5/1000C1/1000~3/1000D3/1500~5/150033铝合金模板的特点(A)A重量轻、强度高、回收价值高、施工质量精度高B重量重、强度高、回收价值高、施工质量精度高C施工效率高、支撑简单D施工效率高、支撑复杂34铝合金模板一般情况下(天气正常)竖向模板拆模最短时间为(B)A14~21个小时B8~12个小时C14~28个小时D21~28个小时35按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,组合铝模板的面板结构或其配件的最大变形值不得超过(B)A≤1.0mmB≤1.5mmC≤2.5mmDA≤2.0mm36铝合金模板材质抗拉强度力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求(A)A≧265N/mm2B≧280N/mm2C≧365N/mm2D≧325N/mm237结构层高在(B)以内,可不加横杆;层高超过该值后需要根据计算确定横杆增加数量。A、2.5mB、3.3mC、4.2mD、4.8m38铝合金模板施工的工艺流程是(C)=1\*GB3①测量验线;=2\*GB3②立墙板模板;=3\*GB3③墙身垂直参照线及墙角定位;=4\*GB3④加固调整墙模板;=5\*GB3⑤安装楼面板模板龙骨;=6\*GB3⑥安装楼面板模板及调平;=7\*GB3⑦梁模板安装及校正;=8\*GB3⑧整体校正、加固检查及墙模板底部填灰A、=1\*GB3①=3\*GB3③=2\*GB3②=5\*GB3⑤=6\*GB3⑥=7\*GB3⑦=4\*GB3④=8\*GB3⑧B、=1\*GB3①=3\*GB3③=2\*GB3②=4\*GB3④=7\*GB3⑦=5\*GB3⑤=6\*GB3⑥=8\*GB3⑧C、=1\*GB3①=3\*GB3③=2\*GB3②=7\*GB3⑦=5\*GB3⑤=6\*GB3⑥=4\*GB3④=8\*GB3⑧D、=1\*GB3①=3\*GB3③=2\*GB3②=4\*GB3④=7\*GB3⑦=5\*GB3⑤=6\*GB3⑥=8\*GB3⑧二、填空题1铝合金模板平整度偏差应在2mm内,接缝误差应在2mm内,几何尺寸误差应在2mm内。2铝合金模板体快拆体系由模板系统、支撑系统、紧固系统及附件系统组成。3铝合金模板混凝土浇筑时,混凝土梁分层厚度控制在40mm以内,控制板混凝土堆积高度不大于100mm。浇筑顺序为从中间往两端浇筑。4当同条件试块的试压强度不小于10MPa方可拆除底模,此时仅拆除梁板底模,竖向支撑不拆,支撑竖向间距不大于1.2m。5铝合金模板拆除程序大致是墙—梁—板,先拆非承重部位,后拆承重部位,做到不影响混凝土的结构安全和外观。6铝合金模板产品组装质量标准,两块模板之间的拼接缝隙允计偏差≤0.3mm,相邻模板面的高低差允计偏差≤0.5mm。7铝模竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉,打插销时不可太用劲,模板接缝处无空隙即可。8铝模板在运至施工现场前需进行深化设计和场内试拼装验收。9混凝土浇筑12小时后便可以拆除墙摸;拆除墙模之前保证所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、竖直钢楞、所有模板上的销子和楔子都已拆除。10模板表面混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成结构观感有麻面缺陷。11模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;12铝模板在运至施工现场前需进行深化设计和场内试拼装验收。13铝模板面度厚度一般为4mm。14梁底模标准长度1100mm,梁侧模标准长度1200mm,支撑梁宽100mm,加固背楞双6.3#槽钢,对拉螺杆A18高强对拉螺杆,支撑立杆内管为A48×3mm,外管为A60×2.5mm。15混凝土强度达1.2Mpa时可拆除竖向模板;混凝土强度达到10Mpa时,可拆除楼面板及梁底模板;混凝土强度达到设计强度50%后,可拆除楼面支撑;混凝土强度达到设计强度75%后,可拆除梁底支撑;混凝土强度达到设计强度100%后,可拆除悬挑结构支撑。16铝模板系统由(模板系统)、(紧固系统)、(支撑系统)及(附件系统)四大系统组成。17目前铝模板使用的铝型材规格为(AL6061-T6)。18目前铝模板标准板宽度为(400mm),外墙标准板长度(2700mm),内墙标准板长度(2650mm)。19铝合金模板施工时,一般配套铝合金模板(1)套,楼面支撑(3)套,梁底支撑(4)套,悬挑支撑(6)套。20工具式钢支撑最大间距为(1.2×1.2m),且钢支撑必须保证(垂直度)。21剪力墙铝模根据高度设计设置背楞排数及间距,其中下面三排对拉螺栓的间距在(900mm)以内,最上面一排对拉螺栓应在(1200mm)以内。22直线墙体斜撑采用两边对拉且上下成三角形的支撑系统,墙长≥(3m)时,两条支撑的间距不能超过(3m),墙长<(3.0m)时,在墙两端设置。23根据工程项目的具体情况决定拆模时间,一般情况下(天气正常)(24)小时后可以拆除墙模,(36)个小时拆除顶模板。24墙模系统结构主要包括主墙板、横身板(墙头板)、内墙板角铝(R摆板)、对拉螺杆、钢背楞及导墙板(K板)。25剪力墙支模模板拆除程序拆除穿墙螺栓→拆除斜撑→拆除模板→模板清理→模板吊运→模板堆放备用26背楞有直背楞和直角背楞两种,首道背楞距楼面250mm~350mm,27梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、EC转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。28混凝土强度达到设计强度50%后,可拆除楼面模板(支撑不拆)。29根据《模板早拆施工技术规程》(DB11/694-2009),在支撑间距为2m的情况下,混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率50%时,强度等级大于C20的楼板实施模板早拆是安全可靠的。30拆除楼顶板、梁顶板时,严禁碰动支撑系统的杆件,严禁拆除支撑杆件后再回顶。31铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括:原材料的检验,配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用。32模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过4mm,平整度不超过3mm。三、问答题1、当模板底的净高不大于多少时,可以使用不加水平连杆的单支顶作为支承?3.1m2、铝合金模板一般第几层开始使用水性脱模剂?第4层3、钢背楞悬挑部分的端部分的挠度应与跨中挠度大致相等,悬挑长度不宜大于多少?50mm4、连接件采用镀锌表面处理时,镀锌层厚度不应小于多少?0.05mm5、钢背楞宜取用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于多少?200mm6、铝合金模板体系设计时,应验算的内容有哪些?模板强度刚度验算、立柱强度及稳定性验算、销钉强度验算、模板主龙骨验算、对拉螺杆强度验算。7、铝合金模板的相对于其他模板的优点有哪些?(1)施工周期短,四至五天可一层;(2)重复使用200次以上,有效降低成本;(3)人工减少30%,施工方便、效率高;(4)木模板的2倍承载力,稳定性能好,承载力高,自重轻;(5)应用范围广;(6)节省抹灰费用,拆模后砼质量平整光洁,同时加大房屋使用面积;(7)整体浇筑一次成型,结构更安全、稳定;(8)标准、通用性强,可灵活利用;(9)使用完后,回收价值高;(10)低碳减排,建筑业必然发展趋势。8、现场安装组合铝模板时,应遵定哪些规定?(1)按配板图与施工说明顺序拼装,保证模板系统的整体稳定。(2)
配件必须安装牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应着力于钢背楞。(3)预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。(4)
基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加垫木,其平直度应进行校正。
(5)墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。(6)楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。(7)墙柱与梁板同时施工时,应先支设墙柱模板,调整固定后再在其上架设梁板模板。
(8)预组装墙模板吊装就位后,下端应垫平,紧靠定位基准,两侧模板均应利用斜撑和固定其垂直度。(9)支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置。(10)多层及高层建筑中,上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。9、简述铝合金模板的优缺点。优点:刚度大;自重轻;操作简便;安拆过程中不易变形;周转次数多;维护费用低;成型面免抹灰、垂直度高;缺点:铝模多使用标准板,对层高不等、造型线条多的建筑利用效率低。对脱模剂的要求较高,脱模剂涂刷不到位时不易清理。10、简述铝合金模板垂直度的控制措施。(1)项目部通知钢筋验收合格后,在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置,横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的内撑,严格要求内撑表面上、下方向水平,左、右方向与墙线成直角,该工序直接影响墙面的平整度、垂直度,应专人检查。(2)楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆。(3)墙板安装完毕后,需用临时支撑固定,再安装两边背楞加固,拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度,以保证墙身厚度。(4)在墙模顶部转角处,固定线锤自由落下,线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜撑进行调节,直到线锤尖部和参考控制线重合为止。11、铝合金模板使用时为保证后期免抹灰,与砌体交接处的墙体应如何处理?答:在墙及梁下口施工时预先在交接部位设置压槽(宽度≥10cm),为保证墙体宽度一致,砌体材料应比相应的混凝土墙厚度小20mm。填充墙抹灰时,混凝土剪力墙与砌块墙体之间的缝隙用200mm宽的金属网铺钉牢固,金属网缝隙两侧各铺100mm,金属网应铺设平整且拉紧,并用钢钉及固定铁片固定牢固,用水泥砂浆抹灰。混凝土墙及填充墙刮腻子时,在混凝土墙与填充墙之间的缝隙处及混凝土墙变截面100mm范围内均用300mm宽的玻纤网格布铺设,形成防裂的第三道防线。最后涂上腻子涂料面层。12、使用铝合金模板时,混凝土浇筑前需检查的项目主要有哪些?答:1)所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。2)确保墙模按放样线安装。3)检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4)检查全部水平模(顶模和梁底模)的水平。5)保证板底和梁底支撑钢管是垂直的,并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。6)检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7)检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。13、什么结构形式比较适合采用铝合金模板?答案:剪力墙结构或框剪结构,其他结构砌筑墙体多使用铝模意义不大14、铝合金模板在提供了完整建筑图、施工图、水电安装图后一般需要多长时间可进场安装?答案:45~60天15、铝合金模板采用快拆体系一般需配置几套板支撑体系答案:3套16、铝合金模板的优点有哪些,例举3项?绿色环保、混凝土成型品质高、劳动力投入少、周转使用次数多、稳定性好承载力高、安全文明施工好17、铝合金模板的缺点有哪些?一次性投入高、对设计变更应变能力差、18、铝合金模板由哪些部分组成?模板体系、支撑体系、配件、紧固19、铝合金模板是否需要设置卸料平台?一般通过什么进行材料转运?答案:不需设置,传料口20、铝合金模板如何实现与砌筑墙体的免抹灰接口?答案:在结构与砌筑连接处进行压槽处理。21、铝模在使用过程中存在化学反应应如何处理?答案:在铝模表面增加隔离层;改善混凝土配比,加入引气剂;优选混凝土脱模剂,对于楼梯、窗台等部位,加设透气孔和振捣孔;控制混凝土浇筑高度;调整混凝土浇筑顺序;22、铝模使用中剪力墙对拉螺杆与主筋或箍筋冲突如何处理?答案:在满足规范要求下,现场调整主筋或箍筋位置;不影响墙体固定的前提下,将相邻两块板的位置互换从而使对拉螺杆避开钢筋;根据现场实际情况,考虑避开钢筋位置处重新对铝模板开孔;若在相邻位置打孔不能避开,局部则采用小号螺杆或采用多股铁丝穿孔进行固定。23、铝合金模板技术质量优点答:重量轻、刚度高各类规格型号齐全、精度高拼装、分拆,简单易学循环使用次数多、均摊成本低应用范围广、承载能力强施工效率高、建筑周期短回收率高,残值大支撑体系独特,工地运料、行走方便施工更安全,不产生建筑垃圾24、铝合金模板工程安装过程中,在质量检查验收时,应检查哪些内容?1)铝合金模板的布置和施工顺序。2)连接件及支承件的规格、质量和紧固情况。3)支承着力点和模板结构整体稳定性。4)模板轴线位置和标志。5)竖向模板的垂直和横向模板的侧向弯曲度。6)模板的拼缝宽度和高低差。7)预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况。25、浇筑混凝土前应检查的内容:1)所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。2)确保墙模按放样线安装。3)检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4)检查全部水平模(顶模和梁底模)是水平的。5)保证板底和梁底支撑杆是垂直的,并且支撑杆没有垂直方向上的松动。6)检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7)检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。8)把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。9)确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。26、预防坍塌事故的技术措施1)支模应在施工现场搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统上下。2)混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑,防止铝模板产生整体移位。3)下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时,方可进行上层砼施工(以砼拆模试块的强度为依据),否则下层楼板结构的支承系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。4)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。5)搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料,防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。6)垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管,在楼面上的泵管需要用胶垫防震。27、铝模板的板拆除顺序:1)拆除梁侧模、墙模和柱模(非承重);2)拆除板底模(支撑不拆);3)拆除板底支撑(非承重);4)拆除梁底模(支撑不拆);5)拆除梁底支撑(非承重);6)拆除悬挑2米的悬臂底支撑。28、铝合金模板施工工艺流程验线→墙身垂直参照线→立墙板→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面模板及调平→加固调整墙模板→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑。29、使用铝模板容易产生的质量缺陷:a初次使用铝模板时铝膜表面未充分氧化、拆模时混凝土表面有较多的麻面及气泡b底部漏浆严重,导致墙面根部容易出现烂根、狗洞等质量缺陷30铝合金模板的优点有哪些并作简要说明。答:(1)重量轻、刚度高铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍,建筑用铝模板每平方米只有20KG,为现有金属建筑模板中最轻。(2)各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型,结构、施工严密,误差小、精度高,非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。(3)拼装、分拆,简单易学克服了传统模板的装、拆困难,不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通员工经简单培训,很容易学会拼装、分拆,即可上岗独立操作。(4)循环使用次数多、均摊成本低铝模板系统全部配件均可重复使用,在正常使用、规范施工情况下,铝模板循环使用次数可达300次以上,平均摊派的使用成本则相应较低。(5)应用范围广、承载能力强精确设计的用铝制成的模板系统,适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等。(6)施工效率高、建筑周期短铝合金建筑模板为快拆模系统,根据不同气候条件,一般18—36小时即可拆模,可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度,正常施工可达4天一层从而大幅缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,。(7)支撑体系独特,工地运料、行走方便模板底部支撑采取“单管立式独立”支承,平均间距1.2米,无需横拉或斜拉助力支撑,施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻,单支撑的拆除也十分便利。(8)施工更安全,不产生建筑垃圾,绿色施工铝模板的现场无电锯残木片及其他施工杂物,施工现场干净、整洁,不会像使用木模板那样产生大量建筑垃圾,达到绿色建
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