城市中心一期工程四标段-装配式说明专篇

城市中心一期工程（四标段）装配式设计专篇目录第一章专项设计说明一、概况二、设计依据三、建筑设计说明四、结构设计说明五、建筑电气设计说明六、给排水设计说明七、供暖通风与空气调节设计说明第二章图纸内容一、建筑专业二、结构专业三、建筑电气专业四、给水排水专业五、供暖通风与空气调节设计专业第三章计算书一、装配率计算书二、装配式建筑自评表第一章专项设计说明一、概况1项目基本信息项目名称：城市中心一期工程（四标段）项目地址：城市中心一期工程（四标段），1#~6#楼，包括O11-4-1/07，O11-4-4/07，共三个商业商务用地及O11-4-2/07地块一个公园用地。总用地面积约125226.81㎡，其中建设用地总面积125226.81㎡，总建筑面积为303768.53㎡。，建筑为多层建筑及一类高层建筑，使用性质为办公、商业及配套服务用房、车库，结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，装修标准为仅公区和确定使用功能的区域装修；2技术经济指标如下表所示：建设工程技术经济指标一览表（民用项目）项目规划条件单位初设数值备注建设用地面积125226.81㎡125226.81总建筑面积㎡303768.53新建其中地上建筑面积㎡166691.42地下建筑面积㎡137077.111、物管用房㎡918.792、办公用房㎡121242.253、车库㎡93965.904、商业㎡43370.215、设备用房㎡11425.106、消防控制室㎡225.697、架空层㎡0新建建筑计容面积㎡168121.00已建建筑计容面积㎡0总计容建筑面积㎡168121.00容积率1.34建筑密度%34.58%绿地率%30.00%停车位辆2385其中外辆0②室内辆2385最大建筑高度（层数）（注1）48.1M（10F)注：1、建筑控制高度为限高时，建筑高度系项目用地内最高建筑的建筑高度；建筑控制高度为限低时，建筑高度系项目用地内最低建筑的建筑高度。

3装配式建筑楼栋组成、项目特点和装配式建筑目标3.1本项目为办公、商业建筑，采用装配式技术的部位为各楼栋地上部分。3.2项目特点1）结构体系为：装配整体式钢筋混凝土框架结构体系；2）装配式框架结构具有建造速度快。质量易于控制、节省材料、构建外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业、有利于环保等优点；3）楼板采用叠合体系：楼板板为钢筋桁架叠合楼板（KT板）、预制楼梯；采用标准化预制构件；4）非承重围护墙采用玻璃幕墙和铝板幕墙，玻璃幕墙采用比例大于50%。5）内隔墙部分采用内隔墙与管线一体化的装配式建筑技术，内隔墙进行排版设计，标记设备管线的预留预埋位置；3.3装配式建筑目标推行一体化集成设计，重视建筑师对建筑结构、机电设备、部品部件、装配施工、装饰装修的核心统筹作用，重点关注隔热、通风、采光、隔声等建筑性能，推行通用化、模数化、标准化设计方式。大力推广应用水平预制构件，预制非承重外墙、预制内隔墙；逐步推广应用预制柱、预制承重墙、围护墙与保温隔热一体化技术、内隔墙与管线装修一体化技术。推行工业化装修，推进一体化装修模式和集成式厨卫、管线分离等新技术应用，促进传统装修向工业化装修转型发展。4简述项目采用装配式建筑技术的选项内容及主要技术措施4.1主体结构4.1.1本项目主体结构在受力简单，节点构造简单的部分竖向构件采用预制柱。4.1.2本项目主体结构预制水平构件选用桁架钢筋叠合板和预制楼梯，可减少现场模板数量，降低施工难度，节省人工成本；同时，为保证防水性，卫生间区域采用现浇方式，以降低楼板开裂渗水的隐患。4.2围护墙与内隔墙4.2.1本项目围护墙采用玻璃幕墙和铝板幕墙；4.2.2本项目内隔墙采用预制内隔墙与管线一体化工艺：蒸压加气混凝土条板（ALC条板）；4.3装修和设备管线4.3.1本项目仅公区和确定使用功能的区域装修室内大堂、卫生间、电梯、楼梯间、公区走道的装修均一次完成，电气、给排水、通风等系统安装到位。满足规范的要求。4.3.2本项目采用部分集成卫生间装配式技术集成卫生间设备设施等全部安装到位，卫生间墙面采用干式工法瓷砖薄贴施工，顶面采用铝扣板集成吊顶，满足基本使用功能的要求；4.3.3本项目采用管线分离装配式技术设备管线系统在公共区域采用集中布置，竖向设备管线集中布置在管井，大部分横向设备管线均敷设在吊顶内，实现管线与主体结构分离。5信息化应用方案说明本项目部分楼栋采用信息化应用装配式技术；

6装配式建筑预评价表,表格详各楼栋附件：二、设计依据1.1国家及地方政策要求（1）《重庆市人民政府办公厅大力发展装配式建筑的实施意见》（2）《关于设计阶段落实装配式建筑实施要求的通知》（3）《关于做好装配式建筑项目实施有关工作的通知》（4）《重庆市装配式建筑装配率计算细则（2021版）》（5）《重庆市建筑工程初步设计文件编制技术规定和技术审查要点(装配式建筑专篇2021版)》1.2主要设计规范及规程（1）《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017；（2）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；（3）《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016；（4）《装配式混凝土连接节点构造(楼盖与楼梯)》15G301-1；（5）《桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）》15G366-1；（6）《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1；（7）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016；（8）《建筑模数协调标准》GB/T50002-2013；（9）《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008；（10）《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》（03SG715-1）；（11）《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》（13J104）；（12）《建筑用轻质隔墙条板》（GBT23451-2009）（13）《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ-T157-2014）（14）《装配式整体卫生间应用技术标准》（JGJT467-2018）（15）《装配式隔墙应用技术标准》DBJ50/T-337-2019（16）《轻质隔墙条板应用技术标准》DBJ50/T-338-2019（17）《蒸压加气混凝土精确砌块自承重墙体工程应用技术规程》DBJ50/T-240-2016（18）《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DBJ50-055-2016（19）《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890（20）《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17（21）《装配式建筑内隔墙墙板图集（层高3m）》(DJBT50-109渝18J04)2有关使用要求或部品部件等技术资料的提供。本项目使用水平构件：预制楼板、预制楼梯；内隔墙采用ALC条板；围护墙为玻璃幕墙和铝板幕墙；卫生间采用集成卫生间；3政府主管部门对项目有关装配式建筑的管理要求。《关于大力发展装配式建筑的实施意见》（渝府办发〔2017〕185号）和《关于进一步促进建筑业改革与持续健康发展的实施意见》（渝府办发〔2018〕95号）文件精神，加快推进装配式建筑发展，促进建筑产业现代化，推动建筑业高质量发展，市政府要求从相应时间节点起，将装配式建筑实施纳入土地出让条件。装配式建筑项目应在设计、生产、施工、运维等全生命周期应用建筑信息模型（BIM）技术，建立装配式建筑项目数据库，为实现全过程质量管控和责任追溯提供信息技术支撑。装配式建筑项目应执行重庆市建设施工现场文明施工标准，减少施工围挡、外脚手架、建筑垃圾、施工扬尘、噪声等对城市环境的影响，提升建筑工地形象与城市整体形象。4设计基础资料4.1本项目建设用地位于西部（重庆）科学城核心腹地金凤城市中心，紧邻高新区管委会，背靠科学公园,西邻新州大道，中穿高龙大道，南临凤鸣湖公园。4.2拟建场地处于北碚向斜西翼。岩层呈单斜产出，无小断层及活动断裂带，岩层产状较倾斜，岩层产状105°∠10°，表面光滑，局部含泥质夹层，层面结合很差，属软弱结构面。场地现状为空地。场地周边有部分现状道路，场区地形标高界于318.9~353m之间，场地内最大高差为34.1米。4.2.1场地周边和拟建场地内无污染的工厂、矿山或污染排放点等污染源，场内土层为未污染土，经勘探孔水位观测，未见统一地下水位，场区地形整体较为平缓，在临近场地南侧存在约330mx190m的蛮坡凼水库，地表水和地下水排泄径流条件较好，勘查范围内地下水及地表水贫乏，水文地质条件简单。4.2.2拟建场地内场地未见危岩崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象和古河道、墓穴、防空洞等对工程不利的埋藏物。4.2.3建筑抗震设防分类类别为丙类，建筑抗震设防烈度为6度。三、建筑设计说明1、围护墙和内隔墙的材料性能及砌筑工艺1.1围护墙1）、本项目外围护墙采用带内置百叶的中空玻璃幕墙和铝板幕墙。2）、材料性能及要求概述金属幕墙设计说明材料选用2、铝板本项目外墙用铝板采用3mm厚铝单板，材质为3003，外表面为氟碳粉末喷涂，且漆膜喷涂厚度应≥30μm。3、钢材钢材采用国产优质Q235B钢，所有在防水层的钢材，必须经过热浸镀锌处理。4、化学锚栓化学锚栓采用M12化学锚栓，须做现场拉拔试验合格后方可施工。5、密封胶密封胶采用中性耐候硅酮胶，硅酮建筑密封胶应具备产品合格证、有保质年限的质量保证书及相关性能的检测报告。本项目采用统一品牌的硅酮建筑密封胶应在有效期限内使用，使用前应经有相应资质的检测机构进行与其接触的材料的相容性试验，硅酮建筑密封胶应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T1468354的规定，密封胶的位移能力应符合设计要求，且不小于20%。6、固定件应符合《钢铁产品牌号表示方法》GB/T211-2008.《不锈钢及耐热牌号及化学成分》GB/T20878-2007,《紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉》GB/T3098.21-2008的规定，不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-50。二、玻璃幕墙的性能设计说明幕墙的物理性能等级是依据《建筑幕墙》GB/T21086-2007按照建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型和环境以及建筑物的重要性等选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定。1、抗风压性能：1）、抗风压系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。2）、在抗风压性能指标值作用下，幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不应大于表1的要求。表1幕墙支承结构、面板相对挠度和绝对挠度要求支承结构类型相对挠度(L跨度)绝对挠度(mm)构件式玻璃幕墙单元式幕墙铝合金型材L/18020（30）a钢型材L/25020（30）b玻璃面板短边距/60—石材幕墙金属板幕墙人造板材幕墙铝合金型材L/180—钢型材L/250—点支承玻璃幕墙钢结构L/250—索杆结构L/200—玻璃面板长边孔距/60—全玻璃幕墙玻璃肋L/200—玻璃面板跨距/60—a,b：括号内数据适用于跨距超过4500mm的建筑幕墙产品表2建筑幕墙抗风压性能分级分级代号123456789分级指标值P3(kPa)1.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.0注1：9级时需同时标注P3的测试值。如：属9级（5.5kPa）注2：分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。本工程严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003及对风荷载标准值进行了计算，依据风荷载标准值确定本工程的幕墙性能等级，保证本工程幕墙结构不少于50年的使用寿命。本幕墙大面计算取标高48.15米处的风荷载；墙角取48.15米处的风荷载，不同部位的性能分级如下：大面区域迎风侧面墙角区域面板结构Wk=1.34kPa1级Wk=1.79kPa2级支撑结构Wk=1.25kPa1级Wk=1.65kPa2级本工程幕墙抗风压性为2级2、水密性能：1）、水密性能是指在风和雨水同时作用下，幕墙透过雨水的性能。测量对象只限于幕墙本身，不涉及幕墙和其它结构之间的接缝部位。2）、九龙坡属《建筑气候区划标准》（GB50178－93）中的非热带风暴和台风多发地区，其取值按下式计算值75%取值，且固定部分不宜小于700Pa，可开启部分与固定部分同级。P=1000μzμcWo*0.75＝663.088Pa，水密性能分级指标值应符合表3的要求。式中：P——水密性能指标；μz——风压高度变化系数1.842，取标高48.15米处（有水密性要求的最高点）；μc——风力系数，取1.2；Wo——基本风压0.4KN/m2；表3建筑幕墙水密性能分级分级代号12345分级指标值△P(Pa)固定部分500≤△P＜700700≤△P＜10001000≤△P＜15001500≤△P＜2000△P≥2000可开启部分250≤△P＜350350≤△P＜500500≤△P＜700700≤△P＜1000△P≥1000注:5级时需同时标注固定部分和开启部分△P的测试值。有水密性要求的建筑幕墙在现场淋水试验中，不应发生水渗漏现象。本工程幕墙水密性为2级3、气密性能：1）、气密性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状态的幕墙透过空气的性能。计量单位为：m3/m·h，即每小时单位缝长空气渗透量作为评价空气渗透性能的计量单位。2）、密性能指标应符合GB50176、GB50189、JGJ132、JGJ134、JGJ26的有关规定，并满足相关节能标准的要求。一般情况可按表4确定。表4建筑幕墙气密性能设计指标一般规定地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分qL(m3/m·h)幕墙整体qA(m3/㎡·h)夏热冬暖地区10层以下22.52.010层及以上31.51.2其它地区7层以下22.52.07层及以上31.51.2综合其他规范要求,本工程幕墙开启部分的气密性能分级指标qL应符合表5中3级的要求。表5建筑幕墙开启部分气密性能分级分级代号1234分级指标值qL(m3／m·h)4.0≥qL＞2.52.5≥qL＞1.51.5≥qL＞0.5qL≤0.5幕墙整体（含开启部分）气密性能分级指标qA应符合表6的要求。表6建筑幕墙整体气密性能分级分级代号1234分级指标值qA(m3／m2·h)4.0≥qA＞2.02.0≥qA＞1.21.2≥qA＞0.5qA≤0.5幕墙采用胶条和硅酮密封胶的多道密封方法，形成可靠密封系统，气密性能能满足要求。本工程气密性为3级。4、热工性能：1）、保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。2）、玻璃幕墙传热系数应按GB50176的规定确定，并满足GB50189、JGJ132、JGJ134、JGJ26和JGJ75的要求。玻璃（或其它透明材料）幕墙遮阳系数应满足GB50189和JGJ75的要求。幕墙材料均按照建筑热工计算书中材料的热工参数以及结合建设设计说明中的“建筑节能设计专篇”进行选择，满足或低于热工计算限值要求。幕墙传热系数分级指标K应符合表7要求。表7建筑幕墙传热系数分级分级代号12345678分级指标值K(W/m2k)K≥5.05.0＞K≥4.04.0＞K≥3.03.0＞K≥2.52.5＞K≥2.02.0＞K≥1.51.5＞K≥1.0K<1.0注：8级时需同时标注K的测试值。3）、玻璃幕墙的遮阳系数应符合：a)遮阳系数应按相关规范进行设计计算(或根据建筑设计要求)。b）玻璃幕墙的遮阳系数分级指标SC应符合6级的要求。表8玻璃幕墙遮阳系数分级分级代号12345678级指标值SC0.9≥SC＞0.80.8≥SC＞0.70.7≥SC＞0.60.6≥SC＞0.50.5≥SC＞0.40.4≥SC＞0.30.3≥SC＞0.2C≤0.2注1：8级时需同时标注SC的测试值。注2：5、平面内变形性能：1）、幕墙平面内变形性能表征幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持的性能。2）、抗震性能应满足GB50011的要求,本工程按6度抗震设防。3）、平面内变形性能①、建筑幕墙平面内变形性能以建筑幕墙层间位移角为性能指标。在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值；在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。主体结构楼层最大弹性层间位移角控制值可按表9定执行。表9主体结构楼层最大弹性层间位移角建筑高度结构类型建筑高度H（m）H≤150150＜H≤250H＞250钢筋混凝土结构框架1/550——板柱-剪力墙1/800——框架-剪力墙、框架-核心筒1/800线性插值—筒中筒1/1000线性插值1/500剪力墙1/1000线性插值—框支层1/1000——多、高层钢结构1/300注：1）表中弹性层间位移角=Δ/h,Δ为最大弹性层间位移量，h为层高。2）线性插值系指建筑高度在150m~250m间，层间位移角取1/800（1/1000）与1/500线性插值。工程为框架结构，其指标值为1/800，平面内变形性能分级指标γ为1/267，按表9取3级。②、平面内变形性能分级指标γ应符合表10的要求。表10建筑幕墙平面内变形性能分级分级代号12345分级指标值γγ＜1/3001/300≤γ＜1/2001/200≤γ＜1/1501/150≤γ＜1/100γ≥1/100注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角3）、建筑幕墙应满足所在地抗震设防烈度的要求。对有抗震设防要求的建筑幕墙，其试验样品在设计的试验峰值加速度条件下不应发生破坏。在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时，已按标准取用风载和地震力的组合效应，幕墙平面变形性能的选用与烈度无关，而只与结构类型有关。本工程幕墙设计采用了螺栓柔性连接，在地震或大风作用下，产生强制水平位移时，不会造成板块间的挤压破损。本工程幕墙平面变形性能为2级。6、隔声性能空气声隔声性能分级指标RW为3级。表11建筑幕墙空气声隔声性能分级分级代号12345分级指标值RW/dB25≤RW＜3030≤RW＜3535≤RW＜4040≤RW＜45RW≥45注：5级时需同时标注RW测试值。本工程幕墙主要采用8+12A+8+12A+8的中空玻璃，其有效隔声量为35dB。7、耐撞击性能耐撞击性能应满足设计要求。人员流动密度大或青少年、幼儿活动的公共建筑的建筑幕墙；本工程幕墙耐撞击性能指标为3/3级。表12建筑幕墙耐撞击性能分级分级代号1234室内侧撞击能量E/（N·m）700900＞900-降低高度H/mm15002000＞2000-室内侧撞击能量E/（N·m）300500800＞800降低高度H/mm70011001800＞1800注1.性能标时应按：室内侧定级值/室外侧定级值。例如：2/3为室内2级，室外3级。2.当室内侧定级值为3级时标注撞击能量实际测试值，当室外侧定级值为4级时标注撞击能量实际测试值。例如：1200/1900室内1200N·m,室外1900N·m。1.2内隔墙1）、本项目内隔墙采用预制内隔墙与管线一体化技术，蒸压加气混凝土轻质条板（ALC条板）；2）、材料性能及要求概述蒸压加气混凝土轻质条板（ALC条板）a）、产品组成：以水泥、石灰、硅砂为原料、铝粉为加气剂，采用专用防锈液处理的焊接钢筋网片配筋，经高温高压蒸汽养护而成，为高性能多孔硅酸盐外墙板材；b）、产品特点：具有轻质高强、耐火、隔热、隔音、无放射性、产品精度高、施工安装便捷、能适应大的层间变位、抗震性能好等诸多优点；c）、性能指标：蒸压加气混凝土墙板使用强度等级划分如下：蒸压加气混凝土板按蒸压加气混凝土强度分为：A2.3、A3.5、A5.0、A7.5四个强度等级；蒸压加气混凝土板按蒸压加气混凝土干密度分为：B04、B05、B06、B07四个干密度等级；表1.1蒸压加气混凝土条板基本性能指标如下表：序号技术性能单位指标检测标准1含水率%≤10JG/T1692抗弯破坏荷载/板自重倍数≥2.5JG/T1693抗冻性（冻融100次）质量损失%≤5.0质量损失MPa≥4.04抗压强度MPa≥2.5JG/T1695干导热系数W/n.k≤0.16GB/T10295-20086干燥收缩率mm/m≤0.5GB/T301007软化系数≥0.808抗冲击性次≥5JG/T1699单点吊挂力N≥100010钢筋与ALC粘结强度MPa≥1.0GB/T15762-200811ALC板耐火极限h≥2GB/T19978-2008生产厂家提供合格数据产品12隔声性能（200厚条板，双面刮腻子喷浆）空气计权隔声量≥35GB/T19889.3-2005序号技术性能单位指标检测标准1含水率%≤10JG/T1692抗弯破坏荷载/板自重倍数≥2.5JG/T1693抗冻性（冻融100次）质量损失%≤5.04冻后强度MPa≥4.0抗压强度MPa≥2.5JG/T1695干导热系数W/n.k≤0.16GB/T10295-20086干燥收缩率mm/m≤0.5GB/T301007软化系数≥0.808抗冲击性次≥5JG/T1699单点吊挂力N≥100010钢筋与ALC粘结强度MPa≥1.0GB/T15762-200811ALC板耐火极限h≥2GB/T19978-2008生产厂家提供合格数据产品12隔声性能（200厚条板，双面刮腻子喷浆）空气计权隔声量≥35GB/T19889.3-2005表1.2蒸压加气混凝土条板用于不同部位的强度等级要求如下表：部位强度等级屋面板、楼板、外墙板A3.5、A5.0、A7.5隔墙板A2.5、A3.5、A5.0、A7.5本项目内隔墙选用的蒸压加气混凝土条板强度等级宜≥A5.0；表1.3蒸压加气混凝土墙板传热、蓄热系数厚度热阻热惰性指标传热阻传热系数δ（mm）R0(㎡.k/W)D=ΣRSR0(㎡.k/W)K(W/㎡.k)1500.862.451.010.991751.002.831.150.872001.143.221.290.78表1.4ALC轻质条板尺寸允许偏差和外观质量项目单位指标尺寸允许偏差长度Lmm±5宽度B±2厚度H±1.5板面平整度≤2对角线差≤6侧向弯曲≤L/10003）、蒸压加气混凝土条板（ALC)的辅材性能要求及施工要求应符合重庆市工程建设标准《装配式建筑内隔墙墙板图集（层高3m）》DJBT50-109；4）、ALC条板主要技术要求（1）隔墙条板应竖向排列，排板应采用标准板；当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，采用补板的宽度度不宜小于200mm，当小于200mm时，可采用100mm及200mm宽度的调整板；（2）内隔墙板的安装顺序应从门洞处向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板；无门洞口的墙体应从一端向另一端顺序安装；（3）抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过6m时，应设置构造柱，并应采取加固措施；200mm厚以下隔墙条板的接板安装高度不应大于5.4m，其他厚度隔墙条板接板安装高度超出规定高度的，应由设计单位另行设计，并应提交加墙措施设计文件和抗冲击性能检测报告。（4）隔墙板顶与主体结构连接的卡口钢件或连接套件应定位准确，安装牢固，连接措施可采用U型钢板抗震卡等连接件连接，并采用PE棒、专用嵌缝剂进行隔声处理，相邻连接点间距不应大于600mm，接缝处用采取抗裂措施;隔墙条板安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉、拉结钢筋、锚固件、钢板预埋件等用钢，应符合国家现行建筑用钢标准规定；镀锌钢卡和普通钢卡的厚度、防锈、防腐应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定。（5）隔墙条板需吊挂重物和设备时，不应单点固定，应采取加强措施，固定点间距不应大于300mm，用作固定和加强的预埋检核锚固件均应做防腐和防锈处理；（6）顶端为自由端的隔墙，应做压顶，压顶宜采用通长角钢圈梁，每块板应埋设不少于一根钢筋与圈梁连接，隔墙上端应间断设置拉杆与主体结构固定，所有外露金属件均应做防锈处理；（7）板间拼缝应采用专用粘结剂拼接，粘结剂灰缝应饱满均匀，安装时宜将拼缝内粘结剂挤出，拼缝宽不应大于5mm；板材底与主体结构之间采用专用粘结砂浆座浆；专用粘结剂的技术性能指标如下：表1.5项目指标试验方法保水率%≥99JGJ/T70可操作时间1.5~4.0JG158流动度120~150GB/T2491抗压强度2.5、5.0GB/T17671抗折强度≥2.2GB/T17671压折比≤3.0GB/T17671压剪粘结强度MPa原强度≥1.0JC/T547耐冻融≥0.40拉伸粘结强度MPa≥0.6（8）ALC隔墙不宜横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒；当横向开槽时，不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应≥150mm；开槽深度应小于隔墙板厚度2/5；横向开槽长度不宜超过标准版宽度的1/2，超过时应有加固措施，防止隔墙板断裂并确保安全性；板面开槽、开洞应在隔墙安装7d后进行；（9）ALC隔墙条板应有防止开裂构造设计措施：隔墙板上端与顶板、结构梁之间应设置10mm~30mm应力释放伸缩缝，且采用柔性粘结材料处理；隔墙条板与主体墙、柱的连接处，应加强拉结方式的构件连接，接缝处可采用粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或间隔挂镀锌钢丝网等防裂措施；隔墙条板之间的接缝处应采用柔性粘结处理，可采用粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布等防裂措施；隔墙板安装长度超过6m时，应设置构造柱，并应采取加强措施；构造柱与墙板之间应根据其材质、构造、部位应采取加强防开裂措施；与隔墙条板连接的构造柱宜采用与隔墙板材性相适应的材料构筑,并采用粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或间隔挂镀锌钢丝网等防裂措施；门、窗洞口应有连接加固措施，门框板、窗框板的搭接处应采用镀锌钢丝网等防裂措施；隔墙板安装跨度超过6m时，应加强防开裂构造措施；（10）ALC条板用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的环境时，应采取应采取防潮、防水处理构造措施。对于附设水池、水箱、洗手盆等设施的隔墙，墙面应作防水处理，且防水高度不应低于1.8m；内墙根部应做配筋混凝土坎墙，坎墙高度不小于150mm，坎墙混凝土强度等级宜为C20；5）、质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17)、《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T235）等执行；2、本项目围护墙与内隔墙使用情况1）本项目外围护墙采用幕墙体系，玻璃幕墙预制率大于50%；2）本项目内隔墙采用预制内隔墙与管线一体化技术，预制率大于50%。3、建筑公区装修3.1本项目仅公区和确定使用功能的区域装修室内大堂、卫生间、电梯、楼梯间、公区走道的装修均一次完成，电气、给排水、通风等系统安装到位。通过模数协调，使各构件、部品与主体结构之间的尺寸匹配、协调，提前预留、预埋接口，易于装修工程的装配化施工和后期的更换。3.2建筑装修材料、设备在需要与预制构件连接时宜采用预留预埋的安装方式，当采用膨胀螺栓、自攻螺丝、钉接粘结；等固定法后期安装时，应在预制构件允许的范围内，不得剔凿预制构件及其现浇节点，影响结构安全。3.3应结合房间使用功能要求，选取耐久、防水、防火防腐及不易污染的构配件、饰面材料及建筑部品，体现预制装配式建筑的特点。3.4装修材料表如下表：全装修材料做法表类型建筑做法使用部位类型建筑做法使用部位无机涂料饰面内墙面砖饰面内墙内墙1（基层为预制ALC轻质条板）1、无机涂料饰面（厚度及颜色颜色以精装修图纸为准）2、板缝处贴300宽玻纤网格布+2.0mm厚专用ALC抗裂砂浆+2厚腻子层3、预制ALC轻质条板大堂、过道、办公室、各功能房间、楼梯间等内墙4（基层为预制ALC轻质条板）1、面砖饰面（厚度及颜色以精装修图纸为准）2、专用瓷砖胶粘剂3、专用界面剂+2厚腻子层3、柔性防水层，上翻18005、板缝处贴300宽玻纤网格布+2.0mm厚专用ALC抗裂砂浆6、预制ALC轻质条板无沉箱卫生间内墙2（基层为加气混凝土精确砌块）1、无机涂料饰面（厚度及颜色颜色以精装修图纸为准）2、封闭底涂料一道3、刮腻子三道4、聚合物水泥砂浆修补墙面5、蒸压加气混凝土精确砌块基层电梯、楼梯间、设备管井、节能背板墙等楼地面楼地面11、饰面层（厚度及颜色颜色以精装修图纸为准）2、40厚C20细石混凝土，面层收光3、难燃型改性聚乙烯（6.0mm）4、结构层:130厚叠合楼板大堂、过道、商业、办公室、各功空间、楼梯间等楼地面31、饰面层（厚度及颜色颜色以精装修图纸为准）2、穿楼板管根处后浇C20微膨胀细石混凝土（二次成型），管道及地漏四周250mm宽范围内再做1.2mm厚JS-II型（白色）防水涂料；3、C25细石混凝土找坡收光，最薄处15mm，1%坡向地漏（地漏500mm范围坡度为2%）；4、素水泥浆一道；局部加强防水层；5、结构层:130厚叠合楼板阳台、外廊楼地面21、面层饰面详精装修图纸。2、刷水泥素浆界面处理，25mm厚1:2.5干硬性水泥砂浆粘合层。3、素水泥浆一道；4、钢筋混凝土楼板表面凿毛清理干净，局部找补；大堂、过道、商业、办公室、各功能空间、楼梯间等楼地面41、饰面层（厚度及颜色以精装修图纸为准）2、1:2.5水泥砂浆保护层兼找坡层，找坡1~2%至排水口，最薄处不小于20厚3、1.5厚合成高分子防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻至完成面以上1800高4、钢筋混凝土楼板表面凿毛清理干净，局部找补；无沉箱卫生间顶棚顶棚11、N型耐水腻子两道（精装修项目以精装修设计为准）2、叠合板预制层底面层大堂、过道、商业、办公室、各功能空间、楼梯间等顶棚21、铝扣板吊顶。参照西南11J515第33页P11（精装修项目以精装修设计图纸为准）2、叠合板预制层底面层无沉箱卫生间门窗外门钢制防盗门(精装修项目已精装修设计为准）外窗隔热铝合金型材，参数详节能专篇内门普通木质门(精装修项目已精装修设计为准）3.5本工程建筑设施配置情况如下：本工程卫生间配置蹲便器、洗面台等固定配套设施；公共区域配置相关消防和照明配置设施。3.6设备管线与主体结构采用管线分离的安装方式，设备管线系统在公共区域采用集中布置，竖向设备管线集中布置在设备管井，横向设备管线均敷设在吊顶内，实现管线与主体结构分离。4本项目楼地面未采用干式工法工艺；5本项目为卫生间采用部分集成设计，卫生间墙面采用干式工法瓷砖薄贴施工，顶面采用铝扣板集成吊顶，其中厕位部分地面为传统湿作业施工，卫生洁具一次安装到位，满足基本使用功能的要求；四、结构设计说明1.结构设计1）本项目除6#楼外均采用装配整体式框架结构。其中，1#~5楼的抗震等级均为三级；，剪力墙抗震等级为三级。2）楼栋混凝土结构部分：本项目1#~3#楼、5#楼采用装配式叠合楼板、预制楼梯及预制柱，4#楼采用装配式叠合楼板、预制楼梯及预制柱及高精度模板施工工艺。预制构件布置情况详见相关图纸。1#楼的叠合楼板、预制楼梯的应用比例为70.4%，预制柱应用比例为35.7%；2#楼的叠合楼板、预制楼梯的应用比例为70.0%，预制柱应用比例为35.8%；3#楼的叠合楼板、预制楼梯的应用比例为75.3%，预制柱应用比例为28.0%；4#楼的叠合楼板、预制楼梯的应用比例为71.2%，预制柱应用比例为17.2%，系统采用高精度模板施工工艺应用比例100%；5#楼的叠合楼板、预制楼梯的应用比例为75.2%，预制柱应用比例为25.8%；3）本项目预制构件类型简介（1）预制叠合楼板叠合楼面板板厚130mm，其中预制部分的厚度为60mm，现浇层厚度为70mm；预制板表面做成凹凸差不小于4mm的粗糙面，在预制板内设置桁架钢筋，桁架钢筋间距不大于600mm。桁架钢筋可以增加预制板的整体刚度和水平面抗剪性能，同时，钢筋桁架的下弦及上弦可作为楼板的下部和上部受力钢筋使用。施工阶段，验算预制板的承载力及变形时，可考虑桁架钢筋的作用。叠合楼盖预制部分做法如下图示意。叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的复合楼板，预制板既是楼板结构的组成部分，又是楼板现浇钢筋混凝土层的永久性模板。此叠合板按照双向受力模型进行设计，不仅整体刚度更好，承载力更高；而且最大程度节约了传统楼板木模的使用，改良了楼板支模的施工工艺，缩短了施工周期，改善了施工环境，提高了施工的质量和精度。预制柱预制柱混凝土强度等级参考结构设计，钢筋保护层同现浇柱。预制柱与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面；预制柱端面应设置键槽,且宜设置粗糙面，粗糙面凹凸深度不应小于6mm，预制叠合柱预制部分做法如下图示意。预制梁最大程度节约了传统木模的使用，改良了施工工艺，缩短了施工周期，改善了施工环境，提高了施工的质量和精度。（3）预制楼梯本项目楼梯预制部分为楼梯梯段板，楼梯休息平台与梯梁为现浇，预制梯段板搁置在现浇梯梁牛腿上。预制楼梯上端支撑设置固定铰支座，下端设置滑动铰支座。预制楼梯混凝土强度等级参考结构设计，钢筋为HRB400级，钢筋保护层同现浇楼梯，预制楼梯预制部分做法如下图示意。预制楼梯最大程度节约了传统木模的使用，改良了施工工艺，缩短了施工周期，改善了施工环境，提高了施工的质量和精度，预制楼梯完成面整洁，防滑条等已在预制中完成，无需施工现场后处理，吊装后即可使用。（4）连接构造A.双向叠合楼板：B.单向叠合楼板：C.预制楼梯：D.预制柱：2.结构材料本项目预制混凝土构件的混凝土强度等级参考结构设计，钢筋保护层同现浇部分。钢筋均采用HRB400，预制构件均为结构构件，连接节点参照16G101-1和G310-1~2等进行设计。3.结构分析1）本项目叠合楼板采用双向板，板划分考虑模具归并，另外叠合楼板拼接处现场后设置钢筋并留有20mm的施工误差。2）本项目为框架结构体系，结构分析参数和现浇参数一致，等同现浇。3）本项目的装配式结构计算结果参照现浇计算结果。4.预制构件生产1）预制构件制作单位应具备相应的生产工艺设施，并应有完善的质量管理体系和必要的实验检测手段。2）预制构件制作前，应对其技术要求和质量标准进行技术交底，并应制定生产方案；生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。3）预制构件用混凝土的工作性能应根据产品类别和生产工艺要求确定，构件用混凝土原材料及配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工》GB50666、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55和《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281等的规定。4）预制构件用钢筋的加工、连接与安装应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的有关规定。5）未尽事宜需满足《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）。5.预制构件运输和堆放1）应根据构件尺寸及重量要求选择驳运车辆，装卸及驳运过程应考虑车体平衡。2）本工程载重车辆转弯半径不小于15m。3）驳运过程应采取防止构件移动或倾覆的可靠固定措施。4）驳运竖向薄壁构件时，宜设置临时支架。5）构件边角部及构件与捆绑、支撑接触处，宜采用柔性垫衬加以保护。6）预制柱、叠合楼板、楼梯宜采用平放驳运。7）现场驳运道路应平整，并应满足承载力要求。8）卸车时吊车臂起落必须平稳、低速，避免对预制构件造成损坏。9）预制构件运输时，车上应设有专用架，且有可靠的稳定构件措施。预制构件混凝土强度达到设计强度时方可运输。10）本项目堆放场地平整、坚实，并有排水措施。11）预埋吊件应朝上，标识宜朝向堆垛间的通道。12）构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。13）重叠堆放构件时，每层构件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施。14）未尽事宜需满足《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）。6.装配式施工与验收1）装配式结构施工前应制定施工组织设计、施工方案；施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502的规定；施工方案的内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等。2）未尽事宜需满足《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T51231-2016）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）。3）预制混凝土构件施工次序大致为：4）装配式结构应按混凝土结构子分部工程进行验收；当结构中部分采用现浇混凝土结构时，装配式结构部分可作为混凝土结构子分部工程的分项工程进行验收。装配式结构验收除应符合《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）规程规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。5）未尽事宜需满足《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）。五、建筑电气设计说明1电气设备、管线及附件等在预制构件中的敷设方式及原则1）电气设备与管线尽量采用与主体结构相分离的设计方式,并方便维修更换,且不影响主体结构安全。电气专业根据建筑专业、内装专业确定的室内布置，进行灯具、插座、开关面板等点位配电设计。设计中应对敷设管道做到准确定型定位，且与预制构件设计相协调。2）楼层电箱、公共区域照明箱等楼层配电箱均集中设置在电井；配电干线、弱电干线尽可能与装配式结构主体分离，集中设置在电气管井内。电井内电缆电线干线沿桥架或支架竖向敷设。电缆井(强弱电竖井)等管道井布置在现浇楼板区域。3）电气设备箱(配电箱、智能化配线箱)一般不安装在预制构件上,优先安装在现浇或砌筑墙体上。4）当大型灯具、桥架、母线、配电设备等安装在预制构件上时,应采用预留预埋件进行固定。5）公共区域高位水平管线采用金属槽盒或穿金属导管沿顶棚明敷设或吊顶内敷设；沿地面敷设的水平管线(主要是插座管线)在叠合楼板现浇层或现浇板内暗敷设；公共区域的竖向管线在内隔墙内穿管暗敷设。6）消防火警管线的水平线路均采用在在叠合楼板现浇层或现浇板内穿管暗敷设;竖向敷设在内隔墙体(条板)采用管线一体化,其它竖向墙体(采用现砌墙体)为穿管暗敷设的方式。7）电气和智能化设备与管线的设计结合装配式装修在架空层、吊顶、隔墙空腔内敷设,并应满足预制构件工厂化生产,施工安装及使用维护要求。8）楼梯间内电气导管在现浇板内或墙内暗设,预制梯段不宜埋设导管。9）卫生间采用集成卫生间，管线及点位预留到位。10）部品与配管连接、配管与主管道连接及部品间连接应采用标准化接口,且应方便安装使用维护。11）机电设备、机电管道穿越楼板和墙体时,应采取防水、防腐、防火、隔声、密封等措施,防火封堵应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。2孔洞、沟槽、预埋套管的预留技术措施及原则1）设置在预制构件(包括叠合楼梁、叠合板、墙板)中的接线盒、电气导管、灯头盒、过线孔等）应配合构件深化设计做好预留预埋,且以上设备在图纸上准确定位。2）不应在预制构件受力部位和节点连接区域设置孔洞及接线盒,隔墙两侧的电气和智能化设备不应直接连通设置。3）预制墙体内的导管引下与地面现浇层内敷设的导管连接时,应设置连接头连接管,并应在构件内导管连接处预留200x100x100的操作空间,多个插座位靠近时可只预留一个大的操作空间。4）开关线引下至开关盒的导线穿越叠合楼板等情况时,应预留直径80mm的孔洞,灯具接线盒在叠合楼板预制部份上预留接线盒,安装完成后的深度应大于叠盒楼板预制部份厚度40mm,并保证接线孔在现浇层内。5）在叠合楼板内敷设的电气导管应做好综合排布,同一地点严禁两根以上电气导管交叉敷设。6）设备与管线设计应与建筑设计同步进行,预留预埋应满足结构专业相关要求,不得在安装完成后的预制构件上开槽、开洞打孔等,穿越楼板管线较多且集中的区域可采用现浇楼板。7）引至高位安装盒的水平导管,在顶部叠合楼板现浇层内敷设；引至低位安装盒的水平导管在地面叠合楼板现浇层内敷设。8）设备与管线采用集成化技术、标准化设计。在预制构件加工制作阶段，所需的预留孔洞、预埋件等一并完成。避免在施工现场进行剔凿、切割，伤及预制构件，影响质量及观感。电气配合结构预制构件深化设计单位编制的预制构件加工图纸，准确定位和反映构件中电气设备，以满足预制构件工厂化生产及机械化安装的需要，在构件上剔凿槽口、打孔开洞。3电气导管选择和敷设1）装配式建筑布线系统应符合现行国家标准《民用建筑电气设计标准》GB51348的有关规定。2）预制构件内暗设导管可选择中型及以上阻燃塑料管、套接紧定式钢导管、中型及以上可弯曲金属导管。3）现浇楼板内可弯曲金属导管应采用重型。4）埋设于楼板内的刚性塑料导管应采用中型及以上导管,导管温度应与所在地区气候相适应。在穿出楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施。5）电气线路采用导管布线时,直接连接的导管尽量采用相同的管材。预制构件内导管与外部导管的连接应采用标准接口.在预制构件内暗敷设的支线,应在预制构件内预埋导管,在现场进行穿线。6)电气导管暗敷设时,外护层厚度不应小于15mm;消防配电线路暗敷设时,应穿管并应敷设在不燃烧结构内,保护层厚度不应小于30mm。7）设备与管线的抗震设计应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50081的有关规定。4防雷及接地设计本工程采用传统的防雷接地方式,详电气初设说明防雷专篇.六、给水排水设计说明1集成厨房、卫生间本项目无集成厨房，卫生间采用集成设计，项目各楼层卫生间中的洁具设备等全部安装到位。卫生间内部建筑做法，详见建筑篇章4.3.2。卫生间给水支管采用薄壁不锈钢管；标准层卫生间排水横管沉箱板下布置，排水横管采用DN100~DN150UPVC排水管，粘接连接。卫生间管路连接必须待所有卫生器具定位后方可进行施工。排水立管穿卫生间楼板处设刚性防水套管，具体做法详做法参国标图集《管道穿墙、屋面套管》18R409及《卫生设备安装》09S304。2管线分离管线分离目的在于能够在不损坏结构的前提下对管线进行更换和维修，以管线可检修和易更换为标志。对于裸露于室内空间以及敷设在地面架空层、非承重墙体空腔和吊顶内的给水排水管线可认定为管线分离；而对于埋置在结构构件内部（不含横穿）或敷设在湿作业地面垫层内的管线认定为管线未分离。本项目给排水管线除预埋外，其余管线在公共区域竖向沿墙体进行明装，横向设备管线均敷设在吊顶内或者明装，实现管线分离。3内隔墙与给排水管线、装修一体化设计原则装配式建筑给排水与室内装修一体化设计，做到设计及施工安装标准化、系列化，提高并满足预制构件工厂化生产及机械化安装的需求，最大程度的体现装配式混凝土结构建筑的优越性，实现内隔墙预埋（预留）与内隔墙相关的管线（槽、孔），不需在安装后开槽（孔）。本项目卫生间内沿墙接至用水器具的给水支管一般均为DN15或DN20的小管径管，当遇预制构件墙体时，需在墙体近用水器具侧预留竖向管槽，管槽定位及槽宽应考虑结构设计模数并避让钢筋。一般管槽宽30~50mm，深20~40mm,管道外侧表面的砂浆保护层不得小于10mm；当给水支管无法完全嵌入管槽，管槽尺寸又不能扩大时，需增加墙体装饰面厚度。有的工程在墙内做横向管槽，这种方式易减弱结构强度，应尽可能避免采用这种方式。4给排水管道穿越预制构件给排水穿越预制墙体的管道应预埋套管，穿越预制楼板的管道应预留孔洞或套管，穿越预制梁的管道应预留钢套管。管道穿越预制屋面楼板、预制地下室外墙板等有防水要求的预制结构板体时，应预埋刚性防水套管，具体套管尺寸及做法参见国标图集02S404《防水套管