某水库混凝土防渗墙施工方案

.业布置和现场协调带来很大困难。完布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图)m总.平台自上游至下游依次为碎石道路、泥浆沟、倒浆平台、导向槽、钻机平台，碎重型车辆通行；泥浆沟和倒浆平台采用浆砌石砌筑，泥浆沟宽0.5m，深0.5~1m，沟便于淘换的浆液流向泥浆沟；导向槽为钢筋混凝土结构，考虑到地质情况的复杂性和钻孔施工技术的不确定性，因此需为将来施工留下可调整施工方案空间，将其槽口宽m槽孔处进行支撑以防止两侧土体挤压变形，导向槽两侧土体回填采用开挖坝体土料，挑选其中杂质含量少的壤土，分层进行回填，为保证回填质量，回填完成后又进行了灌水要回填恢复至设计边线，可以采用边开挖边回填的施工方法，回填标准仍按坝坡回填标准控制，开挖分层进行，每层以2~3m为宜，开挖至下部变窄处大车无法行走后，改用小型农用三轮车运输，弃料卸至指定地点。.导向槽结构示意图022Φ16@50003Φ16@350Φ12@220导向槽每20m设一伸缩缝，木板填缝，两段间设Φ16连接钢筋，长度1m.施工平台布置示意图11:1307.6.施工平台横断面详图.4000.400cm卵石，顶面碎石找平00201.0001.0000.500深度50~100cm，i=0.2%0.3000.3007000...质量和施工进度，因此需要在充分了解地层特性和钻具性能前提下，采取合理的泥浆根据防渗墙地质复勘结果，本工程地层主要为砂砾石地层，透水性较大，容易发生泥浆漏失，因此要求泥浆具有良好物理性能、流变性能、稳定性，通过对附近粘土的考察，决定采用白合红粘土进行制浆。泥浆系统由泥浆制浆站、泥浆池、供浆管路组成。制浆站设置在溢洪道，搅浆机械采用300型地质钻机配置自制搅浆器改制而成，泥浆池布置于旁边，分为原浆池和管输送，并设置若干节制阀门作为支线管路，由于计划采用抓斗和冲击钻成槽，因此导根据防渗墙施工规范和相关资料，防渗墙造孔用泥浆可按下述标准控制1.15~1.25计s18~25含砂量含砂量测定仪设备及器具施工机械设备和器具计划表抚顺工程机械制造有限公司公司河北双星机械制造有限公司徐州重型工程机械有限公司12111YA.号号~3142混凝土导管90m据地质情况和施工现场客观条件，拟采取抓斗抓槽、冲击钻配合的施工方案，2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#15#度777777777777770+009.96~0+013.020+013.0~20+020.020+020.0~20+027.020+027.0~20+034.020+034.0~20+041.020+041.0~20+048.020+048.0~20+055.020+055.0~20+062.020+062.0~20+069.020+069.0~20+076.020+076.0~20+083.020+083.0~20+090.020+090.0~20+097.020+097.0~20+104.020+104.0~20+111.020+009.96~0+013.020+013.0~20+020.020+020.0~20+027.020+027.0~20+034.020+034.0~20+041.020+041.0~20+048.020+048.0~20+055.020+055.0~20+062.020+062.0~20+069.020+069.0~20+076.020+076.0~20+083.020+083.0~20+090.020+090.0~20+097.020+097.0~20+104.020+104.0~20+111.02桩0+179.65与设计图纸标示的坝顶桩号一致，0+179.65以南因大坝折角导致标示桩号与实际里程不一致，因此按实际里程表示.70+111.02~0+118.020+111.02~0+118.0270+118.02~0+125.020+118.02~0+125.0270+125.02~0+132.020+125.02~0+132.0270+132.02~0+139.020+132.02~0+139.0270+139.02~0+146.020+139.02~0+146.0270+146.02~0+153.020+146.02~0+153.0270+153.02~0+160.020+153.02~0+160.0270+160.02~0+167.020+160.02~0+167.0270+167.02~0+174.020+167.02~0+174.0270+174.02~0+181.020+174.02~0+179.6570+181.02~0+188.020+179.65~0+185.2870+188.02~0+195.020+185.28~0+192.2870+195.02~0+202.020+192.28~0+199.2870+202.02~0+209.020+199.28~0+206.2870+209.02~0+216.020+206.28~0+213.2870+216.02~0+223.020+213.28~0+220.2870+223.02~0+230.020+220.28~0+227.2870+230.02~0+237.020+227.28~0+234.2870+237.02~0+244.020+234.28~0+241.2870+244.02~0+251.020+241.28~0+248.2870+251.02~0+257.880+248.28~0+255.14总长248.92七、防渗墙造孔施工本工程拟采用抓斗抓槽、冲击钻配合的施工方法，抓斗抓取上部砂砾石层，冲击个槽孔分三次抓取，先抓两侧，后抓中间，抓斗站于倒浆平台和碎石道路上，行走至要抓取的位置，履带平行于防渗墙轴线，根据导墙上的控制线调整斗齿至准确位置，.使各项偏差控制在规范之内，然后开始抓槽，同时采用农用三轮车运输弃渣，暂时弃至围堰上游，抓槽时向槽内注入泥浆进行护壁，保证泥浆液面不低于导向槽顶50cm，为此，将槽孔两侧以土袋封堵，防止泥浆外流。抓斗抓完上部砂砾石层后，若遇弱风化岩层能抓取时则继续采用抓斗，不能抓时石层施工效率较高，另外对于扫孔，劈打小墙非常有效，劈打过程中及时进行淘渣，同时补充新鲜泥浆，冲击钻施工至要求的深度后停止钻进。验施工。基岩面的鉴定由四方共同鉴定，钻机施工人员根据设防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，开始留取岩样并妥善保存，等待地质人员进行鉴定，根据鉴定结论，决定基岩面，每个槽孔必须保存入岩岩芯和终孔岩芯，并分类编号保存备设计要求。采用悬吊钻头测斜法测量孔斜和孔底偏差。束后1h,对换浆情况进行检测。清孔换浆合格标准为：清孔换浆结束后1h，孔底淤积厚防渗墙造孔过程中，难免发生各种意想不到的情况，因此针对下面几种有可能发下.降，引起槽壁坍塌，应对措施为加强泥浆质量的控制，护壁泥浆具有较高的粘度、较好的泥皮形成能力和较小的比重，同时配备一定数量的堵漏剂和增粘剂，比如锯末和.羧甲基纤维素。(2)槽壁坍塌。因此槽壁坍塌的原因主要为泥浆漏失未及时补浆致使槽内泥浆液面下降导致泥浆静水压力减小、泥浆质量差不能很好护壁、处理地下障碍方法不当、地层中存在软弱淤泥质土或粉土层、地表荷载过大或振动力过大。应对措施为加强泥浆质量、合理划分槽段长度、施工过程中注意对泥浆液面观察，发现下降后立即查明原因并采取相应措施，并且及时将成槽机械提升至地面并将人员及机cde生卡钻时可采取高压射水装置或空气升液法及爆破法及钻机施工人员的其他经验办浇筑凝土配合比设计单位委托河北金涛建设工程质量检测有限公司进行配合比设计，经过数次优化调整，最终确定配合比如下：砂率砂率碎石水胶比水泥粉煤灰膨润土水砂流化剂(%)5~31.5混凝土坍落度180mm~220mm，扩散度340mm~400mm，容重kg/m3，符合设计要求和防渗墙施工规范规定。.(二)混凝土浇筑2.3502.350接头管导管2.350顶节导管上为承料漏斗，倒椎体结构，两侧导管采用钻机提升，中间导管采用吊车提升，下设后导管底口局槽底150~250mm，导管上口采用导管夹和井架固定。管埋入混凝土中的深度不小于1m，不大于6m，据此计算首批2.3502.3502.350站生产，农用三轮车运输，在坝顶对应槽孔位置设置溜槽，混凝土料通过溜槽卸至储混凝土开浇时采用顶塞法，吊塞采用充气皮球，直径可略大于导管内径，可以重mmh上升，各处高差不大于凝土浇筑指示图。.混凝土浇筑应连续进行，因故被迫中断时，应设法将导管埋深一些，以免泥浆侵入，拆除导管管节时，要先降低导管，使管脚埋入混凝土深些，使导管内混凝土拌和导管内混凝土顶面应低于被拆管节下端口以下。管节拆除应迅速进行，拆除后，将导管内重新填满混凝土，然后再适当提升导管，恢复到正常位置后继续浇筑。快要浇出液面或排空泥浆并减小导管埋深来降低混凝土冲击力，浇筑完成后及时将导管和浇筑浇完后拔管前每隔1小时转动一次，拔管时间为混凝土初凝前，采用吊车起拔，拔管过程中，及时向孔内注入泥浆，并注意观察有无异常涌浆现象，发现异常立即停止拔管，并采取措施进行处理。(三)质量检查与控制为水泥、粉煤灰、膨润土、砂石，对这些进场材料必须有出厂合格证和检验报告，并按规定进行