企业现场管理的重要性

5S现场管理第一页，共四十页。日常工作中是否有下列困惑：桌面物品堆积杂乱。不能在第一时间找到要找的资料。办公设备灰尘沉积。在抽屉里翻出食物碎渣、面巾纸、零币等。制度、流程没有得到贯彻。工作质量低下、没有凝聚力。第二页，共四十页。问题出在哪里？？自己的现场没有管理好——围绕你办公桌范围内的现场。改！！！第三页，共四十页。什么是现场管理？企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。

第四页，共四十页。现场管理的基本内容1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强流程管理，严格按工作流程要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品（服务）质量；3.以现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6.搞好基层建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。第五页，共四十页。现场管理的范围1、物：如资产、物品、档案……2、地：如位置、交通……3、时：如进度、期限……4、事：如绩效考核、制度发布、标准推行……5、人：如士气、向心力、效率、沟通交流……第六页，共四十页。现场管理的重要性现场能提供大量的信息。现场是问题萌芽产生的场所。现场最能反映出员工的思想动态。总之，到了现场才能清楚地了解现场的实际情况，一个企业管理水平的高低，就看其现场管理是否能为完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标，是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作，经济合理地完成目标。现场是企业所活动的出发点和终结点，不重视现场管理的企业终究是要衰败的。第七页，共四十页。现场管理的One-Best运动

·一处保管。·一日处理（今日事，今日毕）。·一个资料夹（资料夹一册化）。·一小时会议。·一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。·一分钟电话。·一张原稿（不必复印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或简化成一件）。第八页，共四十页。什么是5S？

5S是5个日文首字母的缩写，这5个日文词：“Seiki”（整理）“Seiton”（整顿）“Seiso”（清扫）“Seiketsu”（清洁）“Shitsuke”（素养）第九页，共四十页。什么是5S现场管理法？以5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）为基础的现场管理方法就是5S现场管理法。通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升员工的品质。（日式企业独特的一种管理方法）第十页，共四十页。员工素质的表现革除马虎之心，养成凡事认真的习惯；（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）遵守规定的习惯；自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；文明礼貌的习惯。第十一页，共四十页。企业达到的效果提升企业形象；提升工作效率；提升工作场所安全；节约空间；提升员工素质。第十二页，共四十页。第十三页，共四十页。我公司是否适合？现场物品杂乱无章；工作程序不稳定；区域没有合理规划；操作流程、公司规章制度没办法很好的贯彻；员工质量意识差、没有凝聚力。

第十四页，共四十页。所有的企业，不论性质、行业、规模。世界各地的生产管理及其它研究机构未发现有任何企业不适合采用5S。不论是高科技的生物制药和PC，还是传统的机械和纺织，亦或是食品和化妆品，5S都能为之贡献良多。不管企业的现状是“运行良好”，还是“问题缠身”，5S都会对其发展有所助益。

第十五页，共四十页。一、整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。

第十六页，共四十页。目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。

办公桌周围经常有一些过期、用过、来不及处理的杂志、信件、、报纸、文件、包装盒等，既占据了地方又阻碍工作，如果不及时清除，会使现场变得凌乱，甚至错拿、错用，浪费时间，造成工作失误。

第十七页，共四十页。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

第十八页，共四十页。实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；将不要物品清除出工作场所；对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；制订废弃物处理方法；每日自我检查。第十九页，共四十页。二、整顿

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。

第二十页，共四十页。目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品。第二十一页，共四十页。注意点：这是提高效率的基础。

第二十二页，共四十页。实施要领：前一步骤整理的工作要落实；流程布置，确定放置场所；规定放置方法、明确数量；划线定位；场所、物品标识。第二十三页，共四十页。整顿的“3要素”：场所方法标识第二十四页，共四十页。放置场所物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要定点、定容、定量；工作现场附近只能放真正需要的物品。第二十五页，共四十页。放置方法易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。

第二十六页，共四十页。标识方法放置场所和物品原则上一对一表示；现物的表示和放置场所的表示；某些表示方法全公司要统一；在表示方法上多下工夫。

第二十七页，共四十页。整顿的“3定”原则：

定点、定容、定量定点：放在哪里合适；定容：用什么容器、颜色；定量：规定合适的数量。

第二十八页，共四十页。三、清扫将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。

第二十九页，共四十页。目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮；稳定品质；减少伤害。

第三十页，共四十页。注意点：责任化；制度化。

第三十一页，共四十页。实施要领：建立清扫责任区（室内外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝或隔离；制定清扫标准，作为规范。

第三十二页，共四十页。四、清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。第三十三页，共四十页。目的：维持上面3S的成果。

注意点：制度化，定期检查。

第三十四页，共四十页。实施要领：落实前面3S工作；制定考评方法；实施奖惩管理，加强执行；主管经常带头巡查，以表重视。

第三十五页，共四十页。五、素养通过部门自检、相互监督、公司定期检查等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

第三十六页，共四十页。目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。注意点：

长期坚持，才能养成良好的习惯。

第三十七页，共四十页。实施要领：服装、仪容、识别证标准；共同遵守的有关规则、规定；礼仪守则；训练（新进人员强化5S教育、实践）；各种精神提升活动（晨会、礼貌运动、团体活动等）。第三十八页，共四十页。如何实施？融入日常工作；制定评价标准；持续推进的技巧和方法；有效的激励机制；员工真正认可和参加；成文企业文化一部分，自然延续。第三十九页，共四十页。内容总结5S现场管理。2.加强流程管理，严格按工作流程要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品（服务）质量。3.以现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率。6.搞好基层建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。·一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。“Shi