安全风险评估模型

5.2冲压压机系统风险评价方法的构建基于目前平安评价存在的局限性，本章将依据长安福特马自达公司的实际状况，建立一种简洁易行，评价人员很简洁驾驭的评价方法，在具有潜在的危急环境中评价作业的危急性，它以被评价的环境与某些作为参考的环境之对比为基础，实行打分的方法制定各种自变量为分数，最终依据总的危急分数来评价其危急程度，同时，企业可依据危急程度的大小，优先实行相应的措施，以达到限制风险防止事故发生的目的。5.2.1风险评价诺模图评价方法基本理论①创建的原则创建的原则认为影响危急性的主要因素有3个：发生事故或危急事务的可能性、暴露于这种危急环境的频率和事故严峻度(即事故一旦发生时可能产生的后果)，可用下式来表达危急性：Risk=Howbad(severityunits:dayslostperincident)×Probabilityoftheeventoneachexposure×Exposures(Timeunitsperyear)即：风险性=事故或危急事务发生的可能性X暴露于危急环境的频率X严峻度②事故或危急事务发生的可能性事故或危急事务发生的可能性是与它们实际发生的数学概率相关联的。当用概率来表示时，肯定不行能发生的概率为0，而必定发生的事务概率为1。在考虑系统的危急性时，根本不能认为发生事故是肯定不行能的，所以就不存在概率为1的状况。只能说某种环境发生事故的可能性微小，其概率趋近于0。然而，实际不行能发生的事情在平安工作中并没有多少意义。在生产环境中，事故或危急事务的可能性是非常广泛的。完全出乎意料，不行预料的事务，直到预料某个时候会发生的事务，人为的规定前面一种状况的概率为1/1,000,000，而制定后者的可能性为1/10，对于处于这两种状况之间的状况指定了中间值。例如把“娴熟工出错率”定为1/1000，而“很可能发生”的概率定为1/100③暴露率人员出现在危急环境中的事务越多，受到损害的可能性就越大，相应的危急应就越大，为便于评估这更好的驾驭评估工具，依据企业工作一般规律，每年上班时间约为11个月，48周，240天左右。假如员工每个月暴露于危急场所1次，那么每年的暴露率为“11”；假如员工每个星期暴露于危急场所1次，那么每年的暴露率为“48”；以此类推：假如员工每1分钟暴露于危急场所1次，那么每年的暴露率为“120,000”。④严峻度事故或危急事务造成人身损害或物质损失在很大的范围内改变，对于损害事故来说，可以从稍微损害知道多人死亡的悲剧结果，对于这样的广袤的改变范围，我们依据国家的相关标准制定了这样一个标准：在我国及许多其他国家，死亡事务依据工作日按6000天计算，同时我们可以定义一般的须要救援的损害损失天数为0.5天，那么可以在这两个参考点之间插指定的中间值，关于事故或危急事务发生的可能性、暴露于危急环境的频率及严峻度的分值，如表5.1所示。表5.1事故或危急事务发生的可能性、暴露于危急环境的频率及严峻度的分值Table5.1Thepossibilityofoccurrenceofaccidentorrisk，thefrequencyofexposuretothedangerousenvironmentandseverityscore事务发生的可能性(每次暴露导致事故的可能性)暴露率(每1年次数)严峻度(事故后损失的工作天数)立刻可能发生：1/10很可能发生1/100娴熟工出错率1/1000意外1/10,000微小可能1/100,000不能想象1/1,000,000年1月11周48天240小时2,000分钟120,000连续暴露1,000,000多人死亡18,000死亡6000永久性部分功能丢失275短暂功能丢失25一般急救处理0.55.2.2风险评价诺模图构建依据肯定的几何条件(如三点共线)，把一个数学方程的几个变量之间的函数关系，画成相应的用具有刻度的直线或曲线表示的计算图表。是工程技术上常用的一种计算图表。诺模图运用便利,求解快速,可以避开大量的重复计算。诺模图的种类许多，有共线图和共点图(也称网络图)等。通常说的诺模图是指共线图。共线图的理论是由法国的M.de奥卡涅于1884年首先提出的。共线图是用3个图尺表示一个包含3个变量的方程。在这些图尺上,凡是标值满意该方程的3个刻度点都必需位于同始终线上(图5.1)。其中最常用的是由3条平行直线图尺组成的共线图，其典型方程为f(u)+f(v)=f(w)。运用共线图时，如已知两个变量，则过该两变量的图尺上相应的变量点作始终线，该直线与第三图尺的交点就是所求第三变量的值。本文侧重介绍平安风险评估中诺模图的运用。图5.1平行直线图尺组成的共线图Fig.5.1Disposal（英文翻译如不知翻译，可以先空在这里，我们再改）依据诺模图构建原理，结合表5.1数值对应状况，不难得出：图5.2AGenericNomogram基本诺模图Fig.5.2Disposalfigureofinvestigationboresofthistestarea图5.3TheSRANomogram平安风险评估诺模图Fig.5.3Disposalfigureofinvestigationboresofthistestarea表5.2平安接受程度标准Table5.2T