火电厂锅炉节能优化措施及潜力研究

火电厂锅炉节能优化措施及潜力研究

Summary：火电是我国电力资源的关键内容，对火电厂实行安全管理非常关键。只有采取高质量的安全管理措施，方可确保火电厂日常生产活动的正常运作，同时更是能够直接体现出火电厂的管理能力。本文在分析了火电厂安全风险与管理现状的基础上，探讨了火电厂安全风险的精细化管理策略。Keys：火电厂锅炉节能优化：TM621

：A引言火电厂作为我国电力供应领域的重要组成部分，能够为满足持续增长的电力资源需求提供坚实保障。然而，锅炉作为火电厂生产活动中的关键部分，因其长时间投入使用，极易产生许多安全故障。只有通过合理的检修与维护才能予以及时消除。由此可见，重视火电厂锅炉检修与维护显得尤为重要，如何正确认知火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策也成为应当关注的方面。1火电厂的安全风险和管理现状火电厂出现安全事故往往是因为人为操作失误引起的。火电厂内部的经营活动所处环境十分恶劣，部分职工采取不规范、不安全的行为已经成为一种常见现象。同时，安全管理人员在开展监督工作时，无法清晰意识到安全管理工作的重要作用，存在徇私包庇的状况。虽然人性化实施火电厂的管理规章制度也存在一定现实意义，能够很好的减轻职工工作压力与难度，不过此种方式却不适合应用到安全监督范畴中。安全管理人员未能清晰意识到“此刻的心软就有可能酿成明日的灾祸，也是对其明日的不负责”，若是未能将管理制度严格落实到位，便可能成为今后火电厂出现安全事故的引火索。近几年，火电厂安全事故频繁发生，也逐渐引起了人们的重点关注，党中央与国务院也多次在重大会议上确切点明，高危行业务必要将风险管控以及一岗双责制度落实到位，火电厂也开始意识到安全风险识别、管理、防控的关键作用，并且也对安全管理工作投入了更多的人力物力财力。不过，考虑到国内火电厂规模庞大、运行机制复杂，部分中小型火电厂依旧没有将传统落后的管理观念加以转变；还存在部分火电厂虽然意识到了安全生产的重要作用，但是因为其经营规模较小、人员构成简单、人手不足等情况，依旧无法在安全管理工作改进上作出有效成绩。火电厂由于自身生产性质的特殊性，在工程现场存在非常多的安全风险，而且配置的机械设备类型复杂、数量较多，要想做到全面安全管理控制具有较高难度，既需要耗费大量的精力和成本，同时，也会对火电厂的总经济收益带来不良影响。并且，火电厂的电能生产大部分是基于将煤炭、柴油等原料加以燃烧所形成的热能转化成机械能，再凭借各种方式转化成电能，利用输电装置与线路传输至需要用电的区域。在此之中使用的原料存在易燃爆的特征，再加之操作起来不仅流程复杂，还具有较高危险性，稍有不慎就可能引起安全事故的发生，并且普遍均为大型安全事故。特别是最近几年，各行各业都开始进入快节奏生产的阶段，对于电能的需求总量不断增加，高强度的工作既会导致职工身心承受严重的压力，同时还会加快生产机械设备的老化和磨耗，最后导致故障发生几率的频率逐渐提高。2火电厂锅炉节能优化措施

2.1强化安全管理，提供全面保障在火电厂锅炉检修维护工作中重视强化安全管理是不容忽视的内容。具体内容可以从前期准备、维护方法和检测技术三个方面进行考虑。其中前期准备是开展检修维护工作的基础和保障，只有准备工作到位，检修维护才能顺利且有序进行，例如，制定维修计划前，应当对锅炉的结构、生产工艺、工作原理等进行充分研究，确保能够在充分了解的基础上，才能保证维护计划的针对性。对于不同的能源支撑，必须在锅炉检修维护前切断所有能源供应，包括燃气、燃油、电源等，并清除现场的所有杂质后，再分析和检查出现磨损和裂痕的部分，否则极易威胁工作人员的生命安全。人孔、检查孔等也要在内部水排空后及时打开，保证内外部环境均能为通风换气、放热等创造良好条件。维护方法是在基础条件得到完善的情况下，根据火电厂的实际生产活动需要选择的不同维护方法，比如，在电力供应需求尚未处于高峰阶段时，可采用间歇性维护的方法，即合理分配工作机组，保证既可以满足用户需要，也能开展部分停车维护。或者，在锅炉产生故障问题无法被充分确定时，可通过AR检测达到维护的目的。至于检测技术的运用可以在维护锅炉时，对锅炉存在的已知和未知故障进行充分排查，提高检修维护质量，比如，当锅炉空预器、水冷壁、省煤器和过热器的管壁存在磨损或裂痕等问题时，运用低频电磁检测技术是掌握故障和缺陷详细情况的必要手段，该技术的实现原理是通过仪器探头接收已经发出的低频信号来实现的。也可以在检测锅炉焊缝的应力集中性疲劳损伤时利用金属磁记忆检测技术来达到检测目的，主要原因是锅炉运行时产生的荷载会使磁性材料发生不可逆的变化，此时金属磁记忆检测技术能够利用自身优势快速检测出存在损伤的部分，防止锅炉“带病”运行[1]。2.2提升员工的电气节能降耗意识员工是电厂节能降耗的直接参与者,员工的节能降耗能力和意识得到提升,那么电厂的经济效益会得到大跨度提升。要提升员工的电气节能降耗能力需要从技术出发,定期对员工进行技能培训,提升员工的技术水平,保障日常工作的顺利进行,降低设备的故障率,最终可达到电气节能降耗的目的。提升员工节能降耗意识是从细节入手,将节能降耗融入日常工作和生活细节中去。电厂定期对员工进行节能降耗意识宣传,让员工真正意识到电气节能降耗的重要性。从小事做起,事事认真对待,把握各个节能细节,积小成多,最终使电气节能降耗水平明显提升。电厂通过制定奖罚制度,监督一些自觉性较差的员工,使节能降耗工作做到人人有责任,人人都参与[2]。2.3制定电厂电气节能降耗规范科学合理的电器节能降耗规范是电厂运行的基础,是员工日常工作的准则。节能降耗准则应贯穿电厂的各个时期:1)在电厂设计之初,在电厂选择技术、选择设备、用地、用煤、用水、用气、用电等方面建立相应的节能降耗准则。选择真正适宜电厂长远发展的技术、设备等。2)在电厂运行过程中,建立系统的设备维护规范,保障设备的安全运行,将设备性能调试到最佳,避免运行过程中电气浪费,避免长期维护不当造成设备损坏。3)建立关键的经济指标,并定期进行对比,查找出影响这些经济指标的因素,及时进行改造,避免电气浪费。4)在电厂运行的日常生活中,对电厂电气设备进行精细化管理。将各个设备的职责落实到人。建立科学合理的职责奖惩制度,增强员工责任心和节能意识[3]。结束语总的来说，我国的电力行业要实现自身可持续发展，需要通过新型产业化结构的调整和能源耗用指标管控政策的有效实施。在火电厂内实行安全风险的精细化管理，是保障电厂正常经营、稳定发展的必要措施，基于对精细化管理工作要求的进一步明确与确切落实，能够使得电厂的生产作业更加满足社会发展需求。结合精益求精的生产管理观念，能让每位职工都处于安全的环境下开展日常工作，不仅有助于提高火电厂生产效率以及电能产量，还为电厂的持续安全运行提供保障，同时也为社会提供稳定、充足的电能，以此推动火电厂朝着更为科学、现代化的方向发展。Reference：[1]张继升.火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策分析[J]