灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究

灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究

Summary：钻孔灌注桩后注浆施工技术可以应用于多种地质土壤中，不仅可以减少施工中现有工程中出现的沉桩等现象，还可以加强桩基的承载能力，降低施工成本，减少资金收入，推进工程项目的异序实施。与此同时，浇筑桩后主攻技术操作较为简单，复杂的工艺过程不多，有助于提高工程效率。钻孔灌注桩后注浆施工技术的诸多优点，近年来广泛用于我国大型、高层建筑工程，显示了良好的应用价值。Keys：灌注桩后注浆；;施工技术；;建筑工程；;应用引言钻孔灌注桩施工过程中控制施工技术，提高应用管理能力，提高质量控制能力，改善许多技术问题，全面分析钻孔灌注桩施工过程中各施工阶段的控制点，提高技术应用价值，科学控制，提高技术应用水平，保障技术管理能力改善，很多问题得以优化，做好流程管理，落实质量控制措施，能发挥良好的作业控制效果。1灌注桩后注浆施工技术原理随着钻孔灌注桩桩径、桩长的不断上升，出现了桩混凝土质量问题、桩端沉淀物和问题、桩侧应力松弛问题、承载力离散问题。为了更好地应用钻孔灌注桩开展建筑工程建设，灌注桩后注浆施工技术近年来受到了广泛关注。基于成桩的灌注桩，灌注桩后注浆施工技术可通过预埋注浆通道向桩侧与桩端土层进行高压注浆，在渗透、压密、填充、劈裂、固结等作用下，灌注桩桩侧、桩端土强度可大幅提升，桩基极限承载力也能够同时实现显著增长，有效控制沉降。灌注桩后注浆施工技术在不同土层的应用效果差异明显，应结合具体土层及工程特点针对性应用后注浆技术

。2灌注桩后注浆施工技术中的优势

（1）2.1具有良好的操作便利性。以前，为了避免地质因素对钻孔桩工程质量和安全的影响，施工单位一般在桩施工过程中使用泥浆护壁钻孔技术。该技术施工效果好，但存在洞形成速度慢、施工效率低、环境破坏大、用水量及泥浆排放量大的技术应用弊端。应用钻孔灌注桩后注浆技术，混凝土注浆被注入钢筋笼和注浆导管中，操作方便，而且不易受工程地质条件影响，能够适用于大多数常见的地质类型。同时其还能够与多种桩基施工技术融合应用，实现对传统工艺技术的优化升级，如与挖空、冲孔注浆技术整合运用等，从而显著提升施工过程的操作便利性和施工质量。2.2（2）可显著提升桩身承载力。融合劈裂注浆和渗透注浆两种工艺方法的灌注桩后注浆施工技术，在应用过程中有着更大的土体固化范围，能起到较好的固化效果，还能够将桩内沉渣一同固化，因此，相较于传统工艺技术，其对于桩身承载力的提升效果更为显著。3灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用3.1护筒埋设钻孔灌注桩护筒施工环境，对于控制施工位置的准确性，做好施工技术管理，改善施工作业效果具有重要意义，保障在技术应用中，发挥良好的控制作用，很多技术管理问题得以改善，在施工中，需要解决各种施工问题，做好科学化管理分析，发挥护筒结构的功能价值。护筒埋设主要分两种方式，第一种是将护筒直接打入到地面，通过循环钻孔的方式开展挖坑埋放。另一种方式便是挖坑埋放，选择此种方式应该根据接桩长、地质情况决定。在进行施工的过程中，可以适当地挖土1~2米之后进行埋设工作。护筒埋设工作开展的过程中，护筒壁的厚度需要大于10mm，因为完成之后以装机中心为

圆点结合半径在土上的定位明确护筒位置。3.2钻孔技术为了确保最终钻孔质量符合预期，在执行钻孔之前，需要对准备工作进行全面检查。为了确保施工档案位置的准确性和科学性，在完成施工现场的点测量后，施工人员应应用十字型确定钢护罩的具体位置，检查档案点，然后埋设钢护罩，全面检查护罩的具体抗压程度。在执行钻井作业时，泥浆添加作业必须不间断地继续进行，并确保施工进行时不会出现残渣和洞崩问题。同时，持续添加泥浆可以最大限度地减少钻孔的偏转。若在钻孔期间发生漏水问题，要立即停止施工，以免对工程质量造成不良影响。开展实际钻孔作业期间，若护筒质量没有达到技术要求标准，将会引起漏水问题。此时，要及时对护筒进行加固处理，并对漏洞进行堵塞。经过加固处理后，若无法达到施工要求，施工人员要对施工现场护筒进行重新埋设，确保钻孔作业的顺利开展。同时，为了确保最终钻孔质量能够达到预期，施工人员需要对钻孔速度进行控制，钻孔作业中尽量不要发生突然停钻的情况，以免钻孔塌方的发生。

3.3.钻孔清洁对钻孔桩防护带施工环境、施工位置的准确性控制、施工技术管理、施工作业效果的改善具有重要意义，在技术应用中应发挥良好的控制作用，许多技术管理问题得到改善，解决施工中的各种施工问题，做好科学化管理分析，发挥防护带结构的功能价值，常用泥浆护壁技术，其能保障钻孔内壁稳定，同时施工作业能力改善，也能保障其具备良好的排渣控制效果，很多钻孔清洁管理技术应用效果改善，技术应用价值得以优化，技术管理水平改善，很多问题得以可靠解决。在施工中，会遇到各种地质条件，尤其在坚硬岩层、软硬土层交界面等位置的施工中，需要采取低钻速、低钻压施工技术方式，提升施工水平，做好科学化管理，提高技术应用价值，保障钻孔施工技术合理调节控制，提高钻孔调节管控能力。3.4制作与安装防钢筋笼钢筋笼在钻孔灌注桩技术具体应用过程中发挥着重要作用。施工工作开展时，为了提高施工水平，施工人员应严格按照技术要求制作和布置钢筋加固笼。制作钢筋笼时，工人必须详细测量钻孔深度和直径，以明确钢筋的数量、位置和间距。然后依据具体情况，设定出最佳焊接方案，并依据制定好的方案开展焊接作业。完成焊接后，需要加固钢筋笼，在运输钢筋笼时，要做好保护，避免钢筋笼在运输期间发生变形，对其造成破坏，从而对后续施工及工程质量造成不良影响。安装钢筋笼时，施工人员需要第一时间去除掉钢筋笼上的铁锈，保证钢筋笼的稳定、安全。因此，施工人员在制作钢筋笼时，需要详细加工钢筋笼，要做好二次加固作业，尽量避免钢筋笼发生变形。3.5混凝土浇筑

（1）成孔后，及时清理洞内的残渣，以免影响混凝土灌溉质量。采用显影液清工方式，结合实际情况合理把握打卡时间。（2）清孔完成后，对孔径进行严格检测，根据钻孔的相关数据信息，合理安排混凝土灌注方量，并及时与拌和站人员沟通，确保混凝土充足。（3）强化高程及导管埋深监测。保证混凝土的和易性和流动性符合规范要求，保证灌注作业的顺利进行。（4）有些施工部位存在较多地下水，为尽量避免地下水影响混凝土灌注，需预先进行止水处理，达到施工条件后，及时进行混凝土灌注。要严格确保灌注过程的连续性，防止出现中断现象。（5）拌和站要根据现场需求状况，合理拌制混凝土，及时运至施工现场，防止停机等料情况的发生。（6）灌注时应用的导管严密性必须满足要求，因此，在正式施工之前，应全面检查这一点，以确保导管的质量符合要求。结合导管内外混凝土的高度状况，及时进行导管分解，严格控制埋深，满足要求。结束语钻孔灌注桩后注浆施工技术可以更好地用于施工工程。在此基础上，通过文章相关技术原理、技术要点等内容，实现技术应用价值和应用方法的可视化。为了更好地为建设工程服务，浇筑桩后主攻施工技术应用也要注意施工模拟的科学发展、新型施工设备的积极应用、技术僵局的严格实施等。

Reference：

[1]李良中.灌注桩后注浆施工技术在建