浅谈煤矿皮带机跑偏的原因与防护措施

浅谈煤矿皮带机跑偏的原因与防护措施

Summary：煤矿开采需要在相关设备支持下完成，皮带机在生产作业中具有重要作用，但是经常会出现跑偏的问题。不但会使开采受到影响，还存在安全风险，故而要做好皮带机跑偏防护工作。本文对煤矿皮带机跑偏的原因进行分析，并提出防护措施，以期为相关工作者提供借鉴与参考。Keys：煤矿皮带机；跑偏；原因；防护措施引言：煤矿生产中使用皮带机，能够满足长距离运输需求，同时具有连续性，促进了开采效率提升。皮带机在使用中常见故障是跑偏，出现以后既会影响开采效率，也会增加开采风险，造成事故的发生。故而当前要分析跑偏原因，然后采取防护措施有针对性处理。一、煤矿皮带机跑偏的原因（一）皮带机自身与安装不足引起跑偏煤矿皮带机出现跑偏，与自身质量有一定关系，比如生产制造质量不合格，皮带结构存在问题，缺乏平整性，在运行中受力不均，从而致使在使用中跑偏。皮带安装不符合规范和要求，这是造成跑偏的一个主要原因。安装中存在机架歪斜的状况，有两种情况，一种是两边高低倾斜，另外一种是中心线歪斜，无论是哪种都会引发皮带机跑偏。输送带安装中具有不平直的状况，针对的是接头而言，这种情况下两边受力张力不一样，运行中皮带会朝着力大的一边跑。皮带机一个构成部分是导向槽，两侧有橡胶板，安装中常会出现压力不均现象[1]。皮带运行过程中，两侧所遇到的阻力是不同的，势必会导致运行中跑偏。（二）运行中存在问题造成跑偏煤矿皮带机运行之中，引起跑偏的因素比较多，例如皮带松弛、滚筒粘料、物料分布不均等。皮带机使用中需要对皮带进行调整，这是因为拉伸会使其变形，如果未能及时调整，将会使皮带变得松弛，运行无法满足对张紧力要求，从而导致跑偏。皮带使用一定时间会老化，没有及时更换的情况下会跑偏。皮带机运行滚筒粘料，亦或者是托辊粘料，均会导致跑偏故障出现。煤矿中皮带机所传输的物料有特殊性，存在粘性，一些会沾到滚筒与托辊上，受局部筒径变大的影响，两边的张紧力不同，在这种情况下会出现跑偏。皮带机运行伴随着一定的振动，这个是无法消除和避免的，受振动影响会出现跑偏。一般情况下运行速度与振动成正比[2]，运行速度越大导致跑偏可能性越大。皮带机运行中还会出现托辊径向跳动，这种情况下会产生振动，引起跑偏的概率高。皮带机在空转的时候没有跑偏的情况，但在运输物料中存在，通常是因为物料分布不够均匀而造成。主要有两种情况，一种是物料位置存在问题，偏向于左边，那么皮带机就会受到影响朝着右边跑偏；另外一种是下落方向不对，也会造成跑偏。二、煤矿皮带机跑偏的防护措施（一）做好对皮带机质量检验煤矿皮带机跑偏与自身质量不合格有一定关系，故而在严把皮带机采购关口，根据煤矿生产需求确定好要求与质量标准，然后选择正规厂家进行采购。厂家要提供合格证书，安排技术人员对皮带质量、设备结构等进行质量检查，没有结构不平整与皮带质量问题，各个方面达标情况下确定采购。（二）规范进行安装与强化维护煤矿皮带机出现跑偏的情况，与安装存在问题关联性大，故而要规范设备安装，保证没有任何的缺陷。安装前要认真阅读产品说明书，掌握安装流程，同时要做好各个配件的检查，比如滚筒、皮带、紧张装置等，任何部分有问题都不能安装，解决以后保证质量合格才能依照要求安装。煤矿皮带机使用中会有磨损，平时要检查，发现滚筒两边磨损程度不同，应当在停止运行情况下清理上面物料，然后将滚筒卸下来，对于磨损不均采取重新加工包胶的措施，最终一定要确保直径相同。每隔一段时间对皮带机检查，对于发现严重变形，或者是皮带老化的问题，需要及时更换质量符合要求的新皮带。检查皮带硫化接头与机架，对于不够平直与歪斜等状况，做好维护与处理。（三）调整滚筒与托辊组煤矿皮带机跑偏防护之中，可采取调整滚筒措施，需要针对传动滚筒与改向滚筒展开。需要注意的是一条皮带机上，往往会有2个以上5个以下的滚筒，安装中要以皮带机长度方向中心线作为参照，必须要保持垂直[3]。安装好要进行调整，在平时维护与检查中发现滚筒存在偏斜要及时调整，以此预防与处理跑偏。皮带机运行中头部滚筒遇到皮带向着右边跑偏的状况，在处理中应当针对右侧轴承座展开，采取将其向前移的办法。如果出现皮带左侧跑偏，应将左侧轴承座向后移动。尾部滚筒也会遇到皮带跑偏的情况，也需要调整，方法与头部滚筒调整相反。皮带机跑偏原因比较多，对于振动引起跑偏，或者是机架歪斜引发跑偏，可通过调整托辊组处理。首先要确定皮带朝着哪侧跑偏，跑偏哪边，托辊组那侧应当顺着皮带运行方向朝前移动，也可不调整同侧，而是将另外一边向后移动。皮带跑偏还有一种情况，那就是向下跑偏，依然采取调整托辊组，应将上位和下位分别朝着左边与右边移动。（四）安装差动调心托辊组与使用纠偏机煤矿皮带机跑偏防护十分重要，可采取安装差动调心托辊组的方法。间隔6到10组安装，利用其使产生横向推力，皮带受到影响会自动向心，进而达到防护跑偏的作用。另外安装情况下具有阻挡作用，也能处理皮带跑偏状况。皮带跑偏预防与处理可采用纠偏机，当前主要有两种，一种是机械纠偏，另外一种是通过无源液控联动纠偏[4]，合理使用可起到比较好的防范跑偏的效果。（五）紧张处与双向运行跑偏调整皮带机跑偏与松弛，还有未能做好机架安装，存在歪斜等相关。处理中可采取对紧张处调整的方法，运用螺旋张紧过程中，应当同时移动滚筒轴承座，采取的是平移的办法，最终一定要保证皮带和滚筒轴线保持垂直，针对的是竖直方向。皮带机中有些是双向运行的，跑偏调整难度大，需要掌握跑偏的情况，并要明确皮带运行的情况，然后有针对性分析，最终逐个调整。双向运行跑偏处理需要注意，主要集中在滚筒调整与托辊调整上。三、结束语综上所述，基于皮带机跑偏的影响与危害性，煤矿企业要针对跑偏原因进行分析，在明确情况下通过加强质量检测、做好安装维护、有针对性调整、采用纠偏机等，防范与降低跑偏故障的发生率，为开采顺利进行与安全性做好保障。Reference[1]慕鹏飞.煤矿皮带机跑偏故障机理及处理对策[J].山西青年,2018(23):279.[2]张卫革,张攀攀,赵子辉,尚栋.煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及对策[