直流电机行业市场突围战略研究报告

直流电机行业市场突围战略研究报告

加快推广定子正弦绕组、转子冲片冲槽切气隙、转子低压铸铝、转子闭口槽等工艺，提升高效节能电机生产保障能力。加快应用定转子冲片级进模高速冲、自动摇摆冲、自动压装、自动喷漆、自动绕线嵌线等设备，提升电机生产自动化水平。鼓励使用能源管理、电能回馈式电机试验等能源计量监控和优化利用系统。加快推动电机系统智能化促进电机生产制造智能化、自动化，鼓励应用自动嵌线、绕线、机壳组合铣钻加工、自动冲压、自动化装配、自动检测等设备。推进电机产品互联网统一标识和解析技术应用，探索电机全生命周期智能化跟踪管理。开展电机系统能效优化模型和智能算法研究，完善电机故障诊断机理模型。加快应用电机智能感知器系列产品、多传感器数据融合技术等，推进电机系统运行数据采集、计算、存储、通讯一体化。严格监督管理严格执行《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）等国家能效标准，加强能效标识符合性检查，严禁购买、使用和生产国家明令淘汰的电机产品。组织实施工业专项节能监察，对电机用户开展能效监管，会同有关部门依法督促企业淘汰达不到强制性能效标准限定值的电机产品。协同推进电机系统数字化鼓励搭建数字化协同制造平台，推动生产计划、工艺技术、物料配送、设备监控与维护、质量管控、物流跟踪等系统间数据高效交互，集中管控工艺制造和生产管控数据。推动电机产品研发设计、生产制造、企业运维等产业链各环节数据监测和信息共享，鼓励电机系统设备上云。微特电机行业经营特征（一）微特电机行业特有经营模式本行业下游客户以及下游产品的不同，导致所需微特电机产品在功能、技术指标、大小尺寸等方面都存在差异，以上情况决定了本行业需要针对不同客户的不同产品以及同一客户的不同产品进行定制化生产。客户在下达订单前需要与微特电机厂商进行需求确认，并由厂商根据客户需求进行定制化设计，在试制产品性能达标后才能进入正式供货阶段。随着下游行业个性化需求不断增长，本行业具备定制化能力的企业开始从减速机、编码器、轴承、前后出轴、前后法兰、线圈、安装孔、出线方式等方面提供丰富的定制化选项。微特电机作为众多机电产品中的核心零部件之一，其电气性能、安全性能、节能指标都对最终产品的相关性能有重要影响。各国对微特电机提出了能效以及安全等方面的认证要求，完成各种认证不仅是得到客户初步认可的先决条件，也是在相关市场进行销售的准入要求。企业生产的微特电机产品要进入国内、国际市场，需取得各国家和地区相应的强制性认证，如中国CCC、美国UL、欧盟RoHS、欧盟CE等安全认证。因此，微特电机生产企业要想进入下游客户的供应体系，必须拥有可靠的质量保证体系以满足各国认证标准。（二）微特电机行业周期性微特电机行业本身无明显周期性，但因与下游行业之间存在紧密的联动关系，且下游应用领域广泛，下游主要应用行业如有周期性，可能会对本行业造成波动性影响。行业微特电机产品主要应用于医疗器械和工业自动化领域。一方面，剔除例如疫情的突发公共卫生事件等极端情况的影响，人们对于医疗健康的需求是常态化存在的，不会因宏观经济的变化而产生波动，且这种需求会随着人口老龄化、群众对医疗健康意识提升而永续性地稳定增长，因此，医疗器械行业不具有明显周期性；另一方面，工业自动化产品应用广泛，下游某一特定行业的波动对工业自动化整体市场的影响有限，但宏观经济的运行状况仍会对工业自动化行业产生一定的影响，总体来说，随着国民经济的稳定发展，行业能够持续保持平稳增长趋势，因此，工业自动化行业不具有明显周期性。综上，行业细分行业无明显周期性波动。（三）微特电机行业区域性我国东部地区微特电机下游应用市场基础较好，微特电机行业形成了东部地区发展较快、中西部地区相对较慢的发展态势，出现了包括广州、深圳、珠海、中国香港在内的大珠江三角、江浙沪长三角和京津渤海三角等三个微特电机产业带，以及福建、山东、四川等热点地区。（四）微特电机行业季节性微特电机行业的季节性波动与下游市场生产与销售的季节性息息相关。一方面，医疗器械产品作为医疗机构常规用品，不存在明显季节性波动；另一方面，工业自动化产品广泛应用于国民经济各行业，受下游单一行业季节性影响有限，行业季节性波动不明显。由于行业下游市场医疗器械和工业自动化领域不具有明显的季节性波动，行业细分市场也没有明显的淡旺季，不存在显著的季节性特征。持续提高电机产品绿色制造水平加快推广定子正弦绕组、转子冲片冲槽切气隙、转子低压铸铝、转子闭口槽等工艺，提升高效节能电机生产保障能力。加快应用定转子冲片级进模高速冲、自动摇摆冲、自动压装、自动喷漆、自动绕线嵌线等设备，提升电机生产自动化水平。鼓励使用能源管理、电能回馈式电机试验等能源计量监控和优化利用系统。微特电机行业概况（一）微特电机概述微特电机一般指功率在750瓦以下，机座外径不大于160mm或中心高不大于90mm的电机，简称微电机，全称微型特种电机，其综合了电机理论、微电子、电力电子、计算机科学、控制工程理论、精密机械和新材料等多门学科，涉及电机技术、材料技术、计算技术、控制技术、微电子技术、电力电子技术、传感技术、网络技术等技术领域，是典型的机电一体化产品，根据定制化程度可分为标准化微特电机和定制化微特电机，按功用可分为控制微特电机、驱动微特电机和电源微特电机。微特电机常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能；此外，微特电机也用于传动机械负载，并可作为设备的交直流电源。微特电机是国民经济发展中不可缺少的机电产品，早期多应用于装备和自动控制系统，随着科学技术的发展和人们生活需求的不断增长，已扩展到家用电器、汽车零部件设备、医疗器械、电子信息、航空航天、工业机器等领域，并在满足下游应用领域标准化微特电机需求的基础上，出现了多样的定制化微特电机产品。（二）微特电机行业发展历程全球微特电机行业是从20世纪30年代开始，应工业自动化、科学技术和装备的发展需要而迅速发展起来的产业领域；20世纪40年代以后，行业内逐步形成了自整角机、旋转变压器、交/直流伺服电机，交/直流测速发电机等基础系列产品；20世纪60年代以后，由于电子技术、宇宙航行等科学技术的飞速发展和自动控制系统的不断完善，对微特电机的精度和可靠性又提出了更高的要求，在原有产品系列基础上又衍生出多极自整角机、多极旋转变压器、无刷直流伺服电机等新型产品类别。我国微特电机工业始于20世纪50年代初，国防武器装备的需求促进了国内微特电机行业的产生。国内微特电机行业经过70余年的发展，经历了起步、自行发展、初步壮大、快速发展四个阶段，行业由最初的仿制国外产品到改进设计，再到研究开发芯片，至今已形成包括从新产品开发到规模化生产所需要的关键零部件制造、关键材料生产、专用设备制造、专用测试仪器制造等一套完整的工业生产体系。我国在技术水平、产品性能、规格种类、生产规模等方面都取得了很大的进步，自主研发了高精度步进电机、直流无刷电机等系列机型，到2021年我国微特电机产量达143亿台。同时，行业非标市场得到长足发展，为客户提供定制化服务的能力显著提升。积极宣传引导充分利用绿色制造公共服务平台、节能宣传周等渠道，进一步加大高效节能电机宣传推广力度。组织有关行业协会、研究机构等在节能服务进企业活动框架下，开展高效节能电机进企业系列活动，统筹实施技术交流、业务培训、标准宣贯和供需对接等。积极开展电机能效标准对标及互认、电机系统先进技术、电机高效再制造等领域国际交流与合作。强化节能服务大力发挥工业节能与绿色发展评价中心、绿色制造系统解决方案供应商等作用，积极开展电机系统专项节能诊断，提出节能改造建议。积极培育第三方节能服务机构，发展综合能源服务、合同能源管理等市场化模式，推进电机节能提效改造，推行电机节能认证，加大节能电机产品供给。加快推进电机系统技术创新推动风机，泵，压缩机等电机系统节能技术研发，加快应用离心式风机、水泵等二次方转矩特性类负载与高效节能电机匹配技术、低速大转矩直驱技术、高速直驱技术、伺服驱动技术等，提高电机系统效率和质量。进一步优化电机控制