磨机工操作规程15篇

磨机工操作规程15篇【第1篇】平盘、滚动（抛光）研磨机工操作规程

1.合理使用劳动防护用品,不准戴手套,袖口要扎紧,女工发辫挽入帽内。

2.开车前,必须认真检查设备的周围环境的安全状况,确认安全可靠方可开车。

3.研磨平盘在转动时,禁止加添研磨料。

4.手工装卸零件时要停车,并将研磨盘上升和推至安全位置。

5.拆换研磨平盘或滚动时,须请机修工协作,相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6.发生故障应请修,使用油类要防火,发现地面油渍即清除,防火防滑要注意。

【第2篇】钢球研磨机工安全操作规程

1.检查机械、电器、砂轮、生铁板等的情况,板沟磨损是否均匀,生铁板沟深度是否超过所加工球径的1/2。

2.首先开输球桶,把球放入后,开动砂轮。油压升压1~2格,升压至压沟时的格数,适当调整输球环和砂乾转数。

3.确定好安全行程开关的距离,防止断流现象。

4.按加工球的工艺要求,选用圆板和砂轮转数。

5.分配器和流球道,不许用木棒、棉纱堵塞,以免失火。

6.机床转动时,不许进行调整、清扫、变速。

7.装卸磨球板和砂轮时,不准开电门。吊鼻螺钉必须拧紧,确保安全可靠。

8.车制新板时,修复板沟后,必须放入少量钢球进行压沟。压沟的球径为产品球径的2/5。专用的压沟球不得放入机床加工,应单独存放。

9.从工作地拾起的球,必须测量,符合规格才能放入。

10.打砂轮时要认真检查砂轮架的平正,打砂轮刀具尺寸要统一,操作时戴好防护眼镜,挡好防护罩,压力要适当,不许高压冲击。打砂轮刀具拿不下来时,不得用工具敲打。

11.调整板口和分配器出球口时,一定要对准板沟中心和分配中心。分配器未对好,不得开车。

12.经常检查生铁板后面的安全帽,不计和吊轴接触。

13.熔铅焊砂轮时,不得留有空隙,并在固定地点操作。

14.工作后先停输球桶,逐步降低压力,当流球道内的球快流完时,把压力降为零,并拉紧松紧手柄,使球全部流出后,再停止圆板。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

【第3篇】平盘、滚动抛光研磨机工操作规程

1．合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。

2．开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。

3．研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。

4．手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。

5．拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6．发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。

【第4篇】平盘滚动抛光研磨机工操作规程

1.合理使用劳动防护用品,不准戴手套,袖口要扎紧,女工发辫挽入帽内。

2.开车前,必须认真检查设备的周围环境的安全状况,确认安全可靠方可开车。

3.研磨平盘在转动时,禁止加添研磨料。

4.手工装卸零件时要停车,并将研磨盘上升和推至安全位置。

5.拆换研磨平盘或滚动时,须请机修工协作,相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6.发生故障应请修,使用油类要防火,发现地面油渍即清除,防火防滑要注意。

【第5篇】磨机工安全操作规程

1、启动前先检查润滑装置,联络信号是否可靠,各部件螺栓是否松动,有无影响球磨机运转的障碍物等,水泥入库系统,配料系统准备就绪方可启动,同时通知化验室控制组。

2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常,有特殊情况主动汇报。

3、气温低时要预先加热,稀油站润滑油,待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵,不得单独启动高压泵,磨机启动后20分钟即可关掉高压泵,停磨后高低压泵运转10分钟。

4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起,气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。

5、除紧急停磨外,计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停磨。

6、开车顺序:库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机(是否正常运转)→入库提升机→fu拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底fu拉链机→电脑配料系统

停车顺序与开车顺序相反

7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。

8、磨机运转时不准从磨底穿越

9、检修时务必关掉电源,并悬挂“正在检修,禁止全闸”警示牌。

【第6篇】球磨机工安全技术操作规程

1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。能熟练排除设备运转中出现的故障。

2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。

3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。

4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。

5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。

6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。

7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。

8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。

9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。

10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。首先将断阻环手柄推到启动位置,待球磨运转正常后,立即将手柄拉到运转位置。

11、球磨机周围必须加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生意外。

12、岗位工接班后,必须按规定的钢球配比关系、补加球量及时补加钢球,严禁球磨机亏球。补加钢球时,必须从球磨机给料口加入,严禁在返砂槽内加入。

13、球磨机运转时,必须经常检查给料是否均匀,适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。

14、生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。

15、必须保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度,发现浓度过高或过低时,及时调整水量或给矿量。

16、分级机停车时,必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时慢慢落到原来的位置,以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。

17、防止球磨机“胀肚”。发现“胀肚”现象要采取有效方法处理(如停止给料,增加给水等),待正常后,再启动给料机给料。

18、必须经常检查球磨机,分级机易损件的磨损情况,发现损坏或磨损严重要及时更换。

19、必须经常检查磨矿细度,发现过粗或过细要及时调整。

20、球磨机停车时,不准带负荷切断电源。停车后,要立即关掉补加水的阀门;停电时,要立即切断电源。

【第7篇】水泥磨机工职业卫生操作规程

一、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

二、上岗作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品,设备运转时身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备,严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

三、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护维修的技术要求,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

四、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面卫生清洁。

五、设备出现异常,必须及时请示领导和找有关的机电人员解决,并要认真执行停电检修的安全制度。

六、进水泥磨内检查前,必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电,同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

七、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

八、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

九、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。

十、进磨头仓检查时,必须系安全带,并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。

十二、检修任何设备,必须认真执行检修制度,做到停机挂牌,开关达到闭锁“off”位置,确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

十三、清扫高处的卫生时,严禁往下扔垃圾和杂物。

十四、生产车间、工作厂所必须有充足的照明,灯泡损坏要及时更换,使用的梯子必须安全牢固。

十五、现场检查处理设备故障,必须事先与中控室联系,经许可后方能停机检查。

职业危害及应急防护处理措施

职业危害:长期接触生产性粉尘易引发肺病,还可引发鼻炎﹑咽炎﹑支气管炎﹑眼结膜损害等;长期接触噪声致使听力减弱﹑下降时间长可引起永久耳聋。

应急处理:发现身体状况异常时及时到医院检查治疗。

防护措施:作业时佩戴相应的劳动防护用品防尘口罩﹑耳塞﹑耳罩﹑防声帽等。

【第8篇】球磨机工岗位操作规程

1.球磨机、分级机工作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

2.球磨机、分级机工作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3.参加三八制（倒班）球磨机、分级机工作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

4.岗位人员须知

4.1熟悉球磨机、分级机及附属设备构造、规格、性能及工作原理。

4.2上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,要装束整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。

4.3设备运转中操作人员严禁进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

4.4严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。

4.5上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。

4.6吊车吊重物时，重物应绑牢，吊物下不得有人，由专人指挥，吊车应缓慢行驶。

4.7发现因患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。

5.开机前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好

5.1检查仪器、仪表是否灵敏好用。

5.2检查滑动轴承箱、减速机箱油位是否达到油标线，检查传动齿轮上是否有润滑脂，齿面是否甩进矿砂。

5.3各连接螺丝有无松动、安全防护装置是否安全牢固。

5.4检查机内有无杂物；检查给料勺体与给料器是否有运行妨碍物。

5.5检查电动机启动设备、控制装置是否在正常位置；接地线是否可靠。

5.6检查分级机大、小叶片有无缺损、松动、筛片是否良好。

5.7检查球磨机周围有无运行障碍物；检查溢流板有无堵塞。

5.8车间是否有良好照明。

6.开车顺序及注意事项

6.1开车顺序

6.1.1接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。先启动球磨机油泵，检查油压、油量是否达到要求，无漏油点时做好球磨机启动准备工作。

6.1.2开车前应先用吊车对球磨机进行盘车（球磨机停车在2小时以上时需盘车），盘车所用钢丝绳必须认真检查，认为安全可靠后，方可使用，盘车时应和天车司机配合好，注意人身安全，盘好车后撤出钢丝绳，人员全部撤离球磨周围，安装好防护栏，通知电工到现场。

6.1.3先合电机开关，然后调试励磁柜，调试完后，将转换开关转至"预备起车"位置，此时球磨机具备开车条件。

6.1.4检查球磨机周围无妨碍球磨机运转的人、物后方可起车，按下启动按钮,观察励磁电压表、电流表指针是否在正常范围内，电机励磁柜有无异常气味、声响、滑环是否打火。

6.1.5球磨机启动后，马上打开后部反沙槽冲击水阀门，然后起动分级机，分级机启动后，应把分级机落到规定位置，检查分级机筛板是否损坏，以免碎球进入砂泵，分级机圆筒筛是否完好，以免碎球进入分级机。

6.1.6检查分级机上轴头和下部支座，是否有异常声音，是否缺大小叶片。

6.2注意事项

6.2.1启动油泵达到压力后，才能对球磨机盘车。

6.2.2球磨机必须在安装好防护拦后，才能调试励磁柜，合高压开关。

6.2.3禁止分级机螺旋叶片被矿砂埋没时启动分级机，此时应先将螺旋提起后启动分级机，然后降到规定位置。

6.2.4严禁湿手操纵电器开关、电器设备，接近带电体和线路。

6.2.5严禁用手或用工具触碰运转中的设备；不得任意将设备交给其他人员操作；不得随意移动防护装置。

6.2.6工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

7.运行中的维护及重点内容、注意事项

7.1油管接头、轴承箱、减速机齿轮箱，是否漏油。

7.2油环是否正常供油，轴承温度是否正常，瓦口是否漏油。

7.3检查油压、油温及油量是否正常。

7.4检查大、小齿轮，减速机传动声音、温度是否正常，机体是否有振动。

7.5检查进、排矿管路、筒体、入孔是否有漏矿现象。

7.6检查电机温度是否正常，有无异常气味、打火、放电现象，滑环有无打火现象，温度是否正常。

7.7检查各指示仪表是否在正常的允许范围内，控制设备是否正常。

7.8球磨机应均匀给料，不允许有大块矿石或杂物堵塞给料口。

7.9球磨机护栏是否在指定位置，严禁在运转筒体两侧、下部工作和逗留。

7.10遇有突发停电或事故停车时应紧急停车处理，断矿、断水应通知有关人员处理。

7.11以上应每小时全面检查一次，并填写记录。

8.停车顺序及注意事项

8.1运转人员接到停车指令后，先停止供矿，然后按球磨机停止按钮，停车后应马上停止油泵、励磁柜，停相应高压水。

8.2停车后，应拉下相应的高压开关，并上锁，在手柄处挂上"有人作业，禁止合闸"的警示牌或设专人监护，才能进行检修或处理故障。

8.3更换衬板时，应确认机体内无脱落物，温度适宜，敷设好作业使用的36伏行灯，方可进入球磨机作业。

8.4停分级机时，先把槽内矿砂全部排完后，才可停分级机，并停止相应高压水。

8.5严禁吊车钩进入球磨机体内作业。

8.6使用电动工具时应检查检修电源线是否有磨损、老化、裸露等，转动部分是否灵活可靠。

8.7工作完毕后，必须进行彻底检查，确认球磨机内无人，方可封闭球磨机入孔。

9.文明生产

9.1负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。

9.2保持设备周围环境清洁（楼梯、护拦）做到设备见本色，沟槽见底。

9.3岗位所用的材料、备件堆放整齐。

【第9篇】珩磨机工安全操作规程

1．工件要夹装牢固，调节行程时注意是否可能碰撞。第一次行程应用慢进级试验。

2．测量工件调整行程档块时要停车。

3．加工件堆放要整齐，放置平�防止倾斜伤人。地面油渍随时清除以防滑跌。

4．珩磨头如用万向接头时，开车前必须将珩磨头前端先进入工件内，以防珩磨头向外飞出伤人。操作时应防止夹伤手指。

5．工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘，并防止电线因运转部件磨擦破裂而发生漏电事故。

6．珩磨机运转时，机床不准离人。

【第10篇】棒磨机工安全操作规程

1、开车及开车前的检查:开车前应检查电动机、减速箱及传动部分等设备是否正常,确认正常后方准开车。开车时先开油杯,后开水闸门,然后给矿。

2、运转时的注意事项:严守工作岗位,认真操作设备。开车后每半小时对设备进行一次检查,经常监视电流电压情况,以及设备运转情况,发现异常情况,而自己又不能处理时,应及时停车,并汇报领导。

3、一般不准在运转中的棒磨机底下工作,特殊情况,须有可靠的安全措施,并有专人监护。

4、棒磨机加配钢棒时,必须严格配棒比例,确保磨砂质量。

5、磨机临时抢修或检修时,均必须在开关上挂安全牌,谁挂谁摘。

6、电机设备发生冒烟,机械冒火等故障,操作人员应立即停车并汇报领导。

【第11篇】平盘、滚动（抛光）研磨机工安全操作规程

1．合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。

2．开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。

3．研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。

4．手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。

5．拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6．发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。

【第12篇】棒磨机工种安全生产操作规程

1、遵守开停机顺序：开机时：下部作业设备正常运转→本设备→上部作业设备→给矿；停机时：与开机相反。

2、开机前的准备：

①详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动，及时处理好。

②检查大小齿轮吻合，皮带松紧是否良好、合适等。

③检查各润滑点的润滑油是否足够，加足油量。

④检查电器仪表是否灵敏，电压是否正常。

3、运转中应注意事项：

①启动时严格按照各设备配套电机型号的启动要求，进行操作。

②启动运转正常后，方可给矿给水。

③经常注意各部润滑点的润滑情况，轴承、马达的温度不得超过60℃。

④注意各部螺丝有无松动和震动，设备运转声响是否正常，发现异常，及时处理。

⑤经常注意简体衬板螺丝是否松动，有无漏水、漏砂现象，及时处理。

⑥做到给矿均匀，注意给矿量大小，控制磨矿浓度和磨砂细度。

4、钢棒的装填量须按设备能力，处理量大小按一定比例合理装棒。并根据钢棒消耗指标与处理量大小及时补加钢棒和清除废棒。

5、严格执行安全防护措施，维护设备防护装置，确保安全生