10kV以下变配电系统安装工程质量管理与控制管理办法

10kV以下变配电系统安装工程质量管理与控制管理办法1、安装工程质量管理体系1.1质量保证体系的建立工程质量控制和质量管理，将严格执行我公司的《质量保证手册》和《质量体系程序文件》，并按照要求编制《项目质量计划》，执行工程的施工组织设计、施工方案以及相应的工法。设立安装工程项目质量管理体系。分清各分项工程质量管理责任，并落实到人。1.2质量保证体系构成总部服务控制项目经理总部服务控制项目经理项目总工程师项目生产经理专业责任工程师质量监督责任工程师合约管理施工管理物资管理技术管理各专业施工队1.3质量保证体系管理要素项目领导班子应对施工全现场质量职能进行合理分配，尤其应注意加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理，应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用，使质量损失费用降到最小。对不合格品或可能形成不合格品应立即组织有关人员进行检验与分析，鉴别问题的等级，确定是否返修、返工、降级或报废。对不合格品所在部位作出明显标识，制定处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控；半成品与成品保护半成品与成品保护贯穿于施工全过程，搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利执行。工程质量的检验与验证工程质量的检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。2、质量管理制度树立全面质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，制定相应的质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，以执行和落实制度来保证工程质量。2.1工程质量管理制度明确各项质量管理工作和程序，各级管理岗位的质量职责，是工程项目质量管理的基本制度。2．2技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，在条件许可时尽量采用先进的工艺和技术施工。技术部门编制有针对性的施工组织设计、施工方案、施工技术措施以及施工作业指导书用于指导施工作业。2.3设备材料进场检验制度对于进场的设备、材料必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查和检验，对不合格的设备、材料一律退场，决不允许用在工程上。2.4施工过程三检制度施工过程实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。2.5质量目标管理制度实行质量目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中以从严求实的工作作风，精心操作的工序，严格的过程和工序检查，实现最终的质量目标。2．3项目质量责任制度项目主要岗位质量责任项目经理、项目副经理、总工程师（兼质量经理）等组成项目领导集体；质量经理对项目质量计划的执行总负责。质量经理负责检查各主要职能部门与主要岗位人员工作责任实施执行情况。各职能部门负责贯彻落实项目质量计划，施工队组负责具体实施，质保部负责监督执行。2.4施工人员控制保证措施a)加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训；b)健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情；c)根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、生理缺陷、心理行为、错误行为等方面来控制人的使用；d)对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；e)反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；f)对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；g)对具有危险的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误操作等；h)严格禁止无技术资质的人员上岗操作；i)对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止；j)在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑、全面控制。2.5材料供应控制保证措施掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，可以获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价。2.6施工机具控制保证措施施工机械设备的选用必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多种方案比较，合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，随时应以完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好的“五好”标准予以检查控制。2.7施工方法控制保证措施2.7.1施工方法控制包括施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，主要要求应切合工程实际，能解决施工难题，技术可行、经济合理，有利于保证工程质量、加快进度、降低成本。2.7.2施工工序质量控制a)严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程是进行施工操作的根据和法规，是确保工程质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。b)主动控制工序活动条件的质量工序活动条件主要是指影响质量的五大因素，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。只要将这些因素切实有效地控制起来，就能保证每道工序质量稳定、正常。c)及时检验工序活动效果的质量，一旦发现质量问题，立即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。d)设计工序活动质量控制点，在一定时期、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。e)对于重要工序质量控制点制定结合项目特点的专项施工方案，由项目总工程师审批，由专业责任工程师按照方案具体实施保证措施，并依据施工情况填写资料表格。2.8成品、半成品保护措施对已完成的成品、半成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品的保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、保证工程按期竣工的重要环节。主要的措施为：a)教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的或部分完成的成品；b)科学合理地安排施工作业程序，要注意作好有利于成品保护工作的交叉作业安排，按正确的施工流程组织施工，防止后道工序损伤或污染前道工序，有效地保护成品的质量；c)制定重要部位的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业均按此工序流程进行施工，严禁违反施工程序的作法；d)设专人负责成品保护工作，严格有关成品保护的奖罚；e)统一全施工现场的成品保护标识，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌；f)采取“护、包、盖、封”等可靠的成品保护措施，由专人负责经常巡视检查，发现保护措施有损坏的，应及时恢复；g)工序交接应采用书面形式并由交接双方签字认可，下道工序的作业人员对上道工序的成品防止污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督检查责任；h)对于进入施工现场的材料、构配件、设备应合理存放，做好保护措施，避免质量损失；i)工程竣工交验时，应向业主提交建筑物成品正确使用和保护的说明，避免不必要的质量争端和返修。2.9质量文件管理与控制a)所有文件应建立总、分项目录和收发文记录，并统一编号。b)质量安全部负责施工过程的质量文件管理。主要内容包括：施工过程文件及各种记录、设备的检查和检验报告或记录、焊接工艺评定、仪器仪表检定证明、仪器仪表台帐、施工日志、特殊工种作业合格证、质量事故调查处理报告、QC活动记录等的收集和管理。c)技术部负责工程设计