调蓄池施工组织设计方案

施工组织设计目录1编制说明………………61.1编制依据……………61.2编制原则……………62工程概况及施工条件…………………62.1工程概况……………63设计说明………………73.1总平面布置图………73.2.构（建）筑物设计………………93.3.桥梁布置…………10、3.4基础处理…………10、3.5基础支护设计……………………114.工程特点、难点及重点……………135.施工条件……………136.施工总体部署及施工总平面布置…………………146.1.施工部署总体目标、原则及安排………………146.2.施工组织机构及施工任务划分…………………156.3.施工总平面布置…………………17.临时设施设置原则……………17.施工设施计划及施工总平面布置图…………18.施工临时设施…………………186.4.施工准备…………25.设备、材料及劳动力进场计划………………25.设备、人员和物资材料的协调管理…………25.组织准备………26.技术准备和物资采购…………26.施工协调管理…………………27.施工现场准备…………………277.主要施工方案………277.1.总体施工方案……………………27.工程特点概述…………………27.总体施工原则…………………27施工顺序安排…………………287.2.土建施工…………29.主要单项工程施工方案………29.主要施工工艺方法……………30.1.模板工程……………………30.2.脚手架工程…………………30.3.钢筋工程……………………31.4.砼工程………33.5.砌体工程……………………36.6.装饰工程……………………38.重点施工方案…………………40.1.地下水、地表水控制设计…………………40.2.基础工程……………………41.3.大湖交通桥…………………49.4.薄壁自防水砼工程…………51.5.大体积砼施工………………53.特殊部位的施工………………56.1.施工缝………56.2.伸缩沉降缝…………………57.3.钢筋密集部位砼浇筑………60.4.加强带………617.3道路施工…………61.路基的填筑和压实……………61.水泥碎石稳定层………………61.路面施工………628.施工机械、材料进场及劳动力安排计划…………638.1.主要施工机械设备配备计划……638.2.主要质检、量测、试验设备配备计划…………668.3.主要材料计划……………………67.主要材料供应计划……………67.材料供应应急预案……………678.4.劳动力安排计划…………………679.施工进度计划及工期保证措施……689.1.施工进度计划……………………68.总工期目标……………………68.阶段性工期目标………………689.1.施工进度横道图及网络图………68.施工进度计划范围：…………6810.雨季施工措施………6811.工程质量保证措施………………6911.1质量保证体系……………………6911.2质量管理制度……………………71建立工程质量管理体系责任制度……………71建立工程质量奖励和质量保证金制度………72质量管理制度…………………72.1建立内部质量检查制度……72.2建立作业层全过程质量控制制度…………72.3认真执行工程三检制度……73.4原材料及施工产品管理制度………………73.5现场检验、试验制度………73.6质量记录、档案管理制度…………………7411.3质量管理控制程序及质量控制要点……………74质量管理控制程序……………74施工过程工序质量控制………75.1模板工程质量控制程序……76.2钢筋工程质量控制程序……77.3混凝土工程质量控制程序…………………7712.工程工期保证措施………………7912.1工期保证体系……………………7912.2工期保证组织施…………………8012.3重点工程赶工计划措施…………80赶工原则………80赶工计划………80.1计划措施……………………81.2劳动力赶工措施……………81.3其它赶工措施………………8113.安全及职业健康保证措施………8113.1安全保证体系……………………8113.2安全保证措施……………………83组织措施………83安全技术操作规程……………84施工现场安全管理……………8413.3安全生产组织计划………………84安全生产责任制………………84安全生产技术管理……………85安全生产纪律…………………87安全生产教育…………………87安全生产检查…………………87安全生产事故调查处理………87安全生产奖励和惩罚…………8914文明施工和环境保护措施…………8914.1文明施工保证体系………………8914.2文明施工准则……………………9014.3文明施工措施……………………91健全各项文明施工管理制度…………………91加强职工的文明行为管理，建立文明施工的行为标准……92履行竣工工程回访保修服务的规定…………9214.4环境污染和噪音防治措施………92水土保持措施…………………92噪音污染防治措施……………93空气污染防治措施……………93水污染防治措施………………93固体废弃物污染防治措施……9414.5创建“安全文明工地”组织措施………………941.编制说明1.1.编制依据1）国家、省、市的相关法令法规及规定；国家、行业现行的相关技术规范、标准及规程。2）ISO9001标准质量保证程序文件及质量手册。3）场地工程地质勘察报告及施工现场具体情况调查分析。4）我公司的施工能力和类似工程施工经验。1.2.编制原则1）工期目标原则。2）突出重点项目和关键工序的原则。3）尊重设计，合理布置施工现场的原则。4）平行流水作业与综合管理相结合的原则。5）优化施工组织方案，节约投资的原则。6）质量创优、安全无事故原则。7）文明施工、重视环保的原则。2.工程概况及施工条件2.1.工程概况1）、地理位置：本工程场地位于深圳市宝安区观澜河旁，为丘陵地貌，交通不方便。2）、主体建筑概况：本工程建筑占地面积约26000㎡，地下两层。3）、基坑尺寸：本工程基坑开挖考虑到基础底，开挖深度为15.2～25.4m，周长约747m。4）、场地周围环境条件：场地西侧为观澜河，距离为30m,东侧靠近观澜高尔夫球场宿舍楼，距离约为12m，南侧和北侧地势较平坦，无建筑物，东侧局部有管线，距离基坑约8m。5）技术标准设计使用年限：所有建（构）筑物均为50年。建筑结构安全等级：所有建（构）物均为一级。基础设计安全等级：建（构）筑物基础安全等级均为一级。地基基础设计等级：均为乙级。建筑抗震设防：本工程场地位于观澜河流域中游右岸，属深圳西部丘陵谷地，地势较平坦，场地区未见有区域性断裂构造分布，构造稳定性较好，工程区设计地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周，期为0.35s，地震基本烈度值为Ⅶ度。3）工程范围该施工组织设计范围包括：观澜河调蓄池泵房及格栅间、配电房、管理房、基坑开挖与基坑支护、截流箱涵、观澜河—大湖交通桥等。3.设计说明3.1.总平面布置1）工程场地条件调蓄池位于观澜污水处理厂二期扩建工程的北侧，用地现状为小山体。场地东侧为观澜高尔夫球会，西侧为观澜河，北侧为菜地和空地，南侧为观澜污水处理厂二期扩建工程，城市环境要求高。调蓄池周边无交通道路。观澜污水处理厂二期工程尚未建设，沿河无交通道路，因此需要在观澜河架桥通过。2）布置原则增加调蓄池埋深，提高土地的利用率，维护管理方便，提供下池体车道，布置通风口、排风设施。3）顶层、底层布置调蓄池工程占地面积为3.20万㎡，有效容积为22.0万m3，为维护管理方便，调蓄池设置有进出车道，调蓄池道路标高为34.20m，调蓄池顶地面高程为30.80m，调蓄池池顶高程为30.30m，池底高程为19.50m。各部分设计参数如下：顶层：调蓄池池顶高程为30.30m，池顶地面高程为30.80m，覆土0.5m，池顶恢复绿化。在本次设计中调蓄池地面高程低于100年一遇的防洪标准，调蓄池范围内收集雨水可以用过处理设施的水泵排除。对于调蓄池东南侧地势较高的部位，设置拦水沟，外围产生的雨水通过拦水沟排入河道。底层：调蓄池底层高程为19.50m，设计池底面积大，为检修方便，本次池底坡度为0.1%，坡向设计的排水廊道。考虑到污水在调蓄池内停留时间长，调蓄池容积大，为维护管理方便，设置调蓄池进出车道。调蓄池维护管理间隔较长，调蓄池容积较大，按照每小时换风6～8次的风量较大，因此在本次设计中，按照一天通风两次的风量进行设计，在运行中，如果需要进调蓄池内进行维护管理，需要提前2天时间进行通风，确保调蓄池内无无害气体并氧气充足。观澜调蓄池用地的调整，要增加该调蓄池的容积，需提高调蓄池设计高水位，在观澜调蓄池对面新设置挡水闸，设置箱涵引干流左侧的初期雨水进调蓄池。因调蓄池用地发生变化，与《初设报告》相比，需增加以下工程：①增加临时施工道路。②新建跨观澜河的大桥。③结合现状箱涵高程，在观澜调蓄池对面新设置挡水闸，提高干流截流箱涵的水位，从而提高观澜调蓄池的设计高水位。④增加输水管道长度，增加潜污泵扬程。4）进、出水布置进水部分：调蓄池接本次设计的截流箱涵，结合设计流量20.00m3/s及设计高程，本次进水箱涵底高程为23.60m。箱涵顶高程为25.60m，设计进水箱涵为4000×2000mm。设计进水箱涵坡度为1%。为检修方便，在进口箱涵进入调蓄池前设置水闸，水闸大小为4000×进水格栅采用三道宽3.2m的格栅，栅前水深为5.2m，雨水经过格栅后跌水进入调蓄池。5）交通布置调蓄池内将沉积大量的污染物，为了维护方便，设计下调蓄池车道，车道宽度为5.0m，坡度为10%。6）通风、采光布置本调蓄池停留时间长，本次调蓄池采用自然通风和机械抽风。7）绿化设计为满足调蓄池顶种植区植物水分和养分的供给要求，同时不对调蓄池结构造成破坏，对种植池内土层结构从下到上依次为：20mm厚1：3水泥砂浆找平层、4mm厚APP改性沥青耐穿刺防水卷材、20mm厚1：3水泥砂浆保护层、100mm厚陶粒疏水层、250g/m2反滤土工布一层厚300～500mm轻质种植土。植物配置方式有利于气体扩散稀释，同时被植物吸收过滤。树种选择以鸡蛋花、蒲葵、黄金间碧玉竹等树型不高，生长缓慢，重量较轻的树种为主。3.2构（建）筑物设计1）建筑设计本调蓄池设置污水提升泵房一座，配电房一座，建筑面积为312m2，建筑平面尺寸为26×12m2）结构设计=1\*GB3①地下水及抗浮设计本调蓄池位于观澜污水处理厂二期的北侧，地下水丰富，水位常年较高，现状地面高程普遍为33.0～58.0m，抗浮水位取32.0m。地下构筑物抗浮设计稳定性抗力系数取ks≥1.05。地下式主要构筑物结构设计。①调蓄池工程地质概况根据地勘报告，调蓄池场地高差较大，现状地面高程普遍为33.0～58.0m。调蓄池处的地层岩性从上往下主要为：人工填土层、冲洪积层、残坡积土、侏罗系塘厦组粉砂岩。调蓄池侧底板基础位于侏罗系塘厦组粉砂岩层上。②本工程位于观澜污水处理厂二期的北侧，由于场地使用要求，其地面为公共绿化用地，调蓄池全埋地下，且由于受场地限制，调蓄池底部深度为15.00m。③抗浮锚杆取锚杆锚固段长度为3.0m（即入土深度要求大于3.0m），总长度为4.0m，间距1.5m，梅花形布置。④主要建（构）筑物结构选型建筑物为钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土阀板基础。3.3桥梁布置大湖交通桥桥梁全长86m，跨径组合为4×20m；桥宽10.5m，具体布置为0.25m栏杆+1.5m人行道+7m车行道+1.5m人行道+0.25m栏杆；上部结构采用装配式预应力混凝土简支空心板，横向共布置8块板；桥墩采用双柱园墩，墩径1.2m，上设帽梁，下接系梁；桥台采用埋置式台；基础均为桩基础，桩径1.4m。3.4基础处理对于调蓄池段，其底板基础在侏罗系塘厦组粉砂岩层上，该层地基承载力特征值为200kpa，其地基承载力能满足设计要求，因此该段不需要进行地基处理。3.5基坑支护设计1）基坑支护方案及设计安全等级在确保支护结构的安全、保证基坑周围道路、地下管线及建(构)筑物的安全的前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖、及地下室施工的技术要求。综合考虑比较分析，观澜调蓄池基坑安全等级为1级，重要性系数1.1。观澜调蓄池基坑南侧和北侧场地条件不受限，采用土钉墙支护方案；其它两边上部土层放坡开挖，挂网喷砼护面；下部土层直立开挖，钻(冲)孔桩+预应力锚索支护，桩后设帷幕灌浆止水。2）基坑支护结构的主要技术参数：=1\*GB3①土钉：观澜河口调蓄处理池采用Φ25钢筋制作，观澜调蓄池采用Φ48δ3.25钢管土钉。土钉外露不小于80mm，土钉头部用2根加强筋Φ20压紧焊牢，加强筋Φ16@1200，土钉孔位和孔深偏差均为50mm，成孔直径100mm。=2\*GB3②锚索：采用4～5×7φ5高强低松驰钢绞线制作锚筋，钻机成孔，成孔直径不小于130mm，锚索采用二次注浆工艺。待注浆体强度达到75%以上进行张拉锁定于锚索部位的喷砼腰梁和钢腰梁，锁定值取设计值的80%左右。=3\*GB3③面层：挂φ6钢筋网@200×200mm，喷射细石砼C20厚100mm进行护面。=4\*GB3④三管旋喷桩：最小有效桩径1200mm，实际有效直径须通过现场试验确定，水流量为120L/min，气压为0.7MPa，浆压为1～2MPa左右，提升速度为10～25cm/min。桩体水泥含量不小于450kg/m；浆液水灰比1.0左右。=5\*GB3⑤支护桩：采用冲孔(钻孔)灌注桩，灌注桩采用φ1200m@2000mm和φ1000m@1300mm两种工艺。=6\*GB3⑥灌浆：灌浆孔间距2000mm，采用自上而下灌浆，施工前做灌浆试验，各施工参数根据试验成果进行调整。3）地下水、地表水控制设计地下水控制：场地下有中粗砂、砾砂层和强风化砂岩具中等～强透水性，其中中粗砂、砾砂层采用旋喷桩止水帷幕进行止水，旋喷桩要求进入相对隔水层不少于2m；强风化砂岩帷幕灌浆顶板按照地下水位线控制，底板进入基坑底不小于5.0m。基坑内设集水井进行坑内集水，以满足坑内开挖施工需要。加强水位观测，一旦发现基坑外水位下降较厉害(降幅1.5m以上)，应立即进行找漏堵漏、回灌或采取其它措施稳定水位，以保证周边建筑及道路下地下管线的安全。地表水处理：为避免地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在基坑坡顶和坑底坡脚各设排水沟，并经三级沉淀后排入周边市政管道。4）土方开挖方案及技术要求①基坑开挖必须配合支护进行，且遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则。每层深度小于3.0m，每段长度10m～15m，分层开挖至锚索(土钉)下0.3m，暂停开挖并及时安装锚索(土钉)，所有暴露开挖土层挂网喷砼护面24小时后，方可继续向下开挖。②开挖过程中，挖土设备严禁碰撞支护结构，严禁超挖或欠挖。③基坑开挖前应预见事故的可能性、施工前准备一定数量应急材料，作好基坑抢险加固准备工作，当围护结构出现渗漏水的情况时，应及时采取有效堵漏止水措施，基坑开挖引起流砂，涌土或坑底隆起失稳，或围护结构变形过大或有失稳前兆时，应立即停止施工，并采取确实有效的措施，确保施工安全、顺利进行；④基坑开挖和主体结构施工期间，应按设计要求控制基坑周围一定范围内的施工堆载，不得大于15kPa。⑤合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。（5）基坑安全监测①监测项目支护工程安全等级：基坑边坡支护等级确定为一级。基坑监测以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅观测点的布置应能满足监测要求。②监测点布置：观测点及基准点在坡顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护。4）工期要求：2023年5月底全面开始施工,2023年1月底完成土建工程主体结构施工，总工期8个月4.工程特点、重点及难点1）本工程场地小、建筑面积大，工期短，要在规定的时间抢在来年雨季之前完成主体结构施工，要求投入的人力、物力很大，对施工计划安排、部署尤为重要。2）结构安全性要求较高。3）防水工程质量要求高，将直接关系建（构）筑物的使用功能，是主要控制点之一。具体表现在施工缝的设置方法、设置位置；沉降缝的设置、选用的止水材料、施工方法、后期沉降缝的处理；自防水混凝土的质量及外加剂的选用。4）本工程砼工程的质量控制也是本工程重点之一。5.施工条件1）交通条件拟建厂区对外交通不便利，将采取在观澜河上架设施工便桥，各个构筑物施工时可根据需要在场内增设临时施工便道，便道的等级以满足施工需要而定，日常做好维护工作。2）现场水、电情况水、电从附近已有的水、电接口接入施工区和生活区。考虑到工期紧、作业面多，施工用水用电量大的实际情况，需再增设变压器、增设用水接口，并配备发电机，保证施工需要。3）通讯条件工地所在地较偏僻。各办公室报装固定，需用专线引入，长度2.6KM管理人员配备移动及对讲机。4）建材供应情况当地建材市场发达。钢材、水泥由厂方直供或代理供应商供应，其它材料据调查，附近基本可以供应，有部分材料须从外地采购。6.施工总体部署及施工总平面布置6.1.施工部署总体目标、原则及安排1）指导思想发挥投标人整体优势，科学地组织土建、安装、装饰工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，重义守信，干一项工程交一方朋友、树一座丰碑。2）施工目标（1）质量目标：满足业主质量要求；确保单位工程合格率100%；优良率90%以上；争创鲁班奖。（2）工期目标：根据我公司现有技术、设备及管理水平，科学组织，精心安排，确保全部工程在要求总工期内完成。（3）安全施工目标：安全第一，预防为主。采取有效的措施，确保施工全过程中无重大人身伤亡事故；轻伤率控制在2‰以下。（4）文明施工目标：确保文明施工，做好标准化工地建设和达标工作。（5）环保目标：采取有效措施，减少噪音和环境污染，不影响道路及环境卫生。3）施工总体安排（1）组织安排：本工程组建1个项目经理部，推行项目法施工。经理部下设4个工区。（2）工序安排：各单项工程平行施工、单项工程各工序之间流水作业。（3）材料、机械设备安排：成立专业采购组，专门负责本工程材料的采购、供应及机械设备调配。工程所用三大材和地材主要在搅拌楼内贮备。机械设备根据工程进展，按计划陆续调集进场。（4）施工协调、环保安排：由综合办公室负责统一安排。6.2.施工组织机构及施工任务划分1）施工组织机构根据本工程实际情况，为加强管理，便于协调指挥，该工程将全面推行项目法施工管理，选调施工经验丰富的技术人员和管理人员组建项目经理部，在项目经理的领导下组建四个施工队，项目经理负责本工程的施工、质量、工期、安全、成本控制的实现与完成。现场施工组织机构详见图6.2.12）施工任务划分我公司将选调具有类似工程施工经验的技术人员和施工队伍来承担本项目的施工。项目部工程管理人员及施工队伍现已到场，20天内主要施工机械设备进场，做好开工前的准备工作，保证工程按期开工、顺利完工。根据本工程施工特点，本工程拟安排4施工队施工。施工任务划分见表6.2-1。项目经理项目经理总工副经理综合办公室财务部计划经营部物资设备总工副经理综合办公室财务部计划经营部物资设备部安全质量部工程技术部土方队结构队各作业队各作业队桥涵队防护队作业班组作业班组施工任务划分表6.2-1工区作业队施工任务划分一工区土方队土方开挖、外运工程二工区防护队基坑支护、打桩及脚手架搭设三工区结构队钢筋工程、模板工程、混凝土工程四工区桥涵队大湖桥工程、施工便道及便桥工程6.3.施工总平面布置6.3.1临时设施在布设时，按照统筹安排、合理规划、精心布设的原则进行：（1）节约用地、施工必须、方便施工，便于生产管理和统一指挥。（2）注重环保、生态平衡，减少对当地居民生产、生活的干扰。（3）尽量利用工程征地红线范围内的土地，减少线外占地。（4）施工生产、生活临时设施采用集中设置，施工时砼采用商品砼，以减少建站的污染。6.3.2生产临时设施主要有临时堆料场、工地试验室、木工棚、钢筋棚、配电房、施工便道、临时水电管线等。生活设施主要考虑设置办公、生活、生产用房。根据实地考察情况，依据临时设施设置原则，生产临时设施均安排在建设厂区内，生活设施按照业主指定的场地建设。施工总平面布置及主要临时工程数量具体见图《深圳市观澜河干流污染治理工程观澜调蓄池工程施工总平面布置图》。（见附件）6.3.31）生产、办公、生活房屋及围墙生产、办公、生活房屋、围墙布置在二期工程用地范围内，详见附件《施工总平面图》，建筑总面积约1500m2.房屋采用钢架结构活动房屋，围墙采用金属+钢筋砼结构，大门采用电动金属门，道路采用3～5m砼硬化路面，场地实行绿化及砼硬化处理。2）施工道路（1）由于本工程土方、建筑材料及施工机具运输量大，土方开挖外运及回填总量近80万m3，钢筋运输总量吨，混凝土运输总量m3，垫层碎石运输量万m3，大量的其它各种施工材料及施工机具的运输及通行，施工道路的布置及修筑是保证工程实施的关键。场区主要施工道路布置祥见附件《施工总平面布置图》。（2）场外运输利用已有的施工临时便道，并进行必要的加固处理后投入使用。（3）厂内施工道路则优先考虑在设计图确定的厂区道路设置，为了满足工程施工运输、机械走行、构件吊装的需要。（4）临时施工道路的修筑方法施工主道路宽7～8m（考虑到桩基施工和混凝土罐车及泵车的通行），一般路面宽度3～5m。对特殊路段，可在路面临时设置16～18钢板便于重型车辆通行。3）厂区内的施工排水设施结合原场内及拟建的排水系统进行设置，将地表水、基坑降排水、施工废水排出，在施工范围内的建（构）筑物旁及临时道路旁，结合地形设置临时排水沟，在临时排水沟端设置沉砂池，以防场区排水系统堵塞，排水沟的设置及废水的排放应在业主认可的范围及地点进行。排水系统采用管道（钢筋砼管）及砖砌明沟槽。4）施工用水施工用水分为生活用水、工程用水、设备用水和消防用水。工程用水的高峰期在水池满水试验阶段，原设临时管道无法满足要求，施工时需加强调节，在用水高峰时，需专设管道或配备水车、及深水井加水泵等措施补充缺水。施工用水由建设单位提供的永久性用水接管点（市政管道接管点）接入。永久性接管点的管径为DN100。A.施工用水量的计算：（1）工程用水量砂浆搅拌及养护用水量（q1）施工期间一个季度自行搅拌砂浆2000m3，浇筑养护砼12000m3，未预见施工用水系数1.10，用水水均衡系数取1.5，砼搅拌用水定额取250L/m3，工作面浇筑清洗、砼浇筑养护用水定额1700L/mq1=〔1.1×1.5×(250×2000+12000×1700〕/(90×4×8×3600)=6.7(L/S)（2）施工机械用水量q=〔1.1×（200×2+180×1+4×200+2×2400）×2〕/8×3600=0.4（L/S）（3）施工生活用水量施工生产高峰期施工人员总数为550人，每人每天用水量按250L计算，则生活用水量q=〔人数×每人每天用水量×用水不均衡系数（取1.5）〕/（24×3600）=（500×250×1.5）/（3600×24）=2.17（L/S）（4）消防用水量根据有关消防规定，施工现场面积在32公顷以内，消防用水量按10-15（L/S）计取。本工程取10（L/S）施工总用水量（不包括满水试验用水）：Q=10+1/2*（6.7+0.4+2.17）=14.6（L/S）B.给水管径的选择：进水主管道d=√（4Q/（3.14×2×1000）=√（4×14.6/（3.14×2×1000）=0.96（m）根据计算结果，给水管道的主管经选择内径100mm的管道。水池满水试验用水可设置专用管线，由于市政接管点处的主管管径为DN100，可设置DN150管道供水池满水试验，除此以外，还要考虑采用其它水源，因为DN150管道远不能满足水池满水试验的要求，DN150管道供水量为36（L/S）。施工用水系统图见下图Dg25生产用水Dg25生产用水Dg100市政管道Dg50市政管道Dg50Dg60Dg60Dg100Dg32DgDg100Dg32Dg32生活用水Dg60生活用水Dg60Dg32Dg32Dg75Dg75消防用水消防用水水池满水试验Dg10水池满水试验Dg100施工用水系统图施工废水经适当沉淀等处理、符合达标排放标准后，再排出，严禁随意排放、污染水系。5）施工用电该工程的施工用电分为办公生活用电和施工生产用电。施工用电由建设单位提供电源至现场，施工单位实施现场配电网络。施工用电量的计算施工用电按施工用电高峰期用电量考虑，施工用电高峰期主要施工用电设备统计见下表序号设备名称单机功率（KW）数量功率小计（KW）备注1抽水设备209①5.5633②深井潜水泵81080③潜水泵31236④污水泵7.58602203.5eq\o\ac(○,1)HBT60输送泵61.52123eq\o\ac(○,2)砼插入式振动棒1.12022eq\o\ac(○,3)平板振动器2.21022eq\o\ac(○,4)砂浆搅拌机72143钢筋施工设备486.5①钢筋对焊机1003300②钢筋切断机3.5414③钢筋弯曲机3412④埋弧及电弧焊机1510150⑤切割机3.56214木工机具17.6①圆盘电锯2.248.8②电刨2.248.85其它机具36①空压机326②钢管弯曲机3412③电动打夯机3618④人工风镐2510合计962.6用电量的计算：用电设备使用不均衡系数按1.1计取，生活用电量按生产用电量的10%计取，功率因素考虑全部用电设备不同时使用，使用系数按0.6计取，则P=1.1×（0.6×962+0.1×0.6×962）=698（KW）（2）电力设施的布设eq\o\ac(○,1)变压器的选择：变压器选择容量大于700KVA的变压器，现有变压器的容量为315KVA，不能满足691KVA的用电量的需求，我方正在积极联系供电局增容或配置不小于300KVA的自备电源。自备电源采用3台100千瓦的发电机。eq\o\ac(○,2)电力设施的布置：a.变配电室：一层框架结构，面积约228平方米，内设主控电柜及配电箱，变压器架设在变配电室旁。b.用电系统的布置：施工用电采用三级配电系统。变压器至一级配电柜，一级配电柜至二级配电箱，二级配电箱至三级用电开关箱；实行“一机、一闸、一漏、一箱”、TN-S接地及四线五相制的施工用电标准，c.导线的选择变压器至一级主控电柜选用185mm2单芯铜芯导线；一级开关至二级开关主线见下页《施工用电系统分流示意图》。d.用电线路的敷设：变压器至变配电室采用架空线路或埋地线路；配电室至二级配电柜（箱）及二级配电柜（箱）至三级开关箱（柜）根据现场具体情况可采用架空或埋地。所有埋地线路设置镀锌钢管穿线管，埋地深度不小于300mm；架空线路采用6m长电力线杆，间距不大于30m。e.施工用电平面布置由于施工场地范围较大，施工密度大、作业面广，施工用电遍布整个施工场地，用电线路的平面布置见《施工用电平面布置图》（第17页）用电分流示意图RD≤RD≤4Ω变压器350KVABL×3×185+2BL×3×185+2×95BL×3BL×3×35+2×25BL×3×25+2×16BL×BL×3×25+2×16BL×3×25+2×16配电房、管理房、控制闸配电房、管理房、控制闸调蓄池提升泵房、格栅间、截污箱涵加工、制作车间生活区加工、制作车间生活区备注：1.调整新增用地范围内的用电，由于距离变压器较远，拟采用发电机电源。2.生活区、施工用电设置单独配电箱；3.施工用电设置三个二级配电箱；施工用电平面布置图生活区配电箱变压器变配电室生活区配电箱变压器变配电室加工、制作车间加工、制作车间调蓄池提升泵房、格栅间、截污箱涵调蓄池提升泵房、格栅间、截污箱涵配电房、管理房、控制闸配电房、管理房、控制闸6）生产、办公、生活临房生产、办公、生活临房全部采用自建。临时设施采用生产区与生活区分开的方式。7）工地试验室根据试验要外委，工地只建混凝土养护室，配备专业试验员进行对进场材料的抽样、送检及各种试验工作。6.4.施工准备6.4.1钢材、水泥采用质量有保证的大厂产品，由厂家直供或厂家指定的代理商供应；砂石料等主要在当地购置。材料采用汽车运输。混凝土采用商品混凝土。施工人员2023年4月26日前进入工地。钢筋、模板、支架及脚手架钢管2023年5月31日前进入工地。施工机械设备2023年6月4日前进入工地。6.4.21）施工人员培训（1）进入现场的施工人员均必须接受技术培训、安全教育、法规教育和劳动纪律教育；（2）特殊工种需经培训考核合格，持证上岗；（3）各级管理人员持有相应级别的资质证书。2）机械设备、材料及人员的协调和管理（1）进入现场各工队的机械设备、材料和劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。（2）项目经理部根据现场的施工条件、工程量、施工进度计划及进度控制点编制劳动力计划、机械设备计划和施工材料及周转料使用计划。（3）项目经理部根据施工需要，统筹安排现场的劳力，本着需则进、完则退的原则，现场不留闲人，杜绝人力窝工的现象。（4）对大型机械实行挂牌操作，专人负责。用完后，及时检查，并把机械清洗干净，保证机械能够正常运转。（5）现场的机械设备、物资材料设专人看管。6.4.31）我公司将挑选精兵强将成立项目经理部和下属各工区及施工队。2）建立、健全各项规章制度，包括内部承包制度及质量、安全、工期奖惩制度。3）组织拟在本项目中任职的管理人员、技术人员、技术工人进行岗前培训。6.4.41）施工技术交底开工前参加业主组织的设计交底，把握设计意图，明确设计要求，核实工程地质情况，进行图纸审核和施工技术交底，进行开工前各项准备工作。2）工程测量和沉降观测项目经理部组织由专业测量人员组成的测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为建（构）筑物定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础。施工测量成果报监理工程师审查，并作为竣工资料归档管理。本工程建（构）筑物分布范围广，单体建（构）筑物数量多，各类管道预埋件多，为确保各建（构）筑物及各类管道的平面位置和高程在要求的精度范围内，工程开工前，根据业主提供的坐标控制点和水准点，建立厂区的测量控制网，将控制桩引测到基坑的周围，并对控制桩加以保护，同时在施工过程中对建（构）筑物进行沉降观测。3）物资、设备采购本工程物资、设备的采购严格遵守企业ISO9001标准《质量手册》的物资采购程序文件。对采购计划进行分级审批。专人采购，重要的物资设备要进行看货、看样，并进行订货前的抽样检测和试验，确认产品符合规定的采购标准后方可订货。所有建材、工艺设备严格按业主、监理及现行规定为依据制定的程序和标准进行设备采购。6.4.5指定专人进行施工前期协调、规划，尽快与建设方及地方政府、主管部门和相关协作单位建立密切的联系。以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程顺利开工和后续施工顺利开展进行打下良好基础。6.4.6进行施工总平面规划，布置现场供水、供电线路，修建临时施工道路和其它生产、生活临时设施。7.主要施工方案7.1.总体施工方案7.1.1本工程为功能性系统调蓄池工程，形成大型污水处理构筑物与功能建筑集中设置的建筑群体。构筑多为簿壁抗渗砼结构，为专业性技术标准，施工控制技术要求很高，必须采用补偿收缩防水砼施工工艺技术。土建工程施工与设备安装工程要求有较强的施工专业配合协调能力，以便保证总体工程质量和运行标准。7.1.21）搞好目标规划根据本本工程的要求，确定质量、投资、进度控制目标，围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计，满足业主的要求。同时满足设计和相关适用标准的要求，施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制，以最终实现对业主的承诺。2）贯彻ISO9001标准根据ISO9001：2000质量管理体系，采用科学的施工管理方法，编制“项目质量计划书”，完善“关键/特殊工程作业指导书”，对施工全过程进行有效控制。健全质量、环境与职业健康安全一体化管理体系，执行企业依据ISO14001：1996标准和HSAS18001：1999标准的质量、环境、职业健康安全管理体系各项程序文件。3）应用网络技术采用先进的施工管理技术手段，应用网络技术，结合工程特点，合理划分施工任务，确定施工先后顺序，编制切实可行的总体工程施工网络计划及各单项、单位工程网络计划。4）加强动态管理施工过程中加强动态管理，进行信息跟踪、收集、反馈、分析，对各类计划适时进行优化调整，确保工程总体目标的实现。5）抓住重点、难点，采取针对措施根据本工程的特点，结合以往施工经验，将薄壁自防水砼施工、基坑开挖支护、池体内防腐作为本工程的重难点，采取有针对性措施，合理组织施工，确保工程总体目标的实现。6）推广新技术、新工艺、新机械在施工过程中大力推广新技术、新工艺，如在薄壁自防水砼施工过程中，采用在砼中掺粉煤灰，可提高砼的和易性、抗渗性能，减少水泥用量，降低水化热，防止温度应力使砼表面产生裂纹；认真推广采用《UEA补偿收缩砼防水工法》。7）加强组织管理认真组织施工承包管理，加强施工组织、协调、管理。各类材料统一采购，工地设立中心库，合理发放、调配，可有效降低物资成本，保证各工号材料供应畅通；工地设立工程试验室，加强工程试验管理，确保工程质量；统一机械设备管理，合理调配机械，提高机械设备使用率。7.1.3在总体施工原则的基础上合理安排各分项工程的施工顺序是施工组织的重要程序。施工顺序按组织划分的责任范围本着先基础后主体，先地下后地上，先深后浅，先大到小原则在施工过程做好专业配合、交叉作业配合和协调，有序完成主体和附属工程的施工。具体施工计划安排如下：1）大型构筑物为主导工程开工以大型构筑物调蓄池、泵房及格栅间为主导,多作业面组织流水作业。2）按关键工序分层面施工根据业主工期要求，总体施工全方位展开，施工顺序按照总体施工的基础工程，主体工程和房屋装饰，附属安装等关键工序分层面顺序施工。3）按单体结构部位计划顺序施工大型单体构筑物（调蓄池）按设计的结构变形缝分段，采用分段施工法组织施工流水作业。主要结构部位如大面积底板砼浇筑，采用分组对称作业法按计划方向顺序浇筑，交汇线随时合拢，不留施工缝（设计加强带施工缝、变形缝除外）。4）总体施工顺序该工程的总体施工顺序：土建工程管道工程厂区及基坑回填土设备安装道路及附属工程厂区绿化工程（1）部分管道工程可穿插在土建施工中进行；（2）部分回填土可在管道施工过程中进行；（3）道路及附属工程在管道施工完成后进行；（4）厂区绿化工程在以上工程全部完成后进行；（5）施工中要特别注意施工顺序的衔接，随时掌握施工进度，精心安排，合理组织，避免浪费工期、重复施工。以上施工顺序安排详见总体施工进度计划网络图和各单项工程施工计划的具体内容。7.2.土建施工7.2.1基坑开挖施工过程中采取有效的防排水措施，防止搅动破坏地基。地下部分施工完毕并达到设计强度后及时进行基坑回填，再进行上部结构施工。基础砼浇筑前，参照各专业图纸必须在基础施工前安装的管道或预埋件一次安装完毕，严禁事后开凿基础。屋面板为现浇钢筋砼板，砼悬挑构件必须在砼强度达到100%且上部结构施工完毕后方可拆除底模及其支撑。施工中，土建与给排水、电气及装饰等工种密切配合，以防错漏。7.2.27.2.2施工前要根据结构荷载和施工荷载对支撑体系进行计算和验算，以保证体系的刚度、强度和稳定性，模板工程验收严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-02）。模板安装前，应当熟悉施工图纸，与钢筋绑扎、水电管线安装等专业密切配合，确保预埋件、预留孔、槽位置准确、牢固。2.底板模型底板侧模拟采用砖模型及钢模型。砖模采用粘土砖或水泥砖砌筑，宽度240毫米，高度与底板顶面平。钢模板采用定型钢模板，模板外侧设钢管支撑；3.顶板、走道板、挑檐板、雨篷板、楼板、梁模板采用竹胶合板模板，用木方作龙骨（间距300）。梁板、柱模板及支撑见图7图7.现浇框架梁板底模铺设后要经静载预压，观测其变形及沉降量，据以设计预拱度，保证梁板在灌注混凝土过程中不下沉变形，拱度符合规范标准。预留洞口模板：采用竹胶合板定型制作成工具式模板，整装散拆。楼梯模板采用竹胶合板模板。侧模部分用木模镶补，楼梯模板安装前先在楼梯间墙上按照设计标高弹出楼梯段踏步及平台板的位置线。模板安装完后，要全面检查，牢固稳定后再进行下道工序施工，构件跨度超过4m时，支模时起拱1/1000～3/1000。混凝土施工过程中必需派专职木工跟班，随时检查、校正，保证混凝土浇筑质量。模板拆除前首先对同条件养护试块进行试压，根据试压强度决定拆模时间。拆除模板的顺序和安装顺序相反，模板吊运拆除时要平稳准确，不得碰撞砼表面。侧模的拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行。梁板底模，要根据同条件试块试压强度达到规定后方可拆除。在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。拆模后对拉螺栓孔用防水水泥砂浆修补。7.2.21）满堂脚手架现浇框架梁板搭设满堂脚手架，选用φ48碗扣式钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行施工设计，保证强度、刚度、稳定性符合规范要求。搭设支架前应对场地进行平整夯实，铺设垫木，做好排水设施，以防地基下沉。梁底支撑拆除的时间，要待混凝土强度达到设计要求，设计无要求时，混凝土强度要达到70%以上，挑梁要达到100%方可进行。2）外脚手架本标段房建工程外墙采用扣件式双排钢管脚手架，内墙采用单排钢管脚手架或工具式脚手架。基础土方回填后，架子地基应平整夯实，立杆底部加设垫木或垫板，并设扫地杆，立杆纵横间距均按1.5m，里排脚手距墙面为0.4～0.5m，大横杆步距按1.2～1.4m，小横杆间距不大于1.5m搭设。七步以上脚手架必须按规定设十字撑。三步以上脚手架必须设连墙杆，每隔三步高、五跨间设置一处。搭设过程中严格控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。立杆的垂直偏差，不大于架高的l／200，相邻两根立杆的接头上下应错开50cm以上。大横杆在同一步内纵向水平高低差不得超过6cm，里外大横杆接头应互相错开，不宜在同一跨间内。小横杆两端伸出大横杆外边10cm以上，离墙面5cm。脚手架每步均设1.2m高防护栏杆和挡脚板，并设安全防护网。3）架面板架面板铺设钢制脚手板、竹胶手板或50mm厚木板，按现行相关的施工及验收规范施工。7.2.21）钢筋加工制作在现场设钢筋加工场地，集中加工成型堆放。柱、梁、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外，尚应符合抗震的规定要求。钢筋加工严格按钢筋下料单执行，加工后的钢筋须经质检人员抽样检查合格。2）钢筋绑扎与焊接基础下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：（1）砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。（2）轴线、墙、（柱）截面尺寸必须符合设计施工图。（3）加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。（4）承受钢筋重量荷载的保护层砼垫块必须达到能承受该部分荷载的强度。每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，底板面层钢筋采用架立钢筋分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置及标高的正确和施工作业的安全。墙、（柱）插筋依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，将墙（柱）水平筋及柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1～2道水平筋，以保证墙、（柱）位置正确无误。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理。为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m设一块。施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下贴钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放在垫块上。钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是副筋部位，浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整柱钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在柱钢筋上的砂浆。壁板水平钢筋接头及壁板竖向和底板钢筋接头优先采用接触对焊，对于沉井二次浇筑时竖向钢筋结长时采用埋弧焊，当采用搭接焊接头时，焊接长度不小于10d，同一截面上接头面积不超过50%，接头净距不小于35d且大于50cm。当采用绑扎搭接时，接头长度不小于42d，同一截面上接头面积不超过25%，接头净距不小于55d。7.2.21）砼施工安排本工程混凝土拟定采用商品砼，从供料厂家用砼搅拌车运输各作业面，砼泵送施工。（1）对结构物的底板及基础采用地泵浇筑砼。（2）砼浇筑对于池底砼按先深后浅的原则（3）每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6台振动机具进行振捣。（4）砼配合比设计和施工满足《普通砼配合比设计规程》（JGJ55-2000）和《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。（5）池壁砼以2台汽车泵进行输送砼。（6）池壁砼浇捣为便于砼供应、组织管理、加快施工进度、减少砼冷缩裂缝将采用一次性连续浇捣。（7）浇捣砼采用70型振动棒，并配部分Φ50、Φ30的振动棒，振动间距不大于50cm。（8）砼布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行，相邻部位高差不得大于30mm，不得在某一处的墙内集中布料、靠振动器赶淌砼，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。（9）预留洞口处，增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超过1.0m，采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔，以便观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振。（10）为减少地下结构墙板砼的收缩裂缝，墙板砼设计采用掺入微膨胀剂。（11）结构加强带砼施工采取在加强带两侧分别设置￠5网格尺寸为10mm的钢丝网，以防带外砼流入加强带。钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，并绑扎在钢筋上，施工时先浇筑带外砼，浇到加强带时，更换砼配合比连续施工，填充用的膨胀砼的性能满足设计要求。2）混凝土浇筑顺序混凝土的浇筑顺序采用“全宽断面、分段定点；一个坡度、薄层浇筑；循序推进、一次到顶”的浇筑方法；全宽断面、分段定点：一般是在底板的短边全宽长度划分几块，设定几个振捣点；一个坡度、薄层浇筑：指浇筑底板砼仍分每层约30cm，但施工时，只是一个坡度。分层是为方便振捣，当一层振捣完毕后，即可再于上层浇砼，振捣施工。循序推进、一次到顶：浇筑时由一侧向另一侧，一次浇到底板厚度进行浇筑。3）混凝土的振捣布置由于泵送砼形成的自然斜坡较缓，一般为1：（4～5），为保证混凝土密实，必须设置两道振动器。第一道布置在混凝土斜坡处，以确保流淌过来的下部混凝土振捣密实；第二道布置在混凝土卸料点，以解决上部混凝土振捣密实。4）混凝土振捣工艺对浇筑后混凝土在振动界限以前给予二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度，从而提高混凝土的强度及抗裂性。5）混凝土的表面处理大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，有泌水和浮浆流集成堆，要设专人及时排除；底板表面水泥浆较厚，要用铁滚筒碾压数遍，再用木抹拍实，进行二次抹光，以闭合收水裂缝，并及时覆盖草袋充分浇水湿润养护。6）底、壁板肋角处混凝土浇筑底板与壁板交接处肋角混凝土浇筑采用混凝土平衡浇筑法施工。即先浇筑底板砼至离肋角模板约1～2cm左右，此处砼不再继续浇筑，待停歇一段时间（因砼坍落度，缓凝等不同需现场确定，一般为30min～3h）以砼不流淌为度。砼再从壁板处入仓，继续浇筑壁板砼，此时，砼应由预留的孔隙中泛出。泛出砼不应立即清除。在壁板浇筑过程中，严禁在底板处振捣砼，以免壁板砼被“掏空”而产生露筋、蜂窝、狗洞。抗渗试块每浇筑500m37）止水带、预埋管处混凝土振捣止水带处立模应画出大样图，对木工进行工序交底；止水带部分砼第一次浇筑的厚度，应略高于止水带，以利于排出止水带下部气泡与捣固密实，上层混凝土应作二次振捣，角部要用抹子加强表面抹压成活。预埋管道处应先浇至管顶，待砼静止1～2h，让砼沉降，再浇管顶上部砼。8）混凝土的养护混凝土的养护是确保混凝土的质量的一项十分关键的工作，必须切实做好。混凝土的养护主要是保温、保湿，以防砼产生“冷缩”“热膨”和“干缩”裂缝。（1）保温养护减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；延长散热时间，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止贯穿裂缝。（2）保湿养护刚浇筑不久的砼，如表面脱水会产生干缩裂缝。混凝土在潮湿条件下，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。根据设计要求砼养护期底板养护不少于28d，壁板在池外回填土时方能撤除养护，其他构件不少于14d。底板砼建议可用蓄水法和草袋覆盖浇水养护，蓄水深度5～10cm为宜。壁板顶面应覆盖麻片浇水养护，壁板侧面待拆模后，应挂草袋（或麻片）贴紧砼面，浇水养护。养护应保持砼面湿润，不应发生干湿循环现象。9）抗浮措施根据我公司以往在大型、超深水池结构工程的施工经验，在此类结构施工时，忽略抗浮施工措施，将导致地下回水造成土体反弹，严重影响水池底板质量。故考虑在本工程地下水池施工时建议采用以下抗浮方案，确保工程的施工质量，防止重大质量事故的出现。7.2.2本工程墙体结构采用标准页岩砖，在结构施工完成以后，砌筑工程可从底层开始施工。1）施工顺序望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋安放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。2）施工方法（1）皮数杆的作用：控制楼层标高；校正楼层平面的四角不平；表明门窗平面的四角不平。（2）皮数杆的划法：首先确定砌墙的砌块厚度。用五块或十块砌块叠起来，量出总的高度尺寸，再除以砌块数量，得出每块砌块的平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。灰缝厚度：一般为10mm，如若排列有困难时，应不小于8mm，或不大于12mm。在木杆上，先划地坪标高线（±0.00）。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛的高度（砖口尺寸），在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直线，一面划皮数，另一面表示门窗膛。门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸，再除以每一皮砌块的厚度，得出总皮数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可以大于标准灰缝厚度。门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的过梁，再排砌块皮数。皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。在划皮数的反面木杆上，再褂上丈杆尺寸。（每500mm一档）以备查核。皮数杆划好，需按图纸要求进行核对确认后，方可填表请技术部门复核。（3）砌筑施工砌筑前进行实地排列摆放，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层用普通砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于M2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑；上下层十字错缝，转角处相互咬槎。砌块与墙、柱的相接处，预留拉结筋，竖向间距500mm，压埋2Φ6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm。每砌筑1.5m高时采用2Φ6通长钢筋拉结，以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆，粘结厚度20mm。砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，间歇24小时后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝。砌体墙顶与楼板或梁底间隔天加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。砂浆体积比为1：0.2：2（水泥：107胶：中砂），再用小木锲入砖与楼板底（或梁底）间使之牢固，并用砂浆将缝隙塞实抹平。砌块与门口的连结：当采用后塞口时，洞口高度2.1m以内的，每边砌三块预留木砖或铁件的混凝土块；洞口高于2.1m则砌四块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与砼块内的木砖钉牢。当采用先立口时，预先将砸扁帽的87mm的钉子钉在门框上，每边三个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧必须用砂浆挤压塞实。门窗过梁，可采用普通砖砌拱过梁或用钢筋砼梁带。厨房、厕所等部位墙身底部砌500mm普通砖。7.2.21）抹灰工程抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰。抹灰工程采用的砂浆按设计要求选用,抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可进行施工。抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污斑和油渍等要清除干净并洒水润湿。墙体抹灰前先检查基体表面的平整度，并用抹灰相同的砂浆设置标志或标筋。对不平的基层表面进行剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰前要检查钢、木门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固。室内抹灰待上下水、煤气等管道安装后进行。外墙施工前安装好钢木门窗框、栏杆和预埋铁件等，外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或槽。各种砂浆的抹灰层在凝结前要防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后要采取措施防止玷污和损坏。2）饰面板（砖）工程饰面砖的基层要平整、粗糙和干净，并具有足够的强度、稳定性和刚度。饰面砖镶贴前先选砖预排，使拼缝均匀。釉面砖和外墙砖背面清理干净并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。施工前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。3）楼面和地面工程地面铺设在均匀密实的基土上，淤泥、腐殖土、耕植土和有机质含量大于8%的土，均不得作为地基土。石材楼地面选用的石材符合设计图纸关于颜色、色差、纹理、厚度及表面光滑程度的要求，其强度、密实度、平整度、渗水性等技术参数符合国家相应标准。石材踢脚线要求同地面石材。铺设地砖楼地面选用地砖时符合设计图纸关于颜色、色差、纹理、厚度及表面光滑程度的要求，其强度、密实度、平整度、渗水性等技术参数符合国家相应标准。铺设时从里向外沿控制线进行，每块砖应跟线。其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划毛（或凿毛）或涂刷界面处理剂，以保证上下层之间连接好。用水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑，铺好地砖后，常温48h放锯末浇水养护。4）门窗工程门窗为专业生产厂商生产的定型产品，符合有关标准的要求，保证质量优良坚固可靠，生产厂商要提供有关门窗框架及附件的文字说明资料。门窗、框架及附件要妥善运输并进行保护性包裹及包装。门窗框架部分安装时保持横平竖直，支撑牢固，直到设置永久性锚固件。安装完毕的门窗坚固稳定，外观整洁，且无暇疵、皱曲、刮痕、刻痕、凹陷、隆起、孔洞、弯曲和翘曲；模压构件轮廓鲜明、整齐且制作准确具备规范衔接、成型良好、准确对齐的接头，外露焊接缝打磨平滑。竣工前要将外露表面进行彻底清洁，去除胶泥污迹和其它痕迹，使门窗表面光洁无明显气泡和裂缝，颜色均匀。门窗产品（成品或半成品）放在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性物质接触。存放处有防雨措施，用蓬布保护。产品不能直接触地面，底部垫高10cm以上，型材存放高度一般不超过1.2m。5）涂料工程在涂料前，相邻的五金、电具、配件、灯具等拆去或加以保护。施工时在涂料和预处理过程中采取各种预防措施保持地面清洁防止灰尘沾在涂料面上。在刷每层涂料时确保所有表面没有冷凝、风化、松动的物质、灰尘等。涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。在潮湿、下雨或霜冻条件期间以及表面温度过高或尘暴期间只进行室内涂料施工。在砼表面和抹灰表面施涂前要将基体或基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。外墙涂料工程分段进行时，以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层要均匀、颜色一致。木料表面施涂前，将木料表面的灰尘、污垢清除干净，木料表面用腻子填补，并用砂纸磨光。涂料施工场地要有良好的通风条件；金属表面除锈时，作业人员要戴防护眼镜避免眼睛沾污和受伤；在涂刷对人体有害的涂料和清漆时，作业人员必须作好防护，遵守有关方面规定的安全操作规程、规定。7.2.37.2.3.1.1.地下水控制：场地下局部有强风化砂岩的强透水层，地下水的处理是基坑安全及经济的考虑，本方案设计采用帷幕灌浆进行止水，需进入基坑底以下1～5m,以保证止水效果；基坑内设若干口集水井，加强水位观测，一旦发现基坑外水位降幅1.5m以上，应立即进行找漏堵漏、回灌或采取其他措施稳定水位，以保证安全。2.地表水处理：为避免地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在基坑坡顶和坑底坡脚各设置一条封闭连通的排水沟阻断周边来水和及时抽取开挖后的坑内积水，并经三级沉淀后排入周边市政管道，对于可能影响边坡稳定的地表渗水，要求对这些渗水通道进行防渗处理。3.积水坑设置要考虑地下渗水量大小。地下水位要降至基坑底面0.5-0.6米的深度方可进行正常施工。基坑内积水井的深度一般为1.2-1.5米。4.排水系统的设置抽出的地下水要通过排水系统排出场外，场地内要设置相应的排水系统。排水系统采用地下管道及明渠、沟、槽，实行主支结合。地下管道可采用钢筋混凝土管，明渠、沟、槽、沉砂池采用砖砌。（详见厂区排水专项方案）7.2.31）基坑开挖支护方案：基坑东侧：离用地红线约9m为观澜河高尔夫球场宿舍楼，根据施工条件，采用“上部放坡结合下部冲孔灌注桩+锚索”的结构型支护，北侧和西侧坡面设喷砼护面，东、南侧放坡段采用放坡+格构梁+锚杆支护。基坑西侧距离20～30m为观澜河，桩锚支护；北侧局部30m2）基坑支护结构的主要技术参数：（1）自钻式或预成孔土钉：根据现场条件采用自钻式或预成孔工艺施工，土钉采用φ48厚3.25的钢管，自钻式采用机械带动旋转钻进，用顶浆法注入水泥浆，预成孔施工工艺则采用钻机预先成孔后放入锚筋，成孔直径不小于100mm,土钉设计抗拔力为10KN/m。（2）锚索：采用3×7φ5～4×7φ5高强松驰钢绞线制作锚筋，钻机成孔，成孔直径不小于150mm,锚索采用二次注浆工艺，注浆采用水灰比约0.45～0.55：1（对应容重1.75左右）的纯水泥浆，第一次常压注浆，注浆压力约0.8Mpa，待注浆强度达到75%以上进行张拉锁锭于锚索部位的锚定钢板之上，锚索抗拔力值取设计值的80%左右。（3）面层：挂φ6.5钢筋网@200×200mm,施工土钉后在土钉头部设置2根φ16水平加强筋，并通过锚头角铁加强件与土钉（锚杆）锚固连接，面层砼强度C20,支护桩面喷厚50mm，放坡段坡面插筋，然后喷射细石砼C20厚100mm进行护面；（4）格构梁：格构梁上锚索（杆）与上述参数相同，保护措施需按永久性保护，格构梁截面尺寸为400×400mm，顶部配4φ16纵向钢筋，底部为4φ12的纵向筋，箍筋为φ8@180，采用C25砼浇筑，嵌入坡面300mm,格间培土植草进行绿化；（5）灌浆：采用单排灌浆，灌浆孔间距2m，灌浆深度至基坑以下1～5m，正式灌浆前需做灌浆试验，以确定灌浆参数，灌浆材料采用不低于P.O.42.5普通硅酸盐水泥，采用孔口封闭循环式自上而下分段灌浆，先在孔口第一段2m埋孔口管，第二段为3.0m,第三段以下每段5m。灌浆压力必须通过灌浆试验确定，初步拟定第一段终孔压力为0.50Mpa，第二段1.0Mpa，第三段以下每段增加0.5Mpa。水灰比控制：帷幕灌浆采用普通硅酸盐水泥，浆液的浓度应由稀到浓，逐级改变，浆液的水灰比（重量比）采用5：1、3：1、2:1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七个比级；（5）支护桩：采用冲孔灌注桩，砼为C30冲孔灌注桩，直径1m和1.2m,间距1.3m和1.8m,在护坡桩桩顶设置通长冠梁；（6）冠梁采用砼为C30，尺寸为1000×800mm。3）土钉墙施工工艺流程喷锚施工工艺流程图（图一）施工准备施工准备挖基坑坡面、修坡机械设备、材料进场安装锚杆辅设钢筋网片喷射砼修坡脚自然养护注浆连接锚杆和钢筋网片制作锚杆检查锚杆长度、质量检查水泥搅拌钢筋截取喷射砼级配、拌制清理坡脚回填物（1）施工顺序在土钉墙结构施工、土方开挖前必须编制详细的围护结构、土方开挖及排水施工方案，提交建设、设计和监理单位的认可。基坑开挖施工过程中基坑周围5m范围内堆载不得超过15kPa。挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑、小开挖”的原则。挖至坑底标高后，应及时浇注垫层、底板。浇注后方可进行相邻区块的开挖。围护结构施工和土方开挖可按以下步骤进行：第一步：钻(冲)孔桩+预应力锚索支护，桩后设帷幕灌浆止水。第二步：待钻(冲)孔桩达到设计强度的80%以后，开挖第一层土方，进行坑外卸土；第三步：设置土钉（包括成孔、制作安放土钉、注浆），铺设钢筋网，喷射混凝土面层及养护；第四步：开挖第二层土方，重复第三步的施工顺序直至开挖到坑底。喷锚支护具体做法①锚杆制作与安装采用4～5×7φ5高强低松驰钢绞线制作锚筋，钻机成孔，成孔直径不小于130mm，锚索采用二次注浆工艺。待注浆体强度达到75%以上进行张拉锁定于锚索部位的喷砼腰梁和钢腰梁，锁定值取设计值的80%左右。②注浆锚杆安放后，注浆压力应为0.6～0.8Mpa，注浆量每米锚管不小于30Kg水泥，确保注浆充盈系数、直到注浆冒浆为止。灌浆采用水泥浆，严格按设计配合比拌制，浆液水灰比0.5，水泥必须符合要求。③铺设钢筋网钢筋网所用钢筋为Φ6.5@200×200双向网片，两根Φ14的横向加强筋通长，网片与钢管之间采用2Φ20长100双面满焊，编网前应先调直钢筋，尺寸应呈正方形。钢筋应随坡面铺设，钢筋应压在锚杆紧锁装置下面，并与紧锁钢筋焊成一体，边壁上的钢筋网延伸至地表，其长度不宜小于0.3米。④喷射混凝土土钉墙面层采用100厚C20喷射混凝土，材料必须符合要求，石子粒径不得大于15mm，速凝剂必须采用国家合格产品。配合比根据设计要求来定。速凝剂掺量一般3%；喷射时要保持0.1-0.12Mpa为宜，尽量与受喷面垂直，并保持0.8-1.0米；混合料搅拌应均匀随拌随用，自下而上进行，搭接长度为喷射厚度的2倍以上；在凹凸部位尽可能圆滑连接。挖土方要合理的选用挖土方案，控制挖土速度，分层，分段开挖，同时上层围护强度未到时，严禁开挖下层土方。⑤喷锚注意事项做好施工技术交底，熟悉施工图纸与周边环境与地下管线，对锚杆打入范围内的地下管线，应经过实地调查与计算，确保锚杆施工的安全，如在打入范围，则应通知监理、甲方、设计做出调整。施工用材料必须符合设计要求，钢筋、水泥、砂等有质保单及报告。配制砂浆应符合设计要求，严格按配比正确配制，砂应过筛后方可使用，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象。在喷砼前调整喷浆气压，喷浆气压根据喷浆的距离进行调整。喷射砼配合比按设计要求，和易性、坍落度、用水量应保证砼达到级配要求，控制最小回填率为准。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加2～5%的速凝剂。在施工中如局部地表水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引出，不宜强堵。（7）土方开挖注意事项：①、土方开挖要坚持分区、分段、分层、对称、均衡的原则，且每天开挖的深度不得超过3m，围护桩及止水帷幕施工完毕后，在基坑内设置集水井进行坑内集水，集水井深度超过坑底以下1m，从现地面开始施工，灌浆应在钻孔桩护坡桩施工完毕5天后进行施工。②、为确保支护体系的施工质量，确保基坑安全，在每一层土方开挖前，必须对支护体系进行检查，包括砼试块强度、基坑位移、降水情况等，确保符合要求后方可开挖。土方挖除和钢筋混凝土支撑流水施工，混凝土达到设计强度时方可挖下一层土。③、土方开挖采用人工与机械相结合的方式。由于坑底土层软弱，坑底以上2m土方人工开挖，严禁超挖。④、严格按照设计要求进行开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边，开挖过程中严禁碰撞支撑体系及降水系统，对降水系统做好保护。⑤、开挖后期，基坑边坡顶面禁止堆载，开挖后尽快展开基础施工，尽量减小时间效应引起的土体蠕变变形，应尽量减少土体的晾晒时间，以减少基坑暴露时间。⑥、施工现场配备堵漏设备，当止水帷幕出现渗漏时，立即采取措施，避免渗漏继续发展。⑦、基坑降水主要采用降水井降水，基坑排水采用有组织排水。3）土石方开挖及爆破基坑范围内分布残坡积土、全、强、中、微风化砂岩，残坡积土及全、强风化砂岩可采用机械直接开挖，局部强风化下端需考虑爆破；中、微风化岩层厚2～8m，厚度不均，平均厚度约5m,局部超过10m,必须进行爆破开挖，石方爆破工程量约11万方。基坑临近高尔夫球场宿舍楼，石方开挖需采取严格的控制爆破方法，本基坑爆破采用纵向分区段、水平分层、中部深孔松动爆破法结合周边预裂爆破法施工，从基坑北侧拉槽沟然后分区段由南向北侧定向爆破。距基坑开挖线内侧1.5m处采用预裂爆破方式，预先在基坑周边爆破一条贯穿的裂缝，基坑内侧1.5m范围内采用人工风镐凿岩修边，爆破前可上压砂袋规定，以防爆破飞石越出基坑，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，可采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法，以控制爆破为主。爆破施工需要全过程的检测，用检测数据来指导爆破施工。4）基坑安全检测：（1）①沿基坑坡顶部根据周边情况每隔约20～30m设置一个水平位移观测点，本工程考虑在坡顶设置27个位移观测点进行监测工作；②基坑四周考虑对道路及建筑物设21个沉降观测点；③设置12个水位观测点；④设置18个压预应力锚索应力观