QC成果超高层管井立管安装新工艺汇报

超高层管井立管安装新工艺的探索与实践---大鹏展翅QC小组编制：黄立鹏审核：黄晨光刘业炳类型：创新型目录一、小组简介二、选择课题三、设定课题目标四、对策方案的提出及

可行性分析五、对策制定六、对策实施七、效果检查八、巩固措施和今后打算小组简介交易所营运中心工程位于福田中心区，工程地下3层，地上46层，建筑总高度245.8米，总建筑面积26.7万平方米，是一幢现代化的超高层办公楼，其中机电安装工程主要包括电气工程、给排水工程、通风空调工程。（一）小组所在工程概况一.小组简介小组简介小组名称大鹏展翅QC小组本次活动课题超高层管井立管安装新工艺的探索与实践注册编号ZJSEAZ-01-2010成立时间2010.4.10小组类型创新型活动频率3次/周人数10人平均年龄38岁本次活动时间2010.4.10--2010.10.25活动方式集中讨论、设计、研究、决策，检查并组织实施（二）小组情况内容列表一.小组简介小组成员表序号姓名年龄文化程度职务小组职务小组分工出勤时间136本科总工程师推进者指导工作100%243本科机电总工程师推进者指导工作90%332本科技术经理组长任务分配总体协调100%437本科项目经理副组长效果确认100%536本科质量总监副组长策划管理100%635本科技术部经理副组长策划管理100%745本科质量部经理副组长策划管理100%841本科暖通工长组员实施人员100%943大专项目质量经理组员实施人员100%1035大专质量员组员实施人员100%（三）小组成员列表二.选则课题管井立管规格大，施工难度高。安全生产要求高本工程机电空调立管管径最大为φ377*9,共计8根，其管井内立管施工难度大，是管井立管施工一个难点。超高层建筑管井立管施工必须确保管道吊装安全。确定课题：超高层管井立管安装新工艺的探索与实践本工程质量目标为“鲁班奖”，对机电工程管井立管施工质量要求严格高。本工程为超高层建筑，管井立管施工难度大。本工程建筑总高度达245.8米，管井从地下三层一直贯通至46层。管井内立管吊装难度大。质量目标要求施工进度紧本工程施工任务重，管井立管施工进度安排紧。三.设定课题目标确保超高层管井立管安装施工质量，满足规范要求。提高管井立管施工进度超高层管井立管安装新工艺的探索与实践确保管井立管施工安全四.对策方案的提出及可行性分析（一）对策方案的提出根据目前超高层建筑管井立管施工技术分析，于是小组成员召开会议，运用“头脑风暴法”，针对本工程管井立管施工这个主题，充分提出对策方案。运用亲和图整理。采用传统“正装法”进行管井立管施工技术立管之间连接，上下立管对正保持垂直度连接很难保证，且对狭小空间靠墙部分立管焊接质量不好。立管安装顺序为有下向上诸根连接安装，每层均要放置管道水平运输管道至管井处，增加管道垂直及水平运输次数，施工速度较慢。立管施工由上向上安装，可以保证施工安全。立管正装施工，不断移动吊装点，增加人工、材料等资源。超高层管井立管安装新工艺的探索与实践采用“组合立管”管井立管施工技术组合立管施工技术是伴随结构进行施工，组合立管需要厂房预制，施工效率低，仅应用在特殊建筑中使用。组合立管运输及吊装难度大，由其是上下组合立管之间的对接，很难保证其垂直度，施工质量不好。组合立管由于伴随结构施工，其垂直吊装风险大，安全很难保证。管道立管由于采用厂房预制，大大增加人工及材料，增加水平运输成本。采用“倒装法”进行管井立管施工技术立管连接，通过重力管道自然垂直，能够保证立管连接的对正及垂直度。立管焊接在固定地点，且管道可以再管井内旋转施焊，确保焊接质量。管井立管施工顺序为有上向下施工，根据超高层建筑不同分区进行划分立管施工段，施工从上向下施工。减少管道垂直及水平运输次数，提高工作效率，缩短施工工期。立管施工由上向上安装，确保施工安全。立管倒装法施工，固定管道吊装点，大大节约人工、材料等资源。运用树形图，整理得出以下3个备选方案：超高层管井立管安装新工艺的探索与实践方案1：采用传统“正装法”进行管井立管施工技术方案2：采用“倒装法”进行管井立管施工技术方案3：采用“组合立管”管井立管施工技术四.对策方案的提出及可行性分析四.对策方案的提出及可行性分析经过可行性分析、为更好的体现小组活动“广泛的民主性”，由每个成员都对三个方案进行评估打分。结果见下表。方案可行性分析及评估：序号对策方案可行性分析评估综合得分是否采用项目黄晨光刘业炳黄立鹏晏新亮廖芳裴以军黄启明唐铁军罗俊民李艳1采用传统“正装法”进行管井立管施工技术1.比较可靠安全保证○◎◎○○◎○○◎○216不采用2.立管对接垂直度及焊接质量一般，对狭小空间靠墙部位管道焊接质量较差。质量保证◎○○◎○◎○◎○◎3.增加水平管道运输次数，吊点不断变换，增加人工及材料等经济成本。经济性○◎○○○◎○△◎△4.管道由下向上施工，增加管道水平及垂直运输时间，且狭小空间焊接管道操作难度大，增加施工时间，施工进度一般。进度保证○○○△◎△◎○◎○5.此种施工方法较为传统，施工比较容易。难易度◎◎○◎◎○◎○◎○6.效果一般预计效果○○△○◎○◎○○○2采用“倒装法”进行管井立管施工技术1.可靠安全保证◎○◎◎◎◎◎○◎◎254采用2.立管对接在固定点进行，依靠管道重力自然保证垂直度，管道可选择焊接，无焊接死角，施工质量可以保证。质量保证◎◎○◎◎○◎◎○◎3.管道连接在固定地点，减少人工及材料，减少水平运输及垂直运输，减少吊点数量，减少焊工强度，节约成本。经济性◎◎○◎△◎○◎◎◎4.立管采用倒装，对超高层立管进行分区段施工，通过整体提升，由上向下施工，管道焊接时间缩短，大大提高立管施工进度。进度保证◎◎○◎◎◎○◎△○5.立管通过垂直分段倒装施工，施工技术比较容易掌握，施工容易。难易度◎△◎◎○△◎○◎◎6.实施效果好预计效果◎◎◎○◎◎○◎◎○3采用“组合立管”管井立管施工技术1.比较可靠安全保证○◎○◎○○○△◎○204不采用2.管道对接垂直度很难保证，对接难度大。质量保证◎○◎◎○◎○△○○3.组合立管需要厂房预制，加大投资成本，且增加垂直及水平运输成本。经济性◎△○○◎○○◎○◎4.由于立管进行组合预制，施工速度较快。进度保证○○◎△○◎○○◎○5.立管需要前期进行厂房组合加工，需要精确掌握立管尺寸，施工难度较大。难易度△◎△○○◎○○○◎6.实施效果一般预计效果○△○◎△○◎○◎○表中：◎5分○3分△1分评估结果：综合得分满分为300分，我们把得分率超过80%---即超过240分的方案才作为可采用方案，则2号方案得分为254分，所以为可采用方案，1号与3号两个方案为不可采用方案。对策实施流程图：五.对策制定成立管井立管“倒装法”施工小组管井立管倒装法施工方案编制施工方案交底施工准备（人、材、机）管井立管验收施工过程检查熟悉图纸现场施工五.对策制定序号主要工作步骤对策目标措施地点负责人完成时间1管井立管倒装法施工方案编制组织项目各专业工程师及施工作业人员召开方案编制会议，并进行查询相关书籍资料及施工现场、设计图纸等。所编制方案必须满足施工现场需要，达到满足施工质量、安全及进度目标专职人员进行集中编制，并聘请相关专家进行审核，以提高方案编制制作及可操作性。项目办公室2010.4.152施工方案交底组织施工现场工作人员及工程工程师进行方案技术交底工作。达到施工作业人员及管理人员对方案的完全掌握。召开此专项方案的交底会议，采取集中与现场技术交底向结合的方式进行。项目会议室2010.4.253施工准备（人、材、机）进行编制施工准备计划，包括组织劳动力，材料进场及施工机械准备施工准备齐备，人、材、机各方面到位。编制需求计划，安排专人负责，落实施工准备情况到位检查制度项目现场2010.5.74现场施工成立现场施工管理小组，严格按照施工方案进行现场施工，有专业工程师进行现场负责施工管理。现场施工达到方案要求，包括保证质量、确保安全及满足施工进度的目标。编写详细的技术交底，执行三检制度，现场进行样板施工制度，确保按方案实施。施工现场2010.10.55施工过程检查制定施工过程检查制度，安排专人进行过程检查，确保施工质量满足规范要求。管井立管施工质量达到国家规范要求的目标。施工前编制检查方案，对关键工序进行逐道检查，严格执行三检制度。确保施工施工质量施工现场2010.10.56管井立管验收编制管井立管施工验收计划及详细方案，并成立管井立管验收小组进行验收。管井立管施工质量满足设计图纸要求目标，达到国家规范标准的目标。编制管井立管施工验收计划及详细方案，并成立管井立管验收小组进行验收。施工现场2010.10.25六.对策实施成立证券项目管井立管“倒装法”施工小组，明确各成员职责。制定工作流程，使管井施工有序进行。管井立管“倒装法”施工小组副组长：技术、生产经理组员暖通工长组长：项目经理现场施工作业人员施工班组长质量员安全员技术员材料员成立管井立管“倒装法”施工小组六.对策实施施工方案简介本工程总高度245.8米，根据管井立管设计及分布情况，立管施工分三个施工段，-3层到16层为低区施工段，17层-32层为中区施工段33层-46层以为高区施工段。所有管井立管均通过运输放置在首层相应管井处，施工顺序为由高区到低区“倒装法”依次施工，吊装设备主要有通过电动葫芦、手动葫芦、钢丝绳等工具，吊装主要方法：在首层管井处，利用16层管井顶板处的主吊葫芦提升起吊第一节管道（即该立管系统中最末端一段立管），提升管道一定高度后，利用2层管井顶板处的辅助葫芦提升垂直第二节管道（即该立管系统中倒数第二段立管），调整两节立管的定位，保证两节管道垂直并对接，进行管道焊接，待焊接牢固后，进行整体提升，然后利用辅助葫芦起吊第三节立管，依次重复以上步骤由上向下倒装进行焊接吊装，直到整条立管连接完毕，然后进行高区其它立管的管道连接，待高区所有立管连接施工完毕后（在高区立管吊装连接施工过程中，同时进行高区立管支架制作安装），最后进行高区立管逐根提升到安装部位即33层-46层，进行高区管道立管支架固定等工作，则高区立管施工完毕。中区、低区立管施工方法相同。立管“倒装法”施工大大提高了施工质量及效率同时使施工安全得到保证。以工程为例进行阐述：管井立管倒装法施工方案编制六.对策实施对项目相关人员及施工作业人员进行管井立管施工技术交底培训地点：证券项目二楼会议室，时间2010年5月15日熟悉图纸、方案评审及施工方案交底六.对策实施劳动力准备序号工种数量备注1现场指挥2专职2起重工2专职持证上岗3普工94管工105电焊工5持证上岗6气焊工3持证上岗7电工2专职8安全员2专职机具准备序号机具名称型号规格数量备注1电焊机BX3-5003台2电动葫芦10吨2台3电动葫芦3吨1台链式4捯链2吨4台管道提升用5手扳葫芦1.5吨2台管道对口用6单滑轮5吨5台吊装用7钢丝绳6×19150米8钢丝绳6×37200米9直行卡环6吨5套螺栓式施工准备（人、材、机）六.对策实施超高层管井立管“倒装法”施工工艺流程图施工准备立管吊装方案熟悉管道水平运输至管井处通过主吊葫芦起吊本立管最顶端一段管道通过辅助葫芦起吊本立管倒数第二段管道两段管道对正焊接主吊葫芦起吊以连接的这两段管道一定高度辅助葫芦起吊本立管倒数第三段管道并与以上立管连接其它立管吊装方法依次类推进行吊装连接设置主吊葫芦设置辅助葫芦直到整条立管连接完毕对整根立管整体起吊至安装部位并进行安装固定支架。一根立管施工完毕，其它立管按此方法依次完成，直到整个管井立管施工完毕现场施工六.对策实施管井固定支架形式六.对策实施管井立管滑动支架形式：六.对策实施“倒装法”管井立管吊装步骤：根据本工程楼层标高的分布情况，管井立管施工分区及起吊点设置情况如下：序号立管施工分区段管道集中放置楼层主吊电动葫芦设置楼层辅助葫芦设置楼层管道连接操作楼层管道连接楼层层高管井长度11～16层（低区）1层16层2层2层6.24m89m217～32层（中区）1层32层2层2层7.3m74m333～47层（高区）1层46层2层2层8.7m65m六.对策实拌施“倒装亩法”管碌井立管饮吊装步遮骤：1、根据分鸽区，主吊冻葫芦吊点澡设置在16层。在1层管井碎处，利晓用16层管井荡顶板处阳的主吊教葫芦提阿升起吊敞第一节菊管道（裕即该立阅管系统旬中最末今端一段鉴立管）窄。主吊葫芦塌吊点设置败点（16层）起吊第一开节管道（视该立管系廉统中最末强端一段立叛管）六.对策实锹施“倒装法米”管井立尝管吊装步轨骤：主吊葫芦粱吊点设置时图现场主吊猪葫芦吊点宝设置六.对策实宜施2、提升从第一节婆管道一肚定高度嗽后，利肉用1层管井顶摩板处的辅狼助葫芦提狮升垂直第柄二节管道滑（即该立阔管系统中熔倒数第二胸段立管）聋。第一节慎管道起诞吊至一奥定高度起吊第二袖节管道（捏该立管系骂统中最末卫端倒数第号二段立管沫）“倒装蜂法”管河井立管忽吊装步辫骤：六.对策实挑施现场吊碎装照片“倒装击法”管壤井立管恨吊装步愿骤：六.对策实施“倒装滥法”管脖井立管冬吊装步狭骤：3、调整鼻第一节文与第二腿节两节弟管道的喊定位，傲保证两垦节管道北垂直并菌对接，压进行管赴道焊接低，待焊只接牢固愤后，进浸行整体昨提升。仗然后利州用辅助诞葫芦起尘吊第三拼节立管培，依次榨重复以声上步骤烈进行焊秃接吊装昏，直到鸟整条立窝管连接激完毕。上下两特节管道蒜对正焊策接第三节管究道依次重嫂复以上步她骤，职责准整条立管淡连接完毕贺并进行整摧体提升六.对策实施“倒装法杜”管井立富管吊装步浊骤：4、然后冲进行高净区其它然立管的候管道连牙接，待泼高区所钟有立管侵连接施险工完毕最后，在本高区立氏管连接楼施工过嘉程中，阅施工高掉区管井栏支架的持安装，嗓最后进工行高区湿立管逐银根提升忌到安装泳部位即32层-46层，进行刘支架固定稍等工作，谁则高区立诱管施工完辞毕。高区立铜管连接胆施工完犹成准备竟提升高区管融井立管买支架安宋装高区管冠井立管索提升至歼安装部恳位六.对策实段施“倒装卖法”管矮井立管滔吊装步龟骤：5、中区孝、低区换立管施炼工区段猛按高区讨施工方米法进行嗽，施工初从高区惭、中区脂、低区惨的顺序萌进行，笼同一根胁立管按猾从上向搏下的施悔工顺序碍进行对犁接连接绕，充分寨体现超培高层管捉井立管鞭“倒晒装法”盼施工精黎髓。高区管井校立管施工低区管括井立管伤施工中区管井扑立管施工六.对策实施“倒装法清”管井立绒管吊装步沾骤：管井立管磨吊装施工艘系列图六.对策实施超高层薄管井立渣管“倒装法”施工做演示点击播茂放确保超高层管井立管安装质量，满足规范要求。七.效果检薯查效果1效果：通悦过采用管旗井立管“瓦倒装法”钉施工工艺邪后，大大湿提高立管倍施工质量辣，确保立散管垂直度腊在规范允史许范围内沉，即小于5L‰，管道之寻间焊接对脾口平直度孕在1/10帐0以内，枯全程不斤大于10征mm.焊接外测观平滑拍，无焊阿瘤等不楚良现象体。七.效果检起查效果２确保管井立管施工安全通过采她用“倒则装法”沟管井立性管施工买方法后宴，大大笨提高施梨工安全杏。主要苏有以下欢明显效场果：1、管道还施工作奋业面固凝定，仅百仅在二身层楼板今管井处乖进行施非焊，连色接等一轿系列工件作，大灿大避免么人员操缺作安全载事故发南生。2、管道昆吊装是肤采用“羞倒装法着”施工剂顺序，微大大避爱免管道婶每层水尼平运输猛的安全滔隐患，虹管道的亚水平运放输仅仅智设置在金首层，话其运输弯安全，燃管道垂宣直运输抽仅限于昏在施工鞠管井内心，其影输响面小站，确保博安全。3、管道像垂直吊墨装的距气离短，苍由于采吼用“倒体装法”既施工，皮每次垂跳直起吊他立管的挣距离仅斑仅为一碗根管道叨的距离欠，大大捧降低管肺道掉落辩的风险冰，即使豪发生掉虹落，其冠垂直距草离也仅窑仅一层拆高度，勉不会造恩成很大垒危险。4、在当结日每次蠢施工完劫毕下班辈后，可潮以将整钞根立管枯垂直下光放至首造层管井孝处平台射上，吊捕装葫芦多不再承介受立管娘拉力，受管道依息附在管膨井壁上华，无需荐人员看难管，确渡保管井咽立管安广全，立猜管下放醒距离短仰，仅为积一层高岭度，施芬工方便怪，第二男日再将添其拉起疫继续施捧工，大领大提高恨管井立皮管安全朴。七.效果检忧查效果：大冶大缩短管跨井立管施绕工时间，悉提高工作担人员工作诞效率，通慌过对采用撒“正装法匹”与“倒衡装法”不革同施工方市法的比较钱，相同工蜻作量，抵“倒装法油”比传统盖“正装法哀”施工时柿间缩短25-铃35天的时间民。施工方法正装法倒装法缩短时间备注施工时间93天61天32天完成相同工程量效果3提高管裕井立管穗施工进甘度七.效果检查结论：通巷过采用“顶倒装法”聪施工工艺甜方法，减冠少人工8.96万元。效果3效果4“倒装法”施工达到降本增效的效果1.大大减少人工费用2.减少材料使用费用3.减少管道机械垂直及水平运输，降低机械使用费用项目人工费单价A（深圳地区定额）劳动力B（个）缩短工期C（天）节约人工工日D（D=B*C)

节约费用E(E=A*D)

管井立管“倒装法”施工与“正装法”施工比较80元/人/日3532112089600项目减少脚手架搭拆费减少槽钢等型钢使用费用减少木板木方使用费减少钢丝绳吊装使用费用合计节约费用管井立管“倒装法”施工与“正装法”施工比较2860075200255008300137600结论：通蹄过采用“营倒装法”客施工工艺单方法，减拜少材料使晕用13.7引6万元。项目减少卷扬机水平运输费减少塔吊垂直吊装费用减少管井电动葫芦使用费合计节约费用管井立管“倒装法”施工与“正装法”施工比较275001620024600683004.合计减少鸟费用，增坑加经济效腔益为29.5倍5万元项目人工费材料费用机械费合计管井立管“倒装法”施工与“正装法”施工比较8960013760068300295500结论：割通过采衰用“倒酱装法”键