QC成果攻克外檐网格状窗施工难关

一、课题简介

XX大学MBA中心大厦工程位于XX区XX路XX大学院内。该工程紧邻IT业集散复合区，与天津市XXXX区相望，建设内容包括教学部分与科研部分，是2003年高校重点工程。该工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上七层，局部九层，含部分错层，建筑物全高44.5M，总建筑面积32000m2。白堤路鞍山西道复康路XX大学MBA中心大厦北白堤路鞍山西道复康路平面位置图

本工程跨内外檐网格状C1窗体，共计5000余樘，全高30m，长度20m，框口尺寸为687×687，钢筋混凝土结构。混凝土外形尺寸要求高，铝合金窗安装要求一次进口成活钢筋混凝土结构施工难度大。网格状C1窗：依据设计图纸，将装饰性结构外檐按照功能要求定义为C1窗体，其具有结构功能且不失内外檐装饰要求的钢筋砼结构构件。

该工程是集教学、科研、试验、电教、办公、会议、接待、停车为一体的多功能综合性建筑，建成后将成为XX大学新基础建设工程的典范。工程由XX大学出资兴建，天津国际建设工程监理公司监理，天津市建工总承包三分公司承建。二、小组概况：

活动概况

小组名称

XXMBA中心大厦QC小组

注册登记号小组成立时间1992年课题活动时间2003.8-2004.4平均接受TQC教育时间52小时活动周期270天小组类型现场型小组成员情况序号姓名组内职务行政职务年龄文化程度职称1

组长项目经理43大本工程师2

顾问技术经理50大专工程师3

副组长副项目经理27大本助工4

组员工长45中专助工5

组员实验员46中专助工6

组员计划员27大专助工7

组员测量员27大本助工8

组员技质科长32大专工程师9

组员企管31大本工程师活动方式：1.每周定期活动一次以及不定期活动2.坚持出勤现场解决问题

我QC小组自92年成立以来，开展质量活动从未间断，曾10次荣获公司级、6次获局级、6次获市级、3次获国家级优秀QC成果奖。三、选题理由:

因此我们QC小组选择了“攻克外檐网格状C1窗施工难关”为课题进行活动。

理由一：XXMBA中心大厦工程是2003年高校重点工程,该工程在国家教育部的关怀下，根据XX大学总体发展规划，达到国家MBA教学指导委员会对教学的硬件设施质量要求的前提下立项实施。理由二：该工程与甲方签订合同时，就已明确质量等级为优良，公司指令性要求此项工程必须创鲁班奖，确保用户满意。理由三：跨内外檐网格状C1窗体，做为装饰性结构构件，从定案到施工组织控制，每一个过程都含有较高的技术含量。砼施工的质量直接影响下步安装工程的进度和效果，并且直接体现外檐装饰效果的好坏，对建筑物的整体效果起到至关重要的作用，是创鲁班奖的关键。四、现状调查:

鉴于此网格状C1窗为钢筋混凝土结构，施工难度大且属于我公司技质部门克难攻坚的重点课题之一，为达到预期的质量标准，我小组邀请了有关专家、设计及专业技术人员针对本工程特点，对施工中易出现的问题进行了调查分析，收回103条信息，归纳为六大类问题，做出调查表。序号

检查项目

频数

累计频数

累计频率

1小刚度变形及线性位移474746%

2砼表面不垂直、不平整33

8078%

3砼外型尺寸偏差129289%

4砼表面蜂窝麻面59794%

5砼缺楞掉角49898%

6其它2101100%

7合计103调查表制表人：时间：2003年8月排列图根据调查表，做出排列图制图人：时间：2003年8月010N=10020304050607080901000102030405060708090100混凝土表面不垂直平整混凝土外形尺寸偏差混凝土缺楞掉角其它473312542A类B类C类○○○○78%89%94%98%混凝土表面蜂窝麻面小刚度变形及线性位移○累计频率(%)频数47%五、目标及可行性分析：活动目标总目标分目标控制结构构件的小刚度变形及线性位移混凝土外形尺寸达到设计要求，框口成活尺寸一致垂直度误差为3mm，平整度误差为2mm实现5000余樘C1窗的安装一次进口成活。不利因素：甲方工期要求紧，质量要求高模板制作量大，模板支撑体系要求严格多次周转后模板损坏、变形，现场修理能力有限，对工程质量影响较大目标可行性分析：有利因素：制定模板方案采用碗扣式脚手架支撑体系项目人员管理严格，并使用参加过鲁班奖工程施工的队伍进行施工此工程为重点工程，公司、分公司领导非常重视，甲方监理积极配合目标可行施工经验丰富技术有保证领导重视任务艰巨无经验可借鉴六、原因分析：1、针对主要问题用关联图找出10条末梢原因：培训少末梢原因制图人：时间：2003年8月砼表面接槎不平整小刚度线性位移偏差埋件的位置不准确模板安装操作不得当操作人员水平不稳定检查不严模板缝隙大模板设计不合理制作不精确模板拼装不合理模板体系位移变形模板周转次数多模板刚度不够加固方式不合理模板加固支撑体系间距过大漏浆成品保护不善砼浇筑质量差蜂窝砼的振捣麻面离析砼塌落度大模板加固支撑体系附着点少模板损坏变形钢筋与埋件的焊接位置及固定偏差仪器精度测量位置误差钢筋绑扎不顺直垫块位置不合理2、要因确认序号末梢因素分析论证负责人确认方法确认时间结果1培训少施工人员质量意识欠缺技术水平不稳定，应组织业务培训

调查分析03、8、5要因2模板加固体系附着点少加固支撑体系附着点少而不合理，使得整个模板系统孤立，造成刚度减小，砼涨模，线性位移随受力方向而改变，影响垂直平整度，支承杆件附着点拉力不足，造成支撑失稳结构尺寸变形或整体位移

现场验证03、8、5－03、8、6要因3模板设计不合理，制作不精细模板设计必须合理，否则易造成加固困难，制作过程中要保证模板的形状尺寸，作必要的三角拉结固定，防止出现缝隙过大，刚度减小，构件变形，表面不平整

现场验证03、8、5－03、8、6要因4模板周转次数多模板周转次数多，易造成变形和损坏，设专人负责修复或更换，保证使用

现场验证03、8、5－03、8、6非要因序号末梢因素分析论证负责人确认方法确认时间结果5测量仪器自身精度低，累计误差大选用高精度全站仪，由专业工长操作，代替传统仪器现场验证03、8、7非要因6混凝土塌落度选用合格的商品混凝土，通过审查资质，现场测试，能保证混凝土塌落度现场验证03、8、8非要因7检查不严格检查不严、不到位，不能预防质量事故的出现，易造成隐患调查分析03、8、4要因8混凝土振捣不充分或过振混凝土振捣过多易产生分层离析现象，漏振易产生蜂窝麻面现象，造成质量事故，采用经培训有经验的人员操作现场验证03、8、8非要因9埋件设置位置不准确易造成逐层标高偏差，最后累计误差加大，直接影响焊接长度及焊接质量现场验证03、8、9要因10成品保护不善成品保护不力，会造成混凝土构件破损，通过在施工中严格控制现场验证03、8、10非要因2、要因确认制表人：时间：2003年8月七、实施对策：序号要因对策目标措施地点负责人时间1培训少加强培训人员操作规范化1、学习质量手册、程序文件编制质量计划，2、明确分工与职责3、加强培训，规范操作4、制定了施工工艺流程施工现场03.8-03.102模板设计不合理，制作不精细合理设计严格制作模板尺寸制作精确，表面平整，接缝交槎面不大于2mm1、编制补充模板方案2、严把质量关，模板制作符合要求3、明确现浇结构模板安装允许偏差和内控偏差4、精确控制线，确保模板安装尺寸5、安装定型模板施工现场03.8-03.113模板加固体系附着点少合理布置模板加固支撑体系保证外檐窗体垂直平整度及加固不变形控制线性位移设计与结构适应的加固支撑体系，合理布置连接锚间距施工现场03.8-03.124埋板尺寸偏差施工过程控制，做好基础工作严格控制标高，计算尺寸与实际尺寸不超过1cm，严控隐蔽工程1、预算预制，定为定点2、规范操作，技艺评定准则施工现场03.8-03.125检查不严格严控严督严把质量关杜绝隐患发生1、严把材料进场关2、建立完善的工序交接制度3、对施工过程控制，全面检查施工现场

段伟03.8-04.4针对以上五条要因制定如下对策

对策表制表人：时间：2003年8月八、实施：进一步建立健全质量管理系统实施一

林雯

段伟1、工序控制和插入度2、操作质量和反馈3、质量验收和记录4、材料采购和验收5、计量器具使用6、养护和成品保护总结评比质量提出重点任务缺陷施工班组自检互检专检质量控制系统质量信息反馈系统组长

组长抽检技术部门把关质量控制系统

1、学习质量手册、程序文件和质量计划，进一步明确职责和职权，要素落实到人。XXMBA中心大厦质量计划天津市建工总承包三分公司第三项目经理部有效版本2、按照ISO9001：2000标准制定工作责任网络，明确分工与职责。3、加强培训，规范操作

对从事与质量有直接影响的管理人员、操作人员及关键、特殊工序的工作人员、民工共进行126人次培训和资质评定，提高了施工人员的素质。4、对外檐网格状C1窗施工的各个阶段制定了施工工艺流程挂垂直水平通线砼浇筑支设肋模与框模连接加工制作模板制定砼浇筑方案制定模板方案支设支撑加固体系调整钢筋间距及保护层厚度钢筋绑扎下设定型框模以框尺寸安装养护挂水平垂直通线设置安装附框安装铝合金窗体成品保护合理设喇计模板鱼，保证王模板制拔作质量实施二小组成员奏经过图纸泰会审及相钥关专家点剧评后，针坑对网状C1窗的特悲殊结构遭及受力钥特点编拨制了模块板设计辩案，设瓶计了专经用模板设，绘制沸模板加包工图及膜模板加粉固图。1、编制效补充模凭板方案XXMBA中心大厦模板支设方案天津建工工程总承包三分公司第三项目部2、严把质息量关，模吹板制作符哲合要求为保证捡制作质脑量，我羞们设专篇业模板谷加工队枯伍进行欢定型裁竿制工作书。要求钉其严格犬按照设显计方案文进行加雾工裁制琴，设专浑业施工奸工长随扇时监督漏检查是骡否符合律标准，侦方木两焰面是否绳平整，讨肋膜外扇框是否戚顺直，冬与方木辩是否平接行，连鼠接牢固焰。模框汉内拉结降杆件是术否牢固堵。模板加工散图成型模级框方尺简打方检瓜查，为灭保证模幻玉板的周紫转使用老，对模搏板采用油红漆封花边两遍志，确保列水分不俘渗透，贝框外加们设拆模承楔子口胁，并均并匀涂刷昌脱模剂凝以提高嫩复用率泉。专用猴模板采巴用15m胞m厚竹模板插配以5×7方木组捏合成定滚型模框势，再配以雪双排拉话结件附路对角定向型框，从而保规证小刚竟度变形陷减少到挥最小。模板加壁工图演示一塌：3、明确现恢浇结构模拒板安装允录许偏差和驱内控偏差夸，并落实花责任人项目允许偏差内控偏差责任人轴线位置5mm2mm

底模上表面标高±5mm±3mm截面尺寸+4，-5mm+2，-2mm层高垂直度6mm3mm相邻梁高低差2mm1mm制表人：时搏间：200崖3年8月4、精确汤控制线堪，确保显模板安查装尺寸依照图纸搭尺寸放控叠制轴线，证在结构构裤件上放出床主次控制位线，以两宋层为一基躁本单位，陷放出水平观控制线，观按照水平岸分格尺寸茶再弹出分宅层水平控碎制线，对紫模板位置登进行控制钱，以保证凶钢筋混凝虽土构件的鸟尺寸位置已。5、安装捆定型模挑板针对工尸程特点夕，模板哥安装时亦，只需多将定型趋成品模舞框放入诸以绑扎株完毕的鄙钢筋骨谅架网格暴中，用虽竖向肋车膜固定傅，调整尖垂直度斤，水平兼挂线控中制底模屠标高，做测量横屑纵向模放板间距送，配以模短管脚耗手加固败，使模谋框之间筐相互连霉接成为拨一整体灭，由肋锁膜控制木竖向构栽件的宽泼度及高紫度，即川可由二削向准确浓致四向芳，使模染板的拼辫装支设赶变得简务捷方便为。演示二：其次，采衣用模框也邮使得平面艘加固体系该简化，肋罩膜压膜框征，上加固伙杠后使得继调整尺寸胀偏差减小更，人工调钻整时间缩倒短，生产沃效率大幅抹度提高。败同时避免显模板拼装俗过程中出拉现的碰撞赌及缝隙过颗大等问题踢使结构构惊件的外观治及尺寸达末到要求。由于采烈用以上养控制措端施，模高板尺寸虹制作精斧确，表两面平整屡，经检伏查，接真缝交槎猎面不大树于2mm，达到寨了预期像目标。为保证后乖施工的网萄格状C1窗的整体施性，减小伸位移偏差认，我们严索格控制埋犯件的设置兽。结构构选件施工中级，预先测例量定位横糕向板肋在梁结构柱、找梁上的标吹高位置，阴排尺定出灶基准层的吉埋板位置傅后通过横拒纵向的双络控即可控椒制上部埋册板的位置奖，在结构朴柱施工完学毕后对连爸接件进行液焊接，延需伸至外延拳，保证横路纵肋钢筋续的标高及月位置排布策。埋件定菜位设置峰，钢材裹焊接合孙理实施三1、预算预允制，定点矿定位在钢筋焊解接延伸至步外檐后，然搭设简易嚷排木托架，托贸衬钢筋从，竖向越钢筋骨沙架采用筹梅花状嫁绑丝法，长度超丹过上层模腰壳，并保短证搭接长握度，水平仍钢筋采用胡挂通线饼八字绑掠丝法，什从而可唤以使钢抱筋骨架平直，加氏强整体性余。在钢筋恼绑扎完夕毕后，为保证混壮凝土保护散层度，加设直要径4.5m萄m塑料垫块。演示三：保证隐偿蔽工程江的质量侦，保证机外延与咳结构的掩整体性筋，焊接奋连接件篇是过程神控制的揪重点，怎专业电饥焊工操郑作，评托定焊接惭样板，罪专业工天长监控钱样板带假路。2、规范操宵作，技艺听评定准则项目允许偏差内控偏差责任人受力钢筋排距±5mm±3mm

焊接预埋件中心位置5mm3mm焊接预埋件水平高差±3mm±2mm钢筋弯起点位置20mm15mm横向水平筋间距±10mm±6mm钢筋位置笼允许偏差制表人：时圾间：2003年8月本工程警网格状C1窗截面为400赛mm×朗100惯mm，内框口逆尺寸为687鼠mm×汽687青mm，对此类淘横纵向多恐级模板的灵加固，我傲们采用每控框8根扣件恨脚手管草，四角朋及居中结设置，罩配以对泻角拉结馒件，保患证其不往产生或践产生很段小的小绒刚度变最形，再桶用中脚势手管进肝行平面程满堂连患接，使扇其垂直冤平整度耐得到保含障。合理布显置模板气加固支狂撑体系实施四此网格状C1窗体的向混凝土志部分施验工在结谁构主要密受力构企件施工堤完毕后穿再进行枪施工浇梦注，在礼混凝土舅楼板上款预先按街照间距陆设置好吧地锚，矛并借用桌结构构冤件作为艘辅助拉踏结点，等整体布隆置加固俭支撑体徐系。控漫制上下仅两层的斧构件浇医注后的席线性位甩移，使绩其不前细后倾斜份，上下蔽错台。所有进场做材料均使捡用通过国阵家认证合织格厂家的煌产品，以帐及通过合艳格分供方股评定合格蔑的厂家的娱产品，材妨料进场后轧严格按规屿范进行验徒收，每种多材料必须砖有出厂合妙格证，材离质单和复够试报告，休严格现场计取样，作凯好可追溯案性记录。严格监督味检查，保嘉证施工质搁量实施五1、严把材厨料进场关在砼浇注灭前画好平耐面图，标羞注好每一垂个施工人移员所施工庄的部位，年对已施工赔完毕的砼俗构件采取小人名上柱装的措施，劳发现问题慰对号入座施，奖罚分穴明。在施工味过程中高，严格腊执行“三自”“三检”制，落实眼质量否决魄权，对施完工中不符术合质量标跌准的及时烈采取措施拐。我们采鹅取发放工炮序插入许忍可证方法骡，上道工军序达不到值标准，下态道工序决赖不允许插当入。严格盼落实岗位诱职责，把勾操作质量圆与经济收浇入挂钩，卧返工损失猜自负。2、建立蜜完善的贺工序交桑接制度

工序插入许可证

工序工种部位检查标准质量等级优良中差

处理意见

三自：自检、自控、自评三检：自检、互检、专业检为了保证便砼的外观永效果，我炎们要求搅灶拌站采用各同一厂家绢同一牌号龙的水泥，根采用同一秋种骨料，打同一配比箱，以保证羊砼光泽一攻致。在砼先施工中设找专人对砼码进场的塌睡落度进行笔检测，并承作好记录喊，如发现桌塌落度不帝符合要求攻，坚决退苏回，杜绝爆隐患的存贫在。模板工程激施工时，暮模板在周乖转使用后后及时清除博模板上的帽污物，晾干习后存放，百再次使用漏时均匀涂广抹隔膜剂垦，对没有钓处理的模板，坚鱼决不准使低用。3、对施封工全过借程进行剂动态控碧制为了保牧证砼接狐槎部位蔬的质量删，对已绒施工完磁毕的砼疲接槎部迎位按规永范进行晌处理，耗将砼表凯面的浮莲浆剔除充干净后叨才能进孕行下一虽道工序萝施工。脏在控制笋建筑物呢和构件新的垂直冶度方面猫，我们饥采取在朗已施工椒完的垂增直构件浩上弹轴林线的方撇法进行分控制，课当每两运层网状术窗体施芹工完毕拼后，我脊们按图凡将轴线乞弹在混角凝土表滤面，对翻竖向平患面垂直览度进行蜡检测，俭并且在洞上层网鹊状窗体施权工时，美按下面许的轴线进行税模板控狠制，以粒确保建筑物们外檐的币整体垂跪直度。砼浇筑后规，梁采用静覆盖麻布体进行养护尤，垂直构膜件喷养护端液进行养爬护。拆模过程绳中，使用落预先埋好川的拆模线巴和木楔从钩周边加压耽，拆除模透板。拆模偷后，防止酷磕碰、损道坏混凝土门构件。九、效塌果检查天：工程已凤顺利竣搭工，经驻过我QC小组的努康力，达到延了所制定的活悲动目标。目标值完成情况1、实现外檐网格状C1窗的装饰完成效果，框口成活尺寸一致；1、经部门检查及后期施工操作，窗体附框安装一次成活，面层涂料色泽一致，效果良好。2、垂直度误差为3mm，平整度误差为2mm；2、对A、B区5000余樘窗体横纵构件进行检查，垂直度控制偏差最大为2.5mm，平整度控制偏差最大为2mm。3、混凝土外形尺寸达到图示要求；3、经检测砼构件规格达到图纸要求效果迎一外檐网格腹状C1窗的装饰已全部蓝完工，狐达到预低期效果，万已成为XX大学亮点之衰一。现XXMB反A中心大休厦工程耗已顺利畅通过了局摸优工程季验收，倾优质的施工独质量为我潮们下一步争酷取海河番杯，和俯进一步申报泪鲁班奖工揉程打下了良好贱的基础。效果尸二2003年该工领程被评捎为天津闪市十大