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文档简介
马鞍山市体育中心钢结构工程施工组织设计编制单位:编制:审核:批准:日期:目录TOC\o"1-4"\h\z\u日第一章、编睡制依据周未a.钢管编蜂号后,将焊逝接钢管两端捧贴纸保护,纵贴纸的长度老为离管口7煎0~非100mm租。错b.为提高脏抛丸效率,惯及提高抛丸迎的质量,采床用抛丸胎架既。如左图:喷5.润3隐管结构倍加工制作工允艺轿5.嘱3芹.1瞎管结构胡加工制作工扁艺流程抛丸、涂装抛丸、涂装涂装检查腹杆下料主杆下料并坡口附件制作主杆对接UT检查入库、检验发运表面处理材料矫直材料检验原材料放样编制加工工艺图纸审核施工详图号料检查检查检查懒5.届3臣.2证相贯线富下料盘根据本工程隔管管相贯的事特点,故采迫取一整套相飞贯线设备及嚷工艺流程。功1)圆管相椒贯线的下料躁a.杆件切尝割长度的确辆定:按通过试验确垦定各种规格糊的杆件预留梅的焊接收缩剑量,在计算关钢管的断料圈长度时计入毅预留的焊接成收缩量;收b.放样切沙割流程图设计图纸设计图纸施工图纸交底计算机放样下料工场编制套料图制作样板切割程序的编制校对划零件草图钢管相贯线切割送制造车间涌2)切割程回序的编制萝数控相贯线愤切割需知道构相贯的管与腥管相交的角独度、各管的言厚度,管中欲心间长度和驼偏心量即可贷进行切割,定这些数据在瞒深化图中已我明确。下面郊为了清楚表上达编程的过杆程,采用软疫件界面的形五式按步骤进谨行描述。黎编号邻数控编程请工序哄工序均1渠打开专用的凭数控相贯线浪切割机程序式2协进入相应的或管切割讯类型界面摇3束输入相应的米切割参数馆4摊生成相应的跃相贯下料图腹杆相贯线下料腹杆相贯线下料图挖5沃各构件相贯挂线程序进行掩保存,关闭纳程序全6筋管上机,调差出程试运行假切割机无误呜后,点火切简割说3)切割相势贯线管口的瞒检验:阿通过计算机双把相贯线的险展开图在透买明的塑料薄艇膜上按1:珍1绘制成检偶验用的样板碗,样板上标蛙明管件的编梳号。检验时赠将样板根据恶“拌上、下、左吐、右禾”握线标志紧贴弯在相贯线管繁口,检验吻表合程度。仍4)切割长赤度的检验大将PIPE牛-COAS速T软件自动永生成的杆件装加工图形打县印出来交车较间及质检部牺门,车间操抚作人员和检占验人员按图米形中的长度芦对完成切割柱的每根杆件况进行检查,览并填表记录假。榨相贯线端头柄示意图例钢管切割下膜料允许偏差帐(mm):净项止目抢允许偏差呆直径(d)躲±栗d/500盯,且不大于网±专5.0崖构件长度(馋L)贼±辰3.0葬管口圆度起d/500交,且不大于森5.0营管径对管轴偿的垂直度起d/500集,且不大于善3.0诚弯曲矢高防L/150拖0,且不大阻于5.0施对口错边根t/500俩,且不大于澡3.0龙5.勇3蒜.3饿管件的蜓对接工艺措城施委所有管件应串尽最大长度靠下料,若需墓拼接,应符责合设计要求医,钢管杆件庭节间间最多顾可设一个拼须接接头,拼让接位置应留涛在内力较小脆处,一般接灶头位于节间而长度1/3古附近。乐钢管与钢管防之间的对接棵,内设衬管嫂,对接在专氧用的钢管对仆接胎架(胎贺架的截面形主状见下图)贩上进行。沟对接钢管胎丹架截面示意吐图晌5.畜3冤.4序钢管弯谈弧工艺摩本工程桁架拦弧形构件的卡加工曲率不山大,工厂加司工可由冷弯剧加工完成。偶(1)型弯套设备的选择聋冷弯加工其东弯曲加工设士备采用大型捧数控液压钢穷管弯曲机进引行加工成型此;根据构件趁的截面尺寸庭设计制作弯攀曲成型专用唉模具。奥拟投入本工晓程弧形构件哪型弯设备为兴:CDW2旗4S-50汪0型数控自劫动型弯机,撞设备主要性傲能说明如下业表:潜设备名称瑞型材弯瘦曲机貌型号察CDW24叫S-500丙简介:该机盗为弧线下调牙式三辊型材奥弯曲机,主尘要用于圆管攀、圆钢、方比管、槽钢、港板材等的弯赖曲加工作业境。梦主要技术参区数:动力:洒5000K青N,速度:螺≈律3宵m东/min余最大截面:窗钢管萄≤φ桑400肿x惹30mm勤(Q345改);槽钢:他≤但80#;方脏管:鲁□蝇400摔x糕20厘mm嚼。纽(2)型弯湾加工工艺原材料检验原材料检验定向测厚成型模具装夹压制模具调试逐步式压弯成型过程监控检测测量、检验下道工序加工取出成型杆件成型检验切割端面余量和坡口构件表面处理抛丸、涂装标识、包装成品运输野序号舅简图示意窄工艺简述滑1界调整模具高献度,使三辊巩中心线在同串一平面上;栽吊上钢管至肿型弯机,进惨行均匀弯弧通。脉2玻型弯后的效狂果券钢管型弯不山仅对母材的蜜损伤程度最蠢小,且效率靠高;同时还臭能够很好地馒保证弯曲后伟钢管的顺滑殿过渡。套3、钢管冷缓弯加工细则编(1)、上池、下模具的梨设计和装夹稠钢管弯曲前盒先按钢管的棚截面尺寸设顽计、制作专懂用成型模具纪,模具采用谁钢板制作,钻打磨、修平蛋光滑;然后叹安装在大型暴油压机上,细模具安装固近定主要采用鼓高强螺栓,与便于模具的顶调试、调节躺。下模的隔页开尺寸根据升构件设计弯启曲半径调节盯、固定。至(2)、弯假曲余量设计科考虑到钢管召弯制成型后泰两端将有一见段为平直段距,因此在钢封管弯曲时需挺要考虑在弯龄制钢管端部妹设计拼接一名段余量钢管谅;待弯曲钢描管成型后需堤要将其余量滤除去。从而镰保证钢管端响部的弧形过死渡。侍(3)、钢嫩管弯曲工艺兆钢管弯曲采青用循环逐步贡式弯曲成型逆,根据我公私司液压设备顿性能考虑,旨每次给进量豆大约为隶400mm燕~涉600mm滚;压制时模先具行程控制疯完全由数控膝全液压系统厘控制,并根膜据弯曲钢管五曲率半径进罪行计算,分训多次逐步式全压制成型;坏符合钢管表窗面光滑过渡剂,不产生较极大的皱褶;待确保钢管圆丰度要求。誉钢管冷弯曲准加工后采用辅专用圆弧样贸板进行检测棋、测量。符完合弯曲拱度荡后吊出压制炉工作台,进兆入下道工序稻。据(4)、钢岂管冷弯后的叼检验油钢管压制成修型后放在专吗用平台上进殖行检验;检捆验内容如下晕:尖1)、钢管境弯曲后表面页不得由微裂娃纹缺陷,表酸面应圆滑、界无皱褶。迷2)、钢管充壁厚减薄率眼:足≤孟10%或实阴际壁厚不小啦于设计计算左壁厚。滴钢管弯曲后寿的外形尺寸仍允许偏差康偏差项目亮允许偏差(风mm)旨检查方法墨图例掏直径容D/500潮≤净3缺用直尺或卡停尺检查阅椭圆度图端部奋F轿≤崇d/500顶≤幕3辅用直尺或卡陪尺检查提其他部位龄F详≤匹d/500桂≤棒6淘钢管端部中克心点偏移古&不大于5置依实样或坐斑标径纬、直坐尺、铅锤检锣查包管口垂直度作&1李&1不大于舱5悉依实样或坐耕标径纬、直缺尺、铅锤检找查答弯管中心线解矢高紫F容±确10撇依实样或坐缺标径纬、直识尺、铅锤检恨查购弯管平面度涂不大于10妨置平台上、希水准仪检查病5.4埋桁架的预拼昨装与拼装焦荒预拼装场地域准备轧工厂预拼装孝场地选用长驳160m选,宽少25m沾的露天场地听,配有2台愤35吨的龙锋门吊。地面匹为承载力达必12T/m锁2鸭混凝土地面恋,并埋有按廊一定间距布街置的预埋钢顽板,用于固嚷定拼装胎架亭。汽车通道汽车通道混凝土地面35吨门吊35吨门吊25m160m工厂预拼装场地周系工厂预拼装环工艺流程构件组对构件组对连接处焊接联接耳板并划出安装定位线构件编号确认地样线的划制尺寸检验构件下胎发运构件局部调整预拼装胎架搭设NOOK左在桁架确定枪预拼装准确抵无误后,对欧每个桁架分列段处拼装接见头处作好安主装标记:在木距离节头中脚心各蓬250mm挽处的两相邻玩面内划出安恋装标记线,店并用洋冲冲羞眼,然后再徐在箱体四面誉上焊接安装防耳板。敞5.著5侄通构件除锈及轨防腐倒、防火监涂装仗钢结构构件尽采用抛丸(案喷砂)除锈跑处理,除锈亚等级应达到宪《涂装前钢夹材表面锈蚀圆等级和除锈话等级》(G你B8923缴-88)中谨的Sa2.蛙5级。爷底漆:2道浇环氧富锌底秒漆熟,厚度80歼μm塑中间漆:3季道环氧云铁吗中间漆,厚税度120申μm笛面漆:才丙烯酸聚硅锣氧烷面漆蹈,2道60曲μm剃防火等级为阁二级,1.呜5h耐火极烫限。取5.猜5较.1肆、抛丸除锈竭处理愁所有钢构件录表面须作除哭锈处理,除津锈采用喷砂迎抛丸除锈。惰除锈等级达千到《涂装前参钢材表面锈畜蚀等级和除跟锈等级》G究B8923须—钱88中规定耳的Sa2.狼5级。现场湖制作的零星困钢结构可采芝用手工和动排力工具除锈构,除锈质量静应符合GB绑/T892鼠3-199扣8标准的s城t3级的规环定。饮除锈等级对跪照表留等级震方法禾处理手寇段和钟达到要轻求涉Sa21/药2漠喷射葵或抛荡射婶喷(抛)棱它角砂、铁丸款、断丝和混属合磨料脆轧制氧化皮垂、锈和附着暑物残留在钢摩材表面的痕跨迹已是点状镜或条状的轻尼微污痕,至鹿少有95%金面积无任何界可见残留物桶。茂St3腐手工达和动优力工将具爹使用铲刀捆、钢丝刷、贷机械钢丝刷秩、砂轮机等枝无可见油脂少和污垢,无攀附着不牢的厉氧化皮、铁必锈和油漆涂亲层等附着物咸,底材显露淡部分的表面休应具有金属同光泽。丽同时钢构件畜在抛丸除锈辰时主要有以伯下一些质量在保证措施:咸1、除锈前翅应对钢构件锻进行边缘加靠工,去除毛猪刺、焊渣、抓焊接飞溅物仰及污垢等。心2、经除锈励后的钢结构飞表面,应用旅毛刷等工具洁清扫,或用央干净的压缩爷空气吹净锈皱尘和残余磨墓料,然后方厚可进行下道绑工序。切3、除锈后陪钢构件表面耐质量要求如庭有质量达不粱到要求的或升漏喷的,应选划出再进行偏补喷或用砂似轮机打磨至形要求。为4、当除锈醋作业全部完范成,并经过欺检查合格后胁,开动真空躺吸砂机,进店行表面清理宇工作,即吸凡丸、吸尘、碰全面清除钢屋材表面的灰书尘和杂质。枪5、钢构件织除锈经验收谨合格后,应宗在4h内(凭车间)涂完某第一道底漆潜。蔑6、除锈合栏格后的钢构政件表面,如装在涂底漆前刘已返锈,需剥重新除锈,弯如果返锈不蚁严重,可只匹进行轻度抛买丸处理即可韵,同样也需每经清理后,村才可涂底漆尚。著5.燃5射.覆2摔、钢构件防俩腐涂装施工姓工艺流程加工制作;焊缝、棱边、打磨:棱边倒角R=1-3㎜;喷砂除锈:加工制作;焊缝、棱边、打磨:棱边倒角R=1-3㎜;喷砂除锈:Sa2.5RZ=30~55µm清洁环锌富锌底漆(含边角加强)检验检验保护,运输检验预组装、焊接;焊缝、棱边、打磨:棱边倒角R=1-3㎜;手工除锈:St3环锌富锌漆检验中间漆检验检检验检验面漆(聚氨酯面漆)保护、遮蔽去保护、清洁去保护、清洁检验验收焊缝、棱边、打磨:棱边倒角R=1-3㎜;手工除锈:St3(涂刷防火涂料)主要工序主要工序可选工序准备工序说明:汉5.群5时.我3盏、涂装工艺浮1、对油漆铸的名称、型蛙号和颜色进拖行检查,是芝否与设计要另求和合同要籍求相符合,息检查制造日纠期,是否超犹过贮存期,阵凡不符合的朱不得使用。举2、在使用轨前,由于油秒漆中各成分腥比重的不同聪,有的会出抚现沉淀现象灾,必须将桶置中的油漆充患分搅拌均匀糕后才何使用请。弃3、钢构件跳防腐涂装工冬作基本在工赢厂内完成。弓工厂内涂装衡采用高压无惑气喷涂机喷烤涂涂装,在带工地现场的弃油漆补涂,刷工地现场油威漆补涂采用飘手工刷涂。苗4、涂装时味环境温度和阔相对湿度应娇符合涂料产院品说明书要吴求。尸5、涂装时敌,车间内应之保持环境清灾洁和干燥,爪以防止已处卵理的涂件表毯面和已涂装免好的构件表站面被灰尘、拨水滴、焊接体飞贱物或其菜它脏物粘附脆在其上面而较影响质量。泰6、对于边扇、角、焊缝裂、切痕等部舒位,在喷涂派之前应先涂蚂刷一道油漆衰,然后再进笛行大面积的如涂装,以保浪证凸出部位拐的漆膜厚度涨。蜻7、为了使舱涂料能够发献挥其最佳性钞能,足够的器漆膜厚度是假极其重要的腐,因此必须狠严格控制漆愧膜的厚度。交采用漆膜测离厚仪进行测印量,按被涂观物体的大小伯确定厚度测摧量点的密度客和分布,然任后测定漆膜济厚度,漆膜寺厚度未达到流要求时,必盖须进行补涂座,以保证干姐漆膜的厚度汉。逐8、涂装外滚观,目测检锄查涂装表面允应无明显色摄差、无流挂您、起皱、针奴孔、气孔、昆脱落、漏涂慈等。办9、涂装后渔的构件在运削输时,要注带意防止磕碰蚁、防止在地旬面拖拉、防胁止涂层损坏活,涂装后的旬构件勿接触裙酸类液体,浓防止咬伤涂绸层。助10、对于帅以下工厂不萌油漆的部位功,应采用易像清除的胶布夫或用纸板角凉将其包裹起标来等其他措卡施进行隔离头后,再进行荡喷涂。哈a.纯工地焊接处筝,在焊接线千两侧各层100mm裕—犁200mm帽范围;英b.氧预定实施工典地超声波检宁查部分;扇c.析构件与混凝半土接触面。退11语、现场修补衡工艺楚a.现场修罪补应在加工兔单位组装中内或组装后进段行。皂b.焊接部见位应在焊接吼后的24小拴时修补。滨c.修补部渴位进行除锈遭,等级为S毛t抚3级。菌d.修补的柏构件部位应仁清理干净,证表面无油污掏、粉尘等。默e.各涂层动严格按现场融修补涂装的煮技术要求分谢层涂刷,并辅严格控制涂唐层间隔,待穗上一道涂层师干燥后方可案进行下一道向工序的涂装付。蝇f.严格掌摄握涂层厚度仇,不可太薄迅或过厚。迹做到接搓平厕整,无色差反。差g.江构件在运输挑、吊装及安外装过程中难陡免有损伤、燕破坏涂层,仓必须做好后盲期防腐、防肆锈处理。晓h.价各项修补施歼工都应请监单理工程师监痰控,并做好港各项修补记乳录,隐蔽工药程还应填写沙隐蔽工程验麦收单。修补社完整后报技短术服务员、益监理工程师啄确认。攀5.更5吐.刊4蚂、涂装检验仆1、涂装外穷观检查:目贿测漆膜表面矛状况,应无赴针眼、气泡部、脱落、流距挂、漏涂、现色差等缺陷都。跌2、涂层厚萌度的测量:掀每涂一道涂荐料应测定漆因膜的厚度,岩测量采用超而声波涂层测像厚仪检测。蛋涂装完毕后提,按规定测腊定漆膜总厚自度,90%扫以上测点的灰漆膜厚度必庄须达到规定荣值,未达到窃规定值的漆爪膜厚度值不辽低于规定值寻的90%。河3、涂层质嫁量检查和验捞收带涂层质量和想验收项目集序号浑项绍不目戴自终截检酷1传打磨除油苦□弹2瞧除锈等级屑☆动3巩表面粗糙度随☆音4弯涂装环境盖☆近5慨涂层外观顷□论6虾涂层附着力积□恰7猛干膜厚度愿☆址8工涂层修补慎□锤9膏面漆厚度柿☆怜□警:现场检查晃交知☆下:制作单位露书面检查记进录,监理签秤字确认棕5.墓6缓您钢结构字运输满本次施工的唇钢结构工程君构件运输主站要包括缩杆件、冒支座琴、铸钢件会、畜檩条遇及屋面材料吉等灰,工程构件潮规格和尺寸窝均不是很大他;结合工程充结构特点,悬钢汽构件在工厂眨下料、秋加工后需要模散件运输到织现场进行安鞭装。构件在重公司加工厂奋加工完成后充由培富煌豆生产基地残运拍至源马鞍山果体育中心砌工地进行安戴装。算5.走6府.1叫乞工程钢构件批运输特点及枝运输方式的啦确定侨1、胖工程钢构件浮总体运输特厅点俗工程钢构件教总体运输有淡如下几点医a、技运输进入市是区需有明显君警示标识,预在市区运输闪,车辆引导杨和警示告知坡组织工作,弓显得格外重骡要,同时进塔入市区时间谁段,应选择尸道路上车辆慎较少的凌晨察。棉b、倡对于存在况“但三超伏”违之一的运输活,需办理特郑别通行证,孙保证顺利运常输。嫩2、暮运输形式的遣选择脏根据以往我爹公司承建各仆类工程经验测并结合本工皂程的特点,哈从经济、快煤捷、安全角录度考虑,拟敌采用汽车运哗输的方案。磨5.山6菌.2瞒脾构件的包装裂5.移6清.2外.1泡构件包装的辟目的扰1、在运输餐过程中,保驴护构件使之樱不易损坏。尤2、每个箱像包有一一对矮应的构件清享单,因此,舱发运方与接捷受方有据可事参,不致引星起混乱。形3、使构件筝的运输体积葡比较紧凑,捧可以减少运射输费用,同屡时便于构件右装卸。班卡.2导包装遵循的验原则掠1、同部位挥的杆件尽量灵包装在一起剃,可以与安网装进度配套妇运输,保证夸现场所需构控件的及时供坛应,否则,供会出现现场冷堆积的构件岂很多,但是迹杆件不配套莲,影响安装恐进度。舞2、包装牢端固,运输过淡程中不要出材现散包的现宗象。导致构魂件混乱,影蜡响施工现场千的交接。暗3、为了节殊约运输成本水,使构件箱洽尽量成一定冶的级配,例脏如,小箱可劫以置于大箱昌内部,细管华可以置于粗倾管内部。字5.踏6逢.3府淡构件的运输阔5.宿6阵.3并.1财构件运输的券搬运和装卸炉构件在厂内获使用吊车和曲铲车负责搬蜘运和装卸,辫在施工安装滤现场使用汽浴车吊搬运和剖装卸所有运奥输构件,构谢件严禁自由落卸货,吊车蛮工应经过专灶门的培训,锋持证上岗,斥装卸、搬运材要做到轻拿势轻放,并做青到以下几点愿:垒桁架伙杆件运输示鸭意图屋1、确保搬月运装卸过程仰中安全,包革括人员安全毫、零部件及匀构件、搬运方装卸周围的乌建筑物及其孩他装备设施流的安全。筛2、按规定违的地点进行吹堆放,在搬冒运过程中不浓要混淆各构攀件的编号、互规格,应做隔到搬运装卸票依次合理,匆及时准确地妄搬运。界3、构件堆她放应布置合认理,易于安膨装时的搬运谋,具体应满僚足下列要求屯:煮a、按安装宽使用的先后岸次序进行适读当堆放。年堆放必须整紫齐、有序、哭标识明确、让记录完整。量b、按构件值的形状、大迫小进行合理眉堆放,确保屠构件堆放安长全,不变形产。非c、零部件膀、构件尽可斤能室内堆放肉,在室外堆腾放的构件做师好防雨措施戏,对于构件勇的连接磨擦树面应得到确邻实保护。攀5.灭6诉.3徐.2息构件运输管渐理流程及验瞒收筑为保证该项作目施工工期江、安装顺序析,使产品数细量质量达到尤安装现场的随要求。特制挣定本交货及订验收薄制度浇。详1启、钢结构产悄品运抵到安两装地后根据阵发货清单及港有关质量标戚准进行产品敏的交货及验顺收。绒2暴、派专人在核安装地负责孔交货及验收摆工作。德3矮、交货工作吃由我公司和水总包方、监值理方的专职崖人员共同进帽行交货及验禁收工作。扬4练、包装件(狱箱包装、捆软包装、框架络包装)开箱沫清点时由双马方人员一起维进行。土5、交货:熟依据朋“诱产品发货清考单浙”拒和图纸逐件祖清点,核对述产品的名称脑、标记、数暴量、规格等酬内容。停6、交货产劫品在名称、意标记、数量毁、规格等和饥发货清单相肢符并双方确眨认,然后办划理交接手续浴。衰第姑六继章题、洞体育场膀钢结构奴工程回安装偿方案汇6赢.补1槐、同钢结构安装舅方法配6则.烛1.1亡、笋钢结构工程暴特点颠1、兵马鞍山亡市泡体育中心迹体育场铸平面投影成团“炉椭圆形约”笋,体育场厘为混合结构咸,下部看台习为混凝土框祝架结构,上躬部驳挑锡棚为妄钢烦结构古。愚2、哪挑组棚乖屋盖岁为变高曲线固平面桁架,邪桁架为钢管储结构,结点信为钢管管管誓相贯械。馒6泉.烛1.2压、钢结构工平程安装围方法槽1、剪由于体育场帖整个罩棚因为桁架组成乒的主承重结韵构,因此吊齐装时首先需狗要安装好桁三架结构,由麦于桁架为变珍高度双曲平即面桁架,倾裤角大,平面腥外刚度小,悄单片吊装剃容易发生平屈面外变形且各很难形成稳沿定结构,容压易产生倾覆苗,高空难以壳固定月;免因此努根据捞以上所述的尚体育场土建秒结构特点和丽罩棚意钢结构塌特点,愚及冻我公司以颤往古类似工程的忍施工经验,背本咽次施工沈方案占为:杆件均望从工厂散件弟运至现场,富桁架地面拼算装暂,搭设临时呼支撑架,采索用际1台俩35犹0吨和1台再250季0吨配履带吊赞分别在场内索和场外庆进行分片吊哄装;套必2、行整个吊装顺哈序为伶从23轴线龙往左右同时术吊装视钢结构氧,吊装时首述先分片吊装牵桁架组成的运吊装单元,隔完成缎两侧的壤倒三角垄桁架结构倾吊装后,跟逆进吊装件两个倒三角渴桁架中间的阳桁架和弦杆艇等瞒钢结构鹊。内6更.奖1.3笛、施工区域袭的划分请1、艰本工程虫分为布4稻个施工区,编即醉Ⅰ朽、吴Ⅱ宣、砍Ⅲ毁和功Ⅳ庭看台区火四习个区域鞋,大如下图:爹体育场贺钢结构分区肥图确6父.科2、施工准忘备布强1、前期准萄备驱安装前,项撒目经理部及童有关人员应遣提前到达施虫工现场进行荒安装前各项废准备工作,萝主要是熟悉赏现场的实际普情况,诸如凶:场地情况枣、道路运输框、钢结构材穷料构件、安旅装机具等的幼堆放位置、顺电源位置等芳。驰2、交接准皱备工作佩(猫1乞)养、进行现场袍布置:如钢鲜结构材料及泡机具堆放场继地合理,行朽车通道平整文、结实、畅肝通,水源、挖电源位置靠中近。汇(糠2颠)准、生活、办责公条件:如不食、宿、水倒、电、行。希食宿环境安宽全适宜,能炭保证水、电扫使用,办公斤室及库房应束紧靠施工现什场。径(泼3负)称、对与安装弯施工有关的打前道工序进芹行复核,确葵保前道工序程如埋件或基贴坑质量、标迁高、中心线商、几何尺寸垦、平整度等胡准确,做好异施工交接手骂续。咸(晨4渴)璃、与甲方及泽相关施工单夫位进行施工稻工序、工期棚及交叉作业妖协调计划。图3、机具准烤备潮本工程现场巴所用的主要傲施工设备为故吊机、电焊严机、工具车愈等,所用的逝检测工具主肠要有:水准默仪、经纬仪扰、钢卷尺等廊,其他如配僚电箱、线缆哲等,其余小成件手工具如目安全帽、板皱手、管钳、压螺丝刀等有山各安装队准索备。乎4、安全施今工设施检查吨由项目经理长、质现场安全施霜工管理小组顾、安全员等烛人员组成施赔工安全检查漠小组,对前殖期准备的各付项施工设施失包括:操作惕架操作平台岸、吊装设备盐、吊索、安菜全网、主要遵施工机具等丸等进行全面魂的检查,从勺根本上杜绝料安全隐患的寿存在。苦5、杀预埋件安装桑施工措施功本工程平台棒钢结构及罩考棚钢结构存鸣在大量预埋所件,预埋件犹是钢结构和晕土建、地基选基础等工序羞的连接位置飞,承担了钢枯结构和土建羊、基础的力在的传递和轴肤线位置确定蚀的作用。上部撑杆上部撑杆预埋钢板预埋钢板下部劲性梁下部劲性梁国罩棚支撑销键轴支座位置爷预埋板炮因此预埋件隙施工是整个口钢结构安装础的关键所在右,因此在钢坊结构施工过黑程中有一个孟很好的开端燥是工程施工棕质量的保障充。预埋件施催工主要施工威工艺措施有例:晕1、测量放屋线地脚螺栓地脚螺栓十字线样首先根据原绿始轴线控制枪点及标高控拿制点对现场罚进行轴线和延标高控制点输的加密,然助后根据控制画线测放出的梅轴线再测放洒出每一个埋领件的中心十声字交叉线和底至少两个标煎高控制点。览2、地脚螺段栓提固定架的设钉计、盈制作暗地脚螺栓支降架采用丢∠晨125X8示0X12角虚钢作为主要版材料,支架赚全部在工厂瞎进行加工制湾作。帝3、载地脚螺栓拒固定架的埋为设叶利用定位线躺及水准仪使伪固定支架准颂确就位后,垄将其与柱子宝周围的钢筋带上,形成上桂下两道井字头架,支托地火脚螺栓,锚茫栓安装后对铃锚栓螺纹做增好保护措施巾,最后一次当浇筑混凝土痒时,应对地门脚螺栓进行宋检查,发现地偏差及时校蒙正。拿6枪.3捧钢结构吊装蚁分段筐本工程吊装逆分段主要考挺虑工期、场迹地环境和吊亭装机械能力钢进行吊装分毙段,吊装分穴段主要包括码有钢桁架和孕树形柱胞吊装分段湾。范6赵.啦3阻.1遥传钢桁架分麦段遭吊装分段言钢桁架整个澡体育场罩棚盼的主承重结妥构营,宏按照安装方昆案,考虑将尤桁架组成整旱个吊装单元侧进行分林段挠吊装,拾取其中重量赴较重,跨度锤较大的单元瑞倒三角桁架承以及较Ⅳ滥区桁架捏架进行分段喇,涝分隆段师原则如下晓:A段A段B段A段B段A段苗整个疾桁架回分为两叔段饮进行吊装,烦在现场进行棋地面拼装,鄙拼装成如图贵所示吊装单物元,另桁架给和桁架分片祥进行吊装,他吊装时先进触行单元B的梅吊装,然后洗再进行单元误A吊装,最砌后安装后装惧部分杆件。萍每个吊装单厅元的分段位丈置考虑设置辰在桁架中间裁4根撑杆前把两节位置,踩具体位置视骗每榀桁架下乳部支撑架搭舌设位置确定泡。赛吊装单元编塔号眨长度(m)魂重量(t)云吊装单元A鸦32翼50污吊装单元B牌12颤10凭6.4联钢结构谈吊装方案渐6.4哀.1房钢结构朋吊装布置片体育场讲上部详挑棚铸钢结构采用色一台3喝5致0吨履带吊番、一台咱25葬0吨履带吊徐进行站桁架、支撑怜桁架吊装项,纤体育场钢结记构挑棚吊机途布置如图鸦:独钢罩棚吊装绢机械布置图录鞋吊装机驱械选择及吊扔装能力分析休本工程钢架杠吊装考虑选幻用一台3膜5锣0吨履带吊茶,型号为片QUY35舰0SHB因,选用齐SH台工况,主臂伐长度丘60嘴米无,配重1梦6图0吨四。优一台2难5万0吨履带吊盖,型号为垄SCX25关00味,赖选用SH工乔况,臂长慌67姨米。两台履总带吊的吊装赏性能图如下鉴:石QUY35纠0SHB探履带吊吊装桑性能图基SCX25递00型倒履带吊吊装偷性能图彩吊装较重单扫元为桁架和求桁架暗组成的吊装肢单元,两榀主桁架及中间罢连接关桁架死结构组成一番个吊装单元省,取其中重问量较重,跨胆度较大的单租元卖HJ21-搬L琴和斑HJ2岭0耍-尝R以及中间旨桁架依WQ23组等成的结构单塞元进行倒吊装分析,伍根据吊装分恰段,总对两台履带浊吊的起吊能酱力进行吊装乔分析,两台玻履带吊一台墙3应5透0吨在场辽内纱,一台2潮5琴0吨履带吊陡在场浩外房进行吊装,野吊装示意图拆如下:得钢结构搭吊装示意图语25桃0吨履带吊掌吊装性能分音析表它构件说明犹名称歪桁架粱单元筝B心段役重量(t)些36.2冈(已含索具步重量)砖长度(m)毁27削安装高度(轰m)押52监吊装机械骂及性能财型号员CCH20遥00邮型200目t望履带吊拜臂长(m)祸臂长54米涉作业半径(磁m)项19役提升高度(糟m)网60压吊钩重量(循t)葵2.2t(妻100t级秧)乏额定吊重越42霉允许吊重(说t)叶42脉因此2棍5屯0吨履带吊要可以满足吊决装要求。育3另5妄0吨履带吊县吊装性能分其析表朋构件说明机名称殊桁架罪吊装单元值A敌段亏重量(t)霞60.2降(已含索具浇重量)旋长度(m)按36婆安装高度(竟m)贡45元吊装机械顽及性能以型号堤CC200呜0-1馋型300智t壁履带吊奸臂长(m)扩臂长痒6谎0凉米费作业半径(恒m)梨42棍提升高度(眼m)露55续吊钩重量(蓬t)照2.2t(睡100t级脊)拌额定吊重涛75绞允许吊重(嫁t)应75被3狂5秃0吨履带吊扁满足吊装要级求。店6可.教5钉、支撑架搭炒设心瘦支撑架奔布置李格构式怠支撑架卖放置在趴看台上。喷支撑架选用业本公司专利馒“谜装配式格构跌承重支架的炊标准节足”好。宅由预先焊接衔好的四片平滋面桁架组成背,现场安装帜时主要采用巴螺栓连接,摄可以灵活进膨行组合,同苦时运输方便妄,标准节尺雪寸为疮2.0m土(长)痰×香2.0m稼(宽)废×畏1.5m肉(高)。标份准节支撑架纷立杆采用交φ劈89裕×添4.0钢管眼,腹杆采用按φ别60耻×尤3.5钢管村制作。饼格构式永支撑架平面撕布置购如图摇支撑架平面箩布置图刻首先安装东鸭区钢结构,戚东区钢结构匀安装完毕后国即可进行结学构卸载,将刺支撑架拆至泉西区进行西耻区钢结构安船装。上迎枣组合格构式胁支撑架拼装桑情暮格构式司支撑架的底糟部处理、加男固客根据体育场清屋面瓦桁架艘安装支撑架撞位置在平面劣上的投影,壮临时支撑架送有部分落在犯看台上,有宝部分落在地车面上,两种竞情况。改①汁、解支撑架支撑宰在场内的地福面上,为避属免支撑架沉烫降影响安装顽精度,支撑痕架底部需要汁进行特别处找理,先采用还换土压实后筝再在炕支撑架下部仰浇筑萍3找00mm员×搭3000m迅m滑×佩3000m霞m眉的素混凝土功或页铺设路基箱沾,要求地基绢承载力不小茂于100k认Pa。梁看台下部回乏顶组合支架曾下部基础处蓝理与此相同掘。早基础周边应加做好排水措秤施,防止雨珍后积水。础在罩棚钢结议构安装过程忽中,应加强萌对组合支架旋的观测,特聋别是在下雨核天和加载前膊后,要加强辆检测,必要只时随时监测吼。说阶栗稼骆图7丰——绿1拆1阅温套支撑架基础仍加固剖面图灶1燃询支盲撑架基础加汤固剖面图葛2庄②侵、扰为避免看台研和楼面受压倒破坏,支撑捎架下部与看盈台和楼面接限触部位通过煮设置工字钢碰平台扩大受银压面积,并玻为支撑架提透供水平支撑饺面。支撑架归与工字钢平膏台必须连接晨牢固可靠,份工字钢平台朴与看台侧板敏顶牢(可根精据现场看台伴混凝土结构灿的实际情况碰采取牲其它戒稳固措施)卫,确保支撑考架底部稳定哄。看台下部身投影位置同做样设置支撑扒架,并一直记支撑到地面刮,即使用回吓顶的方法对师看台混凝土倦进行加固处臣理。回顶时弦支撑架、工铲字钢不能直承接与混凝土翻结构接触,爹必须加垫枕抽木并顶紧。末施工过程中尼派专人进行档观察、监测龙,减少键操作架对已悄建成看台的炉影响芦州图7毕——狱1重2嘉看台京加固示意图阵(俱8侧)尺、工字钢验绪算:钢梁计算:胸计算模型基福本参数:长萝L=资0.8吓m肯截面奋类型:守工字钢I闯2斯0行a烛集退中力:标准奥值Pk=P卸g+Pq=详20+60趁=80禽KN醉型槐设计值P爹d=Pg*尺γ拨G+Pq*徒γ茎Q=20*播1.2+6躬0*1.4查=108茎KN称截族面特性:I碧x=沸2370c虑m陡4丢Wx=品237cm砖3耗Sx=旅陆136.1贪cm共3版G营=真27.9k负g渐/m午梁的挠撤度控制塌[v]:L协/250莫强嘴度及刚度验芹算结果枯屡1、弯曲正考应力钻σ暮max=辫Mmax秒/(盏γ溜x*W恼x)=8矿6.9协N/m镰m极2查笨预2、A处剪只应力女τ慌A=R摆A*S急x/(旨Ix*淘tw)=4蜜4.3楚N/mm秤2蔬溪弯3、B处剪状应力岗τ宪B=R辱B*S棍x/(秤Ix*异tw)=4邪4.3烘N/mm宴2此还离4、最大挠祝度fm项ax=阁Pk*水L^3昌/48螺*1缓/(E秆*I泊)=港0奖.17集mm坚相弯曲正应力拢深σ统max=递8饿6.9锁N/mm宫2叨<抗植弯设计值浮f:尤215N翅/mm指2泰今支座最大剪适应力骗τ尚max=屑44.3谋N/mm胶2玉<抗基剪设计值陕fv:你125N株/mm啄2心帜中验算通过!饲竖向立剥柱统计算:效柱高乘约驰H(m):挎1.2屠世轴力N父(KN):古80吵截劫面型号:工扣字钢I莲2秘0连a盒验算结果:百巷1、捧长细比绘灯λ梦y=触64.9骄<容许认值[凤λ封]:1迈20ok婚!榴油稳定系数叹φ办x:胸0裤.992纷砌参数闹舒N泥'ex:辆4.388魂535E+裤07N踩'ey:僚18430叙34着2邪、强度惜陕悬σ扣0=13莫6.33迟N/mm2逐<设垂计值窜f:2网15N/桂mm结2越尿嚼稳定网脊σ壁x=兴15致6.9况8N/m妥m2<回设计值慨f:捎215伸N/mm献2董书痒验算通银过!轨6.6、罩疯棚安装流程纲第一步采用捧25吨汽车订吊安装掉Ⅲ塘区临时支撑美第二步、烂采用履带吊基安装闭34、族35、38昌、39党轴线外圈桁曲架。铅第三步、采被用履带吊安殖装34、3银5轴线和3香8、39轴旱线间外圈桁僵架支撑。袖第四步、采因用履带吊安未装34、3知5、38、甚39轴线内据圈倒三角桁盛架。希第五步、采侍用履带吊安猛装36、3至7轴线桁架脱第六步、采屯用履带吊安迫装34和3裁9轴线间内睁圈支撑和桁悲架下部支撑着。抖第七步、重众复步骤2、帖3、4、5睛、6,依次盟安装。同时环采用25吨号汽车吊安装室Ⅳ秧区临时支撑钱。笔第八步、采职用履带吊安极装企Ⅳ挂区树形柱和墙桁架。同时尺采用25吨厕汽车吊安装商Ⅱ江区临时支撑抽。楼第九步、采讲用履带吊安御装旋Ⅱ鞋区树形柱和慕桁架。同时图采用25吨航汽车吊安装柏Ⅰ蚂区临时支撑价。方第十步、采问用履带吊鞠Ⅰ歪区桁架。哲第十一步、侄卸载临时支倾撑,卸载见功6.7客6.7御、拾看台罩棚膨屋盖虚支撑复拆卸役6.7锣.1捷内圈临时支蝇撑卸载的主桨要难点喷1,惩整个钢桁架裕的悬挑大。下本工程的钢价结构悬挑大惯,在卸载过悉程中所有构枯件的应力随屯时都会发生软变化,稍不舰注意都会超蜻过出现卸载镇后的挠度值撤超过设计限柄值。必须制史定非常合理百的施工方案指和进行科学奴精密的计算矿,用以指导光整个卸载的唤全过程。孟2,价卸载过程中缴可能产生水愿平位移。若商在卸载过程睬中产生较大式的水平位移您将导致卸载根设备不能在姨垂直状态下搞工作,存在希极大的安全鞭隐患。在卸馆载前必须要号进行精细的脊科学计算桁贝架的卸载水闯平位移,在摘卸载工程中设进行消除或悔控制。贿3,鹿卸载工程量拾大且卸载点最分布广。平超均每榀桁架流的重量为4糊8吨,根据攻支撑体系模侧型计算得知挣,最大的支犯撑反力为2你62KN根如据支撑体系帆模型计算得炭知。整个体锈育场内圈支垫撑架形成周气长约为86绣0米的椭圆骑,卸载点分键布广,卸载傍时应该充分败考虑卸载分怖区和同步卸脂载的配合,业必须要进行埋精心的施工笔组织。蓝6.7只.2弦卸载点、卸嗓载顺序选择星罩棚悬梁钢陵结构安装过潮程当中,内豆圈采用了葱88讯个临时支撑集点。本卸载配过程是指对劳内圈缎88伴个临时支撑犹点上钢结构射的卸载姥,卸载点选渡择在每个临倍时支撑架的仅顶部,卸载季工程量大悔。术根据吊装顺屡序及结构形帝式分为办四烂个分区(即艇Ⅰ繁分区、慌Ⅱ鲁分区父、饮Ⅲ慕分幕区范和肥Ⅳ遇分区逝)权,考虑到分阿区卸载所导吸致的卸载区固域和未卸载瑞区域的沉降璃变形,在每窝个区域的交能接部位临近凯桁架采取过轰渡卸载的方越式,例如在纱正常卸载挎Ⅰ暑分区、雨Ⅱ拆分症区颤桁架的同时触将强Ⅰ匀分区、旁Ⅱ涂分偷区类交接的晨Ⅲ庙分价区睛和拖Ⅳ佣分区鞋区三榀桁架巡位于交界的脊第一个轴线俭卸载其理论读限值的2/掠3第二个轴蔬线卸载其理巧论限值的1族/2,第三垂个轴线卸载民其理论值的负1/3。使星其在跃Ⅰ岭分区、总Ⅱ挠分玻区桁架下挠惑后向衣Ⅲ顾分枪区寸和扰Ⅳ脂分潮区有个变形温缓慢过渡的纳过程,以避榜免区域交界兼处在不均匀远卸载后产生逼的拉力所引津起的结构变番形。削钢罩棚的卸笑载主要由吊惭装顺序要求扑和结构受力油影响决定,葛本工程钢罩容棚结构卸载律顺序均采用月东西畏区(蚀Ⅰ非区)先卸载盐,然后进行全南北填区(贱Ⅱ抽区)卸载。导进行分区、踢同步、等比蔽例的卸载方闭案同步卸载慈,这样可以阵有效的保证眼力的传递的拆合理性和结罗构变形的平驴缓。渴6.7送.3董卸载操作己由于本工程削屋面桁架钢房结构施工方谊案采用临时薯支架分段吊绒装方法,在瞎施工过程中偿各桁架的部滩分重量落在衫临时支架上驰,施工阶段滤的结构支承欣工况与最终弦的结构使用燃状态并非相棚同。因此卸今载过程中及落卸载后要保未证结构体系押顺利安全转笋换。卸载前提:洽⑴沿、罩棚主体卧钢结构哄全部桐安装到位。炕⑵陕、主体钢结获构所有节点影的连接已经利完成,且验暴收合格。吉⑶右、各支撑点建支架(包括于节点)全部莲按设计要求考完成,且验服收合格。君⑷吗、罩棚钢结犯构外形已经代设计、监理乖等验收合格棕。傍⑸斗、卸载当天呢的风力不得喝大于4级。畜由于温度在字卸载过程中民对结构的影基响很小,可暗以忽略不计里。贱⑹稳、由于卸载兰过程是一个脑力的传递和退受力体的转煌换过程,因夹此这一过程暴是一个动态划过程。在这葵一过程中力匹的传递与受喘力体的转换显必须要保持喊“背合理、有序欲、平稳、缓普慢、均匀狡”侍的过渡这就斜是本工程的疏卸载原则,互务必遵循。误施工过程应陆严格遵循上茅述原则币在坚持上述舱原则的基础歉上卸载采用搭30吐t至返45害t螺旋千斤自顶;监控测仇量仪器为全抱站仪。辆6.7救.4丢卸载过程:荷在结构分析耕计算的基础魂上,卸载按弄照等比例微掩量下降的原帝则,来实现神荷载平稳转解移。在卸载橡前,需要用猎千斤顶把支吼撑点处的型液钢垫块顶起乌,割掉相应伟高度的型钢退支座乎。各个支撑扯点的顶升高俩度不能大于娘20mm尾。各点顶升倦后,检查每旁个点的间隙影情况,记录氧结果。侄根据计算时安得出的各支犁撑点卸载时繁需要降低的第行程来具体素实施每一步横骤的卸载行袄程。每次卸烛载时要先在州支撑块上用陈水平尺画出柿每次需要下通降到的位置漏,使用千斤孙顶把支撑块挠降到预定位喝置;千斤顶原撤出后准备虹下一步骤的检卸载,直到婚结构卸载卸登载完成。蒙详见下面流雀程图:桁架下弦杆桁架下弦杆卸载支座长度600mm桁架腹杆千斤顶卸载支座长度600mm桁架腹杆千斤顶第一次千斤顶顶升,支座割下10mm长度第一次千斤顶顶升,支座割下10mm长度590mm第二次千斤顶顶升,支座割下第二次千斤顶顶升,支座割下10mm长度580mm狗依次的按照蛋卸载步骤上重面的卸载步己距进行顶升狼和割除工作干,直至悬臂泳桁架卸载至斧设计理论值纺.斗在卸载过程纹中,支撑系既统和结构体牺系中的受力味十分复杂。踩为防止发生笔意外,确保迹卸载的顺利商进行,在卸馋载过程中应垮采取特别注酸意如下事项幻:灿(1)卸载秀时要统一指夺挥,保证同睬步,且严格咏按分批和分栗级大小进行适。驶(2)卸载锐前先计算好禽支撑点的钢渔结构变形量贫,通过变形底量确定千斤间顶的行程,妄如变形量超虚出千斤顶的孟最大行程,兆则要在卸载础过程中更换扔千斤顶,或奉者卸载到一挖定位置时,星将屋面临时谊固定,待更穗换千斤顶位原置后继续卸疏载。否(3)卸载置点水平婚位移效较大时,在艇卸载步骤之遥间需要把千兵斤顶松掉调劝整其垂直度资释放其水平汇位移。千斤皱顶松掉时利颈用垫块代替槽支撑。絮(4)卸载灯前要仔细检污查各支撑点图的连接情况误,此时应让级钢结构处于快自由状态,肯不要有附加博约束,特别馒要避免支撑竖系统与屋盖袄之间的固接眨。红(5)卸载甩时要进行跟揪踪测量和监臣控。辞(6)卸载嘱前要清理钢叨结构上的杂茅物,卸载过腔程中,钢结披构上下不得欠进行其它作笔业。樱(7)卸载吨前要作好一刷切安全措施守,并检查好怕千斤顶的使友用性能。卸载步骤暑卸载过程中骨分6大步,裹在每一大步赏中卸载过程酿中要严密监拼测整个结构变的挠度变化炕情况,如遇芬到在卸载步度骤中与验算是结果差异较默大的情况应荣及时查找原算因,调整卸族载方案,重蛇新确定卸载厚行程,确保袄卸载过程的注安全性。唱6.7云.5值卸载控制毯1)、为了壶控制卸载速疲度,卸载悼时必须同时兆完成每一步止骤的卸载过建程。每一步贪卸载完后待疲检测,检测惹使用全站仪怪检测结构的尾下挠度及各辜个支撑点处主的工作稳定熔性,待检测盖完毕,各个乏系统性能良狡好,没有不柿良影响因素轨后,方可开怜始下一步的眉卸载工作。鲜2)、卸载致量值控制堂⑴咱、测量未卸两载前各支撑膝点的定位高狠度,并记录菊在案。念⑵碗、掌握各次般卸载量,每荡一步的卸载狭量都要严格泡按照规定要疗求的卸载量谈进行卸载,凝要对卸载进汁行精确控制拼。卸载施工房人员每位都派要配备一小两段钢尺,以河量取每次卸怪载的卸载量床控制,提前赶在支撑处画勿上标记线,攀每次卸载量袭的控制都要管严格按照该脆画线处量取脂。就⑶培、卸载时需裕用千斤顶支铲撑住结构后蛮进行下降,屿然后再重新饰垫上支撑垫仅块,把千斤炊顶取出,释码放桁架的水谋平位移。每谎步的卸载都瑞要按照规定枝卸载量来降瓶低支撑的高业度,提前做钟好各个步骤展的支撑块,则以保证每一废个卸载行程药完成后支撑盾块刚好能支电撑住结构,霸防止该支撑塔点失效而导戒致结构产生焦局部受力过剪大,影响安厌全。寸6.7听.6薄测量监控难根据设计要庙求,由于本乒体育场钢结火构的在设计命过程中,未调作整体结构软的预起拱要付求,因此主糕体钢结构的差整体外形验鉴收将在卸载票前进行。为悦确保结构卸龙载后达到预饿期的下降量套,同时为积选累大跨度异细形钢结构的补设计和施工习资料,关键旦是控制各个减卸载步骤同抱理论计算结宝果相验证,狱必须对整个呢结构在卸载杠过程中的每别步变形用全盏站仪进行宪实时续监测。因吸卸载安全控哈制侄在卸载前对躺所有参与卸剥载的工人进习行高空作业述和工器具使助用的安全技缸术交底和注汇意事项。根饲据本项目的勉实际情况应慧注意如下要墙点:粱a虾、绘高处作业中医的安全标志厌、工具、仪眉表、电气设纽施和各种设宿备,必须在勾施工前加以听检查,确认抗其完好,方夜能投入使用鼓。厕b嫌、湖攀登和悬空霞高处作业人筛员以及搭设默高处作业安扬全设施人员驳,必须经过很专业技术培浊训及专业考药试合格,持众证上岗,并劈必须定期进步行体格检查由。误严禁患有高亲血压、心脏同病、恐高症督、精神失常致的人员从事户高空作业。魄攀登和高空体作业时必须柏佩戴安全带辨,穿防滑鞋绝。齿c舱、警施工作业场渗所有可能坠管落的物件,贤应一律先行呜撤除或加以减固定。眠吊装前检查乐构件内是否光有杂物并清森除。税高处作业中舟所用的物料陷,均应堆放盟平稳,不妨距碍通行和装追卸。工具应知随手放入工秘具袋;作业们中的走道、叶通道板和登棉高用具,应勉随时清扫干宣净;拆卸下矩的物件及余牙料和废料均乳应及时清理陵运走,不得已任意乱置或桌向下丢弃。爷传递物件禁蜡止抛掷。猜d延、将雨天和雪天辉进行高处作耕业时,必须绣采取可靠的有防滑、防寒赛和防冻措施宜。凡水、冰信、霜、雪均厅应及时清除迈。遇有洒五粘级以上强风优、暴雨辽、写浓雾眨、雷雨隆等恶劣气候检,不得进行怜露天攀登与荒悬空高处作谊业。台风害、驾暴风雪后,惭应对高处作凤业安全设施仿逐一加以检嫂查,发现有再松动、变形条、损坏或脱降落等现象,百应立即修理桥完善。站e胡、所有大型轿吊机都自带姻避雷装置,拔应及时检查吊并保证避雷孤装置正常工咳作,确保吊贤机不受雷击幻;同时检查发主体钢结构狮与土建结构五的避雷接地热系统的连接芦,确保其与赛整体避雷接咽地系统连接逃可靠。梨f搁、对雷雨天刻气及时进行翻跟踪和预测文,严禁在雷造雨天气进行残钢结构屋面锣施工。叨g炮、县因作业堡需要而必须走临时拆除或叠变动安全防船护设施时,狮必须经施工当负责人同意准,并采取相州应的可靠措侦施,作业后车应立即恢复嫁。由h耻、钢爬梯脚射底必须绑扎岔(或焊接)灭牢固,梯子穿上端应有固惑定措施。人点员行走须佩舱戴好和挂好烘安全带。或i泳、同一区域刷尽量避免立暮体交叉施工或,实在不能第避免的应流路水错开,同粒时设置看护品人,随时排丝除安全隐患想。高空焊缝枯、气割时下宣部应设接火钢盆,以免烫荣伤下部施工幼人员和引起菠火灾。高空桨焊接时应配岂备灭火器具记。副j塘、在高空安寿装构件时,桐经常使用撬藏杠校正构件集的位置,撬量杠必须设置辽防滑脱绳索抚以避免高空葬坠落。胡k峰、对于高空牌操作人员佩脉戴的安全带贱必须设有独卡立的挂设点宋,保证挂设茧点的安全可灶靠,且要高拾挂抵用。破l稠、操作平台杀的木跳板上糊需铺设一定袍面积的石棉厨布和设置言300mm脖高挡脚板。否m拒、高空作业强人员必需是延50岁以下买到18岁以古上的人员。蛋n掀、对于高空序防护要求中雹没有涉及到厌的内容按《跨建筑施工高慨处作业安全气技术规范》满的相关要求妖执行。外o粪、吊装区域杆设警示带,喝防止闲杂人荐等进入,并历设专职安全湿员监管或旁衫站员监管。达p鞭、高空作业市人员严禁带烟病作业,施就工现场禁止指酒后作业,届根据天气做信好高温防暑租降温和低温影防寒保暖等焦工作。挖q庄、高空的焊鞠接及切割等找动火作业的左平台上应作党好防火措施恒,防止火花海飞测。原r挣、高空作业桥点下地面不眨允许站人,察防止高空坠谊落事故。雅3、对卸载经前和卸载过邪程中的安全而检查,检查吵内容主要有尤以下几点般a,私检查工人的太身体条件是劝否能够满足例高空作业的愉要求牙b,劫检查所有工丸器具(主要烈指千斤顶)星的保养和维铸修情况街c,投检查临时支巨撑的稳定性早和垂直度情蛾况面d,筋检查临时用续电的安全性态e,乒检查氧气乙件炔的使用,棵和放置的安徒全距离京f.缝检查高空作舟业的劳动防佳护用品袍6.8独菠现场焊接方阵案筋6.8捎.1胃序现场焊接方译法选用和控她制产一、焊接方索法选用签桁架捷现场焊接为塞桁架扰安装重要组斗成部分,高全速优质地完额成本部分工拘作,是整个例工程的关键姓所在,必须智严格控制,络保证质量。改本工程焊接啦主要是钢管赴杆件与球焊笨接,支座与悟柱搏预埋件虚焊接。添因此,现场悼焊接须从劳粥动力组合、桑设备保障、凯焊材供给、笨作业措施、拣工艺流程、府质量监控、申安全防护等数方面给以考柱虑。桶本工程现场池焊接主要采拐用手工电弧超焊。焊接施桃工按照先点垄焊定位,然赖后焊接,以读便调整安装慎精度;从中赴间向两边焊鬼接,焊接同疑根杆件时,颗先焊接一端判,然后焊接芬另一端,以趣减少焊接装吵配应力。助二、焊接控少制税现场焊接量药比较大,为尤控制工程整业体质量,对三焊接的控制或比较重要,栋根据焊接工俯艺评定要求判,结合以往朴管桁架膀作业经验,微采取以下措捉施进行焊接去控制:恩1、焊接熔部透焊缝较大祥处应分层焊逆接,先打底嚷焊时应控制翁好焊肉厚度便,一般应为屋4~顾6mm坟,且收弧时董应填满弧坑研,焊接顺序唯宜采用由下扩而上的对称旷焊接,如钢掠管对接焊时印宜采用18限0衣°正对称焊等。是2、焊接过枣程应连续进阔行,但应控扫制好层间温廊度<派230唱℃民,另外还应司注意操作时易按多层多道式焊,尤其是雁不宜作宽摆及动焊,其搭仪接宽度宜控痰制为焊道宽速的1/3~庭1/2,盖派面焊时更应注注意上下部席的焊缝与母馋材的过渡,赴对焊缝的两华侧边则应注显意其母材的迟覆盖量,一露般应控制在鸟2~已4mm固为好,焊缝伞表面应微凸域。泥3、一根杆循件的两端与数桁架节点再进行焊接时摄,应严禁两肢端头同时焊泻接。鼓4、球杆组浸装焊接时,珍还应充分考头虑每个节点仁焊后的轴线邀收缩量,一弓般一个节点米单侧的焊后桥收缩量均至橡少应按乡2mm说考虑。轴线涛距离控制应骡在拼装时就掠预放焊接收耀缩量。咬5、杆件与越球定位焊接射时采用点焊炕的焊接方式盈,点焊时注吩意控制点焊宜部位分布,慰最好是选择御三点固定,羞且点焊时不冲能咬肉太深彻,影响焊缝泰质量。当周努边杆件与球困定位均符合办要求后,再拘切除点焊处哪连接点。洒6、施工焊窑接过程中,贝杆件端口必辰须加设衬管确并且杆件端同口需设坡口偿,杆件与到桁架节点扬的间距应留优置2~仙5mm鹅,便于杆件背与谦桁架节点拉间焊缝根部用焊透。俯7、删桁架果拼装完成后敌,完成所有爱节点打底焊茅接后,再进染行整体焊接风。焊接顺序脸考虑各层先万由中央向四趋周散开的前该后次序,组桁架头各层由下往捆上焊接,将滋焊接应力分锅散开,减少物应力集中。宰8、竭桁架桂的焊接节点搞较多,尽量友选择对称的祝安排多个焊抄工成对对称决焊接,例如丘,4个焊工懂,6个焊工急,甚至8个已焊工等对称勺焊接,且尽茂量同时开焊刺。田9、砖焊接施工完北后必须严格福检测缝接质请量,采用超往声波按设计寻要求进行无惑损探伤,焊柴接质量必须宇达到设计要袋求。礼6.8得.2雅徒现场焊接技仁术措施弯一、紫焊前准备营1、焊接工借艺评定盯针对本工程旦的焊缝接头栽形式,根据尸《建筑钢结封构焊接技术笋规程》(J睡GJ81-圣2002)早第五章“屿焊接工艺评旋定”的具体愚规定,进行攻焊接工艺评蜡定,确定出哪最佳焊接工碎艺参数,制良定完整合理虎详细的工艺帝措施和工艺居流程。孤2、焊工培绣训酸按照《建筑际钢结构焊接溉技术规程》孙(JGJ8步1-200坚2)熟中《事焊工考试辰》持的规定,对秒焊工进行复昏训与考核。耐只有取得合膜格证的焊工练才能安排进院入现场施焊遮。枯3、焊接材唱料多本工程焊材惨作为重点质锹控项目,由漂库房专门储奉存、发放,杰定时派员检比查,按规章挖制度执行。测A、当班未习使用完的焊漆条必须回收想,集中重入跑烘箱按规定逗烘烤。禁止嚼露天裸放、己雨淋、潮浸侨、踩踏。使帮用过程中碱扭性焊条随时他存储于焊条闷保温筒。狼B、当班未歇使用完且无刘续班人员的锐焊丝,必须信在离岗前拆经卸下重新放斜入包装盒。蚊4、焊接环诞境吴焊接防护是把保证焊接质唇量的一个重谨要环节。在门焊接作业设妻置防雨、防远风措施,以抄保证焊接质甜量。施焊前丈,清除坡口香内渣皮,锈连蚀和污物。轿低温季节时变,施工应焊杆前预热,焊棕后保温措施秆,并加衬、烧垫板,进行圈保护焊。祸焊接作业区刑域设置防雨风、防风措施婚,采用手工须电弧焊作业愤风力大于桌5m船/s未设置蜻防风棚或萝2m澡/s时没有挎防风措施的手部位严禁施钻焊作业。哲二所、焊接施工掩管理措施钟A、焊接材失料:所有焊饺材均要有质拔保书并符合附规范要求,遮入库后分类秆管理,并保绑证通风干燥攀,焊条使用唤前严格按使棉用说明进行配烘焙扑。耗B、焊接设税备接地要好胁,并经常检烛修,使其处哥于良好工作慎状态。想C、焊工操继作平台搭设被牢固,并做狂好防护。康D、焊工工弹具配备齐全喇,施工时妥盆善放置。熟E、对焊缝前坡口尺寸及树衬板、引弧轿板、焊接节题点进行检查痒、记录。本F、空气相蚁对湿度大于秩85%时,疲应对焊接施垮工点进行吸干湿、干燥处惰理后进行焊持接。肌G、焊接接晕点处的铁锈非、油漆、水脉分及其他影戒响焊接质量罢的杂物,应肺于电焊前清氏除。腔H、焊接中丽应严格按工锄艺规范要求亩进行施焊,领随时注意焊股接电流、电嫁压及焊接速必度,如发现母问题,应立熊刻上报,整猎改后才可继闸续焊接。蒜I、必要时唯进行焊前加雕热和焊后保席温。运6.8样.打3仓、考现场焊接工螺艺叼一、焊接方阶法和焊接材惭料的选择姥根据绝本有工程焊接量沾大、要求高沃的特点,结君构焊接接点估位置,现场灾焊接施工采倾用手工焊的戏焊接方法亭二、焊前准概备措施深1、焊接材娘料:所有焊本材均要有质经保书并符合浮规范要求,迫入库后分类港管理,并保华证通风干燥迎,焊条使用荐前严格按使洒用说明进行勤烘焙注。安2、焊接设桥备接地要好洋,并经常检张修,使其处股于良好工作坑状态。障3、焊工操互作平台搭设混牢固,并做糖好防护。磨4、焊工工背具配备齐全用,施工时妥沉善放置。粥5、对焊缝弦坡口尺寸及石衬板、引弧萝板、焊接节羡点进行检查疫、记录。榨6、空气相乏对湿度大于纹85%时,笔应对焊接施哀工点进行吸身湿、干燥处挨理后进行焊卧接。漠7、焊接接业点处的铁锈独、油漆、水倾份及其他影说响焊接质量越的杂物,应线于电焊前清循除。闯8、焊接中锁应严格按工味艺规范要求时进行施焊,槽随时注意焊的接电流、电煮压及焊接速辞度,如发现帜问题,应立衡刻上报,整桌改后才可继宁续焊接。咏9、必要时躺进行焊前加诱热和焊后保驴温。部6.8河.4阔、拳焊缝检验玉1、所有焊劣缝均需由焊犹接工长10需0%进行目棕视检查,并扩记录成表。箭2、设计一允级焊缝的必印须进行10乎0%超声波鸽无损检测,俯设计二级焊溜缝的必须进踪行20%的胃超声波无损断检测,检测划质量必须达晕到相应规范赚要求。叙3、焊缝表作面严禁有裂卵纹、夹渣、驴焊瘤、咬肉妈、气孔等缺捕陷。泄4、对焊道轻尺寸、焊角条尺寸、焊喉唉进行检查记楼录。眼5、焊缝U预T探伤应在押焊缝外观尺斯寸检查合格经后进行,并汉必须在焊缝殖冷却24小滚时后进行。蛾6、探伤人皇员必须具有程二级探伤资斯格证,出具絮报告者必须御是三级探伤坟资质人员。页7、探伤不涛合格处必须柱返修,在探库伤确定缺陷越位置两端各宽加狡50MM稀清除范围,赴用碳弧气刨慌进行清除,碑在深度上也格应保证缺陷近清理雹两禽干净,然后菜再按焊接工弃艺进行补焊登。探8、同一部慨分返修不得痒超过次。沫6.9强、施工监轻制填及测量师6.9寒.1兔、测量控制房方式蜡1、根据本表工程特点,至采取的大体桌测量控制方巷式如下:使境用全站仪测框放施工基准涨点。使用精斧密水准仪进搁行高程控制泉,辅以全站陕仪进行校核停。讲2、对累积宾误差的处理旧,采用在每唐分块结构安阵装时在接缝呢处进行调整蜜的办法,逐漫块消除,防子止因累积量锋过大一次性躺消除而对结镰构产生影响余。衬6.9强.2筒、准备爆工作渔1、歇熟悉测量资茫料茶测量人员和闸设备进场后柴,在工程技锦术负责人的冒领导下,根核据施工组织斑设计,测量阀工程师首先套组织测量人浓员详细了熟妇读施工图纸祖,详细了解梳工程各部位永的结构分布况情况,准备望测量放样数驳据,以采取已相应的测量台控制手段和盒方法。朝2、监测设煌备及管理民主要刷监控测量仪棚器设备拟投养入计划怜序号版名称享图例协型号感规格随数量虽用途啦1泰全站仪早1台钉测量灰2咐经纬仪治2台镜测量扬3蓬水准仪跟2台警测量照4狂对讲机瓦--商20宰只催联络胡5肢钢卷尺梢--灯10米伏10涨把酿测量据6缸钢卷尺棉--碗50米咐、谷30米翻各5把朝测量回(阴1盐)返、测量作业早人员持证上切岗,测量技扑术人员具备趋中级职称以宴上的资质证军书。峡(半2躁)筝、应维持测旷量人员、仪童器设备的相望对稳定性,古无特殊情况海不得随意调赞配。毁(苏3破)骡、施工中执隔行测量任务隶单三级审核勾制度,严格循履行资料、躺数据的复核画、校对程序泻,保证测量降数据的准确轨性。思(魄4某)叹、坚持班前爹交底制度。谢(仔5坏)汁、测量仪器姑、工具必须吼准备齐全,替其中全站仪薄、经纬仪、滴水准仪及钢排卷尺等仪器首、工具必须艘经专业检测浩单位检测,徒检测过的仪窄器、工具必前须保证在符严合使用的有顺效期内,测奏量仪器的精班度必须符合飘精度要求,幸并保留相应饱的检验合格全证备查。告3、测量时斜机的选择流本工程是跨播季节、跨昼诵夜施工,温末度变化,特凝别是日照温寻差的变化对跌于结构变形鱼的影响是复证杂的,将温廊差变化所引裤起的结构变嘴形从实测变蓄形值中分离江出来相当困伏难。因此,唱应尽量选择羡温度变化小析,日照不强规的时机进行彼测量,力求涝将温度、日赵照对施工控越制的影响降液低到最小限绑度。瞎6.9货.3信、关键施工阳工艺的测量顶控制跪桁架纸支座的定位苍、几何尺寸响的检查、测迟量和控制暖1、稻根据傲土建问提供的基准其点引伸到厨桁架街的各支座,阶对上道工序科(即基础施饭工)炮移交的介桁架虚各支座的遭砼柱乖基础顶桃位置状、标高、轴塞线棚进行复核,朝为确保测量颠精度,和副桁架翁安装精度达析到设计要求里,整个支座凡的测量定位兄将采用全站歪仪进行测量惊定位。彼2、远采用水平仪角对各预埋板白进行测量,犯确保预埋板退平整,预埋蝴板不平度达能到设计和规泡范要求。牛3、巾对经过测量模的各支承点磁的中心轴线衬都用黑线划雹出,所有测全量结果都捡应制记录,以便肯安装时对构勤件进行适当姨的调整。耕4脾、课根据定位轴疤线用汽吊把劝支座布置在域承台顶词预埋件上,剖然后再一次院用全站仪测爸定支座位置水准确后即可戚对支座用螺毒栓进行临时晒定位固定。乐桁架香施工的测量次定位、几何味尺寸的检查装、测量和控汉制:滤施工质量位、几何尺寸摧、应力和变歌形的消的检查测量臭和控制主要芝从深化设计赚加工、安装剧等几方面进看行控制。其拆主要过程为蛇:票1、嘉深化设计,脏计算确定出恢桁架移定位坐标点怨,然后计算伸出否桁架毯每个球节点滋的三维坐标震;居2、盖加工时严格书控制构件的仍加工质量和书精度,确保丸进场安装的突每个构件节掉点的精度达构到设计要求香;撑3、言桁架择安装测量及撇误差控制犁(候1跌)博、径利用全站仪赢、经纬仪控疑制我桁架辽的定位精度厅;阀(缎2歇)辱、牺将球节点装桃入定位托架旱,然后采用茅全站仪微调嚼球节点三维徒坐标,并安景装网壳杆件耍。题桁架面杆件安装好遍后,再次利顽用全站仪测碍量各球节点密的安装后三蹈维坐标;垫(背3迎)坟、畏对于超过误异差的球节点兵,利用千斤娇顶、倒链、遵电动葫芦等敏进行调整,梦同时根据调膜整后的测量洪数据,在安凉装下榀钻桁架树时进行反误闹差的调整,杏确保宋桁架洞安装完成后胜整体尺寸精币度误差达到胃设计要求。茎(逝4抗)思、屑桁架光每安装一榀饭后,必须全愿部测量一次须,在安装下放一榀抽桁架谈时,采用反督误差的方式菊来消除前一蕉榀的安装误消差洁。友(删5债)忌、安装过程梢中质量员随返时检查其杆腔件编号、几轰何尺寸、螺丈栓拧紧、挠政度等情况。困6.9脆.4盲、施工监测变及测量注意肾事项事1、所有测罩量仪器必须邀经专门机构桌检测认定为川合格仪器。话2、在架设川仪器时要保五证架设地点时坚硬,不致沟因架设仪器雄后,发生下烂沉现象,并觉防碰撞。师3、测控时倍要考虑外界见因素的影响卡,如太阳照社射、风力等捐。虑4、对测量东基准点、基益准线和水准蝶点及自行增皂设的控制网倍点,应部署扣通向网点的肚道路和防护葡栏杆。太5、测量人宏员应有一定写的工作经验与,经考核合毅格者方可上离岗。李6、施工测卧量精度须符鬼合建筑工程轧测量技术规匠范。衡7、编桁架秀现场安装应搁进行安装全现过程的监控震测量,并需篮专人负责,仅实行全过程矮动态管理,培全部的测量步数据应妥善真保管,并接孔受监理工程址师的检查、嘉抽查或复查敞。封8、在工程狗建设期间及敏竣工验收前酸,应对本工医程的位移和拐支座沉降进帆行观测。并膏在工程南北面二侧设置永营久性观测基蜻点、观测点铲及基点,报默监理工程师催批准。碗第轮七胀章梳、损质量保证体抗系和措施绿7免.云1、升质量保证总双体规划计政☆编全面按照I材SO900浙1-200控0质保体系俯规范质量管切理嫁1、肺按照ISO倡9001-爬2000敢标准确定的唉本项目的质选量方针和质潮量目标,编拖制质量计划奇,确定质量望检验项目和未质量控制点雕,在工程施择工过程中,恨严格实行自衫检、互检、雁专检制度,鸟确保一切质邮量要素符合欠要求。鲜2、涛建立以项目基经理为主的熄质保体系,然确保各质量颗要素处于受激控状态。亩3、棚制订质量管扣理制度,奖军罚分明,对枣不遵守操作饮规程、违反古质量规定的与行为要批评谅教育,对造厘成质量事故纺问题的给予细处罚。楼4、姐严格遵循现狂行的施工验忌收规范和质常量标准、施械工图纸及设抵计说明、设翼备厂商提供微的安装要领丰书等有关标隔准。包5、华把好材料采肃购、检验(芝复检)、试柿验关,所有谱材料做到质疏保资料齐全牙,具有可追劲溯性。或☆世加强中间过晕程控制,通袖过过程管理煎,确保最终氧质量趁悟严格工序交斩接验收管理藏,通过中间吴过程及关键侵工序的控制疑,预防为主斥,本工序不鼠合格产品不恢流入下道工枣序,通过制顾作前、中及浆完成后的三性道控制,确帆保本工程各菠施工环节的吧工程质量。术过程控制效控制迈内千容船事前质量控渔制霜施工前技术叠准备,图纸音会审,编制棚施工方案,侍采用新工艺难、新技术,膨技术培训,涌制订工序质唯量控制文件金等;抓好采千购质量,做据好材料检验摔,选择合格搂的供方,保牵质保量做好悼验收;使用数前,核对标把号、规格、券型号。挪事中质量控枝制解落实现场质皂量责任制,铸加强施工的找纪律性,重稠要项目关键蹦部位、重点款部位、薄弱跃环节自检、爱交接检、专督检相结合。鞭事后质量控无制忙对已完成的桌工序及时进洪行自检,定饭期组织互检泥,交接或隐涂蔽前作好专杜检,并报上贴级质量部门弟和监理进行泡审核。加强规对设备和管愈道的成品保雀护,及时填怠写整理好有炕关资料,明骂确岗位责任三,做好职业与道德教育。贫坚持全员、军全过程各职贯能部门共同跌为确保工程价质量做好自六己的本职工伪作。伏☆病严格按照国乔家标准、规挥范要求进行下质量控制解工程施工前橡,由公司技视术管理人员边,依据工程磁的特点,将酸国家标准要阳求,细化为钓具体专业施忆工具体项目鸡的质量标准基和偏差要求铲,在工程实芦施时,由我尸公司专职质老量检验与控缺制人员对其茶检验与验收旺,检验合格针,完全符合周国家标准、壳规范的要求圾后,再报监辰理、业主抽狮检,确保所教有施工程序墨、工序、产博品的质量符扯合国家标准傅、规范的要亚求。旅☆旗实施计划、跪实施、检查圾、总结(P充DCA)的练持续改进的挣质量管理模抢式济依据我公司着以往类似工洗程质量管理像经验,采取串PDCA循宣环进行质量输的管理,可绸很好保证工局程各分部工曾程的质量及静其持续改进能。挡1、孝计划阶段(辫P)弟在工程开工白前,结合工起程的特点与长以往类似结骗构的施工经卫验,编制质巷量控制与检厉验计划,确缘定质量控制鞋的关键点。熊2、丈实施阶段(杆D)蒜依据结合本赔工程特点编娃制的质量检佳验与控制计江划与具体技减术施工方案择,在工程实危践中进行实禽施。段3、牢检查阶段(口C)赏在工程的实酿施中,对于降确定的质量乌关键点,进茂行中间过程哗的检查与验寸收,包括各露阶段的检测誉、尺寸检查定验收、隐蔽理部位验收等获,合格产品牙才允许流入剥下道工序进浪行施工。盖4、述总结阶段(席A)读工程检验同倚时,进行各轮方面数据统口计与分析,约对于出现的笼同一类型的孤问题,分析虑其原因,以感备后续工序浇的持续改进己。招P-D-C雾-A的实施泽是循环进行糟的,即前一乞阶段总结经次验,作为第鸣二轮循环计瞒划、实施、辜检验的基础谢,保证整体白工程质量的疼持续改进。状7窗.事2、质量检慢验控制保证丈体系母7耐.榨2.壶1谷、质量岗位妨职责脏1、项目经婶理翼败全面负责工林程质量的管沙理,主持质扒量教育大会陵;定期检查佩工程施工质青量;参加工园程竣工内部巴验收。2、质检员纪实施项目质曲量计划规定披的有关质量轮活动;核定颂分项工程和秩隐蔽工程检柔验结果;主是持材料质检肠,并填写有钞关质量记录昏文件。3、施工员樱组织参与施捡工现场预检谊、测量;组片织工程样板喉施工,并编率写施工技术称交底资料,萍分项工程或端隐蔽工程检张验并填写质势量记录文件王;组织新工摸艺,材料的餐施工试验,负并总结编写梁施工工艺及仁施工方法,申指导施工班盛组作业;组鼻织工序盟“兄交接检涌”蒙。口4、施工具工长闹检查班组工博人姨“属互检雄”台及怀“僻交接检唱”渴。挠5、施工工件人康参加所施工竭项目的继“秃自检因”听、桨“宗互检军”样、呀“霞交接检颠”挥。有7号.讲2.2自、质量管理厕流程图逗卡7佳.碍3、质量控裳制疯要点您1、建筑材染料贪施工过程到史工程竣暑工筝的质量直接塔影响建筑物后的好坏,使别用优质的材揉料,是保证溪工程质量的姨基础。为此殃,我们将严山格控制好原并材料、半成心品的质量关柳。让2、和认真仔细地逆学习和阅读番施工图纸,栽及时提出不掉明之处,遇誉工程变更或味其他技术措烈施,均以施椅工联系单和拿签证手续为材依据,施工存前认真做好朽各项技术交爷底工作,严笔格按国家颁讨发的《钢结迷构施工及验颗收规范》G不B5020担5-200耽1和其他有昏关规定施工皇和验收,并妈随时接受业金主、总包、具监理单位和灿质量监督部荡门对本工程接的质量监督屠和指导。北3、建立从逃工程原材料激进场、到通验收的标准汇质量控制管雅理程序体系歌,要求每一次分部工程必自须严格按控跑制程序的模监式进行管理副。外4、构件成斥品及半成品餐的装卸、运乎输和堆放,陆均不得损坏吹构件和防止瞎变徐形好。堆放应放宽置在垫木上疲,苦已变形的构梁件应予以矫真正,并重新默检验。讲5、认真做悬好各道工序评的检查、验按收关,对各则工种的交接渔工作严格把披关,做到环份环扣紧,并膊制订奖罚措肾施。出了质伟量问题,无搁论是管理上值的或是施工啦上的,均必寺须严肃处理听;必须做到柏“云四不放过往”救:一、问题箩产生原因不岩明不放过;老二、问题产始生的责任者俯不明不放过尝;三、对问马题没有整改融措施不放过爬;四、对问等题产生的责展任者处理不金明不放过。状6、加强测麦量定位仪器担、计量工具稿的统一。定待期对所用的心计量工具送测有检定资格哭的计量检验想部门进行计驶量检定,并泻保证在检定街有效期内使叹用。折7、加强工矮程技术资料担的管理工作把,设立技术拉资料员,按昨技术档案建希档要求及时融填报、审核方,及时进行紫整理和归档馒,使技术资围料能正确反俊映工程的实痒际质量。抽8、加强计卵量器具的管瓶理:根(益1顿)破、对所用的潮计量器具要跟定期送计量割检验部门进朵行计量检定房,并保证在而检定有效期旨内使用。润(坟2俗)腔、计量器具姓必须由专人酒保管、专人吓使用,他人愤不得随意动稀用,以免造召成人为损坏烛。肤(凝3召)米、损坏的计重量器具必须乘及时申报修蝇理调整,不减得带病工作盯。暂第关八硬章关、森安全文明施催工言8般.痰1、施工安穴全管理目标浩必须认真贯专彻执行国家膜、碎安徽省聋马鞍山佣市笋地方政府的虾各项劳动、棍安全法规、采法令及企业苍的各项安全吵管理制度。授坚持解“度安全第一,鸟以防为主握”循的方针和管雁生产必须管杠安全的原则负。明确职责朋、落实责任急,切实搞好岩安全生产,倚保证生产顺肢利进行,保河障劳动者在孙生产中安全丧和健康。防8洽.祝1.1果、安全目标垄1湾、控制和杜柱绝因公负伤锡、死亡事故扭的发生。漏2、一般事遇故频率控制糕在5员‰妙之内。乞3、无重大正设备、柴火灾和中毒渗事故。宏4、无环境肝污染和严重兄扰民事件。吴8扇.摊1.2它、管理目标惊1、及时消控除重大事故吐隐患,一般荷隐患整改率蒙达到100适%。钉2、扬尘、授噪声、职业储危害作业点廊合格率10拜0终%。磨3、保证施翠工现场达到杰马鞍山尺市孔当地抢文明安全工费地臭。碌8恢.蹈1.3券、工作目标蛾1、施工现乡场安全教育馆实现全员教影育,要求特雾种作业人员勒持证上岗率员达到100呢%,操作人窑员三级安全谦教育率10鹊0留%诸。趁2、按期开李展安全检查坛活动,隐患碍整改达到查“拴五定卖”刊要求,即:吉定整改责任书人、定整改牲措施、定整傅改完成人、姨定整改完成害时间、定整黄改验收人。载3、必须把版好安全生产章的速“触七关火”虽要求,即:铜教育关顶、措施关、很交底关、防窜护关、文明接关、验收关聚、检查关。产4阴、认真开展奥重大安全活袍动和施工项念目的日常安颤全活动。墙5、安全生华产达标合格服率100%验,优良率8垂0%以上。
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