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的是:为工程施工组织供应完整的纲领性技术文件,用以指导工程的施工与管理,确保优质、高速、平安、文明、低耗地完成该工程合同范围内的全部施工任务。我部在认真阅读施工图纸、充分理解合同文件和对工程现场实地勘察的基础上,对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的争辩和论证。编制依据:1)招标文件、答疑文件及工程图纸。2)中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3)现场和周边环境的实际踏勘状况。4)主要标准、规范详见下表:《主要标准、规范一览表》。类别名称编号国家《工程建设标准强制性条文》2009版国家《工程测量规范》GB50026-2007国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011国家《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010国家《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001国家《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图》11G101国家《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011国家《混凝土质量把握标准》GB50164-2011国家《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010国家《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2011国家《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002行业《砌筑砂浆协作比设计规范》JGJ98-2010国家《民用建筑工程室内环境污染把握规范》GB50325-2010行业《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012行业《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001行业《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003行业《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2011行业《建筑机械使用平安技术规范》JGJ33-2012行业《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2005行业《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011国家《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001备注本表仅列出土建及安装的主要标准其次章施工部署(一)施工目标1、工程质量目标:确保达到:国家标准合格等级。2、工期目标:我单位对施工进度进行了细致的支配和筹划,做到工序合理高效,在确保施工质量的前提下,对工期提出如下目标:施工总工期:120个日历天。其它分项工程阶段目标详见施工进度方案。3、施工环境目标:实行有效措施,杜绝施工扰民现象,最大限度削减对周边居民正常工作和生活的影响,最大限度削减对环境的污染。我方承诺:自行解决施工中的扰民及民扰问题,不增加业主的额外支出。依据ISO14000国际环境管理体系标准,合理布置施工现场,做好现场地面硬化工作,施工现场内道路及材料堆场接受混凝土硬化。4、平安及文明施工目标:严格依据建设部、武汉市有关施工现场文明施工管理规定进行施工,确保把本工程创建成武汉市平安文明样板工地,杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,月轻伤频率把握在1.2‰以下。5、投资把握目标:乐观帮忙业主,在深化设计过程中提出合理化建议,科学地编制施工方案和作业方案,削减消耗。(二)主要施工内容及其进度支配依据招标文件和图纸清单,本工程是修理改造工程,应业主要求需对内部施工建筑功能局部调整,局部位置需增设墙体或拆除墙体,并增设室外独立钢楼梯。通过查看建筑现状图以及结合现场实际状况初步确定,可以分二个阶段布置,第一阶段为拆除工程以及基础和结构施工阶段,其中可以穿插安装部分的施工,其次阶段为装饰、装修施工阶段。依据场区和作业队伍施工状况,现场将设成一个院落进行封闭管理。施工流水段的划分依据图纸,本工程施工可不划分施工流水段。施工挨次支配1、施工挨次为:从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。2、施工支配为:先搭设脚手架,拆除屋面瓦和木基层,然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、拆除室外墙面、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的挨次进行,水电预埋同时跟进,最终油漆、涂料、灯具安装施工。外立面拆除、装饰施工搭设脚手架,满挂平安网以确保平安。(四)施工重点和难点分析为了优质、高速地完成总承包工程施工,我们将对本工程细心组织科学管理。1)工期紧。施工总工期:120个日历天。实行的施工对策如下:①作好前期施工预备工作:我们在接到中标通知书后进场。在进场三天内调配工人到现场,形成生产力量。布置临时水电,以满足前期施工的需要。②加大资源配备:梁、板模板、周转架料全额配置,墙、柱模板分区配置。配备足够的劳动力,依据工程进度方案和实际工程量配备足够的机械设备,详见《主要施工机械设备表》:③乐观作好前期材料的选购预备工作。对于商品混凝土、钢材、模板、周转料具等大宗材料,我们分别联系好供应商,全部供应商的资质满足工程要求,并且货源充分。中标进场后,他们能按时足量的将分供材料送到施工现场。④方案管理把握:本工程专业项目较多,各专业工程工期的实现是达到总工期目标的关键。我单位将设立工期嘉奖专项基金,制定工期奖罚制度,调动全体施工人员的乐观性,以节点工期的实现来确保整体工期目标的实现。2)对各班组施工现场协调是本工程的一个重点。依据工程实际状况,结合我单位的管理制度和方法编制项目部的管理方案。重点推行目标管理、跟踪管理和平衡协调管理,乐观处理好各方关系,协调施工现场各类资源的合理配备。搞好对工程质量、进度、平安及文明施工、技术的管理。确保工程各项目标的实现。(五)工程管理的组织机构形式我单位依据自身的施工力量,对本工程提出了较高的工期和质量目标。项目部以项目经理为核心,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与指导下,履行工程承包范围内的权利和义务,代表法人全面履约,实行项目法管理,负责该工程的方案、组织、指挥、协调和把握。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。项目经理部设置有如下特点:1)项目班子素养高:选择具有一级建筑师资质的优秀项目经理担当本工程的项目经理,组成项目班子。项目班子成员均具有中高级职称。2)项目班子管理力气强:在项目副经理的领导下,配备专业管理人员,对工程施工涉及的各专业进行全方面的管理。项目组织管理机构图:项目经理项目经理项目总工土建副经理安装副经理综合办公室动力队砼工作业队钢筋作业队木工作业队泥工作业队装饰作业队防水作业队安装作业队技术部质量平安部土建工程部物资器材部安装工程部财经部项目经理部人员及相关管理职责项目经理:贯彻执行国家和武汉市政府有关法律、法规和政策,执行单位的各项管理制度,认真履行已签订的合同的各项内容;负责组织编制项目质量保证方案,组织质量保证体系的现场实施;负责组织编制工程进度方案,实施质量目标和工期目标;认真执行有关规范与标准,乐观推广“十新”技术;作好文明施工,认真执行企业形象管理;对质量、平安、进度全面负责;协调处理施工中的问题;组织制定项目的各项管理制度及各类管理人员的职责权限。项目总工程师:负责施工现场工程技术管理工作,主持编制和审核施工组织设计、施工方案、技术措施并组织实施、监督、检查。帮忙项目经理作好质量、平安管理工作。主持技术攻关、负责新科技成果的推广与应用,准时解决施工中存在的技术问题。参与结构验收与竣工验收,组织作好各项施工技术总结工作。组织协调土建、安装、装饰等工种之间的关系,促使各工种亲密协作,共同完成本工程的施工任务。项目土建副经理:帮忙项目经理开展工作,全面负责土建工程的生产预备、方案、协调监理、业主的关系;负责项目土建施工调度、生产统计、文明施工,处理施工消灭的各种问题。帮忙项目经理作好质量、平安管理工作。负责对物资供应进行把握管理,负责施工工程竣工验收及工程成品、半成品的爱护。项目安装副经理:在项目经理的领导下,全面负责安装工程的施工生产、方案管理、协调等工作。财经部:主管项目的工程合同,认真履行合同内容,负责验工月报、工程预、决算的编制。负责编制成本方案及工程款的结算。负责定期的成本分析、财务报表及成本的把握,工程竣工后准时办理财务结算。土建工程部:负责制定土建生产方案并组织施工,组织实施施工现场管理、进行施工部署。做好各种施工记录的收集和整理,组织结构验收与竣工验收工作,准时向领导汇报施工生产状况。土建施工员:依据施工规范、规程,参与土建施工组织设计和分项作业指导书的编制,严格按设计图纸和规范进行施工,对所分管的分项工程质量和平安、文明施工负责。安装工程部:负责本工程的水电、通风及其它安装工程的施工生产、质量、平安、施工进度等。安装施工员:依据施工规范、规程规定,参与安装施工组织设计和分项作业指导书的编制,严格按设计图纸和规范进行施工,对所分管的分项工程质量和平安、文明施工负责。装饰施工员:依据施工规范、规程规定,参与装饰施工组织设计和分项作业指导书的编制,严格按设计图纸和规范进行施工,对所分管的分项工程质量和平安、文明施工负责。技术部:编制施工组织设计、施工方案,进行技术交底,办理工程变更、联系函件,负责工程技术资料的收集、整理。组织材料的检验、试验,编制项目《质量保证方案》及各分部分项工程技术交底工作,解决施工中消灭的一切技术问题,参与结构验收与竣工验收。技术员:编制施工组织设计、施工方案,进行技术交底,办理工程变更、联系函件,负责工程技术资料的收集、整理。试验员:负责项目的建筑材料取样、试验工作。器材部:依据施工进度及材料需用量方案,负责项目工程施工材料、施工机械工具的购置、运输、标识、保管和发放管理工作。监督、把握现场各种材料的使用状况,负责施工机械设备的安装、拆卸、修理、保养及现场临时用水、用电的管理协调工作。材料员:负责项目的建筑材料、物资的验收、保管、收发等工作。计量员:负责项目的建筑材料、物资的计量工作。质量平安部:对工程的施工质量和平安进行监督把握,按规范要求对施工过程进行生产平安、文明施工、工程质量进行监督管理,组织工人学习“三级平安教育”。质检员:严格按施工规范、规程、设计要求监督好各分项工程质量及原材料、半成品的质量。平安员:帮忙生产经理检查平安技术交底执行状况,查漏洞、查隐患,遇有险情马上制止并通知整改。综合办公室:负责人事、后勤、保卫、文件的传达管理等工作,负责依据项目领导的支配,对工程管理人员和劳务人员进行调配、工资管理,确保施工现场管理人员和劳务人员的素养。项目协调管理:我公司把同业主、监理、设计等部门的友好协作放在重要位置,并由项目经理具体沟通、实施。一方面我方乐观接受业主、监理、设计等部门的监督指导,听从业主的统一调度、指挥,协调好同其他分包单位的关系,为整个工程顺当进行作出我方应尽的义务;另一方面充分发挥我方丰富的施工总承包管理阅历,为业主作好参谋,使业主以最小的投入制造最好的工程质量和最佳的经济效益。⑶、项目作业层主要为现场一、二线工人,由具有娴熟操作技术和丰富阅历的自有职工队伍组成,配有相应资质的成建制施工作业队伍作为补充。新技术、新工艺部署及要求1、在部分主体结构砼施工中有要用多项外掺剂技术,比如早强剂、减水剂、缓凝剂等,以把握施工过程中对砼的质量要求,并在砼养护中接受无水养护技术。2、在装饰阶段,面积较大,制成可移动式装饰抹灰脚手架,结合满堂装饰脚手架以提高装饰抹灰工效。3、接受新型养护液应用技术,新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量,施工操作简便,养护效果好。第三章施工进度方案施工进度方案一、进度方案的把握1、方案把握包括形象进度、施工产值、工程质量、工料消耗、文明平安施工等。方案编制是依据设计图和总工期要求,结合工程实际状况,遵循方案的有关规章形成的,它只是方案综合平衡的静态平衡。而施工方案的实施是动态的,这就要求实施方案的部门及人员不断深化现场,调查争辩,把握状况,运用统计分析等方法,找出实际完成状况与方案指标的差异,分析缘由,制定措施,加强生产调度,准时调整方案,在动态中求平衡。2、进度把握方法简洁的说就是规划、把握和协调。规划就是依据分层进度方案,制定相应的诸如人员、材料、机具等方案。把握即是在项目实施的全过程中,进行方案进度与实际进度的比较,消灭偏差准时实行措施调整。协调则为外部协调和内部协调,外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间的关系,削减重叠,把时间空间化;内部协调是指项目部依据进度方案对各施工班组之间进行的协调。3、进度把握措施⑴、组织措施—落实各层次的进度把握人员及其具体任务和工作责任;建立进度把握的组织系统;依据具体的分项结构、进展状况,分阶段地进行分解细化,确定其进度目标,形成目标把握体系;确定进度把握工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参与人等;对影响进度的因素分析和猜测。⑵、技术措施—实行加快施工进度的技术方法。⑶、合同措施—对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标全都。⑷、信息管理措施—项目部对各分项实际进度的有关资料,进行整理统计并与方案进度比较,准时进行有针对性的调整。施工进度保证措施1、为了保证施工进度方案的实现,成立由项目经理任组长,项目技术负责人为副组长,施工员、平安员、水电工长、木工工长、泥工工长、漆工工长、综合工长为成员的进度目标领导小组。对工程实行全方位的动态管理。2、定于每周四下午2点钟,由项目经理组织召开现场协调会,分析解决施工中各方面存在的问题。检查上周任务完成状况,支配下周工作任务。进度目标领导小组成员必需准时参与,未参与的将赐予100元/次的罚款。3、定于每天下午下班前,由施工员负责组织召开各施工工长碰头会,检查当天任务的完成状况,解决影响任务完成的因素和各工种间的协作问题。无故不参与的将赐予50元/次的罚款。4、加强内部合作,共同协调与工程各方的协作关系,准时作好劳动力的调配工作,搞好各种材料、半成品和施工机具的供应工作和后勤保障工作。对劳动力不当和施工机具调配不力所造成的损失由责任人担当。假如项目部缘由造成材料组织不准时,给施工班组造成的停工待料,由项目部按15元/人.天赐予生活补贴。5、施工班组需用的大宗材料,必需提前5天向项目部提出书面方案。对工程后期需用量小的和设计变更需要增加的材料,也应在使用前2天提出。否则,将按50元/次赐予惩罚,所造成任务不能完成的责任自行担当。第四章施工预备与资源配备方案(一)施工预备1技术预备(1)、尽快生疏图纸,组织图纸会审。(2)、由技术负责人组织工程技术人员认真批阅,做好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。(3)、针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量方案,制定关键工序、重点工序质量把握措施。(4)、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。(5)、编制施工预算,提出主要材料用量方案。2现场预备进场后,将用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联系水电接口,然后进行水电接驳,并与建设方办理交接手续,(1)、施工用电临时用电系统依据各种用电设备的状况,接受三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱接受统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。(2)、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用楼内的给水系统。施工期间产生的污水,能经二级沉淀处理的可以排入市政污水管网。不能净化的污水将外运处理。3资金预备(1)、资金运用:为保证资金的正常周转,设立专用帐号,做到专款专用。在每月月底依据工程的进展状况,准时制定资金需求方案,合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是,首先满足工程关键工序的资金使用,其次依据生产方案,找出对下道工序起到制约作用的项目,进行合理调配,使整个施工过程中,资金都能够得到有效利用。(2)、资金保证措施:1)充分有效地运用拨付的工程预付款和月进度工程款,按资金需求方案进行调拨。2)机敏进行资金调配和平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行,绝不能因资金的短缺而影响生产。3)每月按时进行验工计量,保证每月工程款按期到帐。4)在工程前期预备阶段或中期阶段,若消灭工程款不能满足生产需要时,单位有足够的储备资金来补充,满足生产需求。5)加强生产管理和资金管理,充分有效地运用资金,保证资金有效利用率达100%。6)在接近节日期间,提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买方案、劳动力工资需求等引起的资金预备要在节前半个月做好方案,预备足够的现金,以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。(二)资源配置方案1劳动力配置方案在劳动力支配上,投入一个土建工程队,负责土建项目施工;防水工程投入一个专业防水施工队;给排水、电气、消防、弱电投入二个专业施工队,负责相应专业预埋预留协作和施工。依据本工程施工部署和工期支配,我们将合理选用具有施工阅历的施工人员。详见劳动力需用方案表。2主要工程材料和设备配置方案三大工具及主要材料、设备,要先落实货源,再按方案选购、供应,间续进场。详见具体需用量方案。拟投入的主要材料方案表序号名称单位数量进场时间1商品砼m3见商务标部分间续进场2钢材t见商务标部分间续进场3木材m3见商务标部分间续进场4水泥t见商务标部分间续进场5灰砂砖m3见商务标部分间续进场6中粗砂m3见商务标部分间续进场7地砖m2见商务标部分间续进场依据工程需要现场垂直运输拟设一台龙门吊,混凝土输送泵一台;钢筋、木工加工机械一套,对焊机、电焊机、切割机、柴油发电机等若干。详见方案投入的主要施工机械设备表。3主要周转材料和施工机具配置方案拟投入的周转材料方案表序号名称规格型号单位数量进场时间1胶合板915×1830×15㎜张见商务标部分间续进场2木方50×100㎜m3见商务标部分间续进场3钢管φ48×3.5t见商务标部分间续进场4扣件个见商务标部分间续进场5脚手板块见商务标部分间续进场6平安网m2见商务标部分间续进场在机具组织上,依据工程需要,首先落实的是施工龙门吊、混凝土输送泵等,将在本企业调配落实,商品混凝土的搅拌、运输及大宗材料的运输,将联系社会力气解决。第五章主要施工方案土石方与基础工程本工程为独立基础,基础开挖深度不大,工程量也不大,我方进场后可接受人工开挖,土方用人工转运运出基坑。基础开挖前,充分了解已建建筑物、地下管线的爱护要求,在实际开挖过程中,要防止对已建建筑物的破坏。开挖过程中应充分考虑时空效应规律,遵循分区、分块、分层,对称平衡的原则,将基坑开挖造成的周边设施的变形把握在允许的范围内。开挖后,首先是进行垫层的施工,垫层混凝土在基坑验槽后应马上浇筑,以免地基土被扰动。其中要特殊留意垫层的标高测定,在垫层施工完毕后,进行基础的测量放线工作,由于本次为修理改造工程,所以基础的工程量很小,要保证基础的正常施工。拆除工程依据工程量清单,本工程主要是进行内墙面混合砂浆及乳胶漆的拆除、外墙面水泥砂浆及涂料的拆除、天棚混合砂浆及乳胶漆的拆除、地面面砖及水磨石的拆除、卫生间墙面水泥砂浆及面砖饰面的拆除、卫生间吊顶和龙骨饰面板的拆除、屋面基层及面层的拆除、室外楼梯栏杆的拆除、卫生间隔断的拆除、木门、铝合金玻璃门窗的拆除、水电管道的拆除。1、工艺流程

本工程拆除总的流程是由天花开头,从上至下拆除,在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严峻,合理支配各工序剔除挨次是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序,拆除室内天棚、地面、隔墙前,要求外窗封闭。防止噪音与粉尘外溢,爱护四周环境不受到污染,具体工程程序如下:

切断电路→关闭给排水管→移动设备→满堂红脚手架搭设→室内门拆除→吊顶拆除→水管拆除→墙面软包及饰面板拆除→满堂红脚手架拆除→地面拆除。

2、作业条件

(1)在拆除工作前,必需弄清本建筑物四周的管线状况,包括管线图,市政排污水管,光缆等,确定线路走向,必要时开洞确认位置。切断全部与建筑物的管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,实行防护措施,确认平安后方可施工。

(2)现场脚手架已搭设完毕并已验收合格。

3、施工方法

工人分成两个组,每组人数分工明确,每班组分工作业,运输组一般状况下白天拆晚上运,要求当天拆的物品当晚要基本运完,尽可能的不要给现场留有物品,更不能在拆除现场以外的地方存放物品。

作业人员必需配备相应的劳动爱护用品,并应正确使用。进入施工现场的人员,必需配戴平安帽。凡在2m及2m以上高处作业无牢靠防护设施时,必需使用平安带。

当日拆除施工结束后,全部机械设备应集中存放,专人负责看管。施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持肯定的平安距离。

拆除工程施工时,应有专人向被拆除的部位洒水降尘,爱护环境。

4、施工留意事项

(1)对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分实行必要的加固爱护措施。如教室内外窗临时不拆除。

(2)留设作业通道,拆除工程的施工现场必需有作业通道。平面运输通道宽度为1.5~2米左右,以满足运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口作出警示。

(3)拆除前必需由专业人员,将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。

(4)在拆除施工作业过程中,如发觉不明电线(缆)、管道等应停止施工,实行必要的应急措施,经处理后方可施工。如发觉有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必需准时向有关部门报告。

(5)拆除管道时,必需在查清残留物的性质,并实行相应措施确保平安后,方可进行施工。

(6)施工完后,先进行自检,自检合格后,报甲方、监理进行验收。

(三)砌筑工程武汉高校人文社科学院修理改造工程填充墙接受MU10蒸压灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑。预备工作1、依据图纸设计要求测定装修阶段使用的统一把握轴线和建筑50标高线,弹于柱及墙面上。2、深化了解施工设计图纸,并对有关技术和施工人员进行相关的技术交底工作。3、工程中使用的砌体、钢筋、水泥、石子、黄砂等材料,应具备有效质量合格证书,产品性能的检测报告等。其外观质量应抽检合格后,并按要求复试合格后方可使用,且按工程量备足材料和施工设备。4、施工前必需保证砌体的含水率符合规范要求,为防止砌体收缩引起墙体裂缝,含水率把握在8~12%,气温过高、干燥时,表面应浇水潮湿。干燥收缩值:≤0.30㎜/m。5、砌筑砌块在正式施工之前,在施工现场按设计要求砌筑一段样板墙,评定施工技术水平和施工质量,以确定今后的工程质量管理工作。6、施工前必需保证加工的拉结筋和构造柱、圈梁钢筋符合设计要求,且使用的钢筋数量、规格、尺寸符合设计及规范要求。7、外观质量、尺寸允许偏差应接受一等品,不应有缺棱掉角、裂缝。砌筑施工要点按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖于墙体的两端,两相邻杆之间拉准线,在砌筑位置上放出墙身边线。砌筑时,砂浆满铺长度不宜过长,应随铺随砌,并做好“三个一”。灰缝应横平竖直,砂浆饱满、均匀密实。3、砌至距离梁或楼板底约200㎜左右高,余下的墙体至少须隔7天,待下部砌体沉缩稳定后,再用混凝土砖斜砌挤紧。斜砌砖与水平方向夹角宜大于60°,砖必需与梁或板顶紧,砂浆充分填实。墙体洞口小于300mm时,应在洞口上部放置2根直径A6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm;洞口大于300mm时,洞口上部应增加一道预制过梁,伸过洞口两边长度每边不小于250mm。砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高度每0.5m左右设一道,每道为2根A6的钢筋(带弯钩),伸出墙或柱的长度不小于700mm,在砌筑砌块时,将此拉结筋伸出的部分埋置于砌块的水平灰缝。6、当墙长>5m时,宜在墙中部设置钢筋混凝土构造柱,柱接受C20砼,截面不宜小于墙厚×240mm,配筋4B12,箍筋φ6@200。7、构造柱、圈梁、拉墙筋必需进行预埋,如预留的确有困难需植筋的,应做拉拔试验。8、砌筑时不应使用龄期不足28天、裂开、不规整和表面被污染的砖;以及不应使用干砖或含水饱和砖。砌筑时砖的含水率以8﹪左右为宜,一般气候条件下应提前两天均匀洒水,干燥、酷热天气时,可在砌筑前一天均匀洒水潮湿。不得随洒水随砌筑。加气砼砌块使用前不得浇水,如天气酷热时,可在砌筑前适当洒水潮湿表面。9、砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎,并做好接槎处理。10、砖砌筑应上、下错缝,内外搭接。实心砌体宜接受梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。11、墙体日砌高度不宜超过1.5米,雨天施工不宜超过1.2米。质量把握符合砌体工程质量验收规范及地方标准。钢筋工程钢筋工程是保证工程抗震和结构平安的关键分项工程,又是一项细致而又简单的工程,必需层层严加管理,道道工序严加过程把握。1质量把握质量把握:对于在结构中起核心作用的钢筋工程,必需在施工的全过程中实行动态把握,严格的执行“三检制”,认真的跟踪检查,其重点把握的内容为:钢筋长度:认真的审查钢筋配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固:审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头:接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置:钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求:箍筋的弯钩的角度和长度,审查配料单把关,梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中,如发觉脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应通报技术人员处理,此批筋应停止加工和使用。2钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志。钢筋进场时,应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验。依据规范要求,同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量;假如一次进场钢筋不足一个批量,也应作一个批量进行检验,对钢筋质量必需严格把关,以确保工程质量。钢筋检验的内容包括:外观检查:钢筋进场时应随机抽样进行外观检查,钢筋的表面不能有裂纹,结疤及带有颗粒状或片状老锈,会影响到钢筋在混凝土中的握裹力,所以此批筋不能在工程中使用。钢筋的检验:进场钢筋在外观检查合格后,必需进行其力学性能检验。在一批钢筋中接受随机方法取出两根钢筋,先切除端部,然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时,应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件,重新作力学性能试验。假如试验结果全部合格,则该批钢筋判定为合格;如仍有一个试件不合格,则该批量钢筋应被判定为不合格钢材,应马上清除出场,以免错用给工程造成隐患。3钢筋的配料钢筋配料是依据设计图中构件配筋图,先绘出各种外形和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可以对此钢筋进行下料加工,所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型精确     的保证,同时在钢筋安装中不会消灭钢筋端部伸不到位、锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必需认真审查,严格把关。4钢筋的下料与加工本工程的全部钢筋的下料及加工成型,全部在施工现场进行。这样可长短搭配,合理下料,能提高钢筋的成材率。1)钢筋除锈:钢筋的表面应洁净,所以在钢筋下料前必需进行除锈,将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除洁净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋接受自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境。2)钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将依据钢筋直径的大小和具体状况进行选用。切断工艺:将同规格钢筋依据长度进行长短搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,削减短头,削减损耗。断料应避开用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置把握断料尺寸用的档板。在切断过程中,如发觉钢筋劈裂,缩头或严峻的弯头等必需切除。质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求精确     ,其允许偏差±10mm。5弯曲成型弯曲设备:钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具协作共同完成。弯曲成型工艺:钢筋弯曲前,对外形简单的钢筋,依据配料单上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开头向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开头划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。质量要求:钢筋在弯曲成型加工时,必需外形正确,平面上无翘曲、不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝,因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为:钢筋全长±10mm;箍筋的边长±5mm。6钢筋连接依据设计要求,本工程钢筋接头接受机械连接、电渣压力焊和搭接焊相接合,接头位置及间距按设计图要求,同一截面上钢筋连接的数量,受压区不得超过全截面钢筋总数的50%,受拉区不得超过25%。电渣压力焊⑴工艺流程:竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括:引弧、电弧、电渣、和顶压。⑵施工方法:先将上钢筋与下钢筋通过夹具连接对齐,通电后,即将上钢筋提升2~4mm引弧;然后,连续缓提几毫米,使电弧稳定燃烧;之后,随着钢筋的熔化,上钢筋渐渐插入渣池中,此时电弧熄灭,转为电渣过程;焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部连续熔化;钢筋端部熔化到肯定程度后,在切断电源的同时,快速进行顶压。持续几秒钟,方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。7钢筋的堆放与运输:1)钢筋的堆放:本工程全部钢筋在现场成型后,应在靠近垂直运输工具的地方选择堆放位置,堆放场地应坚硬、平整,并铺设方木,防止钢筋污染和变形。成型的钢筋,应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同,分别进行堆放整齐,并挂标志牌,现场应做到洁净清楚,便于查找和使用。2)钢筋的运输:为了加快施工进度,本工程的钢筋运输以塔吊为主,人工为辅。在塔吊运输钢筋时,对较长的钢筋应进行试吊,以找准吊点,必要时可用方木或长钢管加以附着,严禁吊点距离过大,造成钢筋产生弯曲变形。8钢筋的绑扎与安装1)预备工作:钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的型号、直径、外形,尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏,应订正增补;为了使钢筋安装便利,位置正确,应先划出钢筋位置线。在模板上划出钢筋的位置线,并用两种颜色标示,以便识别,依据墨线绑扎钢筋。依据本工程的具体状况,楼板筋在模板上划线;梁的箍筋在架立筋上划点。预备足够数量塑料垫块和塑料环圈,以保证钢筋的爱护层厚度。2)基础钢筋绑扎:本工程基础钢筋的绑扎挨次依据施工段的划分及流水的挨次进行。对独立基础钢筋网片必需将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时留意相邻扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接,插筋位置肯定要固定牢靠,以免造成柱轴线位移。在绑扎基底钢筋时,应将塑料垫块安牢,以保证钢筋爱护层的厚度。3)框架柱钢筋的绑扎:框架柱的竖向筋均接受电渣压力焊连接,其接头应相互错开,同一截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时,其接头应交叉布置周边,箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分,在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必需精确     ,箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后,应安装塑料垫块。4)楼层梁板钢筋的绑扎:梁纵向筋接受双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋接头应交叉布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必需符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同,但应留意板上的负筋,应加密马凳绑牢,以防止被踩下。另外板上负筋必需与梁的两根架立筋扎牢(有梁时),以防移位。在板、次梁和主梁交叉处,板筋应在上、次梁钢筋居中,主梁的钢筋在下。9钢筋质量检查钢筋绑扎完毕后,应检查下列方面:1)依据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特殊要留意检查负筋的位置;2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求;3)检查钢筋绑扎是否坚固,有无松动变化现象;4)钢筋的爱护层是否符合要求。(五)混凝土工程混凝土部分接受商品混凝土,施工时要合理组织施工;基础混凝土防止因水化热和收缩消灭裂缝仍为重点,掩盖和保养不容忽视。基础混凝土在施工时应接受低水化热水泥,掺外加剂或用混凝土后期强度等措施降低水泥用量,把握浇灌速度,做好早期养护,在本工程中显得尤为重要。在施工基础梁时,安装及设备管道的预留、预埋及留洞位置应正确,混凝土施工与安装应相互协作,认真核对图纸,以免遗漏或差错。(1)泵送混凝土浇筑前的预备:清理施工临时道路,便于固定泵车就位及混凝土运输车的行驶畅通,浇筑前将机械调试,确保运转正常。(2)确定混凝土浇筑方法混凝土浇筑时,分段分点。泵送正式开头前,先试送,检查输送管接头口有无泄漏,发觉有泄漏状况,应准时将接头处作密封处理,以防爆管;然后在正式泵送;浇筑时以一个坡度分层浇筑,循序渐进,一次到顶。严格分段分点浇筑,使混凝土自然落下,形成斜坡,然后一皮皮向上均匀上升。每层间隙时间应把握在初凝时间之内,以防止产生水平及垂直施工缝。混凝土卸入泵的受料斗后,应在泵送同时利用泵的搅拌叶片对混凝土进行搅拌。泵送混凝土过程中,应随时观看压力表的变化,压力不能超过系统溢流压力的75%,超过时准时减小泵送排量。泵送时应尽量削减停泵,对不行避开的长时间停泵,应关闭泵的原动力源,每隔10~15分钟应作几次正反泵运转。超过30分钟停泵或管路堵塞,要将混凝土反泵抽出,再作混凝土泵送处理。液压系统油温超过80度,应准时实行注水降温等措施。因堵管缘由,拆卸管路时,首先应反泵消退管内残余压力,防止混凝土、砂浆喷出伤人。振动棒接受Ф50、Ф70直径。振动棒插入混凝土必需上下重叠,插入下层混凝土内深度不小于50mm,操作要做到“快插慢拔”,每振点的振捣连续时间应使混凝土表面呈沉浮浆和不再沉落。振动时应避开碰撞钢筋、模板、管道、预埋件等;在浇捣前应清除杂物,尤其将施工缝清理洁净,防止积水。钢筋铁锈与污垢、污渍清除洁净,浇水潮湿。浇捣混凝土时,应经常检查模板、支撑、钢筋、埋件和预留洞的状况,若发觉有变形、位移时应准时实行措施处理。在整个过程中。应连续浇捣,合理组织人员及施工流向材料的供应,施工机械应与现场浇筑人员亲密协作,使混凝土浇捣工作顺当进行。(3)混凝土的保养用一层塑料薄膜,上面再掩盖一层麻袋作为混凝土养护掩盖层,常温下12h后开头浇水养护,低于5℃时,停止浇水。模板工程依据我公司建筑施工阅历,模板体系的选择,直接影响到主体的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点,接受优质木模板体系,来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括:柱模及梁板模板,其主要支模方式及体系选择如下:1.模板工程施工工艺流程:(1)施工前的预备工作:a.测量定位①投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后依据施工图墨线弹出模板的内边线及水平600检查线,以便于模板的安装和校正。②标高测量依据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可实行间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。③找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,连续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。④设置模板定位基准接受钢筋定位,即依据构件断面尺寸切割肯定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的精确     。b.材料预备①木方刨直,全部进场木方均需刨直使用,且规格大小全都。②支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特殊是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。(2)模板的支设方法a.方柱模板本工程方柱,支模全部接受胶合板,支设方法为先柱子第一段四周模板就位组拼,校正调整好对角线,并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准,用同样方法组拼其次段模板,直到柱全高。各段组拼时,其水平接头和竖向接头要连接牢靠,在安装到肯定高度时,要设支撑或进行拉结,以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调整螺栓校正模板垂直度。安装挨次如下:搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线,垂直度和位置→安装柱箍→其次、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时,要留意以下事项:①柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;②支设的柱模,其标高、位置要精确     、支设应坚固。③柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。④柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。⑤梁、柱模板分两次支设时,在柱子混凝土达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。b.梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓,并套上套管。按设计要求起拱(跨度等于或大于4米时,起拱百分之零点三,悬挑构件按悬臂长度的百分之零点六起拱)。安装挨次如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。①梁口与柱头模板的连接特殊重要,一般可接受角模拼接或用方木、木条镶拼。②起拱应在铺设梁底之前进行。③模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置。当设计无规定时,支柱间距一般不宜大于2米,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5米,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6米。④接受扣件钢管脚手架作支撑时,扣件要拧紧,梁底支撑间隔用双卡扣,横杆的步距要按设计要求设置。接受桁架支模时,要按设计要求设置,拼接桁架的螺栓要拧紧,数量要满足要求。c.楼板模板安装挨次如下:搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。楼板模板安装留意事项:①单块就位组拼时,每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中心铺设。②模板块较大时,应增加纵横楞。③检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后,马上与梁、墙模板连接。④接受钢管脚手架作支撑时,在支柱高度方向每隔1.2m~1.3m,设一道双向水平拉杆。⑤为保证楼梯砼质量,楼梯模板接受封闭式模板,依据我公司实际阅历,接受封闭式楼梯模板取得了较好效果,封闭楼梯底撑立开,间距为1200,水平横杆步距为1500,楼梯板面模板均为18厚九层板,木枋为50×100,间距400,封闭模板踏步和底部均钉50×100木枋,并在楼梯板面底,设双排双根比管,用Ф12对拉螺杆固定。2.模板的拆除模板的拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定支配拆除。模板拆除的挨次和方法,应依据配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(1)柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除。(2)梁、楼板模板:应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最终拆除梁底模。其挨次如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调整螺栓,使模板下降2~3厘米→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时,操作人员应站在平安处,以免发生平安事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。(3)拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到准时清理、修理和涂刷脱模剂,以备待用。3.模板安装质量要求模板安装完毕后,应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:(1)组装的模板必需符合施工设计的要求。(2)各种连接件、支承件、加固配件必需安装坚固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要精确     ,固定要坚固。(3)模板必需方正,其对角线的偏差应把握在短边的1/600以内,四边成直线,表面要平整,用2米长靠尺检查,其凸凹度应小于4毫米。(七)金属结构工程1、钢楼梯施工(1)施工预备1)施工机具预备沟通电焊机、直流电焊机、台钻、卡环、钢丝绳、倒链2)技术预备工作及基本要求A.收集有关的图纸及规范,施工前应做好技术交底,对工程的质量要求具体交底,严格按技术要求施工。B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分,应经专业核算后,并经原建筑设计单位认可后,方可施工。C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,焊工停焊时间超过6个月,应重新考核。D.钢支座与其他金属结合时,应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片,以防止电化学腐蚀。E.焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除洁净,焊条应进行烘干处理。F.进行氟碳防腐时,其氟碳树脂含量不应低于75%,涂层厚度,沿海严峻酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40μm。(2)施工工艺工艺流程:放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装(3)材料的质量检查和基本要求A.要按要求进行备料,在检查验收钢材时,看表面是否光滑平整,不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。B.钢型材、板材:应符合设计的要求,并具备有质量证明书,用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板,宜接受3#钢和16Mn钢。C.连接材料(包括焊条)、防腐、防火材料:应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管,应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。2、钢结构涂漆(1)、成品经质量检验合格后进行除锈、除锈合格后方进行油漆。(2)、涂料及涂膜厚度与和设计要求或施工规范规定。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。(3)、安装焊缝50mm以内的摩擦面不得误涂油漆。(4)、在构件指定位置上标注构件编号。门窗工程1、夹板门安装=1\*alphabetica、安装预备(1)内粉大面积结束,砂浆已干硬50%以上,防止室内湿度太大。(2)门框制作后,经检验合格后方可使用并加钉稳定横条。(3)在门框距端部180~200㎜、中间每隔500mm固定好镀锌铁件。(4)门框临墙侧刷好二度防腐剂。=2\*alphabeticb、门框安装(1)接受木楔进行临时就位,经线锤、靠尺、对角尺复验后接受射钉枪将金属件固定在混凝土木砖上。(2)就位后,将胶合板门框均用爱护胶带进行粘接爱护。(3)门框周边用砂浆嵌实。=3\*alphabeticc、门框爱护(1)门框安装后,在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。(2)手拉车辆不得进入房间内。=4\*alphabeticd、门扇的安装(1)门扇必需进行平整度、对角线验收,合格后方可使用。(2)小五金均应位置正确,用木螺钉固定,不得用铁钉代替,应先打入1/3深度,然后拧紧拧平,严禁打入全部深度。(3)先进行试装,合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号,然后集中进行油漆。(4)油漆后进行安装。开启缝必需做到上紧下松,避开门扇下挂。=5\*alphabetice、门框必需安装坚固,与墙体间空隙填塞饱满、均匀,门扇安装裁口顺直,规格平整光滑、开启机敏、稳定,无回弹和倒翘,小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销关启机敏,位置适宜,槽深全都,边缘整齐,尺寸精确     ,门窗坡度,盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸全都、平直光滑。防火门安装(1)防火门窗成品必需符合设计所要求的防火性能,并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。(2)金属构件一律电弧焊,焊缝不得有未熔化、未焊透气孔、裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后,应符合规范规定,成品应有出厂合格证,并与图纸核对是否符合设计规定。(3)防火门窗安装应和门扇开启方向的墙面平。(4)木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。(5)防火门窗应比安装洞口尺寸小20mm左右,门框应与墙身连接坚固,空隙用耐热材料填实,安装应留意平直,避开锯刨,安装五金部位剖凿后,在剖凿处应涂刷防火涂料一度,防火门和墙体连接应用膨胀螺栓,如用木砖必需作防火处理,防火门必需安装闭门器。(6)钢筋混凝土门框的防火门扇装入门框裁口内时,应先将扇与框四周缝隙调整好,使门扇平直。上下门轴必需在同一垂线上,与门框预埋铁焊牢时,应校正位置,防止位移变形。上下插销及门闩,拉手的安装位置应精确     ,经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验,检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。防盗门安装生疏防盗门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和平安交底作好施工预备。1)由于防盗门是钢制喷塑出场,为最大限度爱护已喷好的塑,防盗门门框安装宜在地面做完后进行,门扇安装宜在竣工前安装。2)防盗门门框在安装前用豆石砼填灌密实,留意此操作时要保证门框尺寸,严禁变形。3)灌好框的门框安装时用膨胀螺栓及钢筋头焊接固定,按规范要求两边每边不少于4点固定。4)门框安装后随即贴美纹纸爱护(严禁用黄胶带),以免收口时污染。5)门扇及五金件安装依据厂家的安装说明进行。铝合金门窗安装(1)、铝合金门窗加工工艺流程在铝合金门窗加工过程中,严格依据国家标准GB8478-87、GB8479-87、GB8480-87、GB8481-87、GB8482-87进行制作加工,首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。每完成一道工序,依据工艺卡片必需严格检验达到合格品,不是合格品的按报废处理。(2)、门、窗框安装等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工;A、框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接;B、框与墙体间用防水聚胺脂发泡剂填塞,发泡剂填塞应饱满密实,表面无空隙,并不能使窗框型材变形,全部门窗下框与窗台边接固定处必需要有6mm的重叠。C、作好隐蔽工程验收记录(3)、固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块,玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙,以防玻璃自爆;室外玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连续、无气泡,室内接受胶条密封,既保证了水密性能也保证了外观的美观性能。(4)、门、窗扇安装窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、坚固,窗扇的安装位置应符合设计要求;扇安装完毕后应启闭机敏、无噪音、密封性能良好;窗扇宜于外墙架拆除后安装;(5)、调整、清洗A、在最终清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用清洁剂清洗铝框及玻璃;B、窗框清除胶纸后,露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封,注密封胶不得污染铝框及玻璃,对开启扇配件应加润滑剂润滑;C、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到高于工程验收标准。(6)、试水试验A、为确保塞缝及窗扇安装质量,应对外窗进行试水试验,水源可接受施工临时供水管,用消防带接至外墙;B、如发觉渗漏现象,土建单位应准时提交方案经总承包及监理认可后安装处理,最终确认无渗漏的状况下,方可拆除外架。屋面及防水工程1、防水材料要求防水卷材、防水涂料、防水掺加剂均要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材和防水涂料进场后,首先进行材料复试,复试合格后方准使用。2、防水队伍要求防水工程属于重点把握项目和特殊工程操作,防水操作人员必需持有效的“上岗证”,上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中,监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行,以确保防水施工是经过培训的专业娴熟工人完成的。3、有防水要求的部位及房间,相关管理人员要准时的向施工队做好技术交底,确保有防水要求的部位无遗漏。防水卷材施工1、防水卷材施工工艺流程:基层清理—→节点部位加强处理—→铺设防水卷材—→长、短边搭接粘结—→节点密封—→质量验收;2、基层条件(1)基面要求坚实、干燥、洁净平整、阴阳角做成圆弧。(2)涂刷基面处理剂时要均匀全都,刷一次即可,切勿反复涂刷。3、施工步骤(1)基层清理:用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾,若有明水,则需扫除。(2)节点部位加强处理:针对地下室后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部位按规范要求进行加强处理。(3)铺贴卷材:可接受热溶法或冷粘法,也可大面积用冷粘法,搭接缝部位用热熔法。热熔法:用专用的热熔机具烘烤卷材的底面与基层,使卷材表面的沥青熔化,边烘烤边向前滚铺卷材。随后用压辊滚压,使其与基层或卷材粘结坚固。热熔法还可分为全熔及点熔;冷粘法:以专用粘结剂均匀涂刷于基层及卷材上,然后压辊滚压即可。此法主要用于单层防水构造及叠层防水构造的下层。(4)做好卷材的收头处理,做到固定、密封。4、留意事项(1)雨、雪、雾天、大风天气及基层潮湿的状况下不能施工。施工时,要先对特殊部位进行处理。(2)不得交叉施工,施工完毕后,避开尖锐物的碰刺。(3)爱护材料质量,贮存温度<50℃、立放、高度不超过两层,各种规格分开放,防止倾斜或横压,必要时加盖毡布。(4)用热熔法时,要配戴好劳保用品,留意防火。5、成品爱护操作人员应穿平底布鞋作业。卷材铺贴完成后,要准时做好爱护层。卷材直立放置,施工温度不低于5℃,在下雨时不行施工,必需等地面干燥。防水涂料施工1.施工流程基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工爱护层→二次蓄水→下道工序施工2.施工方法(1)基层处理:首先对地面进行处理,先施工素水泥浆结合层及1:3水泥砂浆找平层,确保基层平整、坚固、洁净、无渗漏。不平处须先找平;渗漏处须先进行堵漏处理;阴阳角应做成圆弧角。(2)配料:按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒;涂料的配比必需符合相关规定。(3)涂料施工:施工时,必需留意以下事项:1)选择适合的工具(滚子、刮板、刷子等)。2)涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀。3)每层涂覆必需按规定的用量取料。4)涂覆要均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。5)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(一般需2~6h,现场温度低、湿度大、通风差,干固时间长;反之则短)。(4)验收:防水层不得消灭积累、裂纹、翘边、鼓泡或分层现象等;涂层厚度不得底于设计厚度,测点中的70%应大于或等于设计厚度,允许有30%的测点厚度不底于设计厚度的80%。施工面积每100m2抽查1处。(5)蓄水试验:涂层完全干固后方可进行蓄水试验,一般状况下需48h以上,在特殊潮湿又不通风的环境中需更长时间。卫生间蓄水24h不渗漏为合格。(十)楼地面装饰工程1、细石混凝土楼地面(1)混凝土地面施工挨次材料预备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝(2)材料预备本次施工材料除正常使用的混凝土、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工施工预备材料及主要机具:1)水泥:应接受32.5号以上硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2)砂:粗砂,含泥量不大于5%。3)石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层接受的石子粒径不应大于15mm。主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。作业条件:1)在四周固定桩上做好+50cm水平线标志。2)埋在地面的电管、水管已做完隐检手续。3)基层为灰土垫层时,灰土垫层满足规范要求,达到合格标准。操作工艺:找标高→基层处理→浇筑混凝土→抹面层压光→养护1)找标高、弹面层水平线:依据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周固定桩过墙上。2)基层处理:基层平整齐净。3)洒水潮湿:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水潮湿。4)浇筑细石混凝土:=1\*alphabetica混凝土搅拌:混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,由试验室依据原材料状况计算出协作比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地

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