某水库土坝工程施工组织设计

施工组织设计1工程综合说明………………11.1工程概况…………………11.2水文气象和工程地质……………………11.3对外交通条件……………21.4主要施工项目及工程量…………………22施工规划总说明……………32.1编制依据…………………32.2工期、质量平安及成本目标……………32.3现场组织机构……………32.4施工机械设备配置………52.5劳动力调配………………53施工总平面布置……………63.1总布置原则………………63.2施工总平面布置图………63.3生活营地与生产设施……………………63.4场内外施工交通…………63.5水、电系统………………83.6砼生产系统………………83.7施工通信…………………84施工总进度方案……………94.1施工进度方案目标………94.2主要施工项目进度支配…………………94.3施工总进度方案图………95料场开采施工………………125.1料场的复查与规划………125.2料场开采施工挨次………125.3料场开采施工方法………136土坝填筑施工方法…………146.1土方平衡规划……………146.2现场生产性试验…………146.3坝体填筑施工程序………146.4坝体填筑施工方法………146.5主要机械设备配置及劳动力支配………177护坡及排水施工方法…………197.1施工范围及主要工程量…………………197.2施工支配…………………197.3迎水面砼护坡工程施工…………………197.4下游护坡排水工程施工…………………227.5主要机械设备配置及劳动力支配………238坝顶防浪墙、碎石路面施工方法……………248.1工程概述…………………248.2施工支配…………………248.3坝顶防浪墙施工…………248.4碎石路面施工……………259冬雨季施工…………………289.1雨季施工…………………289.2冬季施工…………………2810保证措施……………………2910.1进度保证措施…………2910.2质量保证措施…………2910.3平安保证措施…………3810.4环境爱护措施…………4010.5文明施工措施…………4111内部管理制度措施………42对本工程建设的建议……………………43第41页1工程综合说明1.1工程概况大房郢水库工程位于安徽省合肥市西北郊，位于巢湖水系南淝河支流四里河上，坝址位于大房郢村上游约500m处，距北二环路约800m。大房部水库工程是以合肥市城市防洪为主、结合城市供水的大(2)型水利枢纽工程。水库总库容1.84亿m3，防洪库容0.48亿m3，(其中防洪紧急备用库容0.11亿m3)，滞洪库容0.77亿m3，水库多年平均年供水量1.1亿m3。主要由主坝、副坝、泄洪涵洞、正常溢洪道和格外溢洪道组成。东副坝是大房部水库枢纽工程的组成部分，位于合肥电厂西侧，南接主坝左坝头，沿合肥电厂西侧围墙和拟建电厂路的西侧向北延长，跨过电厂北大门前的渔塘与山坡相接。坝型为均质土坝，坝体填筑量约28.99万m3。1.2水文气象和工程地质(1)本工程位于亚热带潮湿季风气候带，四季分明，雨量集中，气候温存，无霜期长。多年平均降雨量964.4mm，季节性降雨集中在5~9月，约占全年降雨量的60.9%。工程区多年平均气温为15.7℃，夏季极端最高气温为41℃，冬季极端最低气温-20.6℃。多年平均无霜期为227天。坝址以上把握流域面积184km2，占四里河流域面积的96.8%。流域内洪水来自降雨，每年4~5月份就有洪水发生，但峰量均不大：6~7月份为洪水的主要季节，降雨强度大、历时较长，随之产生的洪水往往也是峰高量大。8~9月份流域亦有洪水发生，但峰、量较小。其他月份消灭洪水的机率微小。多年平均流量1.25m3/s，100年一遇洪峰流量93lm3/s，设计(P=0.2%)洪峰流量247lm3/s，校核(PMF)洪峰流量5290m3/s。(2)东副坝地处侵蚀阶地，地面高程一般都在27.0~30.0m，北端渔塘段(约长90m)高程23.5m。坝基地层都为第四系上更新统士层(Q3al)，厚度超过l0m，地层结构良好，无强渗透地层和不良地质现象，并具足够的地基承载力，是良好的自然 坝基。坝基地层上部为棕黄、褐黄色的粉质粘土、重粉质壤土，硬可塑~可塑，结构致密，中等偏低压缩性。下部为灰黄、灰黄夹灰白色砂壤土、轻粉质壤土，含少量粘性土，结构较为致密，中等偏低压缩性。工程区土料丰富，筑坝土料可就近开采，可用料场分为两个：其中副坝1#料场，主要在左岸高程18~22m的坡地上，以粉质粘土重粉质壤土为主，平均粘粒含量26.7%，粘塑性不大，碾压较简洁，在标准击实条件下，平均最大干容重17.0KN/m3，土料质量良好，储量29.0万m3。副坝2#土料场，主要在左岸靠近东副坝，平均粘粒含量33.5%，粘塑性稍大，在标准击实条件下，平均最大干容重16.2KN/m3，土料质量一般，储量12.5万m3。料区地形平缓，土层厚度较稳定。1.3对外交通条件本工程位于市北郊，对外交通便利。陆路现有电厂路通至东副坝东侧，且电厂路与北二环（砀山）路相接；水路有南淝河可常年通航300t级船舶，在合肥市东门合裕路四周有较大码头，部分材料可通过船运至合肥东门，再由汽车转运至现场。1.4主要施工项目及工程量本标段为大房郢东副坝段，桩号从东副0+000~东副1+703。主要工程内容为：东副坝均质坝体填筑、上游混凝土护坡、坝顶泥结碎石路面、防浪墙、坝面排水和坝后排水沟及围墙等。坝轴线走向近南北向，全长1703m。坝顶高程34.0m，上游防浪墙顶高程35.35m，坝顶宽5.0m，最大坝高为11.5m。上游坝坡1:2.5，下游坝坡1:2，其中渔塘段下游坝坡在高程30m处设2m宽平台，平台下坝坡1:2.5。渔塘以南段下游坝坡高程30m处设2m宽平台，平台后为排水沟，排水沟底宽1.8m，底坡i=0.00075，渔塘处坝后排水沟进口高程28.0m，排水沟外设围墙。东副坝上游坡接受混凝土护坡，厚0.12m。坝顶为泥结碎石路面，路面倾向下游，坡度为0.02。坝顶下游设截流沟。坝体填筑士料主要为粉质粘土或重粉质壤土，设计填筑压实度依据不同料区分别为0.97~0.99。主要工程量见下表1-1。主要工程量表表1-1序号工程项目单位工程量1清基万m36.132土方填筑万m328.993排水沟土方挖/填万m32.21/0.774迎水面砼护坡m336425下游护坡及排水沟砌石m358066排水体堆砌石m320937防浪墙砼浇筑m316918堤顶碎石路面m274602施工规划总说明2.1编制依据招标文件、设计图纸及补遗材料；现场踏勘、标前会所猎取的现场施工条件及要求；《水利水电建设工程验收规程》SL3-1999和有关部颁、地区施工技术规程、规范要求；本单位施工技术阅历和管理水平。2.2工期、质量平安及成本目标(1)工期目标招标文件要求本合同工程方案于2001年11月下旬开工，2003年5月底竣工，合同工期为18个月10天。我们方案2003年3月31日完工，保证比合同工期提前2个月完成。(2)质量目标质量目标为：单元工程合格率100%，优良率80%以上，创优质工程。(3)平安目标受伤率0.8%以下，死亡率为0，无重大平安事故及恶性交通事故发生，确保本项目达到平安工程的标准。(4)成本目标通过工程预算确定的材料费、劳动力使用费、施工机械使用费和施工管理费等作为成本把握的目标，每月对工、料、机分析把握，使实际投入小于上述预算成本。同时，实行各种有效措施大力提高劳动生产率，最大限度地节省材料、人工和机械使用成本，确保优质、高速、低耗地完成本工程合同任务。2.3现场组织机构本项目中标后，成立大房郢水库东副坝项目经理部，下设二室五科四队一厂。项目经理部和各施工作业队由公司配置曾建过类似工程、有丰富土坝坝体填筑及砼护坡工程施工阅历的技术及管理人员组成。项目经理部对外负责与业主、监理工程师以及与地方政府的联系和协调，对内负责支配实施整个合同段的施工组织方案，物资调配与机械设备调度方案、施工进度协调、工程质量监控、施工技术指导并解决施工过程中发生的问题。在业主的指导下，项目经理负责实施本合同各工程的建设和缺陷修理。现场管理机构如图2-1。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理质量安全科试验室工程管理科计质量安全科试验室工程管理科计划合同科机电物资科财劳科办公室机械修理厂机械修理厂综合队土方二队土方一队砼浇筑队图2-1现场管理机构图

2.4施工机械设备配置本项目工程方案投入各类机械设备61台（套）。施工机械设备配置方案见投标帮助资料表5.7拟投入本合同工作的主要施工设备表。2.5劳动力调配2.本工程正常施工人员155人，高峰时达335人。工程施工机具操作工人、较生疏各具体施工工作的帮助工人从公司调集。依据施工阶段不同及施工高峰期机敏使用，视工程进度状况而定，准时组织、选购当地劳务完成较为简洁、短期、突击性的工程任务。2.劳动力组织以国家颁布的《劳动法》为原则，按劳计酬，以合同管理为前提，按项目法施工的管理原理动态调剂各工种及人员数量比例。当地劳务的使用通过村镇行政管理机构。全部施工人员接受当地公安部门的正常管理。全部劳动力，尤其是当地劳务上岗之前要进行短期技术培训。劳动力调配方案见投标帮助资料表5.8劳动力方案表。

3施工总平面布置3.1总布置原则大房郢水库东副坝工程施工场地的规划是依据招标文件的要求，结合现场考察状况及现场地形地貌条件，以①在业主允许的征地施工范围内合理使用场地、布置紧凑，节省用地；②尽量利用原有场地和设施；③有利生产、便利生活、易于管理、平安牢靠、经济合理、符合环保；④适应各施工期的特点，相互协调协作，避开干扰和影响，运输通畅的原则进行布置的。3.2施工总平面布置图见施工总平面布置图DFY-DFB-01。3.3生活营地与生产设施依据本工程地形特点、现场交通条件，施工时拟将施工生活区、砼拌和系统、钢筋加工、机械设备停放、修理场地等布置在东副0+500外侧业主规划区域。办公、生活区占地约2600m2，主要包括办公室、职工宿舍及工地试验室等。施工机械设备停放、修理场地占地约3000m2，主要担当施工机械修理与汽车的定期保养、停放。砼拌和系统、钢筋木材加工系统占地约2400m2，主要包括砂石材料堆放场、砼拌和设备、水泥仓库、钢筋、木材加工厂等。3.4场内外施工交通大房郢水库东副坝工程靠近砀山路（北二环），施工期可由进场大路、坝后大路、电厂路及当地村道直达工地。施工所需钢材、水泥和木材等建筑材料及柴、汽油均在当地购买，汽车运输到工地。为了沟通场内施工生活区与砼拌和系统、钢筋、木材加工厂、施工机械修理、停放场、土料场、弃土场及各个生产工作面之间的联系，还需修建长约2.5km，宽7m的场内四级泥结碎石路面道路。依据现有地形条件，以施工便利为原则，在两侧坝肩处布置2条上坝道路供坝体土料填筑，土方施工初期可考虑在料场另布置3条临时支路与坝体迎水面坡脚外侧临时施工道路相接，经临时施工道路直接往填筑区供料。通往弃料场的道路可在东副坝起点处修筑临时施工便道与坝后大路相接直通2#弃料场，详见施工总布置图。3.5水、电系统（1）供水本工程接受业主供应的施工用水接引点引水至施工布置区，并修建20m3的蓄水池一座；生活用水考虑从业主供应的自来水接引点引水，或接受就地打井取水，或通过协商从电厂接引自来水至生活区以满足生活用水需要。（2）供电施工用电接受从业主供应的施工用电接引点引线至自备变压器，自备变压器设在生活生产区。为防止电网故障，配备柴油发电机应急。现场施工用电主要是抽水泵站及施工照明，依据施工总体布置，可从变压器接支线至施工区域，并设置锑灯以供生产照明，以保证夜间施工时的土料质量的外观检测和施工平安。3.6砼生产系统本工程用砼拟接受集中拌和，砼拌和系统主要包括砼搅拌设备、袋装水泥库、砂石堆放场及其它帮助生产设施等。砼搅拌设备接受JD250型强制式拌和机，生产力量12~15m3/h，砂石堆放场地均接受水泥砂浆进行硬化处理，砂、石骨料堆放时，依据不同材料、不同粒径单独存放，并用红砖砌墙分隔。3.7施工通信拟安装2门程控电话，现场通讯配6部对讲机。

4、施工总进度方案4.1施工总进度方案目标本合同总工期为18个月10天，2001年11月下旬开工，2003年5月底完工。经分析论证及结合我公司施工力气，确定工程施工期为2001年11月下旬开工，2003年3月31日完工，比合同工期提前2个月。4.2主要施工项目进度支配（1）2001年11月28日工程开工。如我单位中标，我公司将快速组织人员、机械设备进场，做好标后施工组织设计、测量把握点的建立，施工部位地形图的复测等工作，为尽快投入施工做好预备。（2）2001.11.28～2001.12.15：施工场地平整，场内施工道路、风、水、电、生活设施、仓库、木材、钢筋加工场、机修厂等相继形成。（3）2002.1.1～2002.8.31:坝体填筑施工。（4）2002.10.1～2002.12.31:迎水面砼护坡施工。（5）2002.12.15～2003.2.28:坝顶碎石路面施工。（6）2003.3.20～2003.3.31:本项目全部完工。4.3施工总进度方案图施工总进度方案横道图见图4-1，网络图见图4-2。

5料场开采施工5.1料场的复查与规划5.1.1料场的复查为了落实料场的开挖强度、设备、人员的配置及其采料条件，依据料场地形、地质、水文、气象、交通道路和各个时期的填筑需求量等因素，需对料场进行复查，料场复查内容包括:(1)通过工程设计单位的复查资料,了解料场的地质构造及水文地质条件；(2)依据料场的实际地形、地貌、经测量的测核，确定料场的开采范围，料场内不同土料的分布状况，以确定开采、加工、储存和装运条件。(3)确定剥离层厚度、有效厚度及夹层分布状况，通过标书指定的本标段的供料方量进行测量计算，确定最终开采高程。(4)通过现场取样试验，核实土料的物理力学特性，调整含水量，以满足坝上填筑要求。5.1.2料场的规划依据料场的复查资料，在施工前进行料场的合理规划，并报监理单位审核实施。开采工作面的划分，以及开采区的供电系统、排水系统、堆料场、运输线路、弃料场等布置设计。依据现有地形条件,以施工便利为原则,料场布置3条临时支路与坝体迎水面坡脚干线相接,经干线直接往填筑区供料。料场弃料路线将干线往南延长与大房郢主坝正常溢洪道左岸的主干道相接至2#弃料场,详见施工总布置图。现场施工用电主要是抽水泵站及施工照明,依据施工总体布置,从施工区的供电主线接支线至料场,供施工用电,在施工区设置锑灯以供生产照明,保证夜间土料质量的外观检测和施工平安。5.2料场开采施工程序料场施工程序为:临时道路修筑→测量放样→料场四周挖截水沟→表土层清理→料场内挖排水沟→分区分层开采→现场土料含水量测定→土料含水量的调整→土料装运→完工后的料场整治5.3料场开采施工方法5.3.1表土层开挖表土层主要为植被及富含植物根茎的表层，接受推土机辅以人工剥离，用反铲挖装，配自卸汽车运输，其表土层用于临建设施的场平回填或作为弃料运至2＃弃料场。5.3.2排水系统施工为保证土料处于最优含水量，施工前挖截排水沟，将雨水引向料场外围低处或四里河道内，对料场开挖工作面低凹处接受泵站集中抽排，对料场分布在富含地下水的区段接受挖深沟或深井，用泵站抽排以降低地下水位线，保证土料含水量在最优含水量的3%左右。5.3.3土料开挖待表土层剥离肯定范围后，经现场取样试验，对含水量、土质特性进行检测，合格土料用反铲配自卸车按至上而下的挨次，直接挖运上坝；含水量过大的土料要实行降低地下水位线的措施调整含水量至合格范围内，然后自上而下挖运。5.3.4上坝完工后的料场整治料场取料结束后，进行必要的环境恢复和保持工作，包括开挖面和边坡的整治以及按合同规定的施工图纸所示恢复农田或植被等。

土坝填筑施工方法6.1土方平衡规划坝体依据不同区段的填筑挨次，以就近取料为原则，分别从1＃、2＃贮料场取料，各料场取土工程量分别见表6－1和土方平衡表（附图）表6－11＃、2＃贮料场取料分布表名称填筑(m3)0+0～0+6800+680～1+703排水沟后坝体1#储料场/192600(210000)/2#储料场84668(92000)//排水沟开挖12585(13718)/7649(8337)注：表格数据为压实方，括号内数据为自然方，系数为1.09。6.2现场生产性试验在施工前做好现场生产性试验：土工试验、碾压试验、土料含水量调整试验。在填筑碾压试验中，分别对不同填料的铺料方式、铺料厚度、振动碾型号及重量、碾压遍数、铺料过程中填料含水量、压实层的孔隙率、干容重以及对应压实度等提出试验成果，确定最优填筑参数，并编写正式的报告，由监理工程师批准后才能正式进行填筑施工。6.3坝体填筑施工程序坝体填筑施工程工序流程见“6.3-1坝体填筑工艺流程图”。6.4坝体填筑施工方法（1）坝基及岸坡清理施工坝基及岸坡清理按填筑进展状况分区段施工,清基按地势从上而下一次清理到位。首先测量放样,确定清理范围,然后用CAT235B型反铲开挖、削坡、装料，五十铃自卸车运输，辅以人工清理。清理过程中，把树木、草皮、树跟等对基础有害的植被，腐植土及乱石、坟墓以及各种建筑物，构筑物全部清理，将不能作为土坝基础的冲积物、坡积物及残积物清理洁净并达到设计要求的坡度，按要求做好坝址范围内的地质深孔、试坑及基坑地窖、基础涌水、地质缺陷处理。基坑及岸坡清理完毕后，系统地进行地形测绘及地质描绘、编录和基础取样工作，并由监理、设计、地质人员参与联合验收。（2）坝基表面层的填筑施工6.3-1坝体填筑工艺流程图土料含水量调整试验土料碾压试验土工试验生产性试验施工预备料场复查土料含水量调整试验土料碾压试验土工试验生产性试验施工预备料场复查碾压参数、碾压质量把握环刀法取样质量检验碾压摊铺厚度、填筑宽度把握监理工程师审批卸料、摊铺坝料运输土料含水量调整土料开采实施料场四周与排水系统料场清表建基面验收监理签证认可测量、放样清基、坝基处理设置测量把握网点、施测坝基原始纵横断面、放定清基边线料场规划碾压参数、碾压质量把握环刀法取样质量检验碾压摊铺厚度、填筑宽度把握监理工程师审批卸料、摊铺坝料运输土料含水量调整土料开采实施料场四周与排水系统料场清表建基面验收监理签证认可测量、放样清基、坝基处理设置测量把握网点、施测坝基原始纵横断面、放定清基边线料场规划试验报告试验报告 N Y接头处理质量把握碾压面刨毛处理接头处理质量把握碾压面刨毛处理监理工程师同意重复摊铺碾压上一填筑层监理工程师同意重复摊铺碾压上一填筑层坡面把握测量坝体填筑每上升3米进行坡面初步修整坡面把握测量坝体填筑每上升3米进行坡面初步修整预压沉降坡面补压填至坝顶设计高程预压沉降坡面补压填至坝顶设计高程 坝体测量坝面整理、边坡最终修整 N坝体测量坝面整理、边坡最终修整坡面环刀取样边坡压实质量检验坡面环刀取样边坡压实质量检验坝体填筑阶段性验收、监理签证认可坝体填筑阶段性验收、监理签证认可下道工程（坝体边坡施工） Y下道工程（坝体边坡施工）当坝基清理验收后,对于地形较平缓起伏不大的填筑基面，以摊铺厚度不宜大于设计碾压层厚的1/2，进行大面积的摊铺，接受自卸汽车卸料，CATD7G推土机摊铺，东-75拖拉机带羊角碾进退错距法碾压.对于岸破地形较陡部位的铺筑依据坝体填筑上升的需要分层铺筑上升，局部狭窄的部位，铺土可接受反铲平料，用蛙式打夯机人工夯实。（3）坝身材的填筑施工坝身材的填筑,依据工作面的整体布置,南北两大填筑区同步施工,由于0+650以北地势较低,以该区填筑为主,优先考虑该区的施工生产.填筑前,首先测量放样，现场标识填筑边线，填筑边线应适当比设计边线增大肯定距离,以保证边角碾压质量.接受自卸汽车端进法进料，CATD7N推土机按要求的铺料厚度摊铺，并依据自然 含水量和天气状况，调整填料最优含水量，当含水量偏低时,用管道雾状洒水;当含水量偏大是，要翻晒后接受羊角碾平行轴线方向进退错距法碾压，碾压轨迹搭接宽度不小于50cm，碾压遍数依据试验确定，按要求取样合格后方可填筑上升，待上升2m高左右准时用反铲将超填的部分进行挖出,整修至设计坡比并用反铲斗底夯实有扰动的部位，为护坡施工供应部位。（4）电厂取水泵管埋设部位的填筑施工由于电厂取水泵管埋设横向穿过坝体，依据甲方的协调，待泵管埋设部位达到埋管高程后，由甲方通知埋管施工单位将埋管处用反铲或人工挖出埋管沟，铺设泵管人工埋设，然后人工填充土料，用小型震惊碾或蛙式打夯机人工夯实管路边角的填筑部位，然后与周边同步填筑上升。（5）坝体细部结构部位的填筑施工对防浪墙基础，排水沟及排水沟后的坝体填筑，均接受先填后挖的程序施工，即先按坝身材的填筑要求施工完后，依据不同部位接受人工或反铲挖除细部结构的施工部位，待细部结构构筑完成后，需要重新回填的部位，接受人工填充土料并夯实。6.5主要机械设备配置及劳动力支配6.5.1主要机械设备配置依据坝体填筑施工状况，主要设备配置见表6.5-1。表6.5-1主要机械设备配置表序号名称规格型号数量功率(kw)生产力量备注1蛙式打夯机HW2802台2.82羊角碾YZK142台14t3推土机CATD7G2台4拖拉机东-752台555挖掘机CAT235B2台2.1m36挖掘机CAT2251台1.24m37自卸车五十铃10台13.5t8自卸车CQ192108台8t9铲运车C4-3A2台2.5m310装载机ZL201台1.0m311洒水车EQ140-11台5t6.5.2主要人员配置主要人员配置见表6.5-2表6.5-2劳动力方案表序号工种2001年2002年2003年11～12月1～6月6～12月1～5月1震惊碾司机04402推土机司机99903反铲司机77704自卸车司机26262605洒水车司机22206装载机司机22207普工10101008机修88809测量工333010试验人员333011管服人员1515150合计8589890

7护坡及排水施工方法7.1.施工范围及主要工程量依据招标文件，本工程包括：排水沟土方挖/填、迎水面砼护坡、下游护坡及排水沟砌石、排水体堆砌石等工程。本工程迎水面护坡砼总量为3642m3，下游护坡及排水沟砌石5806m3，排水体堆砌石2093m3，排水沟土方挖/填2.21万/0.77万m3。7.2.施工支配坝后排水沟土方挖/填施工要求与坝体填筑同期完工（2002年8月31日），坝面排水沟于2002年9月30日完工。砼面板浇筑前，须充分考虑坝体的自然沉降期和立模浇筑前的建基处理。2003年1月31日以前完工全部的迎水面砼护坡、下游护坡及排水沟砌石、排水体堆砌石等项目。7.3．迎水面砼护坡工程施工7.3.1施工程序砼护坡工程施工程序如图7.3-1所示7.3.2.混凝土分缝依据迎水侧砼护坡结构特点进行混凝土分缝分块，垂直施工缝同结构缝保持全都，水平施工缝按层厚划分。其具体分缝分块如下：（1）原始地面高程≥30m的区域，按设计结构分块，一次性地浇筑到设计高程。（2）原始地面高程∈（26m，30m）的区域，分成两个浇筑层：①高程<30m的区域为第一浇筑层；②高程>30m直到设计高程的区域为其次浇筑层。（3）原始地面高程≤26m的区域，分成三个浇筑层：①高程≤26m的区域为第一浇筑层；②高程∈（26m，30m）的区域为其次浇筑层。③高程>30m直到设计高程的区域为第三浇筑层。（4）迎水侧护坡砼板横向分缝间距为4m。护坡居坡浇1.5m处设置一道排水孔，孔径0.08m，孔距1.5m。7.3.（1）底板、基础及马道，接受组合钢模板拼装，外撑法固定。（2）护坡面接受整体模板，单块尺寸3m×2.4m。边角处或者端头处使用钢、木组合模板。坝体填筑分段验收砼护坡施工预备脚槽开挖与砌石施工土工布选购与检验砂石料选购与检验测量放样土工布裁剪砂石料垫层铺设边坡人工整修土工布铺设隐蔽工程基础验收原材料检验砼协作比试验立模报监理审批→现浇护坡砼拆模养生验收图7.3-1砼护坡施工艺流程图模板的制作、安装严格依据设计图纸和招标文件技术条款要求进行。为了便于拆模，保证拆模质量，模板面应涂刷专用脱模剂。底板、基础及马道等部位砼强度不低于3.5Mpa时，护坡面砼强度达到设计值75%时，模板方可拆除。7.3.（1）拌制砼的各种原材料必需满足规范要求：a.水泥：接受425#一般硅酸盐水泥和525#一般硅酸盐水泥，各项指标符合国家标准。水泥的贮存量应满足砼浇筑强度的需要，存放在干燥密闭，具有良好通风的地方，确保不受潮及不受其他杂物污染。b.砼接受具有引气、减水等作用的优质复合型外加剂，外加剂品质应符合GB8074-87《砼外加剂》标准，到生产厂家选购前应经业主或监理批准，在使用前，必需搅拌均匀。c.砂石骨料，经监理认定后，统一购买。细骨料上拌和机前应具有足够的脱水时间，拌和机安装砂子含水量自动测定装置，用于监测砂子含水量的变化状况，要求砂子含水量小于6%，细度模数在2.3-2.8。保证粗骨料的质量，把握超径含量，要求粗骨料含水率小于1%，含泥量小于1%，同时粒径大于40mm的骨料通过缓降器进入料仓，以免砸碎。d.拌和用水必需新颖、洁净、无污染。（2）砼协作比试验报告必需报监理单位审核，各种试验资料应在砼浇筑开头的35天前提交监理单位审批。（3）接受JD250型12—15m3/h砼拌和机集中拌制砼。要求按混凝土协作比精确     稳定配料。配料接受自动化配料器进行，对于水、外加剂、水泥称量允许误差为±1%，砂石骨料为±2%。（4）混凝土纯拌和时间不少于招标文件技术条款规定。（5）拌和机操作人员必需持证上岗，对砼配料和拌和全面负责。开机前，必需按配料单的要求核实水泥、外加剂、砂石骨料的品种规格，核实无误，方可定秤，由试验中心值班人员逐项复核、检查，确认后方可开机。在生产过程中，操作人员不得擅自改动。7.3.本工程护坡砼水平运输接受1m3机动翻斗车，垂直运输接受溜槽下料至砼作业面。7.3.（1）接受台阶法铺料，铺料厚度12cm，人工平仓，软管震捣器振捣密实。混凝土水平、缓倾斜过流面用插入式震捣器振捣密实、平板震捣器整平、提浆，人工压抹收光。（2）施工缝面接受GCHJ型高压冲毛机准时冲毛缝面，质量满足设计技术要求。掩盖新砼时，老砼面应铺2—3cm厚砂浆。7.3.7.温度把握本工程砼护坡面为薄壁结构，本工程砼施工支配在10月至12月施工。本工程砼施工中将实行常规的温控措施，即：依据浇筑部位构件的板厚、断面的最小尺寸状况，在满足砼设计强度的前提下，尽量接受大级配骨料，掺用外加剂等综合措施，合理降低单位水泥用量，降低水化热温升。在气温骤降或患病寒潮冲击时，准时掩盖草袋，进行早期表面爱护。7.3.8.养护砼浇筑完成后12—18h内，砼表面准时掩盖湿草袋，人工洒水养护，养护时间14～21天。7.4下游护坡及排水工程施工7.4.1主要工程量依据招标文件，该项包括：排水体堆砌石、排水沟砌石、干砌石护坡和浆砌石护坡。下游护坡及排水沟砌石为5806m3，排水体砌石为2093m3。横向排水沟间距为50m。7.4.2施工程序砌石护坡及排水沟施工程序为：人工清基→人工整、削坡、夯实地基→沟槽开挖→基座砌筑。7.4.2.基本要求护坡所用石料、砂、碎石料接受自卸汽车运输至施工部位；呈带状性地均匀分布在已开挖到位的坝体排水沟的两侧。砌筑砂浆经协作比试验，报监理审批后，接受固定式的拌和机或者移动式的拌和机拌和。7.4.3.浆砌石体砌筑（1）排水体堆砌石、排水沟砌石以及坝顶至30m马道的砌石均属于浆砌石，砂浆标号为M10，护坡分缝处土工布铺设前用砂将碎石表面铺平。浆砌石砌体必需接受铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm；第一层块石应接受座浆法，且将大面对下，卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得接受外面侧立块石，中间填心的砌筑方法。毛砌体的灰缝厚度为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触，每日砌筑后高不应超过1.2m。料石砌体基础第一皮应接受丁砌层座浆砌筑，阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3，料石砌体的灰灰缝厚度，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm，料石砌筑应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部接受顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内接受丁顺组砌，则丁砌石应交叉设置，其中距应大于2m。（2）砌体养护，在砌筑后12-18h之间应准时养护，经常保持外露面的潮湿，养护时间，水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。（3）水泥砂浆勾缝防渗，防渗用的勾缝砂浆应用细砂和较小的水灰比，灰砂比把握在1:1至1:2之间，接受425#以上的一般硅酸盐水泥，勾缝砂浆应单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，初凝后，表面刷洗洁净。7.4.4.干砌石体砌筑坝体坡脚至30m马道的砌石属于干砌石。干砌石要求接受料石或毛石砌筑料，基础干砌石铺筑前，先铺设一层厚为200mm的中粗砂，夯实，再铺设一层厚为200mm的砂砾石，铺前夯实基础；干砌石护坡砌筑前先整平坡面，夯实并铺筑砂砾石垫层，垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%垫层应随铺随砌，护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐坚固，砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。干砌块石的厚度为400mm。7.5.主要机械设备配置和劳动力方案7.5.1主要机械设备配置见表7—17.5.2.高峰期劳动力需求见表7—2主要机械设备配置表7—1施工设备名称型号性能单位数量混凝土搅拌机JD25012—15m3/h台1装载机ZL201m3台1机动翻斗车FJZ201.0m3台5木工带锯机MJ3110A22KW台1木工刨床MB504B3KW台1插入式震捣器HIB1802.2kw台2平板式震捣器ZF222.2kw台2高压冲毛机GCHJ22KW台1高峰期劳动力需求表7—2工种人数砌石工人150混凝土工30模板制、安人员20拌和机操作人员25

8坝体防浪墙、碎石路面施工方法8.1工程概况本工程主要指：防浪墙砼浇筑和堤顶碎石路面工程。防浪墙砼总量1691m3，堤顶碎石路面总量为7460m2。防浪墙伸缩缝间距为20m。混凝土接受拌和机拌制，碎石级配必需经协作比试验，报监理审批后可施工。8.2施工支配防浪墙砼浇筑要求于2002年10月1日开工，2002年12月15日完工。堤顶碎石路面铺设支配在防浪墙砼浇筑完后于2002年12月15日开工，2002年3月20日之前竣工。8.3.坝顶防浪墙砼施工8.3.1.技术指标防浪墙砼标号为C20,垫层砼标号为C10,垫层的宽×厚=1000×100mm,防浪墙壁的厚×高=250×2350mm，防浪墙顶部的宽×厚=500×200mm，防浪墙底部的宽×厚=1000×250mm。防浪墙伸缩缝间距为20m。8.3.2.模板模板使用方案经统计，本工程各部位立摸表面积为8770m2，按周转10次考虑,需周转模板900m2。（2）模板的制作与安装接受木模和组合式钢模，外支撑法固定。模板的制作、安装严格依据设计图纸和招标文件技术条款要求进行。为了便于拆模，保证拆模质量，模板面应涂刷专用脱模剂。砼强度达到设计值75%时，模板方可拆除。8.3.3.混凝土配料与拌和（1）拌制砼的各种原材料必需满足规范要求：a.水泥：接受425#一般硅酸盐水泥和525#一般硅酸盐水泥，各项指标符合国家标准。b.砼接受具有引气、减水等作用的优质复合型外加剂，外加剂品质应符合GB8074-87《砼外加剂》标准，到生产厂家选购前应经业主或监理批准，在使用前，必需搅拌均匀。c.砂石骨料，经监理认定后，统一购买。细骨料上拌和机前应具有足够的脱水时间，拌和机安装砂子含水量自动测定装置，用于监测砂子含水量的变化状况，要求砂子含水量小于6%，细度模数在2.3-2.8。d.拌和用水必需新颖、洁净、无污染。（2）砼协作比试验报告必需报监理单位审核，各种试验资料应在砼浇筑开头的35天前提交监理单位审批。（3）接受砼拌和机集中拌制砼。要求按混凝土协作比精确     稳定配料。配料接受自动化配料器进行，对于水、外加剂、水泥称量允许误差为±1%，砂石骨料为±2%。（4）混凝土纯拌和时间不少于招标文件技术条款规定。（5）拌和机操作人员必需持证上岗，对砼配料和拌和全面负责。开机前，必需按配料单的要求核实水泥、外加剂、砂石骨料的品种规格，核实无误，方可定秤，由试验中心值班人员逐项复核、检查，确认后方可开机。在生产过程中，操作人员不得擅自改动。8.3.本工程防浪墙施工，水平运输接受1m3机动翻斗车，垂直运输接受8t汽车起重机，配2m3卧罐起吊入仓。8.3.（1）接受台阶法铺料，先浇基础部分（含垫层）1000×350mm，再浇防浪墙身2100×250mm。人工平仓，软管震捣器振捣密实，顶面用人工压抹收光。（2）施工缝面接受GCH5型高压冲毛机准时冲毛缝面，质量满足设计技术要求。掩盖新砼时，老砼面应铺2—3cm厚砂浆。温度把握措施见7.3.7，冬雨季施工措施见“9、冬雨季施工措施”。8.4.碎石路面施工8.4.1.技术指标堤顶碎石路面总量为7460m2，碎石垫层厚度为150mm，泥结碎石路面厚度为200mm。8.4.2.工艺程序(1)工艺程序施工预备施工预备测量放样测量放样运料（粘土和碎石）运料（粘土和碎石）集料集料现场拌和现场拌和平料平料碾压碾压不合格取样取样验收合格验收施工要点a.测量放样：在路面施工前，在基层上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线每10-15m段设一桩，并在两侧路肩外设指示桩，在指示桩上用明显标记标出面层边缘的设计高。b.摊铺碎石：在同一料场供料的路段内，应按每车石料的堆放距离由远到近将石料卸在已完成、并经监理工程师验收的基层上，摊铺碎石应按虚铺厚度摊铺，要求碎石颗粒大小分布，厚度全都，纵横断面符合要求，虚铺厚度由试验确定。摊铺后洒水使碎石全部润湿。c.撒铺粘土：碎石摊铺后，将计算好的粘土粉碎，均匀摊铺在碎石表面，厚度全都。d.拌和：接受铧犁机械拌和，边拌和边洒水，一般3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结为度。e.整型：接受平地机进行整平，使之符合路拱。f.碾压：接受碾浆法进行碾压，即在整型后用轻型压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表面由泥浆封住即停止碾压，待收浆（需几小时或1-2天）时，再用重型压路机进行收浆碾压，压一遍后，即加洒嵌缝料，最终再碾压3～4遍左右，至表面密实，无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。碾压时，先两边，后中间，交叉碾压，并随时校正平整度和路面横坡。

冬雨季施工9.1雨季施工9.1.1抗冲、耐磨和需要抹面的部位的砼，不在雨天施工。浇筑过程中，如遇中、大、暴雨马上停止浇筑。雨季施工，据砂石料的含水状况，调整砼协作比用水量，作好仓内、砂石料场的防水和排水工作。9.1.2土坝填筑施工时，留意每天收看天气预报，如有大雨或中雨，应停止施工；如在填筑施工中遇暴雨，则尽量将已摊铺的土料进行初碾成肯定的坡度以便排水，等雨停翻晒处理后进行碾压。在料场，做好截、排水沟的畅通，准时排解集水井、积水坑内积水。9.2冬季施工在日平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土浇筑实行冬季施工法。(1)对混凝土生产系统中的各种料堆和仓库及其运输系统实行围护和保温措施，提高原材料的温度。(2)充分利用白天、尽量避开凌晨与深夜的寒冷时段进行浇筑；接受阶梯浇筑法，以削减散热面积；实行有效措施加快浇筑速度。(3)养护期间气温低于规定值时，用隔热保暖材料把混凝土表面掩盖或施工模板不拆除。(4)砼结构孔洞部位，应有封堵挡风和保温设施。

10保证措施10.1进度保证措施为保证本合同顺当完成，我公司拟实行以下措施：（1）成立精干的施工项目部，选调优秀的项目经理，严格实行项目法管理。项目部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的项目责任制管理，项目部与作业层建立劳务合同关系，将项目按工序分解承包，责任到人。（2）加强科学管理，搞好施工方案支配。我公司中标后，将尽快、具体编制实施性施工组织设计、报业主、驻地监理工程师审批后认真执行。在执行过程中，依据总施工进度方案和月、旬方案支配，阶段性目标，逐日派方案管理人员对施工过程的实施状况进行修定、完善、落实，并猜测有可能影响进度的隐患所在，提出解决方法或调整施工方案，以保证工期进度总目标的实现。（3）选调精兵强将，搞好岗前培训。人员、队伍的配置上突出闸、坝施工的专业特点，选调技术好、有阅历、作风过硬的人员和队伍参与该工程的建设，并依据本工程的特点做好岗前培训，用一流的施工队伍，将该工程建成优质工程。（4）建立完善的技术、质量、平安保证机构及体系，强化管理，保证工程的质量与平安，避开质量及平安事故对工期的影响。（5）依据工程的实际状况和工期要求，按施工部位，先后挨次合理布置施工力气。（6）实行必要的雨季施工管理、技术措施，做好雨季防洪、排水、防护等工作，保证工程在雨季能连续施工。（7）搞好后勤保障。后勤人员要面对施工生产第一线，供应良好的生产条件、工作环境，同时要关怀职工的生活，解决职工的后顾之忧，让施工人员安心生产。（8）处理好各种外部关系。争取一个良好的施工环境。在施工过程中，亲密业主、设计、监理及当地政府、群众的联系，理顺关系，搞好团结，相互协作，排解干扰，制造良好的外部环境，确保工程施工顺当进行。10.2质量保证措施10.2.1单元工程合格率100%，优良率80%以上，达到优良等级，争创优质工程。10.2.2(1)执行合同文件（包括招标文件技术条款等）中明确的有关工程质量把握标准。(2)业主和监理工程师的指令；(3)执行国家和行业有关工程质量的把握标准。10.2.3以项目经理和总工程师为核心，建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，乐观开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，建立健全质量保证体系，保证本工程质量优良。(1)组织机构本标段接受项目经理领导下的质检工程师负责制，对全部工程分项最终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程的质量监督把握；以试验室的数据为依据加以现场质检员的监督，实行质检工程师一票拒绝权制度，确保全部工程达到优良标准。中心试验室必需经过国家计量监督部门的认证，并在工程师的监督指导下开展工作。质量保证体系见图10.2-1。(2)质检机构人员配置质检工程师由有丰富现场施工技术阅历，经水利部监理工程师培训考核合格的持有监理工程师证的人员担当。质量管理目标确定质量保证体系思想体系把握体系组织体系质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案把握施工预备的质量把握机具材料的质量把握施工过程的质量把握计量标准的质量把握工程管理科方案合同科材料机具室试验室质检科项目经理部质量信息反馈10.2-1质量保证体系框图试验工程师和质检体系中全部质检员持有国家认可的上岗证书，并有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导的独立体系。(3)质量检查程序内部质量检查程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师协作协调，有效把握质量，质量检查程序是施工现场的质检员按进度和频率制度化抽样（或规定），加上中心试验人员随机抽样，通过中心试验室检测统计，试验工程师报出结果，质检工程师作出推断的一个认证过程，详见质量检查程序框图10.2-2。返工开工申请单监理审批每道工序完成以后不合格承包人自检填报质量验收通知单不合格质量检查监理检查返工单项(个)工程完工不合格承包人自检中期交工不合格质检监理检查签认中期交工证书计量10.2-2质量检查程序流程图10.2.4工程质量把握点的设置我公司已获ISO9000系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，我们将依据该标准和工程师的指令，依据《过程把握程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点对关键部位及主要隐蔽工程设置工程质量把握点（详见表10.2-1），对本工程施工的全过程实施过程受控。表10.2-1质量把握点设置表把握环节把握要点责任人主要把握内容工作依据工作见证一制定施工文件1施工组织设计总工程师编制施工组织设计、上报审批图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计2施工方案总工程师编制施工方案、上报审批企业资源批准的施工方案二技术交底3逐级交底项目技术人员设计意图、规范要求，技术关键图纸及施工方案技术交底、会议记录碾压试验4干容重、含水量项目质安、技术部门土料物理化学指标，反滤料粒径、级配，石料块径、级配，铺筑厚度，压实功能，含水量，接缝处理，机械组合及工作效率。试验要求、作业指导书、技术规范试验报告测量放样5精度测量人员轴线、轮廓边线及各种填料、开挖位置线施工图、测量规范竣工图进度6方案工期项目经理各分部、分项进度、月进度、年进度、综合平衡人、财物的力气，确保合同工期合同、施工组织设计、施工技术方案调整器度会记录、施工作业记录土方开挖7设计及作业项目质安、技术部门施工排水、开挖边坡、台阶及土方含水量土工试验及设计检验报告回填8设计及作业项目质安、技术部门碾压参数、含水量、铺筑厚度、块径及级配、压实质量、接缝质量等。碾压试验及设计检验报告验收9开挖、填筑单元工程质安部建基面、填筑的填料、铺料层厚、压实的质量设计文件、有关规程规范、质检记录质量评定记录砼生产砼协作比试验10砼技术指标试验室材料指标、龄期、强度试验大纲试验报告配料单编制11确认配比质检员，试验人员确认协作比协作比设计配料单砼配料12生产配料班组长、质检员称量精确     配料单称量显示砼拌和13机口砼生产班组、质检员、调度员拌和时间、砼坍落度、均匀性、出机口温度。技术文件生产方案记录、实物试块

续表10.2-1质量把握点设置表把握环节把握要点责任人主要把握内容工作依据工作见证温控措施生产支配14确认项目技术部门、试验室制冷方式，骨料，砼温差技术文件调度记录砼生产温度把握15骨料温度、拌和用水温度质检员、班组长出机口温度技术文件生产记录砼运输及入仓16入仓温度质检员运输、浇筑温度把握技术文件质检记录浇筑分层分块17浇筑层厚质检员、班组长按温控要求设计分层厚度规范质检记录砼表面爱护及养护18施工管理、措施落实技术部门、质安部门、施工队保温材料及设置、养护图纸、规范施工记录砼施工基础验收19开挖工序项目质检员检验是否符合设计要求图纸、规范检验报告钢筋施工20钢筋项目质检人员、作业人员钢筋加工架立、焊接图纸、规范施工记录、质检记录模架施工21模板项目质检人员、作业人员结构、密材、精度图纸、规范施工记录、质检记录、台车设计止水施工22止水片项目质检人员、作业人员止水片制作、埋设、焊接、支撑图纸、规范施工记录、质检记录面层处理23层面项目质检人员、作业人员层面冲毛、凿毛、冲洗规范施工记录、质检记录砼浇筑24浇筑过程项目质检人员、作业人员混凝土标号、下料、平仓、振捣、排水规范施工记录、质检记录验收25交工验收、资料整理交工领导小组预验收、工程收尾审核、资料精确     性规范交工资料平安26平安生产项目经理人、机、物、环境等平安管理方法、公司文件、规章制度平安记录四工程验收及评定27签证总工程师、技术人员分项、分部、单位工程图纸、规范标准竣工资料五工程竣工移交28资料移交总工程师质量、数量按合同及有关验收规范要求的数量、质量、验收小组审查，确认合格、平安，向业主移交竣工资料六工程竣工移交29工程实体项目经理移交已完建成的工程实体向业主移交移交记录

10.2.5质量保证的行政管理措施（1）成立以项目经理为首的工程质量管理委员会，全面负责本工程的质量。（2）实施各种确保工程质量的制度，这些制度包括：——工程质量的“三检制”，即班组自检、项目部质检员复检、报工程师签证认定的终检；——工程质量的“一票拒绝制”，即项目部的全部施工方案、方法等必需使施工质量满足要求；——岗位责任制，要求“谁负责施工谁就负责工程质量”，以优良的工作质量来保证优质的施工质量；——质量奖惩责任制，实行施工质量与工资利润安排挂钩，并重奖重罚，逐月兑现。施工质量奖数额占月工资的15%-20%，并建立质量奖惩基金。（3）开展全面质量管理活动，强化各工序之间的连接，体现“严、密、精”的原则。认真组织开展QC质量小组活动。（4）开展各种形式的宣扬、教育活动，如板报、简报、标语、宣扬册等，使质量活动深化人心，从机械操作手到施工管理人员，人人心里有本质量帐.10.2.6（1）按招标文件及设计规范配备有关试验和检测仪器，并按有关技术要求进行试验与检测，准时为工程施工供应并反馈有关信息。（2）试验对工程质量影响很大，应在工程师指导下，按有关规定和要求进行，提交试验成果并报工程师批准后（即工程师指令），方可用于工程施工。（3）中标后马上组织技术人员争辩施工详图，准时向工程师提交具体的施工组织设计、进度网络图。在工程实践过程中，如有进度滞后，则准时提交赶工措施报批。上述内容将按ISO9000质量体系文件要求，以工程项目质量方案的形式编写。质量方案包括但不限于以下内容：需达到的质量目标；组织实际运作的各过程的步骤；在项目的不同阶段，职责、权限和资源的具体安排；接受形成文件的程序和作业指导书；适宜阶段适用的检验、试验和审核大纲；随工程项目的进展，转变和完善质量方案形成文件的程序；新开工的项目或发生显著变化的现有项目必需编制工程项目质量方案；达到质量目标的评定方法；为达到质量目标必需实行的其它措施。10.2.7(1)按本投标配齐有关检测试验仪器设备,按本投标书配备机械及设备。(2)组建一支有丰富实践阅历和理论学问、专业技术水平较高的技术队伍,以确保工程项目的顺当实施。10.2.8工程质量的把握措施(1)工程工艺把握单位工程开工前认真编制施工组织设计(或作业指导书),经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案(或作业指导书),科学地组织施工。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实状况,以确保施工生产正常进行。(2)工程材料的质量（合格率）保证对进场的原材料如砂、石料、水泥、钢材等质量（合格率）严加把握。不论是自购还是顾客供应产品,都必需按我公司质量体系文件《物资选购把握程序》、业主供应的物资把握程序进行检验,并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格的原材料,不得投降入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标误会,避开施工误用不合格的原材料。a.砼用砂、石料把握砼选用优质、坚硬的砂石骨料,在全施工阶段,对用料进行严格的分类品质检验,不合格料不使用。b.水泥、钢材把握施工用的水泥、钢材有出厂报告单、出厂试验证书等材质证明。对不同型号的水泥、钢材,按规范标准进行抽样检查,不合格不使用。水泥、钢材检验合格后,做好标识。(3)工程管理质量保证a.在项目经理和总工程师的领导下，质保部由专职工程师组成质捡室负责质量管理工作。b.施工作业队设专职质检员,施工班组设质检员。c.项目部质检室每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量大检查,召开一次工程质量总结分析例会。d.项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查,作业人员每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。e.班组坚持"三检制",自检合格后,专职质检员进行全面检查验收,然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。f.发觉违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质人员均有权制止，必需时可以向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。g.质保部每月向项目管委会及总公司报当月工程质量报表,进行质量分析,建立健全各种工程质量台帐,收集整理各种工程质量资料。（4）施工操作的质量保证施工操作者,必需具有相应的操作技能,特殊是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必需具有相应的工种岗位的实践阅历。对一些专业技术工种,必需要作到持证上岗。施工操作中,以要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必需本着自我把握的指导思想要坚固树立"上道工序为下道工序服务"和"下道工序就是用户"的思想,坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实状况,各工序实行操作者挂牌,促进操作者提高自身把握施工质量的意识,做到操作任务明确,质量责任清楚。同时施工操作者还必需做到"原材料把关制",杜绝使用不合格的材料,做好施工工程的成品爱护。在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的"一条龙"操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。(5)人员素养的质量保证在工程质量管理中,"人、机、料、法、环"这五要素,人是打算的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员,施工操作人员和各专业技工、高级技工等人员必需提高自身素养并同时保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。(6)正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。实施工程项目施工与管理过程中,必需正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度（任务)完成后,必需检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理,肯定要摆正"进度必需听从质量"这个关系。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能由于抢工期而忽视质量。(7)质量保证把握流程图。质量保证把握流程图见10.2-3。施工组织设计、设备报验单开工报告指挥部项目经理部审核工程监理处审核结果申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理审核（施工材料等）项目经理不同意审核结果样板施工检查验收不合格返工监理、项目经理合格分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格项目经理部填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目经理部现场检查资料核查监理、项目经理部监理、项目经理部检查结果不合格返工合格签证、计量（质量验收单）监理单位工程竣工验收下一个循环驻地监理、质检室、项目经理部图10.2-3质量保证把握流程图10.3、平安施工措施10.开工前与业主、监理鉴定"平安、文明施工协议”，严格按协议要求规范施工组织与管理,确保受伤率0.8%以下,死亡率0,无重大平安事故及恶性交通事故发生,使该项目达到国家平安工程标准。10.3.2平安保证体系见图10.3-1。目标无死亡和重伤事故、无上等级事故规章制度平安学问民主管理行政管理国家监督平安管理平安行为平安制度规范教育平安技术措施交底法制纪律施工平安管理平安方针、政策工人上岗平安教育环境人机物典型事例分析平安标准作业项目经理部管理层次管理手段规范活动职业道德养成工程科、平安科各种岗位责任制施工队、作业班组包保责任制工序文明施工活动奖惩各种竞赛活动现任制兑现监察、评审、总结基础工作班组建设平安生产目标平安预防措施图10.3-1平安保证体系框图10.3.3(1)认真贯彻"平安第一,预防为主"的方针。加强全员教育和培训,特殊工种,需经过平安培训取得平安作业证后方可上岗。把平安生产纳入方案管理目标,当施工进度与平安发生冲突时,坚持施工进度听从平安生产。(2)建立健全组织机构,严格实行岗位责任制。在现场建立平安委员会并设立主管平安和文明