叠合板行业市场突围战略研究报告

叠合板行业市场突围战略研究报告

应用数字化手段丰富方案创作方法，提高建筑设计方案创作水平。鼓励大型设计企业建立数字化协同设计平台，推进建筑、结构、设备管线、装修等一体化集成设计，提高各专业协同设计能力。完善施工图设计文件编制深度要求，提升精细化设计水平，为后续精细化生产和施工提供基础。研发利用参数化、生成式设计软件，探索人工智能技术在设计中应用。研究应用岩土工程勘测信息挖掘、集成技术和方法，推进勘测过程数字化。统筹发展与安全，坚持人民至上、生命至上，坚决把质量安全作为行业发展的生命线，以数字化赋能为支撑，以信用管理为抓手，健全工程质量安全管理机制，强化监管作用，防范化解重大质量安全风险，着力提升建筑品质，不断增强人民群众获得感。商品混凝土行业的技术水平及技术特点（一）商品混凝土行业技术水平及特点随着工艺，设备和技术的不断发展，商品混凝土总体技术水平不断提升，包括外加剂技术应用的升级和迭代、高品质骨料及以粉煤灰、矿粉等为代表的矿物掺合料的广泛应用，在提升工作性能、力学性能和耐久性能的同时为有效控制成本提供了可能。与此同时，全流程管理的自动化混凝土生产系统成为行业内转型升级的重要方面，从设定配合比、下料、搅拌到留样检测等全流程的自动化管理体系，成为商品混凝土企业提升生产效率、把握过程管理、降低损耗的重要手段。此外，随着应用场景的扩展，各种高性能混凝土、特种混凝土和新型混凝土产品相继得到开发和应用，商品混凝土的绿色化技术、数字化与信息化制备技术也得到广泛的使用。未来，深化行业绿色发展，推动生产过程自动化、智能化、信息化以及开发推广新型、特种混凝土仍将系行业技术发展的主要方向。（二）PC构件行业技术水平及特点我国装配式建筑起步较晚，行业产业基础相对薄弱，在行业起步阶段以及缓慢发展阶段，由于市场化程度较低，装配式建筑整体技术水平不高。十三五以来，国家和地方政府先后出台大量扶持政策，装配式建筑行业进入快速展期，预制构件研发和生产技术日益成熟，各类技术、评价标准的相继出台推动了装配式混凝土结构、钢结构和木结构建筑的设计、制作、施工、评价工的规范化，确保了装配式建筑的安全性、适用性、环保性和经济合理性，为行业提供了有力的技术保障。PC构件行业技术的核心难点在于定制化产品的大规模连续制造，需统筹考虑深化设计、生产、物流和下游施工进度的各个方面，将客户需求按照生产工艺标准合理、精准地拆解到各个生产环节，打通图纸深化、模具设计生产、物料协同、质量检测、产品养护及物流配送等各个方面，并兼顾产品的强度、结构、吊装条件、预埋件及特殊功能等所有技术要求。因此，PC构件生产企业的信息化和流程管理对于合理排产具有重要影响，而设计能力和高端定制能力则成为承接大型项目、提升综合竞争能力的必要条件。商品混凝土行业发展的机遇与风险（一）商品混凝土行业发展的机遇2020年以来经济内循环、刺激内需逐渐成为国民经济发展的重要方向，各地纷纷出台促进和支持基础设施建设的相关规划和政策，各领域基础建设投资规模有望进一步增长。2022年4月，财经委员会提出全面加强基础设施建设，构建现代化基础设施体系，为未来基础设施建设进一步指明了方向；2022年5月，《关于推进以县城为重要载体的城镇化建设的意见》提出加强和完善交通设施、防洪排涝设施、老旧小区改造等在内的市政设施体系。伴随全面加强基础设施建设的深化，基建行业将迎来新的发展机遇，带动商品混凝土和PC构件在内的建材行业需求增加。根据国家统计局数据显示，2022年1-12月，我国基础设施投资同比增长9．4%。2003年10月，商务部等多个部门联合发布《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》，在各大城市禁止现场搅拌混凝土，商品混凝土受到国家大力推广。之后，《关于进一步做好城市禁止现场搅拌砂浆工作的通知》《关于十二五期间加快散装水泥发展的指导意见》《绿色建筑行动方案》《关于加快发展节能环保产业的意见》等法规和制度，进一步鼓励和推广商品混凝土。装配式建筑方面，政府和各级政府密集出台了激励政策推动装配式建筑的发展。2016年发布的《关于大力发展装配式建筑的指导意见》中指出，力争十年左右使装配式建筑在新建建筑面积中占比达到30%；住建部2017年发布《建筑业发展十三五规划》，要求到2020年装配式建筑面积占新建建筑面积比例要达到15%。此后，在十三五规划期间，全国31个省（自治区、直辖市）密集出台了装配式建筑相关政策文件，引导和鼓励装配式建筑发展，作为重点推进地区的长三角地区各省市政府也制定了相应的政策文件，大力支持装配式建筑发展。2022年1月，住建部发布《十四五建筑业发展规划》，提出十四五期间大力发展装配式建筑，目标装配式建筑占新建建筑的比例达到30%以上。2021年以来，浙江省、江苏省、上海市等长三角地区地方政府也在十四五规划中对装配式建筑发展提出了更明确、具体的要求。在政策因素的驱动下，PC构件市场需求旺盛，正迎来良好的发展前景。政府产业政策的支持往往是行业发展的重要推动力。随着政府对预拌混凝土推广力度的加大，以及对现拌混凝土使用场景的进一步限制，国内商品混凝土在混凝土市场中的渗透率保持稳定上升，商品混凝土用量保持增长；而随着政府鼓励和支持装配式建筑技术、产品的研发和推广，包括PC构件在内的装配式预制构件将拥有广阔的未来市场空间。根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》，2035年的远景目标为基本实现社会主义现代化，年人均国内生产总值达到中等发达国家水平；提出十四五期间要推进新型城市建设。发展智能建造，推广绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅，建设低碳城市。我国的国民经济在经过多年的快速发展后实现了全面建成小康社会的奋斗目标，虽然发展环境面临深刻复杂变化，但当前和今后一个时期我国发展仍然处于重要战略机遇期。作为与国家经济发展息息相关的建材行业，国家宏观经济持续发展有利于需求的稳定增长。环保节能压力是我国建筑行业面临的现实压力，为降低建筑业带来的环境污染，国家出台多项环保政策，要求大力发展绿色建筑；传统建筑业目前仍以劳动密集型发展方式为主，但近年来我国建筑业工人数量在持续下滑、总体劳动力供给增速也在持续下降，行业面临巨大的劳动力需求压力，与此同时建筑业劳动力工资水平也在不断上升。由于装配式建筑能够缩短工期、减少用工量，降低每单位能耗，现场作业减少导致建筑垃圾、污水、噪音和粉尘也大大减少，因此装配式建筑在节能减排、效率提升、降低劳务成本等方面具有很明显的优势，将推动传统建筑向装配式建筑转型，从而有效带动PC构件需求的进一步提升。（二）行业发展的风险商品混凝土和PC构件生产的主要原材料包括水泥、砂石、钢材等大宗材料，储存占用空间大、耗用数量多，但下游项目施工对建材供应的时效要求高，因此原材料供应的连续性和稳定性对建材企业的正常生产经营十分重要。受环保政策、错峰限产政策等影响，上游原材料可能存在供应不稳定的情况，进而影响企业的正常生产经营。另外，由于原材料成本占产品成本比重较高，因此原材料价格的稳定性对企业的盈利状况影响较大，若原材料价格持续上涨，可能会影响企业的盈利水平。建材行业的下游应用领域之一为房地产，自2016年底房子是用来住的，不是用来炒的方针提出后，商品房地产调控政策不断收紧，房地产市场增速有所放缓。尤其是近年来，个别房地产企业信用风险暴露后，商品房市场投资热度受到一定影响，进而影响了建材行业的需求及未来发展预期。虽然自2022年11月以来，金融十六条、房地产三支箭等利好政策不断，信贷、债券、股权融资全面解绑，但房地产市场回暖仍存在不及预期的风险。产业链现代化水平明显提高智能建造与新型建筑工业化协同发展的政策体系和产业体系基本建立，装配式建筑占新建建筑的比例达到30%以上，打造一批建筑产业互联网平台，形成一批建筑机器人标志性产品，培育一批智能建造和装配式建筑产业基地。区域商品混凝土供需情况根据中国建筑业协会混凝土分会发布的统计数据，浙江省预拌混凝土企业数量从2014年的493家增长到2020年的670家，预拌混凝土设计产能和实际产量分别从2014年的32，780万立方米和18，025万立方米增长到2020年的47，214万立方米和31，490万立方米，行业供给能力持续增长，能够满足地区快速增长的市场需求；浙江省2020年商品混凝土产能利用率为66．70%，在全国范围内处于较高水平，产能利用率相对饱和。2035年远景目标以建设世界建造强国为目标，着力构建市场机制有效、质量安全可控、标准支撑有力、市场主体有活力的现代化建筑业发展体系。到2035年，建筑业发展质量和效益大幅提升，建筑工业化全面实现，建筑品质显著提升，企业创新能力大幅提高，高素质人才队伍全面建立，产业整体优势明显增强，中国建造核心竞争力世界领先，迈入智能建造世界强国行列，全面服务社会主义现代化强国建设。绿色低碳生产方式初步形成绿色建造政策、技术、实施体系初步建立，绿色建造方式加快推行，工程建设集约化水平不断提高，新建建筑施工现场建筑垃圾排放量控制在每万平方米300吨以下，建筑废弃物处理和再利用的市场机制初步形成，建设一批绿色建造示范工程。加快智能建造与新型建筑工业化协同发展（一）完善智能建造政策和产业体系实施智能建造试点示范创建行动，发展一批试点城市，建设一批示范项目，总结推广可复制政策机制。加强基础共性和关键核心技术研发，构建先进适用的智能建造标准体系。发布智能建造新技术新产品创新服务典型案例，编制智能建造白皮书，推广数字设计、智能生产和智能施工。培育智能建造产业基地，加快人才队伍建设，形成涵盖科研、设计、生产加工、施工装配、运营等全产业链融合一体的智能建造产业体系。（二）夯实标准化和数字化基础完善模数协调、构件选型等标准，建立标准化部品部件库，推进建筑平面、立面、部品部件、接口标准化，推广少规格、多组合设计方法，实现标准化和多样化的统一。加快推进建筑信息模型（BIM）技术在工程全寿命期的集成应用，健全数据交互和安全标准，强化设计、生产、施工各环节数字化协同，推动工程建设全过程数字化成果交付和应用。（三）推广数字化协同设计应用数字化手段丰富方案创作方法，提高建筑设计方案创作水平。鼓励大型设计企业建立数字化协同设计平台，推进建筑、结构、设备管线、装修等一体化集成设计，提高各专业协同设计能力。完善施工图设计文件编制深度要求，提升精细化设计水平，为后续精细化生产和施工提供基础。研发利用参数化、生成式设计软件，探索人工智能技术在设计中应用。研究应用岩土工程勘测信息挖掘、集成技术和方法，推进勘测过程数字化。（四）大力发展装配式建筑构建装配式建筑标准化设计和生产体系，推动生产和施工智能化升级，扩大标准化构件和部品部件使用规模，提高装配式建筑综合效益。完善适用不同建筑类型装配式混凝土建筑结构体系，加大高性能混凝土、高强钢筋和消能减震、预应力技术集成应用。完善钢结构建筑标准体系，推动建立钢结构住宅通用技术体系，健全钢结构建筑工程计价依据，以标准化为主线引导上下游产业链协同发展。积极推进装配化装修方式在商品住房项目中的应用，推广管线分离、一体化装修技术，推广集成化模块化建筑部品，促进装配化装修与装配式建筑深度融合。大力推广应用装配式建筑，积极推进高品质钢结构住宅建设，鼓励学校、医院等公共建筑优先采用钢结构。培育一批装配式建筑生产基地。（五）打造建筑产业互联网平台加大建筑产业互联网平台基础共性技术攻关力度，编制关键技术标准、发展指南和白皮书。开展建筑产业互联网平台建设试点，探索适合不同应用场景的系统解决方案，培育一批行业级、企业级、项目级建筑产业互联网平台，建设监管平台。鼓励建筑企业、互联网企业和科研院所等开展合作，加强物联网、大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术在建筑领域中的融合应用。（六）加快建筑机器人研发和应用加强新型传感、智能控制和优化、多机协同、人机协作等建筑机器人核心技术研究，研究编制关键技术标准，形成一批建筑机器人标志性产品。积极推进建筑机器人在生产、施工、维保等环节的典型应用，重点推进与装配式建筑相配套的建筑机器人应用，辅助和替代危、繁、脏、重施工作业。推广智能塔吊、智能混凝土泵送设备等智能化工程设备，提高工程建设机械化、智能化水平。（七）推广绿色建造方式持续深化绿色建造试点工作，提炼可复制推广经验。开展绿色建造示范工程创建行动，提升工程建设集约化水平，实现精细化设计和施工。培育绿色建造创新中心，加快推进关键核心技术攻关及产业化应用。研究建立绿色建造政策、技术、实施体系，出台绿色建造技术导则和计价依据，构建覆盖工程建设全过程的绿色建造标准体系。在投资工程和大型公共建筑中全面推行绿色建造。积极推进施工现场建筑垃圾减量化，推动建筑废弃物的高效处理与再利用，探索建立研发、设计、建材和部品部件生产、施工、资源回收再利用等一体化协同的绿色建造产业链。十四五时期发展目标对标2035年远景目标，初步形成建筑业高质量发展体系框架，建筑市场运行机制更加完善，营商环境和产业结构不断优化，建筑市场秩序明显改善，工程质量安全保障体系基本健全，建筑工业化、数字化、智能化水平大幅提升，建造方式绿色转型成效显著，加速建筑业由大向强转变，为形成强大国内市场、构建新发展格局提供有力支撑。商品混凝土行业进入壁垒（一）商品混凝土行业资质壁垒我国对商品混凝土生产实行资质管理。根据住建部《建筑业企业资质管理规定》，生产商品混凝土须经住房城乡建设主管部门许可，取得预拌混凝土专业承包资质，构成了进入本行业的生产资质壁垒。（二）商品混凝土行业地域性壁垒受商品混凝土和PC构件运输半径的限制，行业内企业往往具有较强的地域性。因此在特定区域内的先发企业拥有稳定的原材料供应、成熟的销售渠道及市场资源，对后进入企业形成一定的进入壁垒。（三）商品混凝土行业资金壁垒商品混凝土和PC构件属于资金密集型行业，一方面投产所需的土地、厂房、生产及运输设备等初期投资规模较大，另一方面由于下游建筑施工行业的项目建设和结算周期长、资金周转慢，受产业链传导及结算政策影响，行业内企业呈现销售回款较慢、应收账款较大的特点，因此新进入企业市场开拓和业务增长需要相当规模的流动资金支撑。以上行业特点对后进入企业形成了一定的资金壁垒。（四）商品混凝土行业品牌壁垒商品混凝土及PC构件生产企业客户主要是各类建筑总包企业。建筑施工企业