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文档简介
螺旋楼梯模板安装质量控制精讲第1页/共63页一、工程概况
天源城二期(东湖一号)10#楼工程属于框剪结构,地上6层花园洋房,地下室1层,建筑高度:18.3m,地下室高5.4m,总建筑面积:7151平方米。360度螺旋楼梯位于地下室底板上直到一楼地面,层高5.4m,楼梯外圆弧半径1.7m,楼梯踏步宽度1.2m,楼梯内圆弧半径0.5m,每一步踏步内弧长度125mm,外弧长度426mm。
第2页/共63页二、QC小组概况制图人:贺小禹制表日期:2011年10月20日第3页/共63页第4页/共63页三、选题理由
工艺要求制图人:贺小禹制表日期:2011年10月25日第5页/共63页四、现状调查1、现状调查:小组成立初期,我们对有关螺旋楼梯施工质量的已竣工项目进行了回访,共检查328处,质量问题出现频率数为46处,出现频率为14%。问题集中体现在楼梯模板安装质量影响外观、模板拆除不当造成楼梯棱角损坏、钢筋偏位、砼浇筑时振捣方法不当引起蜂窝麻面、砼养护不足有细微裂缝。第6页/共63页质量问题调查表
制图人:贺小禹制表日期:2011年10月30日
第7页/共63页2、调查结果:(1)螺旋楼梯模板安装施工质量问题调查表第8页/共63页(2)根据上述调查表,做出了如下质量问题排列图如下:螺旋楼梯模板安装施工质量问题排列图
制图人:贺小禹制图日期:2011年10月30日
第9页/共63页3、调查发现:从排列图中可以看出,影响现浇螺旋楼梯施工质量的主要问题是模板安装施工质量,其频率已达到61%,是解决问题的主要对象。第10页/共63页五、目标确定
活动目标
(1)为了达到质量目标,我们小组希望将螺旋楼梯质量问题出现频率由14%降至5%(2)总目标:螺旋楼梯施工质量满足设计及使用要求,保证本工程施工质量达到武汉市黄鹤杯奖评比标准,完成公司制定的本工程创黄鹤杯目标。活动目标制图人:贺小禹制图日期:2011年11月2日
第11页/共63页小组活动目标图制图人:贺小禹制图日期:2011年11月2日
14%
5%第12页/共63页
小组成员利用头脑风暴法对可能影响旋转楼梯模板安装质量的问题进分析,见下图:小组广泛收集了现场工人、施工员、质量员的意见,集思广益,互相启发、补充,归纳出螺旋楼梯模板安装质量相关的16条末端因素:六、原因分析
第13页/共63页人:1、项目部缺少奖惩措施
2、工人未经专业培训
3、工人对螺旋楼梯模板施工经验不足机:4、电锯(或电刨)锯口(或刨口)不齐料:5、支架钢管自身强度不合格
6、模板自身强度不合格第14页/共63页法:7、底模标高位置不准确
8、侧模位置不准确
9、楼梯底模安装不能平整连续
10、底模拼缝不严密
11、侧模拼缝不严密
12、支撑体系搭设施工不规范环:13、空间狭小,互相之间干扰多测:14、测量仪器未鉴定
15、测量仪器精度不够
16、测量方法不规范
第15页/共63页螺旋楼梯模板安装质量问题因果图
制图人:贺小禹制图日期:2011年11月8日第16页/共63页七、要因确认小组成员分别对末端因素逐一进行了现场确认:第17页/共63页第18页/共63页第19页/共63页制表人:李炳良制表日期:2011年12月10日
第20页/共63页通过现场调查及考核,施工班组对质量要求没有进度要求高,项目部对施工班组进行奖惩措施,并签订了质量安全合同,责任落实到位。结论:非要因原因一:项目部缺少奖惩措施
从因素图中可以看出,造成螺旋楼梯模板安装质量问题的末端原因有16条,小组成员对16条末端原因进行调查、分析、论证,确认要因如下:第21页/共63页通过调查分析,使用经过培训的专业木工。结论:非要因原因二:工人未经过专业培训
通过调查分析,我们发现现场操作人员都具有三年以上模板施工经验,满足施工要求。结论:非要因原因三:工人螺旋楼梯模板施工经验不足第22页/共63页通过调查分析,选用同一钢锯锯片和同一型号的电刨,可以解决。
结论:非要因
原因四:电锯锯口不齐
通过调查分析,使用的钢管有厂家合格证,经调查可知能满足强度要求。结论:非要因
原因五:钢管强度不合格
第23页/共63页通过调查分析,选用10mm九夹板都有合格证,经查强度满足要求。结论:非要因
原因六:模板自身强度不合格
通过调查分析,要使底模标高位置准确,必须有专项控制措施。
原因七:底模标高位置不准确
结论:要因第24页/共63页
通过调查分析,要保证侧模在向上旋转安装时相对同一圆心就位,要有保证措施。
原因八:侧模位置不准确
结论:要因通过调查分析,底模空间旋转为360度,要使底模铺设保证连续平整,须制定合理的施工方法。
原因九:楼梯底模安装不平整连续
结论:要因第25页/共63页通过调查分析,每块侧模严格控制加工尺寸,按图拼装,可以解决。结论:非要因
原因十一:侧模拼缝不严密
通过调查分析,设计底模时,必须对模板形状进行特殊调整,使其符合楼梯底板线型,每块底模严格控制加工尺寸,拼装时有加固措施。
原因十:底模拼缝不严密
结论:要因
第26页/共63页经现调查分析,围绕定位杆搭设整体支撑体系,经过试验满足要求。结论:非要因原因十三:支撑体系搭设不规范
通过调查分析,为现场实际情况,对施工无大的影响。结论:非要因
原因十二:空间狭小,互相之间干扰多
第27页/共63页经现场检查,使用的仪器精度都达到要求。结论:非要因原因十五:测量仪器精度不够
经现场检查,使用的仪器都经过鉴定。结论:非要因
原因十四:测量仪器未鉴定
制表人:陈智毅制表日期:2010年5月15日
第28页/共63页经调查分析,严格按操作规范进行测量放线,可以解决。结论:非要因原因十六:测量方法不规范
制表人:贺小禹制表日期:2011年12月28日第29页/共63页确定四个主要原因:
1、底模标高位置不准确
2、侧模位置不准确
3、楼梯底模安装无法平整连续4、底模拼缝不严密
制图人:李炳良制图日期:2012年1月1日第30页/共63页八、制定对策1、针对要因1制订的对策1第31页/共63页2、针对要因2制订的对策2第32页/共63页3、针对要因3制订的对策3第33页/共63页4、针对要因4制订的对策4第34页/共63页九、对策实施根据对策表实施一:底模标高位置不准确
根据螺旋楼梯的平面图纸,用全站仪定位出内外同心圆的圆心和内外弧线,并用油漆标记清楚,楼梯踏步线只弹从内圆弧线到外圆弧线,亦按顺序用红油漆做好标记。楼梯踏步线可直接用尺量等分即可,据踏步定位线搭设支架立杆,然后定位杆上标出标高控制线。根据放线结果,在楼梯圆心处预埋一竖向定位杆,绕圆心按楼梯踏步线搭设支架立杆,在定位杆上标出标高控制线搭设模板横杆,与支架立杆组成一整体支撑体系。
第35页/共63页制图人:贺小禹制图日期:2012年1月10日第36页/共63页
根据螺旋楼梯的大小把内外弧线分成若干等份,各等份点为模板立柱的基点,并计算每个立柱的实际高度。在配置水平钢管的高度时,应注意需扣除楞木、底板、弧形钢筋的厚度,只有这样制作的立柱高度才能准确,才能保证底模标高位置的准确。本例以楞木高50mm、底板厚10mm、钢筋14mm,共扣除74mm,加上楼板混凝土厚350mm,总计扣除424mm,详见下图:第37页/共63页楼梯剖面图制图人:陈智毅制图日期:2012年1月10日实施结果:楼梯模板横杆标高误差小于2mm,实现了对策制定目标。第38页/共63页根据对策表实施二:侧模位置不准确
为保证楼梯2个同心圆侧模位置,特焊制了钢筋定型支架;在横杆上量出侧模与圆心钢管的距离位置,把钢筋支架焊在钢管上:之后在每步横杆上焊制支架,利用定位杆保证其同一圆心;为使侧模顺着支架形成的圆弧面准确安装,用细铁丝把侧模与支架进行牢固绑扎,从而使楼梯2个侧模顺利实现同心就位。第39页/共63页实施结果:侧模到圆心距离误差均小于1mm,实现了对策制定目标。第40页/共63页根据对策表实施三:楼梯底板为空间三维曲面,底模安装无法平整连续
根据楼梯踏步内外弧周长的不同,利用电脑放样,把楼梯底模加工成29块独立的定型模板,再采取如下方案进行加固拼装,可保证底模成型的平整连续:首先,在定位横杆上,按间距150mm加设连续的Φ14钢筋龙骨(因Φ14钢筋既容易弯曲变形,又具有一定刚度),组成楼梯基本曲面;第41页/共63页
然后,用铁丝将模板与定位钢筋绑扎牢固形成曲面。模板采用具有一定弯曲变形能力的九夹板,过薄或过厚的模板均不利于形成连续牢固的曲面;最后,对底模成型进行检查。在检查过程中应特别注意,因每块模板的对角处都不在同一平面上,完全靠铁丝绑扎成型,所以必须对每块模板对角处的绑扎质量进行严格检查,保证其绑扎牢固。第42页/共63页制图人:陈智毅制图日期:2012年1月18日实施结果:楼梯底模三维曲面平整连续,实现了对策制定目标。
第43页/共63页
根据对策表实施四:模板接缝不严密
螺旋楼梯定型模板拼缝较多,为了防止模板翘边接缝处出现较大缝隙,支模前除了在钢管上按150mm间距加设连续纵向Φ14钢筋龙骨以外,模板拼装后为消除底模拼接出现的微小高差或浇捣混凝土时可能出现的震动缝隙,还应在模板上面再铺钉一层地板革。第44页/共63页实施结果:底模接缝处错台均小于1mm,实现了对策制定目标。第45页/共63页360度螺旋楼梯实景图第46页/共63页360度螺旋楼梯模板安装实景图第47页/共63页十、效果检查通过本次QC小组的攻关活动,有效的解决了由于螺旋楼梯模板安装质量缺陷而产生的质量问题。对东湖一号10#楼的螺旋楼梯施工质量进行检查,共200处,绘制检查记录表如下:
第48页/共63页第49页/共63页小组活动效果检查图制图人:贺小禹制图日期:2012年2月10日
14%5%4%第50页/共63页社会效益:此次QC活动圆满解决360度螺旋楼梯模板安装施工质量问题,东湖一号10#楼的施工质量获得专家、质监站、建设单位、监理单位一致好评,为承接后续工程奠定了坚实的基础。第51页/共63页经济效益:本次QC小组活动组织施工,极大的提高了工程质量,保证了使用功能,减少二次返工和维修费用,避免使用定型钢模版,节约材料费20000元,机械费5000元,严格控制了质量,减少人工费10000元,合计35000元整。第52页/共63页无形效益:通过本次QC小组活动,我们全体成员提高了质量意识和个人能力;掌握了新的QC知识,增强了解决问题的信心和团队精神。小组活动总结和自我评分见下表:第53页/共63页管理水平的提高
综合素质的提高1、熟练掌握360度螺旋楼梯模板安装施工技术要点2、用科学施工方法提高螺旋楼梯外形质量3、通过传、帮、带项目部技术水平有很大的提高1、对PDCA循环有了更进一步的认识,改善了处理问题的思维方式2、学会用科学手段分析问题3、理解了管理工作的严谨,学会用数据分析的方法
对策实施后检查表技术水平的提高状态项目自我评价活动前活动后质量意识35个人能力45QC知识34解决问题的信心35团队精神45第54页/共63页(图-12)小组活动前后状态自我评价雷达图制图人:陈智毅制图日期:2012年2月15日第55页/共63页十一、制定巩固措施
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