白车身焊点缺陷分析及质量改进

白车身焊点缺分析及量改进白车身开过程中，焊点质量是身质量的一项重要素，白车关键部位，如车身前后悬架连处，焊点质量要求高，比普通焊控制的更严，焊接熔直径控制的更严谨称之为安焊点。焊接过程产生的焊接缺导致了白车身焊点度的下降产生焊接陷的原因是多种综合素的结果，如焊接数的设定合理，钣金件搭接不良及焊接势不垂直等，如何升白车身焊点质量需要我们更深一步的研究焊接缺陷产生原因及提焊点质量的方法。关键词：点质量

焊接缺陷

质量改进一

焊接设备分点焊属于电焊设备的种，常见点焊的焊接设备分为工频焊机、中逆变焊机种，均属日韩系列焊机，两种焊接设备有不同的点。1、工频焊机工频焊机为常见的焊，使用工频率50/60HZ的单相交流电，过变压器转变输出高电流及低电压最终输出焊接电流为流电，从频焊机焊原理图可以看出焊接波形过零点，接电流是变的。图1

工频焊机焊原理图2、中频逆变焊中频逆变焊使用工业率为50/60HZ的相交流电经过变器转化为1000HZ或更高频率最终输出稳定的流电从中频变焊机焊原理图可看出经过逆变器整形后为平滑的波没有峰冲击过零点直流电无电感。

图2

中频逆变焊焊接原理工频焊机和频焊机特对比项目电源输入功率因数二次焊接输焊接结果焊机规格焊接规范焊枪应用综合成本

特点对比AC工频焊机单相1～380V，电网不衡≈0.65，功率因低AC交流输出焊接电流波较大，飞较大150KVA电流、压力，时间长焊枪大小对流输出影大先期投入低后期运行

中频逆变焊三相3～380V三相平衡0.95以上，利率高DC直流输出电流平稳，溅少70KVA即可节约电配置电流、压力，时间短焊枪大小对流输出影小先期投入高后期运行综合中频焊和工频焊的性能对，中频焊机可输出稳定的直流电，够提高焊熔核形成稳定性，而减少焊接飞溅，能提高焊点量水平。二

焊接原理点焊属于电焊的一种它是将焊装配成搭接接头，并压紧在两电极间，利用阻热熔化材金属，成焊点的电阻焊法。点焊要用于薄（≤5mm焊接焊接产热公式为Q=IRt，由可见，焊接电流是决定热量大小的主要素将直影响到熔直径与焊透率从影响到焊点强度影产热的因包括电极状及材料性能、工件表面状、焊接电、电极压、通电时间及焊接电流。1、焊接电阻电极之间的阻R包工件本身电阻Rw、两工件之间接触电阻Rc、电与工件之间的接触电阻Rew。R=2Rw+Rc+2Rew。总

图3不同材料的电阻率与温度的关系低碳钢的含量低于0.25%。其电阻率,需要的焊机功率不大；塑温度区宽易于获得需的塑性形而不必使用很大电极压力碳与微量素含量低，无高熔点氧化物，一般产生淬火织或夹杂；结晶温区间窄、高温强度低热膨胀系小，因而裂倾向小。这类钢具有良好的焊接，其焊接流、电极力和通电间等工艺参数具有较的调节范。2、焊接电流的响焊接电流的响比电阻通电时间者都大。在点焊过程中必须严格控，此外电还受电网动，变压阻抗变化，接触积的分流的影响，它参数一定时，焊接电流应有一个理的范围电流过小能量过低不能形成熔核；而电过大，会生飞溅。3、焊接时间的响焊接电流决析出热量而通电时则同时对析热及散热产生影响。通在规定的电时间内焊接区析的热量除部分散失外将逐渐积，用来加焊接区，使熔核逐渐扩大到所要求尺寸。通时间对焊的熔核尺的影响规律，基本上焊接电流熔核大小影响相同。时太短，产热量不足，不能形成熔核或熔核尺寸过小，导焊点强度不能满要求。时间过长，使加热于强烈，起金属过、压痕过深等缺陷，导致焊点强度下降。焊接流和焊接时间在定范围内以互相补。两种可供选的焊接规：硬规范：采大电流和时间（又强规范），其效果是加热速度快、接区温度布陡、加区域窄、头表面质量好，过热织少，接的性能好生产效率高，因此只要焊机功率允，均应采，由于加速度快，求加大电极力和散热件与之配，否则容出现飞溅等缺陷。软规范：采小电流和时间（又弱规范）。其效果是加热速度慢、接区温度布平缓、性区宽，压力作用下易变形。此对于焊功率不足工件厚度大，变形困难或易淬火的料，采用条件焊接有利的。4、电极压力的响

电极压力对电极间总阻R有显著的影，随着电极压力的增大，显著减小，时焊接电虽略有增，但不能影响因减小而引起产热的减小因此，焊强度总是着电极压力的增大而降低。5、工件表面状的影响工件表面的化物、污、油和其杂质增大了接触电阻，会产生飞溅表面烧损氧化物层不均匀性会影响各个焊点热的不一，引起焊质量的波动。从而影响焊接强度6、电极形状及料性能的响随着电极端的变形和损，接触积增大，焊点强度降低。电极材料于电极的述功能，要求制造极的材料应具有足高的电导、热导率高温硬度，电极的结构必须有足够强度和刚，以及充冷却的条。此外，电极与工件的接触电应足够低以防止工件表面熔化或电极与工件面之间的金化。电极磨损后工触表面、导降低电极积增加应电工件接的电流小核形成。对于涂层类如镀适当极帽修次，在镀锌板中电极层反形成黄电极帽率降低虑使铝强极。三

焊接缺陷1、外部缺陷：序1

外缺焊压过及表过

产缺的能因1、电间长；2、极力大；3、流大

改措1调焊参；2改冷条；1焊或极面净污多；2

表局烧或金强外

2电压不，焊与极间真接；

1清焊与极面2提电压，换损度的

电；3、极磨到位3

焊表裂

1、流通时过长2、件存间隙

改参，意除热素1焊电过4

粘

2通时过3冷不

调参并行验4、极修粗糙2、内部缺陷：

序1

内缺未透熔小

产缺的能因1电或电间小2电压大3电工端直大4表清不，绣重

改措1调工参；2修电；3焊区理2

1通时过，热缩2、电间，速大，极力足3保时短

调工参345

环层花核偏脆焊

加时过1电材、面寸冷条件当2板比超严。电偏，电间短

调工参；改电尺、料冷条件调工，当低流加大电间三结论综上所述，整车开发程中