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文档简介

一、工程概况:本工程为太钢第二炼钢厂北区VOD精炼工程—循环水外线管道工程。管线主要分布于二钢北区12#门-16#门及北延至泵房区域。约1400米管道分布于南北向道路下,施工时需开挖厂房西绿化带(约5米)及破除厂房门口原有砼道路(破除砼道路宽度约5米)。循环水外线管道采用螺旋焊接钢管;DN300共394M、DN400共466m、DN500共468米。具体工作量见下表。二、方案确定的基本依据:《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268---97《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242---2002三、具体工作量:序号名称代号单位规格数量1螺旋焊接钢管mDN3003942螺旋焊接钢管mDN4004663螺旋焊接钢管mDN5004684拆除砼道路M31955砼道路恢复M31956管沟回填砂M31007管沟土方M32203.2四、施工准备1、熟悉图纸,对图中存在的问题和疑问及时请设计人员解答。2、熟悉本工程所用的施工技术及验收规范。3、勘察现场、了解现场实际情况。4、做好进厂人员及工机具的准备工作。5、施工过程中,因实际情况而变化时,应及时做好记录,并与设计人员联系,尽快解决问题。6、施工机具:序号机具名称数量备注11.2M³1台250型装载机2辆3蛙式打夯机3台4平车1辆5铁锹30把625T吊车1辆7履带式液压锤1辆拆除地下障碍物用8麻绳50米9链式手拉葫芦4套10气割工具2套另外:还有撬杠等其它工具。7、劳动力安排及分工:测量工:1名砼管道工:8名电焊工:1名起重工:2名力工:18名等五、主要施工方法及技术要求:(一)材料的检验1、各种材料必须具有制造厂的合格证明书。2、钢筋混凝土管表面须光洁,不得有气孔、裂纹等现象。(二)管道安装:材料确认——运输——组对——安装1、材料确认:首先核对管节的材料、规格、加工质量应符合设计规定。钢筋混凝土管表面须光洁,不得有气孔、裂纹等现象,质量证明书齐全使用前报验监理。2、运输:搬运装卸管材和管件时,应小心轻放,严禁抛扔,撞击.3、安装3.1管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时必须垫稳,两侧设支撑杠,不得发生滚动。管口间的间隙:<600管径不得大于5MM,≥700管径不得大于15MM。3.2管道不接支线的预留孔应封堵。3.3处理达到设计要求的回填层上。敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底。排水管道的坡度必须符合设计要求,测量人员要反复核对管内底标高,并分段进行测量记录报验和隐蔽记录报验工作,严禁无坡或倒坡。六、土方工程(一)挖管沟1、管沟土方开挖,由于该施工区域地下水位较高,该地下管埋于设计地面下3.3米处,为抓工期,保质量,达到设计管道安装要求,并准备防护栏杆600m(双层),彩板300m2,彩条旗300m,警示灯2盏,全道封闭标志牌2块,由于已进入冬季,所以在砼垫层的养护期内,需用草垫进行覆盖保护,防止垫层养护期内冻裂。在对垫层铺垫时采取全面覆盖,需使用草被1000㎡。(管道可直接敷设在原状土地地基上或开槽后经回填处理密实的地基上)使用机械挖土至设计管道埋深标高以上0.2—0.3M处,预留部分采用人工取土。遇地表水位高时,需在原设计基础上,再下挖取土300MM厚,回填2-42、管沟开挖须放坡,坡度系数为:0.35。由于地下水位较高,管沟挖好后用为了防止沟槽积水与下雨后的塌方事故,准备足够的槽钢、道木、钢管等材料,用于沟槽壁的加固支撑。3、根据工程概况及现场情况,管道施工、开挖、回填采取分段施工,流水作业。由北向南、向东的施工顺序施工。由于大部分管道分布于砼道路下,为保证施工运输及道路的畅通,加之地下水位较高,不能用于回填的淤泥层较厚,开挖土方全部外运。因所有主管线均在设计道路下,为护好管道,保证回填密实,回填料采用砂砾料回填管沟。4、管沟内地下障碍物采用履带式液压锤拆除,人工配合清理,并外运。二、沟槽回填(一)排水管道施工完毕经验收合格后,应及时回填。回填前应符合下列规定:1、砼管接口应对接牢固,不得有松动现象,闭水试验验收合格。2、管沟内杂物清理干净。(二)回填保证措施1、回填应分层夯实,采用蛙式打夯机,每步虚铺250—300MM,管沟上层采用压路机压实,每步虚铺≤700MM。回填每层的压实遍数:蛙式打夯机不低于四遍,压路机不低于三遍,压实系数不小于0.95。2、槽低至管顶以上500MM范围内,不得含有机物,以及大于50MM的砖石等硬块。钢管焊接处、砼管管节处应用细粒砂从两侧均衡回填密实。3、回填料的含水量,宜按土类和采用的压实工具和要求压实。4、沟槽回填时,砖石、木块等杂物清除干净。回填料运入槽内时不得损伤砼管节、钢管焊口。管道两侧和管顶以上50CM范围内的回填料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上。回填其他部位时,应均匀运入,不得集中推入。5、根据一层虚铺厚度的用料将回填材料运至槽内,不得在影响压实的范围内堆料。6、回填料的压实①回填压实逐层进行,不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50CM范围内,采用轻型夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30CM。②同一沟槽中双排,多排管道高程不同时,先回填较低的沟槽,当回填至较高基础底面高程后,管道之间的回填压实与管道槽壁之间的回填压实对称进行。③分段回填压实,相邻段的接存应呈接梯形,不得漏夯。蛙式打夯机,应夯夯相连,压路机压实,碾压的重叠度不应小于20CM。④管道两侧回填土的压实应符合下表;沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度范围(CM)道路类别最低压实度(%)重型压实标准轻型压实标准≤80主干路9598支路9092>80--150主干路9395支路8790⑤检查井、及其他井室周围的回填⑤-1、现场浇注混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。⑤-2、路面范围内的井室周围,采用砂砾料回填其宽度不宜小于40CM。⑤-3、井室周围的回填应与管道沟槽回填同时进行,当不便于进行时留台阶形接茬。⑤-4、回填材料压实后应与井壁紧贴。三、道路恢复厂房门口道路恢复采用C25砼铺筑,浇筑厚度300mm,道路基层按设计要求采用水稳碎石基层,并碾压密实,压实系数不小于0.95。七.质量保证施工措施施工经理:王守刚质量体系:施工经理:王守刚项目负责人:王志成项目负责人:王志成管道专业员:王俊文管道专业员:王俊文质量检查员:韩建才八、安全、环保、文明施工:施工经理:王守刚1.安保体系:施工经理:王守刚项目负责人:王志成项目负责人:王志成管道专业员:王俊文管道专业员:王俊文安全检查员:张强2.安全员必须对外协队伍新来人员进行一级安全教育。3.每日班前会,组长对组员进行任务分工同时明确安全责任人,重点保护部位,确定监护人4.所有进入施工现场作业人员必须配戴齐全劳动用品,戴好安全帽系好帽带。5.施工电源及施工机具必须由专职电工统一接设严禁私拉滥设。电焊机接地良好,且一、二次线不得裸露。6.高空作业三到位,安全带高挂低用,安全绳固定牢固,安全设施标准规范。7.跨越铁路线行驶要搞好确认,做到一望二看三通过。交叉作业,设专人监护,建立交叉确认制。8.起重机械指挥,绳索吊具设置必须由专职起重工进行。严格执行“十不吊”作业。9.管子、管件拉运时要捆绑牢固,且人、物不得混装,车辆行驶要平稳。10.吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。11.夜间挖沟时,必须有充足的照明,并在沟旁设置警戒线和警告标志。12.管沟较深时,上下管沟时,应该用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡状态,防止塌方伤人。13.配合焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩。14.不得在施工现场焚烧油漆等产生有毒、有害的气体的物质。15.采取有效措施控制施工过程中产生的扬尘。16.禁止将有毒、有害的废弃物用作土方回填。17.每日工作结束时,对现场进行清理、清扫,搞好文明施工。18.试压时严禁超压,必须设专人看护试

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