设备焊接基础知识培训讲座

设备焊接基础知识培训讲座第一页，共97页。

第二页，共97页。

焊接知识

第三页，共97页。常用的：

焊接方法

代号焊条电弧焊 SMAW气焊 OFW钨极气体保护焊 GTAW熔化极气体保护焊 GMAW含药芯FCAW埋弧焊 SAW电渣焊 ESW摩擦焊 FRW螺柱焊 SW第四页，共97页。第五页，共97页。第六页，共97页。第七页，共97页。第八页，共97页。第九页，共97页。交流弧焊机BX1BX3BX…6—400直流弧焊机ZX5ZX7

ZX........GE

—300

硅整流弧焊机GZX1GZX3-----500旋转直流电焊机AX--------500第十页，共97页。第十一页，共97页。第十二页，共97页。第十三页，共97页。第十四页，共97页。第十五页，共97页。第十六页，共97页。第十七页，共97页。第十八页，共97页。第十九页，共97页。第二十页，共97页。第二十一页，共97页。第二十二页，共97页。第二十三页，共97页。第二十四页，共97页。第二十五页，共97页。第二十六页，共97页。第二十七页，共97页。第二十八页，共97页。第二十九页，共97页。基体组织主要由奥氏体、铁素体或马氏体中任何两相所组成的不锈钢。但通常特指奥氏体+铁素体型双相不锈钢第三十页，共97页。标准号：ASTMA240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。第三十一页，共97页。1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。第三十二页，共97页。C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00P≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20第三十三页，共97页。第三十四页，共97页。第三十五页，共97页。第三十六页，共97页。牌号：1XXX纯铝2XXX以铜为主要合金元素的铝合金3XXX以锰为主要合金元素的铝合金4XXX以硅为主要合金元素的铝合金

5XXX以镁为主要合金元素的铝合金6XXX以镁和硅为主要合金元素并以MgSi相为强化相的合金7XXX以锌为主要合金元素的铝合金8XXX以其他合金元素（除铜、锰、硅、镁锌）为主要合金元素的铝合金第三十七页，共97页。钨极氩弧焊：手工钨极氩弧焊自动钨极氩弧焊熔化极氩弧焊：半自动自动脉冲氩弧焊焊机：交流、直流必须用交流氩弧焊焊机、（阴极破碎）去除AL2O3氧化膜用机械打磨清理油污、杂质采用碱液浸泡，稀硫酸中和再用清水冲洗吹干第三十八页，共97页。第三十九页，共97页。第四十页，共97页。第四十一页，共97页。第四十二页，共97页。第四十三页，共97页。Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。熔化温度范围1370～1430℃第四十四页，共97页。第四十五页，共97页。Inconel825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。Inconel825是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。Inconel825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。第四十六页，共97页。第四十七页，共97页。第四十八页，共97页。第四十九页，共97页。第五十页，共97页。第五十一页，共97页。第五十二页，共97页。第五十三页，共97页。第五十四页，共97页。第五十五页，共97页。第五十六页，共97页。第五十七页，共97页。第五十八页，共97页。第五十九页，共97页。第六十页，共97页。第六十一页，共97页。第六十二页，共97页。第六十三页，共97页。第六十四页，共97页。第六十五页，共97页。第六十六页，共97页。第六十七页，共97页。第六十八页，共97页。第六十九页，共97页。第七十页，共97页。第七十一页，共97页。第七十二页，共97页。第七十三页，共97页。第七十四页，共97页。五、焊接材料焊材的选用原则:

一.等强度原则

二.等同性原则

三.等条件原则第七十五页，共97页。GB/T983-1995《不锈钢焊条》GB/T5117－1995《碳钢焊条》GB/T5118－1995《低合金钢焊条》NB/T47002.1--47002.4--2009《压力容器用爆炸焊接复合板》第七十六页，共97页。

厂家名称包装型号标准出厂编号批号重量牌号外观实际操作第七十七页，共97页。第七十八页，共97页。第七十九页，共97页。第八十页，共97页。第八十一页，共97页。第八十二页，共97页。

第八十三页，共97页。0或1、焊条焊接全位置平、立、横、仰。2焊条焊接位置，平焊，船形焊。4焊条焊接位置向下立焊。第八十四页，共97页。第八十五页，共97页。Exxxx-A1碳钼钢焊条Exxxx-B1B2B3B4B5鉻钼钢焊条Exxxx-NM镍钼钢焊条Exxxx-D1D2D3锰钼钢焊条Exxxx-C1C2C3镍钢焊条Exxxx-GMM1W低合金钢焊条第八十六页，共97页。第八十七页，共97页。日本

美国英国德国

法国中国

SUS304

304304S15X5CrNi189Z6CN18.090Cr18Ni9

SUS304L

304L304S12X2CrNi189Z2CN18.0900Cr18Ni10

SUS316

316316S16X5CrNiMo1810Z6CND17.12

0Cr18Ni12Mo2Ti

SUS316L316L316S12X2CrNiMo1810Z2CND17.1200Cr17Ni14Mo2

SUS317317317S16--0Cr18Ni12Mo3Ti

SUS317L317L317S12X2CrNiMo1816Z2CND19.1500Cr17Ni14Mo3

SUS321321321S12X10CrNi189Z6CNT18.100Cr18Ni9Ti

第八十八页，共97页。00C≤0.04℅0C≤0.1℅1C≤0.15℅2C≤0.2℅3C≤0.45℅第八十九页，共97页。碳当量Ｃｅｑ＝C+Mn／６＋（Ｃｒ＋Ｍｏ＋Ｖ）／１５＋（Ｎｉ＋Ｃｕ）／５Ｃｅｑ＜０.４℅焊接性优良，淬硬倾向不明显焊接时不预热。Ｃｅｑ=０.４℅-0.6℅钢的淬硬倾向明显，采取适当预热和控制线能量。Ｃｅｑ＞0.6℅淬硬倾向强，属于较难焊接材料，采取较高预热温度和严格

第九十页，共97页。外部裂纹、尺寸不符合要求、气孔

第九十一页，共97页。1.未融合未焊透2.夹渣3.气孔4.裂纹（1）热裂纹（2）冷裂纹。

第九十二页，共97页。小电流；窄焊道；防飞溅；控制层间温度不超过１５０℃直流反接。氩弧焊充氩保护；直流正接鎢极采用铈鎢打磨较小角度去油－酸洗－冷水冲洗－钝化－冷水冲洗－吹干。第九十三页，共97页。过程：打磨－清理油污－预热－焊接－后热缓冷－探伤－热处理－保温电流适中不宜过大，尽量连弧焊接，重要件也要冲氩。加引弧板，防风挡雨。直流反接。第九十四页，共97页。碳素钢-20℃﹑普通低合金钢-10℃﹑不锈钢-5℃不能焊接。焊接电弧1m范围内相对湿度不得大于90%。当焊接温度低于0℃时，所有钢材应在焊接处

100mm范围内预热到15℃以上。第九十五页，共97页。（三个等级）GC1：1）输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质管道；2）输送火灾危险性为甲、乙