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文档简介

序号

IPQC制检流

责人

表

作内1

订单生产上线

车间主《生产计管相划》/《委托

生产车间主管按《周生产计划》组织订单上线，并按订单要求组装成品首件，组装首件送检

关人员

测试单》

开具《委托测试单》送检。2

IPQC首确认

IPQC/生车巡检按制造命令要求对送检首生产车《件确认件行测确认，合格后通知车间主管间责人报品可批生产并开《首件确认报告》/实验一性报告》《品一致性报告不合格退回室QC车间改善后重新送检。34

按订单批量生产IPQC巡查抽检

车间主管生产操作工IPQC

《制程检验日报表》

车间主管接到首件确认通知后，安排全面生产。生产操作工按操作规范开始生产，车间责任人按时对制造过程进行监控和自检，并按检验结果如实填写《品质自检表须每小对所有生产工序进行抽检，且每日回收生产自检所有检验结果如实记录到《制程检验日报表56

PASS

通知生产车间负责人处理通知品质主管及工程负责人到现场处理

IPQC/生产车间责人IPQC/相关责任人

品质异常报告》

在巡检过程中如发现不良品质问题的须立即通知区域负责人处理。生产不能处理的则马上发《品质异常报告》通知部门主管及产品工程负责人到现场处理。IPQC跟改善结果。NO

若相关部门未能解决不良问题的须马上78

必要时知会副总停止生产并改善IPQC跟改善结

副总IPQC

通知副总，根据不良问题的“严重性”采取停拉停产处理，待整体改善合格后再行生产。跟踪改善结果，合格后，方可批量生产果直至可合格生生产操作员工按正确的操作工艺，进行9

生产成品报检

生产操作工

生产操作，所有成品必须整齐的放置于待检区，等待成品抽检，合格后方可入

仓。成品进仓

目范品保部：作程准

、CDF、材料清单、生产指令及其附页安并根“样品至进行确认OK”的，则签字确认合格后IPQC产

，员3台机NG”的，则根据影响品质的严重度，可要求后IPQC必须小时对OK”的报》，IPQC。跟止品必后QCOK”的，则入库备NG”的，方相表

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