空调板模板便携支设施工工法

空调板模板快捷支拆施工工法樊有福江苏南通二建集团有限公司1．前言空调板是现代住宅楼结构中不行缺少的一部分，大部分空调板为板式结构，在每一个单体建筑物中空调板结构尺寸基本一样，以往施工时，空调板模板支撑体系都是采纳钢管逐层搭设，此施工方法弊端较多，主要存在以下问题：1、占用大量周转材料。2、人工消耗较大。3、空调板位置可能存在偏差。4、施工速度慢，影响施工进度。5、如采纳爬架施工，模板拆除要跟上爬架上升时间，这就有可能要求提早拆模，存在肯定的质量隐患。图1：钢管扣件式空调板模板支设山海同湾工程17#楼，层楼为34层，剪力墙结构，楼体北侧设有14个板式空调板，墙体模板采纳钢大模，外脚手架采纳整体爬升脚手架。假如依据传统方法进行空调板施工，不仅存在着上述问题，而且施工难度更大，费工费料，技术与经济效果都不志向。为解决上述状况，江苏南通二建集团有限公司山海同湾项目部依据多年来的施工阅历，依据现场实际状况，从爬架附墙体系中得到启示，并进行仔细分析探讨后，探究出一较为成熟的新型空调板模板支拆施工方法，即利用墙体原有大模螺杆洞，制作三角形钢支座，并用特制螺杆将钢支座固定在墙体上，将空调板定型模板干脆卡在钢支座内，然后收紧螺栓即可。这样不仅能加快施工进度，不影响别的施工工序，而且能够保证空调板的施工质量，拆模时也不受影响。在多项工程应用中取得良好效果，通过技术攻关和实施、总结，形成本工法。2．工法特点本施工工法主要有以下特点：1、无需采纳钢管和扣件，节约材料和租金。2、模板支拆快捷便利，节约人工成本，加快工期。3、利用现有设施和条件，基本不需增加额外成本。4、施工条件及工艺简洁，易于操作，确保空调板的施工质量。5、降低施工平安风险。3.适用范围本工法适用于全部剪力墙结构板式空调板的模板支设。尤其是当采纳爬升式脚手架时更能体现其施工的简便与快捷，并且质量能得到保证。4.工艺原理针对板式空调板原钢管扣件模板支设体系费工费料的缺点，我们从爬架体系附墙支座（见下图）中得到启示，利用墙体原有大模螺杆洞，制作三角形钢支座，并用特制螺杆将钢支座固定在墙体上，然后将空调板定型模板干脆卡在钢支座内，调整好位置和标高，收紧螺栓固定住定型模板即可，替代了传统钢管支撑体系，支拆简洁快捷，节约人工和材料，并因上层空调板的支撑体系和混凝土的重量不再由下层空调板承受，加快了拆模时间，肯定程度上保证了空调板的质量。图2：爬架附墙支座有了这个想法之后，我们经过细心组织与打算，最终胜利完成了空调板模板快捷支拆施工方法。5．工艺流程及操作要点1、钢支座采纳6号槽钢制作而成，依据图纸要求设计钢支座宽度，并依据原有钢大模螺栓孔位置确定钢支座上的螺杆洞位置，确保钢支座固定好后的上口高度加上模板高度即为空调板底高度（本工程设计模板高度为6.8cm，即一根50×100的木方平放加上一18厚多层板厚度）。钢支座示意图见下图：图3：钢支座示意图2、计算所需槽钢数量并从市场选购 ，按设计要求切割成所需尺寸，统一进行焊接加工。3、制作空调板定型模板，模板采纳50×100的木方和18厚多层板制作而成，如下图所示，主龙骨为50×100的木方平放，最外侧主龙骨位置为空调板外边，即紧贴钢支座定位卡。本工程空调板厚度为100厚，采纳50×100木方与18厚多层板做为旁板模板。图4：定型空调模板示意图4、螺杆采纳直径16通丝，一头加工成“T”形，另一头采纳螺母固定钢支座，如下图所示。图5：螺杆示意图5、施工时，先将钢支座通过螺杆固定在墙本上，略微收紧，然后将空调板模板放置在钢支座上，通过限制线调整模板的位置和标高，调整好后收紧螺母以固定钢支座，并通过钢支座上的定位卡同时固定住定型模板。图6：支设示意图6、施工完成后，再次检查模板位置和标高是否符合要求，如有偏差再次微调即可。7、按上述方法依次施工完成空调板模板的支设。下列图片为采纳此方法施工部分实物效果图：图7：空调板定型钢支座实物示意图图8：空调板便捷支设工艺样板图9：空调板便捷支设工艺现场实物图8、空调板模板安装完成后，专职质检员进行检查验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。6．材料与设备6.1主要材料槽钢：采纳6号槽钢，槽钢应有出厂合格证书及性能检测报告并合格。焊条：THJ422型φ2.5电焊条。检查出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告。6.1.3角磨机磨片、角磨机切割片、铁红防锈漆、氧乙炔。6.1.418mm厚多层板、50×100木方、跳板、φ16通丝螺杆、、铁钉、滚筒、水性脱模剂、海棉条等。6.2机械设备机械：BX1-315电焊机、切割机、角向磨光机。机具：榔头、7.5米钢卷尺、水平尺、直角尺、锤子等。7．质量控制7.1工程质量限制标准本工法执行的主要标准规范有《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。7.2质量保证措施7.2.1严格执行工程质量检查程序和质量检查限制程序；7.2.2严格依据一案三工序法组织施工，严格依据图纸要求、工艺标准、施工质量验收规范施工，并坚持自检、互检和交接检的三检制度；7.2.3槽钢应符合设计要求，槽钢及焊条的规格、外观质量和主要物理性能，应符合国家现行标准的规定。7.2.4模板清理实行挂牌制，模板必需刷隔离剂；7.2.5测量放线必需保证空调板位置的精确。模板安装位置线必需精确无误；7.2.6焊工必需经考试合格并取得相应的执业资格证书。7.2.7模板接缝处应加粘海绵条，施工时留意不行将海棉条挤入模内；7.2.8各种现浇混凝土构件的模板拆除时间，应依据同条件养护试块抗压强度试验结果及项目技术部发出的拆模通知单确定；8．安全措施8.1机械操作手必需熟识机械性能，同时必严格遵守用电平安制度。8.2制作钢支座时的用电设备必需有接地、接零漏电爱护装置。8.3施工时正确戴好劳保防护用品。8.4登高作业时，要系挂平安带；8.5六级以上大风，不得安装和拆除模板；8.6登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；8.7装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人；8.8装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上；8.9施工人员在工作中，必需精神集中，站在平安的工作面进行工作。8.10工作中，特别工种必需持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。9．环保措施9.1每天完工后，作业环境中的碎料、垃圾应集中堆放，每天做到工完料净场地清。9.2空调板钢支座定型加工必需在指定加工地点进行，应保持良好的通风、排气环境，有良好的照明。9.3施焊作业人员应戴好防护眼镜、面罩、手套等。9.4空调板钢支座原材及制作完成定型成品要用帆布覆盖。10．效益分析10.1经济效益10.1.1采纳原方法施工，即钢管扣件式支撑体系，以山海同湾17#楼为例，每层有板式空调板14个，每个空调板需2.5米钢管4根，1m水平钢管8根，扣件16个，顶丝4个（自有），按施工工期为280天计算，配制3套模板，则采纳钢管搭设需费用：1）钢管租金：钢管每米每天租金为0.01元，（2.5×4+1×8）×14×3×0.01×280=2116.8元；2）扣件租金：每个空调板支撑须要16个扣件，扣件每个每天租金为0.005元，16×14×3×0.005×240=806.4元；3）支模时间为每个约2小时，每工200元计，每天工作10小时算，每个空调板支设人工费为200×2÷10=40元；4）则按原方法共计所需费用为：2116.8+806.4+40×14×34=21963.2元。10.1.2采纳定型三角钢支座搭设需费用为：1）制作费：采纳批量生产，每个人工费为15元，材料费为20元，共计35×14×2×3=2940元。2）支模时间为每个20分钟，200÷10×20÷60=6.