钢结构工程专项施工组织设计大全

钢结构工程专项施工方案大全一、钢结构基础工程螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当二、钢结构吊装(一)吊装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。根据现场道路和材料堆放情况，设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。(二)吊装方法该工程采用两台16t汽车吊进行流水吊装(根据实际情况可增加吊装设备)，次构件及板且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。(三)钢柱的吊装与校正钢柱材料卸货时，根据钢柱构件编号按照施工图纸一一就位。构件就位后采用单机旋圆弧。将汽车吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点，并用缆风绳将钢柱一头绑好，辅助起吊，起吊时20cm检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100mm，差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中。(四)钢梁的吊装与校正(五)柱底板垫块安装及二次灌浆的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包括6mm垫铁或锲形垫铁，锲形垫铁垫到柱底板角。主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆，通常校正完毕后三天内完成，以免因其他原持4cm以上，去除混凝土表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，保持适当粗糙。一端及两7(六)高强度螺栓施工方法该钢结构工程钢梁、柱连接采用大六角高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦面应保型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺2-3丝，连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。所有安装螺1.2该工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工，其中螺栓安装4人，初拧2人，终拧2人，必须做到当天安装的螺栓当天终拧完毕。(七)焊接方法及焊接材料要求必要时现场将搭设临时防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，焊前焊条必须烘干处理。提供合格的焊接工人及探伤工程师，所有焊工均必须持证上岗，所有对接焊缝均必须探伤，焊缝等级应达到设计要求。焊接方法和焊接材料选择。根据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采用手工焊相结合的焊接方法，焊接材料根据结构钢材的材质，现场焊接采用手工电弧焊,焊接材料为:E4303或E506焊条,定位焊用手工电弧焊进行。打底焊用直径3.2的焊条，填充及盖面焊用直径4.0的焊条进行。(如天气较湿，需进行电焊条烘烤)按表选择：结构焊接施工顺序焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减少结构焊接均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。焊接顺序要求①总体原则：任一构件焊接尽可能安排双数焊工进行对称施焊，为最大限度地避免焊最后施焊节点的盖面焊，使各层应力有一个自由释放的过程。②在施焊前，要求焊工先检查工装胎架是否对结构件进行了有效定位，结构两端是否种焊接方法进行施焊，以减少焊接能量不同引起的附加焊接应力。焊缝质量检验要求本工程2层梁柱、梁梁之间对接焊缝为二级焊缝,焊缝焊好24小时后进行20%的超声波无损探伤,评定等级Ⅲ级。其它部位的焊缝为角焊缝、三级焊缝，不进行探伤试验。焊接工艺评定方案焊接工艺评定要求①焊接工艺评定根据《钢结构工程施工质量验收规范》规定，按《建筑钢结构焊接规程》、施工图技术要求进行。②焊接工艺评定之前,应根据钢结构工程节点形式提出相应的焊接工艺评定指导书，用艺评定报告。③焊接工艺评定前，主管焊接工程师应根据《建筑钢结构焊接规程》中的内容，并结合产品的结构特点、节点形式等编制焊接工艺评定试验方案。④焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出，经业主或监理会签后实施。⑤施工单位根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书用于指导产品的焊接。三、屋面、墙面系统安装(一)檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。该钢结构工程檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。稳定性。吊装完成后马上要再调整构件之间垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，“一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。±5mm弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，所以支承点应用墨线弹出(或划出)中心位置，以供檩条安装定位，确保檩条的直线性和按檩条布置图布置。搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm。(二)屋面板及包边板安装跨铺设。屋面板施工顺序根据现场情况再定。先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准应涂满密封胶。1、屋面板安装施工顺序施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定施工程序根据金属屋面系统的构造和系统的安装程序，本工程的施工程序如下图所示：在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。安装时，用吊机把板吊到屋面上(也可以采用人工吊装法)。起吊带必须使用尼龙带或板的铺设方向必须是逆主导方向铺设，在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。2、屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊板的安装屋脊堵头两边线的安装控制线。3、泛水、包角、伸缩缝盖板的安装放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位(三)天沟安装本工程采用镀锌钢天沟排水，两段天沟之间的连接方式为对接焊接。天沟对接焊接。天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm，后再安装，可以大大减少高空作业，提高天沟拼接质量。开落水孔。安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存钻切割机开孔或切割机开孔。(四)墙面板安装(五)油漆施工待钢架焊接完成后，油漆施工队伍进场进行现场油漆的涂装。油漆涂装