井口装置系统

井口装置系统油井井身结构井身结构是指油井钻完后，所下入套管的层次、直径、下入深度及相应的钻头的直径和各层套管外水泥的上返高度等。（1）隔水套管，也叫导管。用于隔离海水以及为下一层钻井提供导向作用。下入深度取决于第一层较坚硬岩层所的位置，通常为2－40m，所用导管的直径尺寸一般有20英寸和30英寸（2）表层套管，它的作用是用来分隔地下水层，加固上部疏松岩层的井壁，保护井眼和安装封井器。（3）技术套管，又叫中间套管，用来保护和封隔油层上部难以控制的复杂地层。（4）油层套管，也叫生产套管，其作用是保护井壁，形成油气通道，隔绝油、气、水层。（5）尾管，它用于保护生产层位，节约开支以及射孔等作用。油井井身结构油井井身结构西江23-1油田油井结构为：24″×133/8″×95/8″×51/2″BCSG－3000PSI隔水导管

油管

表层套管

油层套管采油树它是由各类闸阀、油嘴套、三通、四通等组成。它装在油管头的上面，用于控制油、气流，进行安全，有计划的生产，以及完成测试，注液、压井、清蜡等工作。主要的阀门有：翼阀、地面安全阀、清蜡阀、主阀。结构图为：油嘴结构特征1主要承压件采用符合APISpec6A中材料性能要求的合金钢制造而成，工作安全可靠。2阀杆采用特殊耐腐材料及工艺制造而成，外滑套中的衬套材料为硬质合金(YG8制成)，阀座中的阀座衬套由YG8制成，都具有良好的耐冲刷、耐腐蚀性能，当两者相互作用来控制流量。3外滑套带有压力平衡孔，从而使阀杆所受的载荷最小。4外滑套上设有一道压力平衡密封圈，从而减小了操作力矩。5在阀杆上部安装一可调整零位的开度指示套，可随时观察到节流小孔的面积。6阀杆密封填料采用特殊的复合材料制造，在保证密封性能的情况下，降低了阀门开关力矩。7轴承座与阀杆螺母之间设有一锁紧机构，当阀杆调到某一位置时能被锁紧，从而能保证液体的流量一定。油嘴外滑套式节流阀详细零件图限位块压帽油壬轴承轴承座蝶型螺钉手轮护罩指示套阀盖密封填料“O”型圈阀杆外滑套阀座阀体阀杆螺母1、指示套2、阀杆3、阀盖4、阀体5、外滑套6、阀座油嘴结构图平板阀阀板是沿通道中心线垂直方向进行直线移动的关闭件，只起切断通道和开放通道的作用，因而该阀不能作节流阀用，阀板只能处于全开和全关两个位置。由于阀板与阀座靠浮动实现密封，因而阀板不能卡死，即关闭到位后必须反转1/4~1/2圈，防止阀板被关闭到位后处于固定状态，以保证阀板的密封性能。手轮以逆时针方向旋转为开，顺时针方向旋转为关。特别注意：禁止阀板处于半开半关状态工作。

井下油管柱的组成由下往上依次是：电机、保护器、油气分离器、离心泵、单流阀（本油田不设）、泄油阀、封隔器、放气阀和井下安全阀等。井口控制盘井口控制盘气源来自仪表风系统，供气压力为800KPA井口控制盘的气动回路分为两种不同压力的气动控制回路，一种气动控制回路的压力设定值为800KPA，其作用是用来驱动地面安全阀，另一种气动控制回路经减压后压力设定值为500KPA，其作用是：1、用作易熔塞控制回路的控制气源，2、用作气动逻辑控制回路的控制气源。3、用作驱动液压油泵。HI-LOPILOT的作用每一口井的出油管线上设有PSLL和PSHH压力开关，它是调定的高压、低压检测器，当井口的出口压力大于或小于调定的压力时，那么HI-LOPILOT将给一个信号到ESP，ESP将自动关停该井的电潜泵。开井时，由于井口压力低，HI-LOPILOT低压信号存在，地面安全阀无法打开，因此HI-LOPILOT要打到旁通位置。井口控制盘易熔塞回路拉出易熔塞回路充气控制阀的手动杆，使易熔塞回路工作压力保持在500KPA，当井口区发生火灾或温度高于（68?）摄氏度时，易熔塞被融化