氨化造粒岗位安全操作规程_第1页
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PAGEPAGE1氨化造粒岗位安全操作规程一、岗位安全基本知识1、氨气的化学性质：氨气具有强烈的还原性，容易引起火灾和爆炸。与金属、煤等兼味、吸水并能发生化学反应，所以应注意存放位置、取用方法和保养否则极易泄漏。2、岗位安全操作规程的目的：为了保障岗位人员的安全，规范操作流程，预防各类事故的发生，保障岗位的正常运作。二、生产前准备1、工作人员必须了解氨化造粒的技术要求、安全要求和操作规程。2、现场必须清洁整齐，无杂物堆放。工作人员要按照要求穿好劳保用品，如防护服、防护手套等。3、检查设备是否正常运转，设备外表是否清洁无污物，输送系统是否畅通无堵塞，管路接头是否紧固，氨气气瓶预备量是否充足。4、确认制粒目标和生产计划，摆放好必要的辅助设备和工具。5、在加入氨气前，必须先将筛子上的物料处理完毕干净。6、工作人员必须对增加氨气时的危险性、操作注意事项以及相关的应急处理措施有足够的了解，严格按照规定操作。三、生产操作1、操作人员必须按照工艺要求加入氨气，不得超过规定的加氨流量。2、在增加氨气时一定要注意氨气的安全使用及控制，可按24小时分段慢慢增加氨气量，逐步提高生产速度。3、操作过程中应时刻关注设备和管道的运行情况，及时处理生产中出现的问题。4、操作人员应隔时进行设备巡检，发现问题及时处理及时采取相应的防范措施，避免出现事故。5、一旦发生设备故障或者管道堵塞等情况，要立即关闭进气阀，切断氨气供应，安全排放氨气。随后及时排查问题，修复故障设备或处理堵塞情况，恢复正常生产。6、生产结束后，必须将所有设备和管道进行彻底清洗，确保设备干净无杂质，防止设备腐蚀和污染。四、安全应急处理1、若在加入氨气的过程中，发现氨气泄漏，应立即关停进气阀，切断氨气供应，通过闸门等设施封堵泄漏处，保持垂直排放。2、如遇设备故障或挂钩、炸钩、掉钩等事故，必须实施应急处理程序，直至事故处理妥当为止。3、现场操作人员遇到任何意外情况，一定要报告岗位主管和部门领导，迅速采取相应应急措施。五、安全防护1、进入现场前必须正确穿戴劳保用品，如防毒面具、化学防护服等。如发现氨气浓度超过危险值，应立即撤离，避免中毒。2、安装透风设施和通风设备。保证环境空气新鲜清洁，不出现有毒、有害气体浓度过高的情况。3、特别要注意现场地面、设备表面是否有溅洒或渗漏的化学品，若发现，应立即进行清洗处理，避免滑倒、触电等意外伤害。4、在现场操作时一定要保持定心、不慌不乱，对事物要有足够的认识，设备上出现异常情况要及时尽可能快的处理，防止事故发生。本岗位操作规程是针对氨化造粒岗位工作人员的规范操作流程，旨在提高工作人员的安全意识和技能水平，预防和减少各类事故的发生，保障

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