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PAGEPAGE1橡胶和塑料制品业危险因素辨识与防范指导橡胶和塑料制品业是一种重要的化工行业，主要生产橡胶制品、塑料制品、塑料薄膜、塑料包装袋等。随着该行业的不断发展，橡胶和塑料制品厂所产生的危险因素也日益增多。本文将详细介绍橡胶和塑料制品业的危险因素辨识和防范措施。一、危险因素辨识1.化学危险物质橡胶和塑料制品厂所用的化学原料和产品中含有多种有毒、有害物质，如苯、甲苯、二甲苯、氯化物、硫化剂等。长期接触这些物质会造成头痛、嗜睡、嗜眠、神经系统损害等职业病。2.物理危险因素橡胶和塑料制品制造过程中，常常需要进行高温加热、注塑成型、切削加工等作业。这些作业会产生火灾、爆炸等物理危险因素。3.机械危险因素橡胶和塑料制品生产过程中，需要进行切割、压制、挤出和模塑等机械作业。这些作业可能导致设备故障、机械伤害等危险因素。4.人为因素人为因素是橡胶和塑料制品行业的主要危险因素之一。操作人员操作不规范、疲劳驾驶、缺乏安全意识等因素都可能导致事故的发生。二、防范措施1.采用安全生产技术橡胶和塑料制品厂应采用安全生产技术，尽可能减少或消除化学、物理和机械危险因素的影响。对生产过程中可能产生危险因素的设备，应进行权威检测和维护。2.开展安全培训橡胶和塑料制品企业应定期进行安全知识和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。需要特别强调的是，企业要进行职业病防护和废气处理等专业培训。3.遵守安全规定橡胶和塑料制品厂所在地的安全规定和操作规程都需要遵守。操作人员在进行产品生产过程中，应尽可能采取安全措施，例如佩戴防护装备、使用通风设备等。4.做好应急准备橡胶和塑料制品厂应制定应急预案，定期组织演练，确保应急处置能力。应急设备和物质，如灭火器、安全防护器材等，应在首要时刻得到妥善使用和保养。结论危险因素的产生和消除是一种相互关联的过程，只有充分认识及及时掌握危险因素，才能采取有效的防范措施。橡胶和塑料制品制造工程中危险因素存在较为普遍，但这些危险因素大多可以通过在生产过程中采用适当的安全技术手段来控制。企业除了提高安全技术水平，也要不断加强人员培训，提升操作人员安

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