土建工程主要分部分项工程质量控制要点-质量控制要点-一

土建工程主要分部分项工程质量限制要点质量限制要点一、工程测量1、施工前、监理工程师应审查测量工作的打算状况，包括：设计图纸是否精确到位、测绘部门供应的水准点（以出具的正式报告为准）、测量仪器和工具经过校核（应有专业部门的校核证明）、专业测量人员到位。1、测量工作贯穿施工过程的始终，工程定位2、监理工程师应了解和驾驭本工程测量相关数据，并在测量过程中和测量完成后进行测量成果复核验收。测量成果验收记录测量是最为关键的环节，必需限制到位。应刚好完成。2、当涉及多家施工单位进行多专业施工时，3、对建筑平面形态困难或精度要求高的工程，应要求施工单位编制施工测量方案。相互间的交接检验验收是协调和限制的4、对基础和主体工程由不同单位承包的，在基础施工前，应由主体施工单位共同进行测量复核，基础施工完成后，监理工程重点，必需到位，以利于责任的落实和界师应组织双方进行交接验收并有相关记录。定。5、施工中，当设计和规范要求对建筑物进行变形观测时，变形观测点的布置应符合相关要求，监理工程师应进行必要的审核，按相关要求监督观测点的布置并做好记录。留意事项二、地基与基础工程2.1土石方工程施工中常见的质量问题是：塌方、位置偏移、回填土密实度达不到要求、回填土不匀称下沉。限制措施：1）应熟识勘察设计文件，了解和驾驭施工场地的工程地质、水文地质状况，对地下管线等障碍物要驾驭清晰，便于实行牢靠的措施加以爱护或解除深基坑工程施工要对邻近的建（构）筑物做相应的调查，以便施工时保证邻近建筑的平安。2）应审查承包单位编制的单项施工方案，要做到对主要施工方法、技术质量措施、基坑监测安排、平安、劳力、机械设备等全面审核，重点审核施工方法，技术、质量、平安保证措施，并检查督促落实。承包单位应有应对紧急状况下的预案和措施。4）土石方施工前，应对施工单位测量成果进行校核，查验是否符合规划设计要求，并对测量限制桩进行妥当爱护。同时，应做好原始场地方格网的确认工作后，方可进行基坑开挖。5）挖土过程中，应分阶段对基坑边线进行复核，防止超挖、偏挖。同时，针对基坑开挖过程中可能出现的地下水应督促承包单位依据现场实际状况实行合理的措施进行解除，以利挖土工作顺当进行。6）挖土过程中，应对土质改变状况做好记录，刚好反馈。7）开挖将至设计高程时，请勘察设计单位验槽，应对设计要求的持力层进行查验，确认达到后，进行最终的清除（此项工作应视后续工作进展时间而定，但以尽量防止扰动原始地基土结构为原则）。8）对地基地质改变，要会同勘察设计单位现场解决。9）基坑开挖过程中和完成后，应检查承包单位边坡稳定的监控是否按要求进行，做到视察和测量相结合，定时视察，出现问题，刚好反馈设计进行处理，以保证基坑平安。10）开挖过程中石方爆破工程尚应符合有关文件规定和施工规范要求。11）基坑开挖过程中，督促承包单位做好文明施工、平安生产及环境爱护工作。1、深基坑工程中，监理工程师应亲自参加并要求施工单位做好边坡和接近道路的监测记录。一天至少3次监测，发觉危急征兆应刚好向业主报告，并请勘察、设计部门共同探讨解决。2、依据建设部等文件规定，深基坑施工前基坑支护设计图纸、支护施工方案必需经专家论证，符合要求后方可施工。基坑施工完成后，相关参建各方应组织有关专家联合对基坑支护验收。3、基坑开挖中，地下水应视察和处理，避开对地基土和边坡支护造成不利影响。4、排土对市政道路的污染应严格限制。5、土壤氡浓度检测应在挖土完成。

12）基坑回填土应符合设计要求，无影响回填质量的有机杂物含量限制在8%以内。13）回填土应分层夯实，采纳人工填土、机械夯实时，分层厚度应限制在250mm内，夯实遍数应符合规范要求。密实度应达到设计要求。14）回填土为粘土时，填土前应检查其含水量是否在限制范围内，否则应实行相应措施解决。2.2桩基础工程1、预制桩基础常见的质量问题：桩身断裂、桩模碎裂、沉桩达不到要求、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂。限制措施：1）桩施工前，应检查施工单位的施工方案是否能满意正常施工要求，对其中的桩锤选用、打桩依次应重点审核。2）预制桩现场施工前，应检查桩制作的外观质量，表面应平整、密实，桩截面尺寸(5mm)、桩顶对角线差(10mm)、爱护层厚度(±5mm)、桩身弯曲点高(不大于1‰桩长且不大于20mm)、桩尖中心线(10mm)、桩顶平面对桩中心线的倾斜(≤3mm)等应符合规范要求，桩身砼强度应满意设计要求，桩应有出厂合格证明。3）检查打桩桩锤选用是否能够确保施工质量及正常施工须要。4）打桩前应对桩位进行复验，检查是否符合设计要求。5）打桩过程中应随时检查是否有桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂等异样现象，发觉问题刚好分析缘由并实行补救措施：①出现桩身断裂，应会同设计人员共同探讨处理方法，可实行补桩的方法；②出现桩顶砼碎裂，应停止打桩，在桩顶加厚桩垫，如较严峻，可把桩顶剔平补强后再打。③桩顶位移偏差大，应会同设计单位探讨解决。6）接桩处松脱开裂时，应停止打桩，实行措施进行补强，重新加固，应在打桩前加强接桩处的质量检查，避开出现此类现象。7）端承桩达到持力层的原则，应采纳贯入度进行限制，必需满意设计要求的贯入度；磨擦桩应采纳标高限制法，达到设计要求的深度。依据设计要求进行桩身完整性和承载力检验。8）预制桩施工完成后，应刚好完成归档工作，并编制竣工图。2、人工挖孔灌注桩工程施工中常见的问题：桩位偏移大、嵌岩深度不足、孔底虚土多、桩身砼质量差、钢筋笼吊装变形、桩径偏差大。限制措施：1）施工前应熟识工程地质状况及地下障碍物的状况，以便对可能对施工质量、平安有影响的因素实行牢靠的对策。2）在对地质困难或成孔阅历不足的地质大面积施工前应进行试桩工作，这项工作极为重要，对确定施工工艺，保证质量、安全至关重要，要对试桩进行总结，以利下步工作的正常开展。3）孔前及第一节护壁施工前，检查桩位放线是否与设计图纸相符。4）检查桩成孔直径是否满意设计要求，桩径偏差应限制在±50mm内，垂直度应限制在5‰以内，采纳桩心吊线法进行检查。5）桩护壁施工应逐节进行，护壁砼施工前应检查尺寸钢筋设置是否满意设计要求，上下节护壁钢筋搭接，护壁分段处搭接应满意设计和规范要求。6）护壁砼施工前应检查砼配比单是否出具，施工过程中应检查投料计量状况及振捣状况，有地下水的砼应掺用速凝剂，护壁施工完成后，应刚好检查砼质量状况，对有问题的应刚好补强、加固。1、预制桩打桩过程应实行旁站监理，尤其是打桩至持力层时，要结合地质状况，限制贯入度到位。2、人工挖孔桩施工时，①监理工程师应要求施工单位严格按设计要求施工砼护壁，以防止出现质量平安事故。②桩挖至设计持力层时，应要求施工单位做好标高记录，请勘察、设计人员验槽合格后再进行扩底施工。3、桩位编号应遵循以下原则，从小轴线向大轴线方向编号。4、人孔桩砼施工前，应抽净桩孔内的积水，并检查桩底清渣状况。5、砼施工时，要旁站监理。当桩孔较深时，应实行措施防止砼浇注高差过大引起的离析现象。

7）桩砼施工前应检查以下几个方面：①桩端持力层及嵌岩深度是否达到设计要求。可比设计深度深300。严禁小于设计深度。②桩底无浮渣。③钢筋笼制作是否符合设计要求，钢筋笼吊装入孔前应实行加固措施，防止变形。8）钢筋笼的安装到位状况，如接头的焊接或搭接是否符合要求，主筋爱护层厚度是否符合要求，钢筋甩槎是否符合要求。9）注桩砼施工时，应重点检查如下方面：①商品砼出厂前的投料计量、坍落度状况。②现场浇注砼前应抽查坍落度是否符合要求，严禁现场加水。桩深超过3m，应采纳串筒或泵送，砼出口端距桩底高度不宜大于2m，以防砼离析。当桩孔内渗水量过大影响砼浇注质量时，应实行有效措施保证砼浇注质量。③桩身砼应一次浇注完成，浇注过程中应分段振捣密实，桩身应比设计标高高500mm，此过程应进行旁站监理。④水下浇注砼时，应有牢靠的技术措施。10）桩承台施工应检查以下方面：①承台钢筋施工前，应检查桩头的处理状况，桩头应达到凿除浮浆层，露出密实砼面的程度。②承台钢筋设置应符合设计要求，施工质量应满意设计要求。③承台模板尺寸应符合设计要求，支撑要坚固，防止跑模、胀模。④砼浇注应检查投料计量、坍落度、振捣等。11）施工平安方面应留意以下几个方面：①第一节护壁应高出场地100-150mm，孔口四周应实行围挡措施，设置高度不低于0.8m围护栏杆。挖出的土石方应运输到孔口四周1m以外的地方。②施工过程中应留意土质改变状况，遇有不良土质影响施工时，应实行牢靠措施。③挖孔过程中，井边应设有应急爬梯、溜绳。④施工用电应防止电缆磨损、潮湿、断裂而出现漏电伤人。⑤留意井内通风，必要时采纳通风设备通风。三、地下防水工程3.1防水砼工程常见的质量问题：施工缝位置不当，砼墙面、施工缝渗漏，预埋件、穿墙螺栓管道处渗漏。限制措施1）施工前，应督促施工单位完成砼试验配比工作，配比应达到设计要求的抗渗等级。2）防水砼制作质量检查的内容：原材料质量状况，防水剂要选用质量优的产品，并限制氨释放限量达标。砼配比投料计量情况，防水剂掺量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。3）防水砼施工前应检查施工缝留设位置是否符合设计和规范要求。除设计规定和正常施工要求外，不宜留设施工缝。墙体水平施工缝应高出底板面200mm以上。止水带、止水胶条设置坚固顺直。4）检查施工缝的处理是否符合设计和规范要求，穿墙螺栓、管道是否实行止水措施、质量如何等。5）防水砼应连续浇注完成，施工中应抽查砼坍浇度是否符合要求，施工中振捣是否到位，浇注依次是否合理，砼接槎是否符合要求（防止出现冷缝）。1.防水砼浇注时，坍落度应现场随时检查，首车必检，若坍落度偏差较大（超过±20mm），应刚好联系商品砼搅拌站要求调整，遵循保证泵送顺畅前提下，坍落度不宜过大的原则。结构后浇带部位，砼施工缝清理防水构造处理肯定要限制到位，后浇带砼未封闭前，缝两侧结构模板不要拆除，以免造成质量隐患。2.

6）防水砼施工完成后应刚好养护，养护时间得少于14d。7）砼试件留置应监督到位，确保试件的真实性。8）防水砼拆模后应刚好检查验收，出现问题刚好处理，不留隐患。拆模时肯定要留意砼未达到肯定强度，不得随意触动穿墙螺栓，防止该部位渗漏。9）砼后浇带的处理应符合规范要求，宜设清渣井清除杂物，后浇带处砼浇注时间应在缝两侧砼浇注完成40d后完成。3.2卷材防水层工程常见的质量问题：卷材与基层粘结不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接缝粘贴不严。限制措施：卷材施工前应对砼基层进行检查验收，转角应作成小圆角，有问题应刚好处理掉。检查防水卷材质量，包括表面质量、卷材厚度、出厂日期（防止超期产品用于工程）。除有出厂合格证外，还应进行材料复试。防水卷材施工前应检查基层的含水率能否达到粘结坚固的程度，必要时应进行工艺试验，卷材与基层粘结坚固是保证防水质量的关键环节。防水卷材施工应由专业施工队完成，施工人员应经培训上岗。防水卷材施工时，检查卷材与基层粘结是否坚固，卷材间搭接宽度应符合要求，搭接处应粘结坚固，封口应严密。附加层应先施工，验收合格可进行大面积施工。防水卷材施工完成应刚好检查验收，检查内容包括：与基层粘贴是否坚固，有无空鼓、搭接质量如何，表面有无损伤，验收合格后马上进行爱护层施工，以利成品爱护。冬季施工时，尚应遵守冬季施工要求。1）2）3）4）5）6）7）1.2.3.4.卷材产品质量，现场肯定要细致检查到位，以免劣质、超保质期产品用于工程。搭接缝的粘结质量是防水胜利的关键，应检查到位。施工过程和施工完成后的成品爱护工作要求施工单位做好。当采纳涂料防水和刚性防水时，重点要检查涂层厚度、匀度、加强层。3.3刚性防水工程施工中常见的质量问题是：空鼓、裂缝、施工缝留置不合理。限制措施：1）水泥砂浆防水层的基层砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。2）基层表应坚实、平正、干净、粗糙，并潮湿无积水。3）水泥砂浆防水层所用材料及配比必需符合要求，4）水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级。5）砂宜用中砂、粒径3㎜以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不大于1%。6）水应采纳不含有害物质的干净水。7）聚合物乳剂的观外质量，无颗粒、异物和凝固物。8）外加剂的性能应符合一等品以上的质量标准。9）防水层施工时各层应紧密贴合，每层宜连续施工，施工缝须留梯形坡茬，且离阴阳角处不得小于200㎜。10）分层铺抹应压实，抹平和表面压光，阴阳角做成圆弧型。11）水泥砂浆防水层终凝后应刚好养护，温度5℃以上，潮湿养护15天。

四、砼结构工程4.1模板工程施工中常见的质量问题是：塌模、爆模、胀模、模板下挠、截面超差、拼缝不严、乱用脱模剂、乱拆模。限制措施：模板施工之前，要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计，监理人员应进行细致审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否牢靠，并以此为依据检查模板施工。大连市内已强制采纳清水砼模板工艺。施工中应定期检查模板、支架的损耗状况，出现损坏刚好修理，防止出现模板本身缺陷造成工程质量隐患。施工过程中，应严格按设计图检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、拼接缝等是否超差。大模板存放时，应留意平安、稳定，两片模板应背对背存放；大模板制作应有足够刚度，表面平整应在2mm以内（2m尺）；每次运用后，应进行表面质量检查；梁、板跨度≥4m时，模板应预先起拱1/1000—3/1000。施工中应加强模板脱模剂的运用管理，对于影响结构、装饰工程质量的油质隔离剂不宜运用，严禁运用废机油。隔离剂应涂刷匀称，无漏涂。拆模应严格按砼强度满意原则，加强拆模报验管理工作。应当留意回填土上的支模要有牢靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施。1.模板施工中，标高要限制到位，以免出现楼板标超群差过大的问题，另外，构件的平面位置要检查到位，尤其是柱、剪力墙构件变截截面处要限制好。模板拼接缝是影响观感质量的一个重要因素，要处理好。砼拆模要有强度报告为依据，并实行拆模令制度。砼浇筑时，要设固定专人看护模板。大型结构转换层施工前，监理工程师必需对模板设计方案组织有关单位细致审核，有必要时进行专家论证，以免造成质量安全事故。1)2)3)4)5)6)7)8)9)2.3.4.5.4.2钢筋工程施工中常见的质量问题是：钢筋材质差、钢筋漏绑、制作尺寸不足、钢筋位置不准、砼爱护层厚度超差、接头质量不好、位置不当。限制措施：1）钢筋实行外观质量和取样复试相结合的质量检验制度，要检查钢筋出厂合格证明、钢筋产品标识是否规范，外观质量如：有无锈蚀，截面圆度、规格、直径如何等，应留意复试中有抗震要求的框架柱受力钢筋强屈比，屈强比的规范要求。2）钢筋加工制作过程中应检查有无脆断，弯折处有无裂纹，若出现此种状况应进行材质化学成份检验，不符合要求不得用于工程。3）加强图审，特殊是与水、电等专业协作交叉处，削减随意切割留洞现象。钢筋加工制作应严格按设计尺寸制作，尤其是箍筋成型尺寸，弯钩长度、纵向筋拐头长度等更应留意，防止偷工减料影响质量。4）钢筋接头连接应依据平安牢靠性、可行性、经济性原则选取，实行外观检查和取样复试相结合的质量检查制度。焊接接头：①检查焊工有无上岗证，是否超范围焊接；②检查焊接工艺参数的选取是否合理，焊条运用是否正确；③检查焊缝有无未焊透、过烧、焊瘤、脆断、咬边、夹渣、裂纹、气孔等质量缺陷，并按规范要求处理；④检查焊接接头距钢筋弯折处距离是否≥10d，且不宜位于构件最大弯矩处。⑤检查焊接接头位置、数量是否符合规范要求。机械连接接头①检查专业厂家供应的材料的质量，进行工艺试验确定质量状况；1.2.3.4.钢筋材料质量应严格限制，建议业主尽量选用知名厂家的产品，现场检验完成后，刚好填写钢材检查记录。钢筋制作、安装按设计和标准图集检查，尤其是节点部位及悬挑部位要重点检查。钢筋接头是易出现问题的环节，尤其是机械连接接头，露丝长度过大、脱丝现象一定要留意。浇注砼时，钢筋的成品爱护应要求施工单位实行牢靠的措施，要设定固定专人看护钢筋。

②操作工人应技术娴熟，经培训上岗；③加强工艺质量检查，对制作实行定期抽查，推断生产是否正常；④现场安装质量应实行外观检查和取样复试相结合的方法限制接头质量。5）钢筋绑扎安装中，应检查钢筋间距限制状况，严格按设计检查钢筋的数量、规格尺寸、间距位置是否正确，绑扎要坚固，接头位置要错开；搭接长度、锚固长度应符合设计和规范要求。6）钢筋爱护层必需实行严格的措施加以保证。7）工程中出现钢筋代换时，必需征得设计单位同意，并出具技术文件。4.3砼工程施工中常见的质量问题：商品砼坍落度限制不好、现场加水、施工缝留置不当、大体积砼无测温、无防裂缝监控、防渗砼1.出现冷缝、砼表面蜂窝、夹渣、麻面、孔洞、露筋、烂根等易造成结构质量隐患，影响结构平安。限制措施：1）施工单位落实砼配比工作，以保证强度、便利砼浇注施工的原则选取坍落度。2）应同施工单位先期考察商品砼生产厂家的原材料质量状况、生产状况、质量管理、技术管理状况、企业信誉等，从中择优选用。3）施工过程中应检查商品砼原材料质量状况、投料状况、出料质量状况，做到心中有数。严特别加剂的运用管理，对影响砼，钢筋质量的外加剂应依据规定谨慎运用。2.4）砼入模前，应检查砼出厂时间是否超时（视商品砼外加剂和试验状况确定），应本着出厂后最短时间入模的原则。检查坍落度是否符合要求，并做好检查记录。3.5）砼浇注时，自由倾落高度超过2m时，应限制高度或实行技术措施，防止出现离析，影响砼强度。6）砼浇注时应限制好分层厚度(一般300mm以内)，以利振捣密实，避开过振、漏振、欠振，以振捣点不返气泡，浆返齐为准。7）大体积砼浇注应合理地分段、分层进行，加强测温工作，内外温差超过限值时，应实行限制措施以防止温度裂缝的产生。8）防渗砼施工应连续，防止出现冷缝，加强振捣工作，施工缝节点应考虑较好的防渗技术措施，穿墙螺栓在砼达到肯定强度4.前不得触动。9）砼施工缝的留设应提前确定好，应符合规范要求。10）砼养生工作必须要跟上，应符合规范要求的时间，砼强度未达到1.2N/mm2前不得上人施工。11）监督施工单位砼试块的抽样制作，使砼试块真实牢靠。5.12）主体工程施工结束后，应刚好对结构构件质量检查验收，发觉问题刚好处理，不留隐患。6.13）砼冬季施工尚应满意冬期施工要求。砼坍落度为必检项目，浇注时，要随机抽查，首车必检，坍落度偏差较大（超过±20mm）时，应刚好与厂家联系处理解决。另外，砼出厂时间要随机抽查，同时要求施工单位合理调度，防止砼压车时间过长的问题出现。若工程中出现砼出厂时间过长现象，应马上做退场处理。大体积砼施工前，必需有经过细致探讨论证的限制方案方可进行施工。有的施工单位为抢进度，在砼未达到规范要求的强度时上人和材料，引起砼表面破坏，甚至是引起砼板开裂，因此，在这一环节上监理工程师肯定要严格限制。结构拆模后，要刚好组织施工单位进行结构实测实量检查，对出现的问题刚好分析缘由，并实行措施解决。可以起到为预控工作供应依据的作用。砼冬季施工应遵守相关规定。结构实体检测和验收前，应组织施工单位自检，并刚好处理出现的质量问题。砌筑材料质量要严格把关，因砌块材料质量差引发的墙体开裂问题较多。目前，砌体拉结筋采纳植筋的方法，植筋工作应在砌筑前3d完成，以保证结构胶完全固化。另外，植筋时，往往有的施工单位结构胶未注实、注满而引起钢筋锚固不五、砖砌体工程施工中常见的质量问题：砂浆强度不稳定、波动大、砌块不润水、砂浆饱满度差、拉结筋漏设或间距大、留槎不规范、平整1.及垂直度超差等。限制措施2.1）检查工程所用原材料质量状况，水泥应复试强度、安定性，水泥是否超期运用，砌块是否未达到龄期出厂等。2）砌筑砂浆应按设计配比进行搅拌计量，建立现场计量制度，搅拌点应设配比牌、磅秤，并监督运用，随时检查投料的精确。3）砌体施工时，应严格检查砂浆饱满度，要做到灰缝厚度相宜、饱满平整，密实，砌块应提前润水。

4）严格检查墙体拉结筋设置是否符合要求，墙体有无漏设或间距过大的现象，混凝土墙体不得随意剔凿，可以采纳植筋法设置拉结筋。5）砌体留槎应符合规范要求，严禁砌体转角处、交接处留直槎，施工临时洞口留置应符合规范要求。3.6）砌体施工中，应做好各工种的协调、协作工作，避开出现后凿墙现象而影响砌体质量，对管道敷设集中而使砌体断开处，应实行牢靠的拉结措施用砼补浇密实。7）用轻骨料小型空心砌块或加气砼砌块砌筑填充墙时，墙底部应加设高度不小于200mm砌烧结一般砖或多孔砖或一般砼空心4.砌块，或现浇砼坎台，砌体砌至梁板底时，应留肯定空隙，待填充墙砌完，并至少间隔7d后，再补砌挤紧。8）砌筑砂浆试块留置应符合要求，保证真实。牢，检查时，用手板钢筋是否能转动即可检查出植筋质量如何。建筑地面施工质量验收规范中提到厕浴间和有防水要求的房间墙体下必需设置120㎜高的砼翻边，不要疏忽漏掉。砌筑时，砌筑依次要限制好，严格按规范要求执行，砌体顶部必需留置肯定空隙，并按规范要求处理，以避开因结构变形引起的墙体开裂。六、建筑地面工程6.1水泥地面工程施工中常见的质量问题是：地面空鼓、裂纹、起砂、凹凸不平，厨卫间地面倒坡、渗漏。限制措施：1）施工前，应严格检查原材料质量，水泥强度、安定性试验合格后方可运用，中砂含泥量不应超过3%，水泥砂面层水泥标1.号不应低于425#。2）施工前应严格检查基层的清理状况，基层应平整，无浮灰，浆膜，积水或其它污物，施工前基层应提前润水。3）施工中严格限制配比、水灰比、检查工艺要求执行状况，水泥地面压光不应少于3遍，严禁面层施工时干撒水泥面。2.4）水泥面层应做好洒水养护工作，养护时间应符合要求。养护期间严禁上人施工。5）大面积房间整体地面应留设纵、横缩缝，间距、部位应符合设计和规范要求。3.6）厨、卫间等有防水要求的地面，防水层施工完成后应进行24h蓄水试验，检查无渗漏后，方可进行爱护层施工，并应二次蓄水试验合格后，方可进行面层施工，面层施工应按流水方向找好坡度，切忌倒坡。7）地面内敷设暗管的，等管道试压工作完成后，要做好标记防止损坏，水泥面层需实行防裂措施现场地面用砂，肯定要检查细度和含泥量，避开出现细砂和含泥量大的砂用于地面工程引起质量问题。大面积地面的伸缩缝设置要求可参照相关的施工技术标准。地面施工前，标高限制线要查到位。6.2板块面层工程施工中常见的质量问题：空鼓、接触处凹凸差超差、平整超差、拼接缝超差、排砖不合理。限制措施1）所用材料应符合设计、环保、质量要求，如水泥、砂、面层板块质量，其中板块应重点检查表面有无裂纹、缺棱、掉角、几何尺寸、表面平整等。依据材料质量应细致检查，包括厚度、几何尺2）板块铺贴前，应进行排板设计，确定铺贴图案，宜避开出现板块小于1/4边长的边角料。寸、翘曲有无缺棱掉角、超差大的板块会影响3）检查水泥基层配料是否符合设计要求，投料计量是否精确。整体观感质量。4）检查铺贴过程是否按设计要求进行操作，工艺执行是否符合规范要求。5）板块铺贴完成刚好检查铺贴质量，如表面平整度、接缝凹凸差、缝格平直、踢脚线上口平直度，是否有空鼓等，做到刚好发觉问题刚好处理解决。6）监督落实成品爱护措施的执行。

七、门窗工程施工中常见的质量问题是：门扇开启不敏捷，不密封，五金件质量差，铝合金型材刚度差，氧化膜厚度不足，连接件质量差，漏水、泄水孔数量不足，框与墙体间缝处理不规范、框扇损坏，污染，密封胶质量差。限制措施：1）所用材料必需符合设计要求且有足够的刚度，铝合金型材壁厚不得小于1.4mm，氧化膜厚度不得低于10um，复合铝合金型材应有检测报告，铝合金、塑钢门窗应实行现场检查和性能复试相结合来保证质量和运用功能，防火门、防盗门应符合特殊专业要求，具有满意运用功能的特点，并应有相关部门的认可文件。2）金属门窗框固定连接件应防腐、坚实，固定点设置数量应符合坚固性、平安性原则，框体与墙体间缝隙应填嵌密封、保温材料。3）检查门窗框安装外窗要上下通线，框的垂直度，对角线要符合要求。4）门窗扇要做到开启敏捷，封闭严密，推拉窗应有防脱落措施，排水孔设置要符合要求，外开窗扇应有防坠落措施。5）框体与墙体密封胶施工要做到宽窄匀称一样，粘结坚固、平整、光滑。6）入户门与门框应协调配套，扇、框缝隙严密，锁具开启敏捷。扇框缝隙应在2mm以内。7）门窗安装过程中应实行贴胶带、交接验收等措施，防止水泥砂浆污染，损伤表面。1.2.3.4.5.6.7.门窗工程应禁用部、省、市禁用限用的材料。外门窗玻璃应用应遵守“玻璃应用技术规程”的平安玻璃的运用要求的规定。框体与墙体嵌缝质量检查要细致限制，在采纳封胶前要全面检查。框体与墙体连接固定点的设置应符合相关规定，并按设计要求做好避雷接地。成品爱护工作应加强管理。门窗框密封胶条设置要检查到位，以免遗漏引起的漏水、透风。面积较大的单樘窗应留意框的整体刚度能否保证平安。八、屋面工程施工中常见的质量问题是：保温层含水量大，防水层与基层粘结不牢、卷材接槎不严、卷材皱折、屋面积水、排水不畅、渗漏。限制措施：1）保温隔热材料、防水材料及配套材料应符合设计要求，必需有出厂合格证和复试报告，现场检查外观质量状况，包括：厚度、表面质量、出厂日期（防止超期产品用于工程）。2）防水施工人员应经过专业培训。3）保温层隐藏前应检查含水量是否符合设计要求，应留设通气孔，以保证含水率。保温层材料、铺设厚度应符合设计要求。4）屋面找平层宜留设分格缝，找平层应达到平整密实，坡向正确，立面与平面交接处应做成符合要求的圆弧。5）卷材铺贴前，应检查找平层含水率状况，必需严格限制找平层含水率，防止出现卷材与基层粘结不牢。6）卷材铺贴应做到粘结坚固，搭接合理，接缝严密，无起泡，皱折等质量问题。7）防水层完成后应进行蓄水或泼水试验，检查有无渗漏。8）上人屋面砼爱护层应留设分格缝，间距应符合设计要求，爱护层与防水层之间应设隔离层。9）瓦屋面：施工前应做好施工方案，重点审查对防水层爱护天沟，檐沟等细部泛水处理。瓦屋面主要通病为屋面渗漏和瓦片脱落。限制措施：平瓦屋面脊瓦应坐浆饱满，垫平窝牢，屋脊平直，与两坡面瓦搭盖不小于40mm，伸入天沟，檐沟长度为50~70mm，突出屋面的砖墙烟囱侧面作好泛水，瓦面施工以坐浆为主，当坡度较大时，应增加挂瓦条，并对钉眼处细致密闭施工。1.2.3.4.5.防水材料质量见相关要求。保温层材料应与设计要求相符。屋面砼爱护层伸缩缝留设参阅相关施工技术标准。屋面泛水高度距面层不应低于250㎜。排水口500mm范围内排水坡度应加大。九、装饰工程9.1抹灰工程施工中常见的问题是：抹灰层空鼓、开裂、墙面接槎明显，色泽不均，面层爆灰，阴阳角不方正，不顺直等。1.抹灰前，监理工程师应组织施工单位对基

限制措施：层进行检查，合格后方可进行抹灰施工。1）施工用水泥的凝聚时间、安定性应经复试合格，中砂含泥率应限制在3%内。施工用胶应符合标准要求。2.抹灰用砂质量限制见“建筑地面工程”。2）抹灰前，应进行基层处理，扫除浮灰，油污，砖墙应提前1d润水，砼构件表面光滑、有油污的应进行凿毛处理，或实行刮、3.墙体砌筑完成应停置一段时间后（建议至甩素水泥浆的方法、处理好基层。少15d）再进行抹灰，以防止砌体收缩引起3）抹灰前应对基层质量状况进行检查，对不同材料交接处（如砖墙与砼柱、梁、板、墙、门窗过梁位置）要实行挂网措施，防抹灰层开裂。止开裂，并做好隐藏验收。大面积施工前应进行样板检验工作，确定工艺和质量标准。4.抹灰前，房间规方、顶棚四周标高检查工4）抹灰过程中，应随时检查配比、计量是否符合设计要求，严格限制分层抹灰厚度，对厚度超过35mm的应实行加强措施，防作要到位，并做好记录。止脱落。5）要求施工单位抹灰前必需找好规则，四角规方，横平竖直。6）面层施工时，应将接槎位置留在阴阳角处，避开出现接槎明显。7）顶棚抹灰时，上层楼板应避开振动，防止脱落。8）外墙、顶棚抹灰应实行严格的检查制度，防止出现空鼓脱落伤人事务。抹灰完成后应刚好检查验收，发觉问题刚好处理。9.2饰面板工程1、自然石材饰面工程施工中常见的问题：空鼓、开裂、色差大、纹理不顺，接缝超差。限制措施：1）自然石材饰面板应符合设计要求。其表面平整度、规格、尺寸、光滑度应符合标准，无超标的缺棱掉角、隐伤、明显划痕、砂眼等缺陷。2）自然石板运输过程中，不得用草绳捆绑，防止板材污染。3）施工前，应测量装饰面实际长度，进行排板设计，排板图应精确，并作为加工石材的依据，以保证纹理通顺，色泽匀称。4）处理好基层是防止空鼓、脱落的关键工作，应细致检查基层是否坚固，是否有油污、泥土、残留的砂浆等。5）安装石板前，要进行石板选材、试放样，力求达到纹理自然通顺，色泽匀称的最佳效果。对湿贴石材应作背涂，防止返碱花脸。6）对质地较软的大理石板粘贴前应做背涂，以增加强度防止开裂。对颜色较浅的大理石板，应用白水泥或专业粘贴料，以防止返碱、花脸。7）加强石板粘贴过程中工艺检查，防止出现质量问题引起返工，把问题发觉在前。8）石板粘贴完成后可采纳五彩布覆盖等措施加强成品爱护，防损坏、污染。2、外墙面砖工程常见质量问题：空鼓、脱落、墙面污染、分隔缝不匀。限制措施：1）饰面砖施工应进行排砖设计，监理工程师对排砖设计应进行必要的审查；2）产品必需符合设计要求，应有出厂检验报告和出厂合格证书；3）施工前应做样板，经业主、设计、监理等单位依据相关标准认可后方可大面积施工；4）外墙粘面砖必需进行粘结强度试验，冻融试验（按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-9）复验。1.室内选用自然石材时，应留意检测防射性指标。2.板材尺寸、厚度、翘曲等进场时要检查到位。1.2.3.外墙面砖密缝检查要到位，密缝质量不好易造成外墙渗漏。外墙面砖镶贴前，应进行“选砖”工作，确保几何尺寸一样的砖贴在同一墙面上。外墙面砖“伸缩缝”的处理要到位，否则易造成渗漏隐患。

5）面砖接缝宽度不应小于5mm，勾缝应自上而下进行；6）面砖粘贴后，刚好将表面清理干净；9.3大白工程刮大白工程常见的问题：大白墙面不平整、污染、接槎明显、白度不够、掉粉、起皮。限制措施：施工所用材料必需符合设计要求，材料质量及配料应符合相关标准。大面积施工前应进行样板检验大白施工前应对基层进行检查验收，基层必需干燥，无空鼓、裂纹等质量问题后方可进行大白施工应严格按工艺要求进行，施工完成后应达到表面平整、光滑，白度符合要求。大白施工完成后应加强成品爱护措施，防污染、防潮湿。1）2）3）4）9.4涂料工程施工中常见的质量问题：油漆流坠、慢干、回粘、漆膜粗糙、皱纹、起泡、倒光。限制措施：1）油漆所用材料必需符合设计要求，产品质量符合有关标准要求。2）涂漆前应依据工艺特点和气温状况选择相宜的油漆粘度，防止出现流坠、刷纹。3）涂漆前检查基层的含水率及表面处理状况，应将表面的灰尘、污垢、毛刺、缝隙、凹凸不同等处理干净。外墙涂料进场检查要严格，防止发生劣质涂料4）涂漆过程中每次刷漆的漆膜不宜太厚，一般应限制在50-70μm。混入现象。5）油漆完成后要刚好检查验收，发觉问题刚好处理，做好成品爱护工作。6）外墙涂料：施工前必需作好专业施工方案，确保施工平安，在基层验收合格后，方可进行涂料施工。材料进场必需符合设计要求，产品合格证书性能检测报告现场复验报告齐全，按产品运用说明书施工。9.5细部工程1.2.3.护栏和扶手应有设计图纸，材料符合设计要求，护栏与预埋件连接坚固。护栏高度、栏杆间距、安装位置必需符合设计要求，护栏安装必需坚固。护栏、扶手高度等要严格执行强制性标准要护栏玻璃应运用公称厚度不小于12㎜的钢化玻璃或钢化夹层玻璃，当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应运用钢化求。夹层玻璃。十、外墙保温工程1、材料的选用及限制1.1外墙保温工程，应经设计确定材料品种、厚度，并应进行必要的热工计算。1.2进场材料品种、规格应符合设计要求，材料本身应质地密实，无缺棱角、断裂、缺肉现象，厚度偏差在0.5㎜以内，并应经必要的功能检测。1.3进场材料应证件齐全并经监理工程师验收后方可进场。2、外保温设计方案的审核建筑结构是否存在保温不足或遗漏的状况，如：无采暖楼梯间部位的分户墙是否能达到保温要求等。节点部位的设计是否到位、合理，如窗侧、窗口上下流水坡度是否标准等。⒈外墙保温板的材料性能应能达到设计要求，包括容重、绝热系数等。⒉施工时，应留意聚苯板的陈化时间，生产至出厂运用需存放的时间，自然条件≥42d，蒸汽（60℃）≥5d。⒊保温板墙面伸缩缝处理是一个易被忽视的环节，应细致检查，伸缩缝处理不到位易引起外墙渗漏。

选用的材料与饰面材料有无相互排斥及平安隐患等。⒋外保温施工过程中巡检很重要，防止施工单3、施工打算阶段的工作位出现诸如板底不打胶等偷工减料状况的3.1组织主体施工单位与保温专业施工队的基层交接验收工作，检查内容包括：建筑物的整体垂直度是否符合要求，基层墙面发生。平整度、垂直度是否符合要求，基层的强度是否符合要求，门窗洞口位置是否精确等等。待验收通过后，双方要在工序交5.外墙外保温上粘贴外墙面砖应按国家建筑接单上签字正式交接。标准设计图集02J121-1外墙外保温建筑构3.2要求专业保温施工队建立有效的质量平安保证体系。造（一）的相关要求执行。3.3要求保温专业施工队拿出施工方案，监理工程师审批并进行必要的质量交底。6.外墙外保温中的试验请参阅外墙外保温施4、施工质量限制要点工技术规程的相关要求。4.1保温层施工4.1.1粘贴保温板时，应自上而下铺设，竖向不应有通缝，错缝宽度不宜小于100㎜。4.1.2保温板粘贴前，应在基体或基层水平面上弹线确定保温板粘贴模数，避开出现小块板上墙的状况。4.1.3保温板与基体或基层粘结胶泥铺盖面积不应小于30%，且应点状匀称布胶泥压实后的厚度限制在2-5㎜，以保证粘结坚固。4.1.4保温板对缝应紧密，最大缝隙不应超过3㎜，垂直度偏差不应大于3㎜，板面平整度偏差不应大于3㎜。4.1.5粘贴保温板前外墙门窗洞处理必需按设计要求完成，并应符合设计及施工验收规范。4.1.6粘贴保温板前外墙上的水落管、各种进户管线、一层防盗窗预埋件及其它外墙预埋件，必需按设计图纸和施工验收规范的要求安装完毕。4.1.7粘贴保温板时，应按同类规格整幅板面运用。当遇到有突出管线埋件时，应用整幅板套割吻合，不应用非整幅板拼凑。整幅板切割时，其切割边缘必需顺直、平整。4.1.8保温板与墙面粘贴时，粘结胶泥应与墙面同时接触，使粘结胶泥与墙面粘贴紧密、匀称，并与粘贴完的保温板齐平，拼缝紧密，如遇有一面粘贴不平常，应马上取下重贴。4.1.9在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴保温板必需相互粘结严密，边缘应满铺粘结胶泥。4.1.10保温板上的锚固点应重点检查，检查内容包括孔深，锚固是否坚固，数量是否符合要求等。4.2爱护层施工4.2.1做爱护层的施工必需在保温层施工完毕，待粘结胶泥强度达到60%后方可进行。4.2.2爱护层的一般作法是依据玻纤布的厚度可做“一布二胶”（一层加强网，二层聚合物胶泥）或“二布三胶”（一层加强网，一层标准网，三层聚合物胶泥），做爱护层前，应清扫保温板面灰尘及附着物，对不平顺的保温板缝进行挫平，然后在保温板抹第一层粘结胶泥，应按先上后下、先左后右依次施工。施抹宽度为1.5倍玻璃纤维网的幅度，将玻璃纤维网布绽开，拉紧经纬向纤维后，用抹子将网布压入粘结胶泥层，随之抹外层粘结胶泥。“一布二胶”的厚度为3-4㎜，“二布三胶”的厚度为5-6㎜，面涂胶泥厚度为2㎜。4.2.3在外墙阳角部位两侧应增做加强网，在墙角两侧100㎜范围内粘玻璃丝束（2-3束，每束粗不少于30根），阳角两侧加强网宽度不应小于200㎜。外墙饰面采纳面砖等较厚重的饰面材料时，玻璃纤维网布的强度应适当加大。4.2.4在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布应卷入门窗口四周，并贴至门窗框为止。4.2.5在粘贴玻璃纤维网布时，严禁出现纤维松弛不紧，纤维错位、倾斜、网布外鼓、皱褶等现象。网布搭接长度，水平方向不得小于70㎜，垂直方向不得小于50㎜。4.2.6最外层胶泥抹完后，严禁出现玻璃纤维网布外露，不应有明显的玻璃纤维网布显影、砂眼、抹纹、接茬等痕迹，表面应平

整。4.2.7做爱护层时，任何部位严禁运用干水泥。4.2.8爱护层施工时，严禁阳光曝晒，爱护层终凝前严禁水冲。4.2.9爱护层终凝后应刚好喷水连续养生48h-72h,在养生期间，严禁撞击和振动。5、特殊部位的处理措施5.1外窗洞口部位。窗上口和窗台泛水坡度上口15㎜，下口20㎜。找坡利用水泥砂浆抹面。上口留设通长滴水槽，由挤塑板直接做出。5.2墙面分格缝。分格缝尺寸20×20㎜，由挤塑板端头预留并填嵌密封材料。6、管理手段6.1加强专业保温分包与总包单位交接协作管理。包括外脚手架的协作运用。6.2加强工序检查验收工作包括基层、保温层，刚好发觉问题刚好处理。十一、玻璃幕墙工程1、监理限制要点●幕墙设计方案论证、审核●幕墙施工方案审查●幕墙材料加工制作●幕墙材质检查●幕墙安装节点质量检查2、监理限制措施2.1事前限制措施?监理工程师应帮助业主组织幕墙设计方案论证、审核工作，应对以下内容进行必要的审查。?幕墙的玻璃分格能否满意设计风格要求。?幕墙与主体连接节点的协作是否到位，在结构主体施工时，幕墙分格设计未完成易造成后置埋件而使费用大量增加，因此在结构主体施工前，设计应予以考虑。?幕墙所选用材料的种类与施工进度的关系，若幕墙采纳进口材料，则应充分考虑制备期。?幕墙的玻璃选用及节能效果评价，与所选材料有关。?幕墙的力学计算依据是否精确，刚度能否满意要求。?应留意，幕墙设计和施工单位必需有专业资质，且幕墙设计应经主体设计单位的荷载复核，且必需经过设计施工图审查机构审查批准后方可施工。?幕墙施工方案的审核必要时组织有关专家论证，监理工程师应重点审核以下内容：?幕墙的施工组织及安装方法是否合理。?幕墙加工制作、安装的技术质量措施是否到位，尤其是节点部位应细致审核。?幕墙工期安排、幕墙安装劳力、机械的需求、进场安排是否满意工期要求。?平安防护措施。?监理工程师应帮助业主审查（考虑）玻璃幕专业承包商（包括制作、安装），应审核幕墙专业施工队的资质、企业信誉、实力、派驻现场管理人员的资质及质保、安保体系是否健全，并做好记录，作为?帮助业主组织幕墙设计图纸交底及会审。?针对大型困难的幕墙工程，如有必要需进行工艺试验（或样板制作）。如幕墙形式选样，节点构造“三性”试验等，必需具备合格的结论方可大面积施工。

2.2过程限制措施?监理工程师应要求承包商出具幕墙全部材料的出厂合格证、检测报告及相关复试报告，其中结构胶的相容性试验必需做。另外，结构胶、密封胶应留意生产日期及有效期做好记录，不得过期运用，对幕墙用玻璃应细致选材。?若工程中采纳单元幕墙板，监理工程师应到加工厂对构件加工制作过程进行检查，特殊是针对结构胶的固化条件及固化时间等要严格核查、记录。?幕墙现场安装监理中，应重点核查以下工作：?单元幕墙板的制作质量应经过实测且应符合规范要求，并做好验收记录，每批次进场均应按20%比例抽检，并做好验收记录。?幕墙主龙骨与主体节点连接是否符合设计条件，连接是否坚固，防腐是否到位，两种不同材料选用应留意实行防止化学反应的技术处理。?幕墙次龙骨与主龙骨的连接质量，包括位置、尺寸等。?幕墙单元板安装，包括相邻面平整度、接缝凹凸差及缝隙宽度等应符合要求，此项工作应进行到位的巡查，并做好检查记录。?幕墙缝隙处理，其中密封胶封注应实行旁站监理，并且大风雨天不允许施工。?施工过程中，平安防护也应监理到位。2.3施工完成后的监理措施应按施工区段（需事先划分）进行分项、分块质量检查评定，专业监理工程师负责组织，对检查出的问题应做到记录并督促承包商整改。十二、石材幕墙工程一、施工打算阶段监理要点1．设计文件审查施工前，应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括：?设计单位必需有幕墙专项设计资质，且资质等级与工程等级相符。?设计图纸应按《辽宁省装饰装修工程质量监督管理若干规定》的要求送施工图审查机构审查，审查结果必需符合要求。?幕墙设计单位与主体设计单位是否接洽，并有主体设计单位出具的结构荷载验算平安性符合证明