人工挖孔桩施工安全标准

建研地基云南分公司人工挖孔桩施工平安标准1、总则

1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩平安施工，规范人工挖孔桩现场平安施工管理，特制定本标准。1.2本标准是指导现场工程师在人工挖孔桩平安管理时的标准要求和限制措施，要求现场工程师严格依据本标准进行现场施工平安管理。在管理过程中除执行本标准规定外，还应符合国家现行相关标准、规范及规程的规定。1.3本标准适用于公司全部建设项目人工挖孔桩工程。2、施工打算阶段的平安措施2.1施工工程部应仔细阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘查报告资料。具体调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布以及现场场地旁边的上部结构、地基基础等状况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及平安方案并报监理单位审批。2.2工程部应严格按监理单位审批合格的施工方案实施。2.3合理选用降水措施，把地下水降到坑底以下，以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。2.4按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、有毒有害气体检测仪、水泵、照明及动力电器、合格配电箱、电缆电线，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。2.5合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时即用于运输人员又用于运输工具、器具、材料和土石废料。施工设备要平安牢靠，同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。2.6在施工打算阶段，应安排配备足够的平安管理人员，当孔内有人作业时，地面必需有专人进行监督。2.7每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易医药箱等平安防护设施。3、防坍塌的平安技术措施3.1在施工过程中严格依据施工方案做护壁，一护究竟。特殊要求第一节护壁必需仔细做好，应高出自然地面15-20CM，壁厚比下面井壁厚度增加10~15cm；桩径小于1.2M的平均壁厚不应小于10CM；桩径大于1.2M壁厚要适当增加。护壁应适量配筋，第一节护壁的竖筋应锚固在距边缘50CM以外的稳定土层上。两桩中心间距近的可将两桩的竖筋连接到一起。松软（散）地层应加环筋，环筋直径为≥6MM，间距为20－30CM，每节竖筋应相互对应，连接地一起，采纳180度回钩，回钩长度不得小于10CM。保持护壁圆度和同心度，不许呈梅花形、螺旋形。

3.2

挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘1M以外，堆放高度不应超过1M，并应刚好运走，载重汽车不应进入场内。

3.3

护壁混凝土应按协作比通知单计量投料，粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌，浇筑时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密室，使混凝土一的坍落度、和易性、匀称性和密室度达到设计要求。

3.4

严格限制拆模前护壁质量，确爱护壁混凝土强度满意设计要求。

3.5

多孔同时施工时，应实行间隔挖孔方法，相邻桩不能同时挖孔、成孔，必需待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。如孔壁土松软，护壁与孔壁粘结力不够，可采纳锚钉法固壁。孔壁松软滑落成凹坑应实行密集插板，在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。

3.6

应按设计要求挖扩大头、松软沙土层应实行短挖短护，一护究竟的方法施工。如不能护壁究竟，应实行下护筒或倒挂钢筋笼法施工，钢筋笼距孔底0.8－1M，在护筒内或笼中间挖孔到位后应刚好验槽，合格后要马上下笼浇筑混凝土，特殊是当孔壁是砂土、松软填土、饱和软土等，更不得过夜再灌注混凝土，以免塌孔。

3.7

桩底扩孔应间隔削土，留一部分作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土时再拆除。

3.8

采纳爆破方法郭孔内孤石或开挖孔底岩层时，应细心编制爆破施工方案，充分考虑爆破堆孔壁体及护壁产生的不利影响，避开爆破引起塌孔。平常施工时要留意孔内各种动态，特殊是孔内爆破以后，如发觉护壁开裂变形或出现流沙、漏水等不良预兆时，施工作业人员应快速撤离工作面，并报告工地实行领导实行措施妥当处理。

3.9

挖孔过程中应常常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。

3.10

挖桩孔时如遇透水应刚好排水、刚好护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方，从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。3.11

搞好特殊状况下的护壁、预防坍塌事故。

4、防触电事故的平安技术措施

4.1

施工电缆必需架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑再钢筋或其他金属支架上。

4.2

为防止孔内潜水泵、振动棒漏电伤人，应采纳三相五线制，“三级配电两级爱护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急状况可顺手拉闸。

4.3

必需设两级爱护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨防潮设施，并指令专人负责。按用电量安装保险丝，严禁用钢、铝、铜锌丝代替保险丝。

4.4

孔内照明应运用橡胶软电缆，不许有接头。照明必需采纳36V以下电压；直径1.2M以下有水的桩孔，应采纳12V电压，严禁采纳220V照明。工作灯应用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及升降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。全部深化桩孔的导线在孔口均应离地挂，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。

4.5

潜水泵应用放水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。

4.6

操作手持电动工具的人员，作业前必需仔细检查设备的绝缘状况，穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。

4.7

工地电工必需持证上岗，其技术等级应与其担当的工作相适应。值班电工每天应对全部电器设备及线路检查一次，发觉老化、破旧、缺损的元器件应刚好更换。尤其强调对漏电爱护装置的检测，一旦发觉失灵，刚好修理或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。

5、防高处坠落平安技术措施

5.1

为防止孔口地面作业人员掉入桩内，可在孔口设1.2M高的护栏，护栏上留一个1M左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好平安带。暂不施工的孔口都应加盖牢靠的封闭。

5.2

为防止施工作业人员上下孔时发生坠落，应配置平安牢靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作。运输作业人员上下孔要用专用乘人吊笼，严禁采纳运泥土吊桶运人和作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。

5.3

施工作业前，应由专职平安员仔细检查工作台板、升降用的支架或轱辘架、卷扬机、轮轴、绳索、提升构的自锁装置、制动装置、桶（篮）是否固定坚固并完好。如发觉绳索断股、断丝超过规定要求应刚好更换。提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转敏捷，操作运用便利，装有平安装置，刹车动作灵敏牢靠，以防升降过程中万一出现供电故障，能稳妥刚好刹住吊物不致坠落。

5.4

挖孔过程中土石方不能装的过满。升降桶时应先挂好钩，使之居孔中心匀速升降。提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面，然后再提升，以防超重，绳索拉断。

5.5

在桩口设置高出30CM的凸缘，拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。刚好清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运远离场，保证孔口周边整齐，不堆放杂物，去除杂物掉入孔内的机会，孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。

5.6

在桩孔内护壁的上设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3M处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停施工，躲避倒防护罩下。半圆周形的防护罩必需坚实牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受肯定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。

5.7

桩孔内作业人员必需戴好平安帽方可作业，孔下须要工具应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。

5.8

送大直径、超长的钢筋笼时，应运用吊车进行起吊作业。如钢筋笼短，用人工下入桩孔时，应先绑好叉杆，统一指挥，把稳扶住，缓慢入孔。

5.9

挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。

5.10

高空交叉作业在下面挖孔时，孔上应实行封闭或遮挡，以防高空坠物，伤及挖孔人员。

6、防中毒窒息平安技术措施

6.1

在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风凉足够的通风机和长度能伸至桩孔底足够长的风管。作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行，发觉异样先通风处理，孔内空气正常后再入孔作业。孔口设专人监护，监护人要坚守岗位，不行擅自离开。

6.2

对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要刚好通风排烟晒水，待炮烟全都排出或凝合沉落后，经检查确认无毒烟后，作业人员方可入孔作业。

6.3

在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应刚好停止施工，马上返回地面，刚好检测孔内气体，确认平安后方可换人下孔作业。

6.4

作业中如遇有有毒有害有腐蚀性物质，可采纳防碱、防酸衣服和手套，或采纳化学方法进行中和处理。

6.5

桩孔直径较大时，孔内作业人员最好两人一组，以相相互照看。一般状况下，作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。孔口监护人员应对孔内发生不适的作业人员供应正确的救助措施。当孔内作业人员遇有不适感时，应镇静冷静想方设法将不适人员用运人吊笼尽快运上地面，不行让不适人员抓住吊土石的桶或篮牵强提上地面。6.6孔深超过5M必需先检测有毒有害气体，超过10M应输送簇新空气至孔内，每天不少于2次，孔下作业人员假如感到呼吸不畅也要刚好通风(每次开工前5分钟送风，风量不宜少于25L/s)。明确输送频率并有专人负责。

7、防透水平安技术措施

7.1

挖孔时如遇透水严峻，水排不干，可挖降水井孔采水，降水井孔要比桩孔深2M，并用水泵将水刚好抽出地面；

7.2

要通盘考虑，综合设计场地降水方案；

7.3

下井前先排出井下积水，并视察渗水速度；

7.4

护壁设导流孔，并由导流管引到井底，井下设排水泵排水；

7.5

相临10米范围内有深孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时，不得下井作业；

7.6

下雨时停止作业，人员快速升井。

8、

防机械损害平安技术措施

8.1

施工时所用的施工机具必需经施工企业设备、平安部门检验合格后方可投入运用；

8.2

现场的各类机械设备必需运转正常；

8.3

机械设备的电机部分必需与主机要求的功率转速相符，各种电器开关绝缘性能必需良好；

8.4

机械操作人员要事先培训、经有关部门考核合格后持有操作证的才能上岗；

8.5

严禁无证开机或违章作业，严格执行操作规程，实行定机、定人、定责任制；

8.6

机械设备运用前，应进行空载负载试验；

8.7

运用过程中出现异样状况应马上停机并报请专业人员修理，不得带病运转。

10、特殊状况下平安技术措施

10.1

施工前必需做好平安教化、平安交底，并签字确认；10.2在基坑内施工时：

应亲密凝视基坑边坡的稳定性；

10.3

必需配备专人巡察或观测基坑边坡的位移状况；

10.4

坑底四周必需设置排水沟；

10.5

坡顶周边应设置1米高的防护围栏；

10.6

孔桩开挖应交织进行；

10.7

应限制开挖深度，每挖深0.5米必需马上浇注护壁；

10.8

遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等困难地质条件时：

孔内涌水严峻，人员必需马上撤离，采纳孔周边钻孔降水的方法处理；

10.9

孔内作业人员在困难的地质条件施工时，假如感觉脚下土层在流淌，有护壁脱模、裂模的异样声音，必需马上撤离；

10.10遇爆破作业时：

应在实施孔内爆破前，将孔内、地面的全体施工人员撤离疏散到平安地带；

10.11

爆破后应刚好向孔内送风，消退孔内存有的有毒爆炸气体，同时应刚好向孔内周边冲水，消退余留在护壁台阶上的残渣碎石；

10.12

应待爆破人员发出解除警戒信号或消退盲炮后方可进入施工现场复工；

10.13

要有专人巡察爆破点旁边建筑、构筑物的受震状况；

10.14

遇暴雨、大风天气应禁止实施井内爆破作业，以防雷电等自然因素导致事故的发生。

建研地基云南分公司质安部2015年9月1日人工挖孔桩平安操作规程1.人工挖孔桩施工适用于桩径800～2500mm、孔深不宜大于30m。2.从事挖孔桩的作业人员必需视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必需经过平安技术培训，考核合格方可上岗。3.人工挖孔桩施工前，应依据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案和相应的平安技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。4.施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包施工企业签订专业分包合同，合同中必需规定双方的平安责任。5.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，驾驭以下状况：⑴地下管线位置、埋深和现况；⑵地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况；⑶施工现场四周建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等状况；⑷高压电气影响范围。6.人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必需向担当施工的专业分包负责人进行平安技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、平安技术要求、现况地下管线和设施状况、四周环境和现场防护要求等。7.人工挖孔作业前，专业分包负责人必需向全体作业人员进行具体的平安技术交底，并形成文件。8.施工前应检查施工物资打算状况，确认符合要求，并应遵守下列规定：⑴施工材料足够，能保证正常的、不间断的施工。⑵施工所需的工具设备（辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯、气体检测仪等）必需完好、有效。⑶系入孔内的料斗应由柔性材料制作。9.当土层中有水时，必需实行措施疏干后方可施工。10.人工挖孔桩必需采纳混凝土护壁，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并振捣密实，厚度不得小于10cm，必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm，间距为200mm钢筋；首节护壁应高于地面20cm，并形成沿口护圈，护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5MPa后方可开挖下层土方。施工中必需按施工设计规定的层深，挖一层土方施做一层护壁，严禁超