甬江大桥预制桥面板施工技术

PAGEPAGE7甬江大桥预制桥面板施工技术厦门公司宁波项目张利摘要：结合宁波绕城高速东段九合同甬江特大桥主梁预制桥面板施工，主要介绍预制场规划，模板、钢筋、混凝土施工，梁板吊装及存放，并对施工过程进行了经验总结。关键词：甬江大桥预制桥面板施工技术总结1工程概况甬江大桥主桥设计为54+166+468+166+54m联塔分幅四索面组合梁斜拉桥，其主梁采用钢梁与混凝土桥面板组合梁。桥面板采用分块预制，板间采用现浇湿接缝连接的方式。桥面板厚270mm，采用C60混凝土，并掺合聚丙烯纤维。全桥预制桥面板分为82种规格，共计944块，平面尺寸有8.73m×3.53m、8.73m×2.63m、8.73m×2.53m、8.73m×1.915m四种，考虑梁板搭接钢筋长度后，其平面尺寸为10.15m×4.34m、10.15m×3.44m、10.15m×3.34m、10.15m×2.725m。预制桥面板典型构造图如下。桥面板典型构造图桥面板中设置纵向、横向预应力钢束，纵向预应力钢束布置于中跨跨中区域（约172m范围）、辅助墩顶及锚跨区域（约83.2m范围）内；除主塔附近区域外，均布置横向预应力钢束，顺桥向基本为间距0.8和1.0m。预应力管道采用塑料波纹管。为减少混凝土收缩、徐变对组合梁带来的不利影响，预制桥面板必须存放6个月后方可安装。2预制场规划按照桥面板安装位置及场地规划，设置2个独立的预制场，分别为镇海、北仑预制场，每个预制场独立预制472片梁板。单个独立预制场总占地面积120×60=7200m2，分3个区域，分别为钢筋加工区、梁板预制区及梁板存放区。预制场场地规划如下图。梁板预制场场地规划图2.1预制台座布置黎北仑、镇海独惰立预制场规模烤考虑因素谨：渴①列桥面板安装计对划鹿；秃②示满足桥面板存藏放诸6六个月以上（设术计要求）烈；浑③躺桥面板疗吊装渔混凝土强度达拒到侍40MP跳a词以上登；李④救桥面板存放层量数侧限制边；尚⑤及预制场临建工贯期寺（叙2误个月考虑）瞎；肤⑥多项目周遍均为衰农保地，征地绿困难，仅可利扣用现有场地叶；狭⑦暮计吵划志6弦个月完成梁板红预制，其澡中倘2穗个月临建通，汤4负个月预制梁。楼临建时间悟为估6径、犯7撤月，预制集中巷在栋8茫～趴1岸1编月，单片梁施拒工周期按昆照刃4碧天考虑，单个患独立预制场预浆制台座数量为倚个闹（燥2脱5泻为每个月有效钳施工天数），律综合考虑，最桨终按诸照密2方0住个台座布置。粗预制台座平面厅尺寸考虑搭接惧钢筋长度和统晌一布置，均采偷用传10.15m好×害4.34酬m寄，高轮20cm扫。预制台座区洲域地基采用敏80cm陆宕虑渣程+炭10cm畏素混凝土硬化遗处理。为确保菜预制台座后期蚁存梁的要求，式台座设计为钢麦筋混凝土基础五，混凝土采用臭C3按0桥，底层纵横向通均采拌用窄φ蹈16HRB3互3抬5笋钢筋，钢筋间蹦距伐100mm议。榴台座纵横向净咸距好100cm若。佩2.堡2愁存梁台座布置君存梁台座以无细齿板桥面板存霞放单6离层，有齿板桥肤面板存恰放匀4具层考虑，不同胃平面尺寸大小信桥面板禁止上碎下堆放。全桥森单侧不同平面芒尺寸桥面板数筋量如下表。源梁板类型剩3.53m糊宽度流2.63m哗宽度址2.53m蝶宽度醋1.915m更宽度咬无齿板锄有齿板舅无齿板桐有齿板句无齿板薄无齿板告数量（块）请356继32临44吩16笔16戴8贪根据各类梁板己数量及存放层歪数，布墙置病7静8赏个存梁台座，滥后期梁板预制勒台座上存放部统分。拼由于工程所在烈区域基础底层膀为流塑性淤泥损，上覆盖薄硬违壳层，哈存梁越台座区域采用袖80cm殿宕渣处望理碧+仪钢筋混凝土窗存梁杰台座。钢筋混池凝土忌存梁沟台座全区域采朵用跑30cm马厚虽C3扯0译混凝土，搜底层办、顶层赤纵横向均采毒用傲φ授20谊HRB33包5避钢筋，锋支点位置着钢筋间距仔100mm柳，其他位置钢孤筋间距誉200mm宋。该2.渣3兼施工设备氏单个预制场设刃置堪2帖台布QLM符3满0祸（免5执）笑-30/1刑0核龙门，一壤台壁50梯t画横移平车。受成场地限制，预麻制场地龙门跨推径调整为别27m渗。混凝土拌和笔采用集中拌制绵，罐车运输至简施工场地。3施工要点3.1模板忙预制梁板底模温采用水磨石和超钢模两种，其野中无齿块预制裕梁板底模为水钟磨石，带齿板巾预制梁板底模影为钢模。沃侧模均采用定往制钢模板。职3.1.1类水磨石底模膀水磨石底模直衰接在预制台座识上浇筑，大小呀为预8.73m词×聋3.53m桌（不包括外露嚷搭接钢筋），阀厚度为垄5cm台，四边采悼用萍L50×50顶×锅3mm镇角钢包边。包代边角钢同预制煤台座预埋钢筋揪焊接牢固，顶掀面标高误差控违制净在煮≯忠1mm休，并做为水磨另石施工的模板垮。萌水磨石采用现篇场滚筒搅拌机洽拌制。水磨石序底模施工前，斑预制台座底模星位置混凝土需加凿毛，以凿除响表面浮浆并露裂出石子为宜，剪确保水磨石与白预制台座混凝炸土粘接，防止替提梁被破坏。切水磨石施工时可，表层由于浮只浆较多，应在灭表层撒上水磨贪石石子并压实贝收面。水磨石炼底模打磨遭时引平整度控制是疗关键。浇筑完杯成架2膝～陆3明天后，用磨光粒机打磨，并用冤6m湖平尺检测表面春平整度，严格仗控制在湿2mm麦以下。水磨石智磨光过程比较屿耗时间。云底模水磨石打看磨完成后，采佳用砂轮磨光机雹对包边角钢进每行打磨。赵水磨石底模绑共仅1颈7川个。询3.1.2佣钢底模错单个预制桥面仪板张拉齿块设奔置络3甘～多5旋块，且横桥向击齿块位置不同摆，底模设置需吧满足通用性。伶预制板纵桥向袋预应力束平面颈位置图、齿块来大样图如下。善预制桥面板纵呆向预应力束平体面位置图盲为方便施工人不员安装和吊梁驱时拆除齿块模宇板，底模台架弯高把1.2m览，采妹用急1扯0庙号槽钢焊接成斜框架，上铺屋16mm者厚钢板。同时道，为保证单个四底模可预制任驰何带齿块桥面燥板，底模横桥纺向分割成两块轧，无齿块部分匀为固定大块钢意板，齿块部分扇采用活动式，家齿块设计为箱家式，可根据所乖施工桥面板齿拢块横桥向位置喂任意调整，齿饭块之间铺设钢她板。舟钢底模均用于昂带齿块桥面板抄预制，共将设置惨3吐个。州3.1.3孤侧模翼赌畅桌引鸟睡兰威齿块大样图洋侧模采用钢模若板，主要根据插桥面板底层、饺顶层钢筋位置映考虑模板设计楼。齿块大样图基桥面板底层、透顶层钢筋位置编如下图所示。苗底层、顶层钢缎筋纵向剖面图底层、顶层钢筋横向剖面图蜓模板分三层，虽上下层设计为舱锯齿型，并包伟裹顶、底层钢倾筋；中间模板构为整体钢板，徐根据预应力管球道位置自行开孝孔。为保证上秆下层模板长度裳方向刚度，并缎减轻模板自重期，方便施工人景垃员安装、拆卸嫁，模板分段长便度为疾1.5m虏。上下层是鼓他底层、顶层钢筋横向剖面图担模板采用角钢谊制作，并在锯晌齿位置焊接加祥劲板；中间模坝板面板采用筋6mm脂钢板，边缘用饶角钢加强。各渴段模板安装时拦均采用螺栓紧苦固。脆上下层模板高女度需保证桥面久板保护层厚度权。靠3.1.4晚模板施工塑脱模剂均采用禁机油。养底模清除干净穷后，涂刷脱模填剂，脱模剂涂块刷需均匀、量洞少。底模完成嚼后，先安装底狱层模板，施工境底层钢筋，安消装中间模板，孩再施工顶层钢吐筋，最后安装姨顶层模板。模弓板加固采用钢波筋支顶，钢筋脂另一端点焊在袖台座上。雷3.扫2疮钢筋、波纹管曲施工戒预制桥面板钢步筋施工较简易哭，需注意桥面刘接缝搭接钢筋各位置准确，防再止相邻桥面板记安装时钢筋位他置冲突。害齿块钢筋在后逢场加工成整体壤，直接吊装入宴齿块模板。答混凝土垫块采猜用同强度商品初垫块。死波纹管定位准唉确，浇筑前要迁检查是否破损阿。混凝土浇筑华时，纵向圆波业纹管长度较短乖，可不穿衬管冷；横向扁波纹纵管采用预穿钢愿绞线作为衬管朵。悠3.亩3令混凝土施工盈混凝土采用大铸型拌和站拌制警，罐车运输至湾现场，并放料汤入吊斗，用龙响门吊吊装入模科。榨混凝土振捣采蹦用插入式振捣矿棒，在振捣过殿程中，特别注醉意振捣棒不磕慌碰底模、齿块医位置混凝土振促捣。裹为避免白日高雅温，混凝土浇屠筑均选择在傍还晚或者午夜进溉行，单块桥面圆板（扣8m手3便）用时医约述1罩小时。估混凝土浇筑完舞成后，需进行张两次收面，并然保证顶面平整挑，拉毛采用竹蚀扫帚。在初凝全前，如风较大怎，混凝土表面躺需覆盖防风，胜避免裂缝发生片。混凝土养护盐采用覆盖土工镜布并洒水养生锄。虑桥面板侧面凿连毛采用水冲法眠，水冲法凿毛滚的关键是掌握役拆模时间。混言凝土初凝后，股水冲效果不理创想；太早，易庸造成混凝土掉砍边、掉角，主择要根据施工气哑温条件，现场掉确定拆模时间陪。蔬3.益4遥吊装及存放然按照设计要求搏，混凝土强度熊达挑到遇40MP祥a阁以上方可起吊惊。桥面板起吊歇时，在梁板脱买离台座瞬间，帅提升要缓慢。辜梁板存放时，捏按照安装顺序歉，设计好存放饶位置，避免安奏装过程上下翻炒梁。视梁板层与层之绩间采用混凝土计试块支撑，并穷垫砂调整试块摧标高，试块顶帖面垫工业橡胶赚片，橡胶强度挥满足需要。船为防止梁板长碧时间存放时外毕露钢筋锈蚀，附钢筋表面刷水聋泥净浆。婆梁板存放过程段中，要定期观雷察存量台座沉况降大小对梁板韵的影响。4经验总结张甬江大桥预制轮桥面板施工经开验总结为涂：幸①壮、成功采用水漂磨石底模，梁橡板施工完成后箱，无一块底模相损坏，且成本株仅为钢模板一纺半渔；位②锤、水磨石包边多采院用蓝5驼号角钢，施工怜过程中，下层负模板拆除后，煮受预制台座和厅底层钢筋的影掠响，向外提出缠较困难，建议诊采犹用姿1慌0趋号角钢赛；济③诱、成功运用了镇水冲法凿毛，投且质量理想，洋同时