冲压工艺员中级试题(附答案)_第1页
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文档简介

4页冲压工艺员中级考试试卷姓名 分数一、选择题〔115分〕1、压力锅身切牙模间隙应放在A凸模上 B 凹模上2、拉深模压边圈淬火硬度为〔 A ,凸模淬火硬度为〔 B 。A、HRC58-62 B、HRC56-60 C、HRC44-483、目前公司所用凸模、凹模、压边圈所用的材料是〔BC 。AT10 BCr12 CCr12MoV4、铝制品清洗线清洗产品所用的关键原料〔B 。A硝酸 B氢氧化钠 C碳酸氢钠 D硫酸5、我公司字唛所用的材料是〔D 。ACr12 BT10 CCr12MoV D23796、感应加热外表淬火,电流频率越高,淬硬层浓度〔B 〕A.越深 B.越浅 C.不变 D.越大7、不锈钢产品拉伸时所用的拉伸油主要是〔C 〕A.机油 B.菜油 C.机油+氯化石蜡 D.菜油+氯化石蜡8、一样材料,弯曲半径越小变形〔 C 。A不变 B可能大也可能小 C越大 D越小9、过盈连接是依靠包涵件和被包涵件协作后的〔A 〕来到达结实连接的。A过盈值 B张紧力 C压力 D摩擦力10、Ra在代号中仅用数值表示,单位为〔 A 。A um B cm C dm D mm11、在高温下能够保持刀具材料切削性能的是〔 B 。A硬度 B耐热性 C耐磨性 D强度12、研具的材料有灰口铸铁,而〔C 〕材料因嵌存磨料的性能好,强度高,目前也得到广泛应用。A铜 B软纲 C球墨铸铁 D可锻铸件13、自然发色氧化产品在氧化所用酸主要为( C )。A.硝酸 B.硫酸 C.草酸 D. 硼酸14、不锈钢产品原材料开料时所用设备选用冲床要考虑的主要参数是( BCD )。A.行程 B.封闭高度 C.工作台面积 D. 吨位15、在氧化物系和碳化物系磨料中,磨削淬硬钢时应选用〔B 〕砂轮A.棕刚玉 B白刚玉 C.黑色碳化硅 D. 绿色碳化硅二、推断题〔115〕1.拉深模间隙选取:直身产品如只需一次拉深的,模具间隙原则上单边取1.05-1.1倍料厚。〔〕2.薄壁圆形工件在拉伸有时候也不用压边圈〔〕3.凸模、凹模、压边圈与产品接触面外表的粗糙度为Ra3.2。〔〕4.复打模凸、凹模淬火硬度为HRC58-62。〔〕5.复打模字唛材料目前选用的是Cr12MoV。〔〕6.铝制在变薄拉伸时变薄量可以无限大〔〕7.30%〔〕8.复打产品外复底则面与底面角度最大值为150°〔〕在设计冲孔模具时,冲孔尺寸由凸模尺寸打算,设计应以凸模为基准,间隙取在凹模上。〔 〕氧化产品的色差与清洗的水质没有关系。 〔 〕外表粗糙度的高度评定参数有轮廓算术平均偏差,微观不平度十点高度和轮廓最大高度〔 〕矫正是消退材料塑性变形,故塑性好的材料简洁矫正。 〔 〕千分尺的制造精度主要是由它的刻线精度来打算的 〔 〕油压机的工作快慢主要是设备油路中的油泵的额定排量来打算的 〔 〕抛光时所用砂纸型号主要是用砂粒的大小来划分 〔 〕三填空题〔110〕5CrNiMo冷作模钢和热作模具钢2,650℃3,铝制品常用的原材料标准牌号近似于 3003和 10504,我们所见的冲压工艺可分为成型工艺和分别工艺,前面工序有落料、冲孔、剪切等,后面工序有弯曲、拉深、翻边、胀形、缩口等。5,在计算薄壁圆形件拉伸产品的开料尺寸时,是以体积不变原理来计算的6,常用的Cr12拉伸凸凹模具热处理淬火温度为920℃,回火温度为170℃ 。7,在计算弯曲成形产品的开料尺寸时,是以中性层弯曲后长度不变原理来计算的,以中心线为基准开放尺寸的;8,常用不锈钢产品原料俗称为304和430,其国产牌号应为 0cr18ni8和1cr17;9,金属材料的力学性主要有刚度、硬度、塑性、强度、韧性五个指标10,Cr12回火马氏体和剩余奥氏体四、简答题〔每题8分 共40分〕.1、降低冲裁力的方法有哪几种?答:有三种:123,坯料加热冲裁分析?答:不锈钢检测工程:1.机械性能〔延长率〕2.拉深性能〔抗拉强度和屈服强度〕3.材料厚度〔规格,实际厚度〕4.5.硬度值〔HV〕6.外表质量铝制品检测工程:硬度,厚度,片径大小,和晶粒度3、简述不锈钢及铝产品拉伸时常见的缺陷及订正措施答:常见缺陷有:拉破、起皱、拉丝、接痕、气泡不良现象不良缘由 解决方法拉破〔传力区〕起皱〔变形区〕

⑴压边力太大⑵凹模、凸模或压料筋的R角太小⑶压料筋布局不当或设计不当⑷压料面的粗糙度太大⑸凸凹模间隙过小⑹润滑缺乏⑺拉伸系数过小⑻拉伸时间长时模温上升而加快加工硬化⑼模具间隙不均⑩工艺不合理⑴压边力太小⑵凹模及压料筋的R角太大⑶走料太快⑷里松上紧⑸凸凹模间隙过大⑹润滑过量⑺拉伸方向设计不当⑻片材尺寸过小⑼压边力不均匀,局部集中

⑴减小压边力⑵适当加大凹模、凸模、压料筋的R角⑶模具设计时压料筋布局适当⑷模具加工时间粗糙度到达要求⑸适中选取拉伸间隙⑹增加润滑⑺适中选取拉伸系数⑻适当减小压边力或减小拉伸速度⑼调均模具间隙⑩增加工艺,如退火,片材除局部等⑴增加压边力⑵适当减小凹模及压料筋的R角⑶增加阻力筋⑷里紧外松或里外一样⑸适中选取拉伸间隙⑹削减润滑⑺选取正确的拉伸方向⑻适中选取片材尺寸⑼压边力均匀拉丝 ⑴模具粗糙度太差⑵模具确度不够

⑴增加模具粗糙度⑵增加模具硬度温度温度电压电流一次氧化时硫酸用量挂具硬氧无添加剂-5℃-0℃有添加剂0-40度无添加剂0-110V有添加剂0-30伏2-5A/dm2150克*升硬铝软氧18-22℃一次氧化〔硫酸〕12-20V0.8-1.3A/dm2180-220克*升钛⑶片材质量不合格⑶更换质量合格的片材⑷润滑缺乏⑷增加润滑⑸模具不干净⑸将模具擦干净⑹拉伸方向选取不当⑹转变拉伸方向⑺阻料筋设计不当⑺合理设计阻料筋⑻拉伸系数不合理⑻适中选取拉伸系数接痕⑼片材批锋太大⑴模R角太小⑼减小片材批锋⑴加大模R角⑵润滑缺乏⑵增加润滑⑶片材质量不合格⑶更换质量合格的片材⑷模具间隙不均⑷调整均匀起泡⑴模具排气不良⑴加排气孔、槽⑵压边力不够⑵增加压边力⑶压边力不均匀⑶使压边力均匀4、硬质氧化与自然发色的工艺主要区分在哪儿?5、复底产品与冷铆产品常见质量要求哪些?请从理论上分析冷铆产品外复底与锅身为何有粘接强度?如何提高其粘接强度?6、手柄与锅身的连接有哪几种形式?冲孔铆接;直接铆接〔无需冲孔可拆卸式连接7、作业指导书应具备哪些内容?零件名称。零件图号。使用模具。〔非通用时有上一道和下一道工序名称〕设备名称。工序属性。使用部门。工序人数。工人等级。工序时间。该零件本道工序图形及尺寸。操作流程及留意事项。关键把握点及其检测方式。检验要求和频次。留意事项。配件。工具及辅料车间、包装车间生产中关键工序不少于20项的名称?答:复制车间:变薄齐口 弯牙冲安全窗 冲阀孔冷铆 拉弧焊喷砂喷涂烧结 氧化车间:硬氧自然发色不锈钢车间:弯牙冲安全窗冲阀孔锅身齐口复打校口包装车间:点焊五、〔第、3题6分,第2题8

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