lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识

--#-LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号受控状态受控页码第1页共页版次第1版考评主体安全生产管理委员会监督主体生产运行部有关名词、术语危险源危险源辨识临界量重大危险源危险辨识依据危险源辨识危险源辨识的目的危险源辨识范围危险源辨识方法LNG加气站危险源辨识厂址厂区平面布局建（构）筑物10物料10设备、装置LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号受控状态受控页码第2页共页版次第1版考评主体安全生产管理委员会监督主体生产运行部143.7危险源辨识及风险评价汇总143.7危险源辨识及风险评价汇总17消防及安全防护181818184重大危险源辨识重大危险源辨识依据4.2LNG加气站重大危险源185主要危险因素及应急处理201D有关名词、术语口1.1危险源根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对危险源的最新定义，危险源是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。危险源辨识危险源辨识是指识别危险源的存在并确定危险源性质的过程。找出可能存在的危险危害，才能有助于采取相应的防护措

LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号受控状态受控页码第3页共页版次第1版考评主体安全生产管理委员会监督主体生产运行部施，从而大大提高系统的安全性。危险源辨识的过程实际上就是系统安全分析的过程。临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。危险辨识依据《液化天然气的一般特性》GB/T19204-2003《危险货物品名表》GB12268《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)

LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号受控状态受控页码第4页共页版次第1版考评主体安全生产管理委员会监督主体生产运行部《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-20092口危险源辨识口危险源辨识的目的为了切实贯彻我国“安全第一、预防为主”的安全生产方针，有效保护国家财产和职工在生产工作过程中的身体健康及生命安全，强化对各类事故的防范能力，有效防止LNG加气站内各类重大事故的发生，降低事故造成的损失，实现规范操作、文明作业、安全生产的目标，现对我LNG加气站内的危险有害因素进行分析和重大危险源辨识。危险源辨识范围一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。这里为加气站内所有设施。危险源辨识方法

LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号受控状态受控页码第5页共页版次第1版考评主体安全生产管理委员会监督主体生产运行部安全检查表法与有关的标准、规范、规程或经验相对照进行危险源识别。类比方法利用相同或相似系统、作业条件的经验和安全生产事故的统计资料类推、分析评价对象的危险、危害因素。3LNG加气站危险源辨识口3.1厂址港LNG撬装加气站位于港加油站内，厂址选择的安全性见安全检查表1：表1LNG加气站厂选址安全检查表序号检查内容检查状况参考标准序号检查内容检查状况参考标准站址选在人口密度较低且受自然GB50183-2004灾害影响小的地区地震、洪水、暴风雨等自然灾害较GB50183-2004远离危险设施（如化学品、炸药生GB50183-2004

远离危险设施（如化学品、炸药生GB50183-2004LNG加注站危险因素分析编号及重大危险源辨识受控状态受控页码第6页共页版次第1版执行主体 全体员工监督主体生产运行部考评主体安全生产管理委员会产厂及仓库等）4远离机场（包括军用机场、空中实弹靶场等）VGB50183-20045远离无关的输送易燃气体或其他危险流体的管线VGB50183-20046远离运载危险物品的运输线路VGB50183-20047陆上通道畅通，能确保消防车辆和人员的随时出入和必要时站内人员的安全撤离VGB50183-20048站内照明光线良好VGB50183-20049加气站区通风换气能力良好；VGB50183-200410作业场所不狭窄VGB50183-200411LNG加气战区内无地形障碍VGB50183-200412水源充足VGB50183-200413公共消防设施齐全VGB50183-200414在紧急状态下能够把人和车辆疏散至安全地VGB50183-2004

LNG加注站危险因素分析编号及重大危险源辨识受控状态受控页码第7页共页版次第1版执行主体 全体员工监督主体生产运行部考评主体安全生产管理委员会15不受邻近危险性大的工业装置影响VGB50183-20043.2厂区平面布局LNG加气站装置布置的原则是按照工艺流程的顺序布置设备，尽量缩短管线，方便操作维修，方便受气车辆进出。总平面布置满足国家GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》的要求。布局危险因素及其安全性见安全检查表2表2LNG加气站厂区平面布局安全检查表序号检查内容检查状况参考标准1按功能分区集中布置VGB50183-20042与地形、风向相符合VGB50183-20043储罐与设备支架必须耐火和耐低温VGB50183-20044LNG储罐的周围设置拦蓄区VGB50183-20045拦蓄区内设有集液池收集泄漏的LNG和雨水VGB50183-2004

LNG加注站危险因素分析编号及重大危险源辨识受控状态受控页码第8页共页版次第1版执行主体全体员工监督主体生产运行部考评主体安全生产管理委员会6工艺设备和贮存设备布局合理VGB50183-20047工艺装置间的安全距离符合标准VGB50183-20048设备管道布置时要考虑到操作、维修空间VGB50183-20049作业场地不杂乱；VGB50183-200410站内重要设施不得设置在天然气蒸气云扩散隔离区内VGB50183-200411扩散隔离区边界的空气中甲烷气体平均浓度不应超过2.5%VGB50183-200412围堰区边沿或储罐排放系统至建筑物或建筑界线的最小距离15mXGB50183-20043.3建（构）筑物耐火等级建（构）筑物的支撑物、门、墙等均为防火结构，耐火等级为2级，耐火时限2小时，所有混凝土及钢构架、管架、支座、螺栓涂覆有耐火层。

LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号受控状态受控页码第9页共页版次第1版考评主体安全生产管理委员会监督主体生产运行部耐低温性装置基础牢固。站内工艺设施的基础，如储罐、低温泵、加气机基础及防护堤应采用抗冻性能好的混凝土，储罐钢支座应作耐低温处理。3.4物料液化天然气(liquefiednaturalgas,LNG)是天然气经过净化处理后的烃类混合物的低温液化状态，具有无色、无臭、无毒的物理特性，具有低温深冷、易燃易爆的特点。根据GB12268《危险货物品名表》规定的危险货物的品名和编号标准，液化天然气和液化甲烷同为第二大类压缩气体和液化气体类中的第1项易燃气体，编号同为21008。LNG的存储温度为-162℃，泄露后与空气混合，爆炸下限为4.6%，爆炸上限为14.57%。发生泄漏后的射流或冷蒸汽云，会使所接触的一些材料变脆、易碎，或者产生冷收缩，致使管材、焊缝、管件受损产生泄漏。特别是对LNG储罐可能会引起外罐脆裂或变形，导致真空失效，绝热破坏，过冷液体或气体都会对人体产生低温灼伤或冻伤危害。

LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号受控状态受控页码第10页共页版次第1版考评主体安全生产管理委员会监督主体生产运行部3.5设备、装置3.5.1设计压力、温度根据LNG车辆发动机的工作压力确定LNG加气站的系统工作压力为0.45〜0.8Mpa,LNG储罐的设计压力为L2Mpa,管道及其余设备的设计压力为1.6Mpa。压力确定系统工作时的最低温度为-146℃,系统的设计温度为-196℃。3.5.2主要工艺设备①LNG储罐：储罐的设计压力为1.2/-0.1MPa（内筒/外90%筒），设计参数如下:90%充装率：内/外罐的工作温度:-146℃/环境温度内/外罐的设计温度:-196℃/-19〜50℃设计压力:1.2/-0.1MPa（内筒/外筒）工作压力:0.8/-0.1MPa（内筒/外筒）内/外罐的工作温度:-146℃/环境温度内/外罐的设计温度:-196℃/-19〜50℃设计压力:1.2/-0.1MPa（内筒/外筒）工作压力:0.8/-0.1MPa（内筒/外筒）蒸发率：<0.3%/d蒸发率：②加气机：加气机是给车用LNG气瓶加气和计量的设备，

LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号LNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识执行主体全体员工编号受控状态受控页码第11页共页版次第1版考评主体安全生产管理委员会监督主体生产运行部选用国外优质产品，主要包括流量计和加气枪两大部件。流量计采用质量流量计，具有温度补偿功能；加气枪是给车载LNG气瓶加气的快装接头，LNG加气机的主要参数如下:最小喷嘴压力:0.41MPa最大流量:0.19m3/min（液态）喉管配置:单管计量计量精度:±0.5%工作介质:LNG工作温度:-146℃设计温度:-196℃③LNG低温泵主要参数如下:工作温度:-146℃设计温度:-196℃设计流量:0.340m3/min气瓶加气的快装接头，LNG加气机的主要参数如下:最小喷嘴压力:0.41MPa最大流量:0.19m3/min（液态）喉管配置:单管计量计量精度:±0.5%工作介质:LNG工作温度:-146℃设计温度:-196℃③LNG低温泵主要参数如下:工作温度:-146℃设计温度:-196℃设计流量:0.340m3/min（液态）最大流量:0.416m3/min（液态）设计扬程:220m最大扬程:255m设计扬程:220m最大扬程:255m转速范围:1500-6000RPM

转速范围:1500-6000RPMLNG加注站危险因素分析及重大危险源辨识编号受控状态受控页码第12页共页版次第1版执行主体全体员工监督主体生产运行部考评主体安全生产管理委员会所需进口净正压头： 0.7〜3m电机功率： 11KW电源： 3相，380V, 50HZ④增压器：空温式增压器主要工艺参数如下：单台处理量： 300Nm3/h进口介质： LNG出口介质： NG/LNG进口温度： 高于或等于162℃出口温度： >-146℃最高工作压力： 0.80Mpa设计压力： 2.5Mpa设计温度： -196℃3.5.3工艺设备及操作过程中的危险因素工艺设备和操作过程中的主要危险因素及其安全性见安全检查表3：表3工艺设备主要危险因素安全检查表序号检查内容检查状况参考标准

LNG加注站危险因素分析编号及重大危险源辨识受控状态受控页码第13页共页版次第1版执行主体 全体员工监督主体生产运行部考评主体安全生产管理委员会1设备完善，控制仪表可靠VGB501562无结构缺陷，可停车进行定期检查或预防维修VGB501563金属材料经过无损探伤检查或专家验收VGB501564无因选材不当而引起装置腐蚀、损坏VGB501565无材料的疲劳VGB501566各种单元操作时对物料流动能进行良好控制VGB501567产品的标示齐全VGB501568站内各工艺设施设有集中放散管VGB501569在储罐进液口安装止回阀VGB5015610在储罐的出液口安装过流阀VGB5015611储罐进液、出液、气相口安装有紧急切断阀VGB5015612各种单元操作时对物料流动能进VGB50156

LNG加注站危险因素分析编号及重大危险源辨识受控状态受控页码第14页共页版次第1版执行主体全体员工监督主体生产运行部考评主体安全生产管理委员会行良好控制13产品的标示齐全VGB501563.6消防及安全防护根据国家标准GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》和GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》的标准，站区内配备的消防设施见表4：表4港加气站消防设施配备情况一览表器材名称配置地点器材型号配置数量配置重量（kg）配置时间检验时间责任人灭火器加气区MFZ/ABC8182010.5.12站长储罐区MFTZ352352010.5.12站长卸车区MFZ/ABC8182010.5.12站长泵间MFZ/ABC8282010.5.12站长配电室MFZL8282010.5.12站长消防沙罐区旁2M32010.5.12站长安全防护措施符合性情况见安全检查表5：表5安全防护措施符合性情况安全检查序号检查内容检查状况参考标准

LNG加注站危险因素分析编号及重大危险源辨识受控状态受控页码第15页共页版次第1版执行主体 全体员工监督主体生产运行部考评主体安全生产管理委员会1控制和管理的指示装置有防护措施VGB50156-20022储罐必须配备一套与高液位报警联锁的进罐流体切断装置VGB50156-20023液化天然气储罐应设双套带高液位报警和记录的液位计，显示和记录罐内不同液相高度的温度计，带高低压力报警和记录的压力计，安全阀和真空泄放设施VGB50156-20024装置区、罐区以及其他存在潜在危险需要经常观测处应设火焰探测报警装置VGB50156-20025装置区罐区以及其他存在潜在危险需要经常观测处应设连续检测可燃气体浓度的探测报警装置VGB50156-20026装置区罐区集液池以及其他存在潜在危险需要经常观测处应设连续检测液化天然气泄漏的低温检测报警装置VGB50156-2002

LNG加注站危险因素分析编号及重大危险源辨识受控状态受控页码第16页共页版次第1版执行主体 全体员工监督主体生产运行部考评主体安全生产管理委员会7探测器和报警器的信号盘应设置在其保护区的控制室或操作室内VGB50156-20028采用混凝土外罐的双层壳罐，当管道进出口在罐顶时，应在罐顶泵平台处设置固定水喷雾系统，供水强度不小于20.4L/min.m2VGB50156-20029移动式消防冷却水系统应能满足消防冷却水总用水量的要求VGB50156-200210液化天然气站场应配有移动式高倍数泡沫灭火系统VGB50156-200211液化天然气设施应配有紧急停机系统VGB50156-200212站内必须有书面的应急程序明确在不同事故情况下操作人员应采取的措施和如何应对VGB50156-200213危险部位有安全标示VGB50156-200214员工配备劳动防护用品VGB50156-200215且必须备有一定数量的防护服和至少?GB50156-2002

及重大危险源辨识受控状态受控及重大危险源辨识受控状态受控页码第17页共页版次第1版编号执行主体 全体员工 监督主体生产运行部 考评主体 安全生产管理委员会2个手持可燃气体探测器3.7危险源辨识及风险评价汇总危险源辨识具体方法这里对危险源进行辨识所采取的具体方法为：a.工作任务分析；b.查阅有关记录；c.作业现场的观察询问与交流；d.外部信息。主要考虑的危险类型这里将加气站内涉及的危险源类型分为如下种类：a.火灾；b.爆炸；c.泄露；d.低温灼伤；e.冻伤；f,机械伤害;g.车辆伤害；h.触电伤害；i,其他伤害。危险性评价方法一一打分法这里采用作业条件危险性评价法JobRiskAnalysisJRA)对作业条件下的危险性进行分析评价。其中L表示事故或危险发生的可能性；E表示暴露于危险环境的频率；C表示危险严重程度；D=LXEXC表示作业条件的危险性，打分方法见附表1

及重大危险源辨识受控状态受控及重大危险源辨识受控状态受控页码第18页共页版次第1版编号执行主体 全体员工 监督主体生产运行部 考评主体 安全生产管理委员会所示。危险分级根据公司实际情况，按照危险性进行危险分级。把DN160的危险规定为一级风险，把70WDV160的危险规定为二级危险，把20WDV70的危险规定为三级危险，10WDV20的危险规定为四级危险，D<10的危险规定为五级危险。把一级危险和二级危险规定为公司的重大危险。LNG加气站的危险辨识及危险评价总汇见附表2所示：4重大危险源辨识口重大危险源辨识依据危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体标准参照中华人民共和国国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》进行重大危险源辨识。LNG加气站重大危险源《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》将重大

LNG加注站危险因素分析编号及重大危险源辨识 _受控状态受控页码第