引风机振动高原因及处理

引风机振动高原因及处理

Summary：沙角C电厂1A引风机运行中振动高，为解决该问题并预防以后此类问题的发生，沙角C电厂查找到了振动高的原因且解决了振动高问题，同时制定了预防其他引风机可能振动高的措施。关建字：沙角C电厂、引风机、振动高、机组安全沙角C电厂引风机为美国诺文科风机有限公司制造的双吸离心式风机，引风机的作用是排除煤粉在炉膛燃烧后所形成的烟气，同时维持炉膛内的微负压力，在机组安全运行中起着至关重要的作用。2022年10月5日，沙角C厂一号机出现了1A引风机振动高且超过跳闸值的情况，严重影响了机组安全运行，1A引风机振动问题亟需解决。一、情况概述10月5日下午15时许，#1机组AGC运行负荷480MW稳定运行，运行人员发现1A引风机驱动端A3测点振动值超过跳闸值（最高9.99mm/s），非驱动端A4测点接近跳闸值（6.79mm/s）（风机振动高跳闸条件为驱动端A1和A3测点同时达到跳闸值，或非驱动端A2和A4测点同时达到跳闸值），迅速减负荷至400MW。同时，现场检查发现1A引风机运行声音和振动异常。经机械专业人员现场确认，认为需对风机解体才能查明风机运行异常的原因。18时44分，中调批复同意1号机组停运以检查处理1A引风机运行异常。19时40分，1号机组解列。二、检查处理情况近两年来1A引风机驱动端轴承振动水平较高(轴承振动>4.5mm/s报警，>7.1mm/s跳闸)，驱动端轴承振动A1、A3测点基本维持在4mm/s和3mm/s左右，A2、A4测点维持在0.7mm/s和2.5mm/s左右。2021年11月11日18:16，#1机组发生RB。在SIS系统上查阅1A引风机振动值A1、A3、A4三个测点振动值均有较大变化。热控专业检查振动测量回路，未发现明显异常。表1：RB前后SIS系统上的振动数值变化A1（mm/s）A3（mm/s）A2（mm/s）A4（mm/s）RB前3.63.230.81.95RB后1.391.380.681.35在2021年11月11日至2022年7月30日机组运行期间，SIS系统上1A引风机各振动测点数值偶有波动，但基本维持在0.7-1.5mm/s之间。2022年7月30日6:54，天气打雷引起SIS系统上的1A引风机各测点发生较大变化。热控专业检查振动测量回路，未发现明显异常。表2：雷雨前后SIS系统上的振动数值变化A1（mm/s）A3（mm/s）A2（mm/s）A4（mm/s）打雷前1.441.231.171.18打雷后4.944.681.372.392022年9月3日开始至8日，SIS系统上查阅1A引风机四个振动测点数值均有明显缓慢上升趋势。为判断振动监测回路是否存在零位漂移，9月8日中午，停运1A引风机，并对振动监测回路进行检查确认，未发现明显异常。重新启动1A引风机后，振动情况无明显变化。图1：9月4日-8日风机振动情况9月15日，我厂组织南网科技公司专家、厂家技术人员到厂讨论1A引风机轴承振动较高的原因。经现场测量，初步怀疑风机内部振动监测探头存在信号失真的情况。同时，1A引风机四个探头及外部监测数值在9月初有缓慢上升趋势，不能排除1A引风机工作状态有所改变，需利用检修机会对1A引风机做详细内部检查。但因迎峰度夏期间，电网负荷高，#1机组未能及时有调停检查风机的机会。10月5日1号机组停运后，10月6日晚上，打开1A引风机轴承箱上端盖，检查情况如下：检查1A引风机两级叶片没有明显积灰结晶情况，内窥检查轴承箱体内部各部件及轴承未发现明显异常。1A引风机轴承室驱动端端盖共有8颗固定螺栓，检查发现有7颗存在松动情况。其中正下方6点钟方向的一颗螺栓(M20×60\强度8.8级)断裂。见图2、图3及图4。图2断裂的螺栓位置图3断裂的螺栓照片图4

螺栓松脱情况检查1A引风机四个振动探头安装紧固，没有松动情况。校验四个振动探头、卡件及DCS回路，未发现异常。检查A3振动探头有轻微腐蚀情况，可能导致绝缘不良引起卡件数据波动。但在测量回路绝缘时，绝缘值均正常。明确故障原因后，更换断裂的螺栓，并检查其余松脱螺栓无损伤后全部紧固，更换A3振动探头。之后对1A引风机开展动平衡试验。动平衡试验后，风机振动均控制在较低水平，最高振动值2.78mm/s。见图5。图5：动平衡后风机振动情况风机故障处理完毕后，于10月9日20时55分向中调提1号机组报备申请。三、原因分析风机轴承室驱动端端盖螺丝可能存在预紧力不够，基础振动值相对偏大。长期运行中，在振动作用下引起端盖螺栓松动，这是引起风机振动的直接原因。风机运行中氨逃逸、粉尘、磨损等因素，造成转子不平衡量增大，也加快端盖螺丝松动的速度。在本特利振动监测系统上查阅1A引风机的振动值，在2021年11月11日RB前后及2022年7月30日雷雨前后，与SIS系统上查阅的振动值存在明显差异。表3：机组RB前后SIS系统与本特利系统显示差异（单位：mm/s）RB前（SIS显示）RB前（本特利）RB后（SIS显示）RB后（本特利）A13.63.681.393.58A33.233.6821.383.101A20.80.8720.680.969A41.952.1321.352.132表4：雷雨前后SIS系统与本特利系统显示差异（单位：mm/s）雷雨前（SIS显示）雷雨前（本特利）雷雨后（SIS显示）雷雨后（本特利）A11.444.9424.944.942A31.233.7794.684.748A21.171.3571.371.357A41.182.3252.392.422从表3、表4可以看出，机组RB前后及雷雨前后，本特利系统上显示的振动值总体变化较小，但是SIS系统上显示的振动值变化很大。同时，在机组RB后（2021年11月11日）至雷雨前（2022年7月30日）期间，SIS系统上显示1A引风机的轴承振动值异常偏小，与本特利系统上的振动值偏差大，说明振动数值在本特利系统传输至SIS系统的过程中存在异常情况。SIS系统上的轴承振动数据异常情况，干扰了对轴承振动真实情况的判断。图6：2021年11月11日至2022年7月30日SIS系统显示振动值四、预防振动高措施紧固1A引风机轴承室驱动端端盖螺栓松动的螺丝，更换轻微腐蚀的振动探头。对1A、1B引风机做动平衡试验。利用#1机C修机会更换1A引风机轴承箱。对#1机C修更换下来的引风机轴承箱尽快安排返厂检修，作为备件。加强与厂家的技术交流，必要时在风机检修期间邀请厂家技术人员到厂指导检修工作的开展。定期核对本特利振动监测系统与SIS系统上数据是否一致，如有差异，及时查找原因并组织处理。结合我厂设备的实际情况，制定科学合理的设备检修规划，进一步探讨优化引风机检修周期。修改完善风机检修文件包，补充对重要螺栓的检查紧固要求，同时举一反三，完善对其他重要部件检查检修项目。在有停机检修机会时，对其他5台引风机的轴承箱进行检查，对各部件螺丝进行检查、紧固，必要时开展动平衡试验。同时，按要求检查振动探头传感器及测量回路完好、探头安装无异常。当引风机出现振动异常情况时，运行人员加强对风机状态监控，严密监视振动发展情况。锅炉点检定期开展现场测振，振动如果增大到跳闸值，要果断停机处理故障。结语

引风机对于发电来说具有有很大的作用，对于企业的正常运营来说也占据着很重要的位置。因此，相关企业在对引风机进行管理的时候，一定要从引风机的质量方面下功夫，从而在最大程度上改进企业的制造工艺。Reference:[1]曾庆猛，温淑媛，